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無接弓的環(huán)保傘骨架的制作方法

文檔序號:675449閱讀:206來源:國知局
專利名稱:無接弓的環(huán)保傘骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及傘的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種組合式的無接弓的環(huán)保傘骨架。
背景技術(shù)
一般傘骨架包括一中棒、一安裝于中棒頂部的上巢裝置、一可在中棒上滑移的下 巢裝置以及撐張于上巢裝置與下巢裝置上的多個傘骨;在上、下巢裝置上形成有多個傘骨 槽,并且上、下巢裝置上纏繞固定有一金屬制線材通過該些傘骨槽,而每一傘骨的一端設(shè)置 于傘骨槽內(nèi)且該端形成有一穿孔供該線材穿過,以此使傘骨樞接于上、下巢裝置;中棒為一 中空的管體,在中棒內(nèi)部設(shè)有上接弓與下接弓且分別位于中棒的頂、底端處且局部突出于 管壁,而兩接弓具有可縮入的彈性;使用者開傘時,需先壓迫下接弓至中棒內(nèi)以便將下巢裝 置往上推移,當(dāng)下巢裝置推置中棒頂端時則壓迫并通過上接弓,便可通過接弓擋止于下巢 裝置底面,防止其往下滑?,F(xiàn)有技術(shù)的中棒及其內(nèi)部的上、下接弓由金屬制成,上、下巢裝置以及傘頭、傘尾 裝置由塑料制成,而傘骨組由金屬或玻璃纖維制成,因此當(dāng)傘具損壞時應(yīng)予以拆解后分類 回收,才符合環(huán)保要求。然而上述的傘骨架組裝結(jié)構(gòu)相當(dāng)不容易拆卸回收,且金屬制的中棒 以及接弓在制造過程中通常需要二次加工,所耗費的能源與產(chǎn)品的物料消耗相當(dāng)大,不符 合現(xiàn)今社會對于節(jié)能環(huán)保的要求,因此有改進的必要。

實用新型內(nèi)容有鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型開發(fā)一種無接弓的環(huán)保傘骨架,以解決 現(xiàn)有技術(shù)的問題。為達到上述之實用新型目的,本實用新型所采用的技術(shù)手段為設(shè)計一種無接弓的 環(huán)保傘骨架,其中包括一中棒,其為一具有光滑表面的桿體;—上巢裝置,其設(shè)于中棒的一端;所述上巢裝置包含有一上巢與一上巢壓環(huán);上 巢周緣設(shè)有多個傘骨槽,且所述傘骨槽呈等間隔設(shè)置;上巢壓環(huán)裝設(shè)于上巢的頂面;一下巢裝置,其設(shè)于中棒的另一端;所述下巢裝置包含有一下巢、一第一套管、一 螺帽、一第二套管與一下巢環(huán);下巢套設(shè)于第一套管的同一端,且下巢周緣設(shè)有多個傘骨 槽,且所述傘骨槽呈等間隔設(shè)置;第一套管包含有一止擋部與一結(jié)合部;止擋部設(shè)于第一 套管周緣;結(jié)合部則設(shè)于止擋部的一側(cè)面,且所述結(jié)合部穿設(shè)于下巢內(nèi);螺帽套設(shè)于第一 套管的一端,下巢則被夾固于螺帽與第一套管之間;第二套管穿設(shè)于第一套管內(nèi),第二套管 的底端的管徑略大于頂端管徑,并設(shè)有一結(jié)合部;所述結(jié)合部的外壁周緣設(shè)有螺紋,并且自 所述結(jié)合部端緣成型有多個凹槽;下巢環(huán)內(nèi)壁面設(shè)有相對應(yīng)于第二套管的結(jié)合部的螺紋, 且下巢環(huán)穿設(shè)于第二套管的結(jié)合部且相互螺接;下巢環(huán)尾端的內(nèi)壁面成型有一階級部,所 述階級部卡合于第二套管的結(jié)合部的底端緣處。