專利名稱：一種應(yīng)用在插腰板濕抄生產(chǎn)線上的成型器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種應(yīng)用在插腰板濕抄生產(chǎn)線上的成型器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及到鞋材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于鞋用插腰紙板成型的 成型器。
背景技術(shù)：
[0002]鞋用插腰紙板在長網(wǎng)濕抄機(jī)上成型為濕紙板，其中兩個(gè)重要成型部件為成型網(wǎng) 與成型缸。成型網(wǎng)的濕紙頁在成型缸的壓力下轉(zhuǎn)移到成型缸，根據(jù)紙板厚度的不同，成 型缸纏繞的濕紙頁層數(shù)也不同，層與層之間的結(jié)合要求強(qiáng)度高，要求成型缸卷紙時(shí)不壓 潰，紙板從成型缸剝離時(shí)不粘缸、紙層不被破壞、有較高的成紙率。而原有設(shè)計(jì)成型缸 與成型網(wǎng)之間的接觸包角滿足不了這些要求，成紙率只有70%左右，是影響產(chǎn)量與質(zhì)量 的關(guān)鍵點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)成型缸與成型網(wǎng)之間的接觸包角滿足不了 工藝要求、成紙率低的技術(shù)問題，提供一種優(yōu)選最合適的接觸包角，以提高成紙率和層 間結(jié)合強(qiáng)度的成型器。[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下的技術(shù)方案一種應(yīng)用在插腰板濕抄 生產(chǎn)線上的成型器，包括有導(dǎo)網(wǎng)輥，設(shè)在導(dǎo)網(wǎng)輥表面的成型網(wǎng)，膠輥，設(shè)置在導(dǎo)網(wǎng)輥和 膠輥之間的成型缸，成型缸的圓心為點(diǎn)