多個傘骨組件,每一傘骨組件包含有一主骨與一支撐骨;每一主骨的一端可拆式地樞設(shè)于上巢裝置的相對應(yīng)的傘骨槽,而每一支撐骨的一端也為可拆式地樞設(shè)于下巢裝置 的傘骨槽;支撐骨的另一端則與主骨則為不可拆式地相互樞接。本實用新型的下巢環(huán)可取代現(xiàn)有技術(shù)的接弓的功能;在收傘時,下巢環(huán)向下旋緊 以便咬合第二套管的結(jié)合部,使下巢裝置固定而不滑動;在開傘時,則將已旋緊的下巢環(huán) 松開以滑動下巢裝置至上巢裝置的下方后,借著傘布本身的張力支撐下巢裝置,使下巢裝 置得以固定且不往下滑落,使用上相當(dāng)方便;而本實用新型的中棒內(nèi)因無設(shè)置任何的金屬 接弓,不僅更加符合現(xiàn)今社會對于環(huán)保的要求,在回收時還能簡化拆卸的程序,減少人力浪 費;且中棒由玻璃纖維(FRP,fiberglass-reinforced plastics)所構(gòu)成,在制作時能夠一 次成型,且可降低能源與產(chǎn)品的物料消耗。

圖1為本實用新型的組件分解圖圖2為本實用新型的側(cè)視平面圖圖3為本實用新型的上巢裝置的組件分解圖圖4為本實用新型的下巢裝置的組件分解圖圖5為本實用新型的第一套管的仰視平面圖圖6為本實用新型的第二套管的俯視平面圖圖7為本實用新型的第二套管的仰視平面圖圖8為本實用新型的下巢環(huán)的側(cè)視平面圖圖9為本實用新型的部分組件的實施動作圖圖10為本實用新型的部分組件的另一實施動作圖圖11為本實用新型的實施狀態(tài)示意圖
具體實施方式
以下配合附圖及本實用新型的優(yōu)選實施例,進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實 用新型目的所采取的技術(shù)手段。請參閱圖1至圖2所示,本實用新型包含有一中棒1、一上巢裝置2、一下巢裝置3 與一傘骨組件4。前述的中棒1為一具有光滑表面的中空桿體,且中棒由玻璃纖維所構(gòu)成。請進一步配合圖3所示,前述的上巢裝置2套設(shè)于中棒1的頂端;上巢裝置2包含 有一上巢20以及一上巢壓環(huán)21。前述的上巢20為一具有頂、底端的中空環(huán)狀體,其頂端朝上縱向延伸成型有一結(jié) 合部201,結(jié)合部201的外壁端緣的其中兩相對位置則分別徑向突出成型有兩卡制塊2011 ; 上巢20的周緣內(nèi)凹成型有多個傘骨槽202,且該些傘骨槽202呈等間隔設(shè)置;每一傘骨槽 202包括一插槽2021與一樞槽2022,且插槽2021與樞槽2022呈交叉狀設(shè)置;其中,插槽 2021連通于上巢20的頂、底端,而樞槽2022則連通于上巢20的頂端但不連通于上巢20的 底端,使樞槽2022呈盲孔設(shè)計。請參閱圖3所示,前述的上巢壓環(huán)21為一中空且具有頂、底端的扁平環(huán)體,其裝設(shè) 于上巢20的頂面;上巢壓環(huán)21的周緣覆蓋于上巢20的樞槽2022的開口處。上巢壓環(huán)21內(nèi)壁面的其中兩相對位置分別內(nèi)凹成型有兩卡制槽211,兩卡制槽211呈倒L型,即分別設(shè) 有一段縱向延伸并且至少連通底端的縱插槽2101、一段徑向延伸并且與縱插槽2101連通 的橫插槽2102 ;橫插槽2102與上巢壓環(huán)21底端保持一段間距而不相通;在組裝時,使上巢 20的每一卡制塊2011由下而上穿設(shè)于上巢壓環(huán)21的相對應(yīng)的卡制槽211的縱插槽2101, 再旋進入橫插槽2102內(nèi),即可使上巢20及上巢壓環(huán)21結(jié)合一起。上巢裝置2進一步包含 有一膠圈22,膠圈22套設(shè)于中棒1且與上巢20的底面相貼靠。前述的下巢裝置3可活動式地套設(shè)于中棒1,請參閱圖4所示,下巢裝置3包含有 一下巢30、一第一套管31、一螺帽32、一第二套管33與一下巢環(huán)34。前述的下巢30為一具有頂、底端的中空環(huán)狀體,其內(nèi)壁面的其中兩相對位置分別 縱向內(nèi)凹成型有兩卡制槽301 ;下巢30的外壁周緣成型有多個傘骨槽302,且該些傘骨槽 302呈等間隔設(shè)置;每一傘骨槽302包括一插槽3021與一樞槽3022,且插槽3021與樞槽 3022呈交叉狀設(shè)置;其中,插槽3021連通于下巢30的頂、底端,而樞槽3022則是連通于下 巢30的底端但不連通于下巢30的頂端,使樞槽3022呈盲孔設(shè)計。請參閱圖4及圖5所示,前述的第一套管31為一具有頂、底端的中空環(huán)套,其包含 有一止擋部311與一結(jié)合部312 ;止擋部311徑向延伸成型于第一套管31的周緣并呈一圓 盤狀;結(jié)合部312則縱向延伸成型于止擋部311的一側(cè)面,且結(jié)合部312穿設(shè)于下巢30內(nèi); 結(jié)合部312的外壁面的其中兩相對位置突出成型有兩卡制塊3121,每一卡制塊3121與下 巢30的相對應(yīng)的卡制槽301相嵌接,且每一卡制塊3121的前端設(shè)有螺紋;第一套管31在 止擋部311的另一側(cè)面的周緣貫穿成型有兩穿孔313 ;第一套管31的內(nèi)壁面突伸成型有四 嵌合塊314,且每一嵌合塊314呈等間隔設(shè)置。前述的螺帽32套設(shè)于第一套管31的結(jié)合部312,且螺帽32與結(jié)合部312的兩卡 制塊3121以螺紋相接,而下巢30則被夾固于螺帽32與第一套管31的止擋部311之間。請參閱圖4、圖6及圖7所示,前述的第二套管33可為一具有頂、底端的中空環(huán)套, 其頂端朝下縱向內(nèi)凹成型有四嵌槽331,每一嵌槽331呈間隔設(shè)置且套設(shè)于第一套管31的 內(nèi)壁面的每一嵌合塊314 ;第二套管33外壁周緣的其中兩相對位置突出成型有兩卡制塊 332,每一卡制塊332穿設(shè)于第一套管31外壁面的相對應(yīng)的穿孔313 ;第二套管33的底端 的管徑略大于頂端管徑,并設(shè)有一結(jié)合部333 ;結(jié)合部333的外壁周緣設(shè)有螺紋,并且自結(jié) 合部333端緣朝上內(nèi)凹成型有多個凹陷部3331。請參閱圖4及圖8所示,前述的下巢環(huán)34為一中空的環(huán)狀體,其內(nèi)壁面設(shè)有相對 應(yīng)于第二套管33的結(jié)合部333的螺紋;下巢環(huán)34穿設(shè)于第二套管33的結(jié)合部333且相互 螺接;下巢環(huán)34尾端的內(nèi)壁面成型有一階級部341,階級部341卡合于第二套管33的結(jié)合 部333的底端緣處。請參閱圖1至圖3所示,前述的每一傘骨組件4包含有一主骨40與一支撐骨41 ; 每一主骨40包含有一第一樞接部401與第二樞接部402 ;第一樞接部401設(shè)于主骨40的一 端,并穿設(shè)于上巢20的相對應(yīng)的插槽2021 ;第一樞接部401徑向突伸成型有一樞軸4011, 樞軸4011樞設(shè)于上巢20相對應(yīng)的樞槽2022內(nèi),當(dāng)上巢壓環(huán)21結(jié)合于上巢20頂面后,主 骨40的第一樞接部401即無法自上巢20的傘骨槽202內(nèi)脫出;第二樞接部402設(shè)于主骨 40壁緣且包含有兩樞接片4021,兩樞接片4021分別貫穿成型有兩樞孔4022。請參閱圖1、圖2及圖4所示,每一支撐骨41包含有第一樞接部411與第二樞接
6部412 ;第一樞接部411設(shè)于支撐骨41的一端,并穿設(shè)于下巢30相對應(yīng)的插槽3021 ;第一 樞接部411徑向突伸成型有一樞軸4111,樞軸4111穿設(shè)于下巢30的樞槽3022內(nèi);當(dāng)下巢 30底面與第一套管31的止擋部311相貼靠時,支撐骨41的第一樞接部411便會因下巢30 的樞槽3022底部的開口被止擋部311覆蓋而無法脫出;第二樞接部412設(shè)于支撐骨41的 另一端,且第二樞接部412也徑向突伸成型有一樞軸4121,樞軸4121樞設(shè)于主骨40的第二 樞接部402的兩樞孔4022中。請配合參閱圖1所示,本實用新型進一步包含有一連接桿11,連接桿11的一端可 拆式地穿設(shè)于中棒1的頂端內(nèi)部;連接桿11周緣徑向延伸成型有一擋塊110,擋塊110的 一側(cè)面與上巢壓環(huán)21相貼靠;而連接桿11可依據(jù)外觀上的需求在后續(xù)制作程序上與不同 造型的小中棒相接。請參閱圖2所示,將上、下巢裝置2、3以及該些傘骨組件4組裝完畢后,將中棒1 貫穿于下巢裝置3與上巢裝置2內(nèi);本實用新型進一步包含有一叉套管10,叉套管10套設(shè) 于中棒1且貼靠于膠圈22的底面。請參閱圖11所示,使用時,將下巢裝置3往中棒1頂端推移并與叉套管10相抵 靠,此時每一傘骨組件4的主骨40與支撐骨41分別通過其第一樞接部401、411分別與上、 下巢20、30之間的樞轉(zhuǎn)以及其第二樞接部402、412之間的樞轉(zhuǎn),使得每一傘骨組件4呈現(xiàn) 向外伸展的狀態(tài)。通過以傘布5張開時本身的張力,使下巢裝置3能夠被支撐固定于中棒 1的頂端處而不會往下滑動,因此該些傘骨組件4可維持伸展?fàn)疃粫蘸?。請進一步參閱圖9至圖10所示,若使用者欲收傘時,將下巢裝置3往下滑移,再將 下巢環(huán)34向下旋緊,利用其階級部341的較小內(nèi)徑的內(nèi)壁緣壓迫于第二套管33的底端緣 處,以便使第二套管33的結(jié)合部333咬合于中棒1,即可將下巢裝置3固定于中棒1底端處 而使傘布5與該些傘骨組件4呈現(xiàn)收合的狀態(tài)。再次開傘時,使用者只需將下巢環(huán)34往上 旋轉(zhuǎn)使其不再壓迫第二套管33的結(jié)合部333,則能夠再次推移下巢裝置3以便打開傘具。此外,若順風(fēng)行走時遇到較大的風(fēng)勢,也可將下巢裝置3往下滑移但離中棒1底端 仍有一段距離,此時將下巢環(huán)34旋緊以固定下巢裝置3,而該些傘骨組件4則呈現(xiàn)半收合的 狀態(tài),風(fēng)力便不容易損壞該些傘骨組件4的結(jié)構(gòu)。因此,本實用新型的無接弓的環(huán)保傘骨架不僅因減少接弓的設(shè)置而簡化組裝程 序,而且易于拆卸回收,還能夠減少制造上的能源耗費并延長傘骨架的使用壽命,很具有實 用性。
權(quán)利要求1.一種無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于,包含有一中棒,其為一具有光滑表面的桿體;一上巢裝置,其設(shè)于中棒的一端;所述上巢裝置包含有一上巢與一上巢壓環(huán);上巢周 緣設(shè)有多個傘骨槽,且所述傘骨槽呈等間隔設(shè)置;上巢壓環(huán)裝設(shè)于上巢的頂面;一下巢裝置,其設(shè)于中棒的另一端;所述下巢裝置包含有一下巢、一第一套管、一螺帽、 一第二套管與一下巢環(huán);下巢套設(shè)于第一套管的同一端,且下巢周緣設(shè)有多個傘骨槽,且 所述傘骨槽呈等間隔設(shè)置;第一套管包含有一止擋部與一結(jié)合部;止擋部設(shè)于第一套管周 緣;結(jié)合部則設(shè)于止擋部的一側(cè)面,且所述結(jié)合部穿設(shè)于下巢內(nèi);螺帽套設(shè)于第一套管的 一端,下巢則被夾固于螺帽與第一套管之間;第二套管穿設(shè)于第一套管內(nèi),第二套管的底端 的管徑略大于頂端管徑,并設(shè)有一結(jié)合部;所述結(jié)合部的外壁周緣設(shè)有螺紋,并且自所述結(jié) 合部端緣成型有多個凹槽;下巢環(huán)內(nèi)壁面設(shè)有相對應(yīng)于第二套管的結(jié)合部的螺紋,且下巢 環(huán)穿設(shè)于第二套管的結(jié)合部且相互螺接;下巢環(huán)尾端的內(nèi)壁面成型有一階級部,所述階級 部咬合于第二套管的結(jié)合部的底端緣處。多個傘骨組件,每一傘骨組件包含有一主骨與一支撐骨;每一主骨的一端可拆式地樞 設(shè)于上巢裝置的相對應(yīng)的傘骨槽,而每一支撐骨的一端也為可拆式地樞設(shè)于下巢裝置的傘 骨槽;支撐骨的另一端則與主骨則為不可拆式地相互樞接。
2.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述下巢內(nèi)壁面的其中兩 相對位置分別成型有兩卡制槽;第一套管的結(jié)合部的外壁面的其中兩相對位置設(shè)有兩卡制 塊,所述兩卡制塊分別與下巢相對應(yīng)的卡制槽相嵌接,且每一卡制塊的前端設(shè)有螺紋;螺帽 與第一套管的兩卡制塊相互螺接。
3.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述第一套管在止擋部的 另一側(cè)面的周緣設(shè)有兩穿孔;第二套管外壁周緣的兩相對位置設(shè)有兩卡制塊,所述兩卡制 塊穿設(shè)于第一套管的相對應(yīng)的穿孔。
4.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述第一套管的內(nèi)壁面突 出成型有四嵌合塊,且每一嵌合塊呈等間隔設(shè)置;第二套管頂端設(shè)有四嵌槽,每一嵌槽呈間 隔設(shè)置且與第一套管的內(nèi)壁面的每一嵌合塊相嵌接。
5.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述下巢的每一傘骨槽包 括一插槽與一樞槽,且插槽與樞槽呈交叉狀設(shè)置;其中,插槽連通于下巢的頂、底端,而樞槽 則連通于下巢底端,但不連通于下巢頂端。
6.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述上巢的每一傘骨槽包 括一插槽與一樞槽,且插槽與樞槽呈交叉狀設(shè)置;其中,插槽連通于上巢的頂、底端,而樞槽 則連通于上巢頂端,但不連通于上巢底端;上巢的結(jié)合部外壁端緣的其中兩相對位置則分 別設(shè)有兩卡制塊。
7.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述上巢壓環(huán)的外周緣覆 蓋于上巢的樞槽頂部;上巢內(nèi)壁面的其中兩相對位置分別內(nèi)凹成型有兩卡制槽,所述兩卡 制槽分別設(shè)有一段縱向延伸并且至少連通底端的縱插槽、一段徑向延伸并且與縱插槽連通 的橫插槽;所述橫插槽與上巢壓環(huán)底端不相通。
8.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述每一傘骨組件的主骨 包含有一第一樞接部與第二樞接部;所述第一樞接部設(shè)于主骨的一端,并穿設(shè)于上巢相對應(yīng)的插槽,且所述第一樞接部設(shè)有一樞軸,所述樞軸樞設(shè)于上巢相對應(yīng)的樞槽內(nèi);第二樞接 部設(shè)于主骨壁緣且包含有兩樞接片,所述兩樞接片分別設(shè)有兩樞孔。
9.如權(quán)利要求1所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述每一傘骨組件的支撐 骨包含有一第一樞接部與第二樞接部;第一樞接部設(shè)于支撐骨的一端,并穿設(shè)于下巢相對 應(yīng)的插槽;第一樞接部成型有一樞軸,所述樞軸穿設(shè)于下巢的樞槽內(nèi);第二樞接部設(shè)于支 撐骨的另一端,且第二樞接部設(shè)有一樞軸,所述樞軸樞設(shè)于主骨的第二樞接部的兩樞孔中。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述上巢裝 置進一步包含有一膠圈,所述膠圈套設(shè)于中棒且與上巢的底端相貼靠。
11.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述上巢裝 置進一步包含有一叉套管,所述叉套管套設(shè)于中棒且與膠圈的一側(cè)面相貼靠。
12.如權(quán)利要求10所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于所述上巢裝置進一步包 含有一叉套管,所述叉套管套設(shè)于中棒且與膠圈的一側(cè)面相貼靠。
13.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于進一步包含 有一連接桿,所述連接桿的一端可拆式地穿設(shè)于中棒頂端內(nèi)部;連接桿周緣徑向延伸成型 有一擋塊,所述擋塊的一側(cè)面與上巢壓環(huán)相貼靠。
14.如權(quán)利要求10所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于進一步包含有一連接桿, 所述連接桿的一端可拆式地穿設(shè)于中棒頂端內(nèi)部;連接桿周緣徑向延伸成型有一擋塊,所 述擋塊的一側(cè)面與上巢壓環(huán)相貼靠。
15.如權(quán)利要求11所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于進一步包含有一連接桿, 所述連接桿的一端可拆式地穿設(shè)于中棒頂端內(nèi)部;連接桿周緣徑向延伸成型有一擋塊,所 述擋塊的一側(cè)面與上巢壓環(huán)相貼靠。
16.如權(quán)利要求12所述的無接弓的環(huán)保傘骨架,其特征在于進一步包含有一連接桿, 連接桿的一端可拆式地穿設(shè)于中棒頂端內(nèi)部;連接桿周緣徑向延伸成型有一擋塊,所述擋 塊的一側(cè)面與上巢壓環(huán)相貼靠。
專利摘要本實用新型為一種無接弓的環(huán)保傘骨架,其包含有一中棒、一上巢裝置、一下巢裝置以及多個傘骨組件;上巢裝置設(shè)于中棒的一端;下巢裝置則可活動式地設(shè)于中棒的另一端;每一傘骨組件則與上巢裝置及下巢裝置相互樞接,當(dāng)使用者將下巢裝置往上推移并與上巢裝置相抵靠時,通過傘布的張力支撐下巢裝置,使下巢裝置不會向下滑移而使傘骨組件收合,當(dāng)收傘時,只需將下巢裝置往下推移后,再將下巢環(huán)旋緊以固定下巢裝置在中棒底端處,即可完成收傘的動作;因此,本實用新型不需設(shè)置任何金屬接弓,而使中棒可由玻璃纖維制成,不僅達到制程上的節(jié)能環(huán)保,更使本實用新型易于拆卸回收。
文檔編號A45B25/02GK201782166SQ201020519579
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者楊久雄 申請人:廈門宏達洋傘工業(yè)有限公司, 政泰洋傘有限公司, 日商娜美爾國際公司
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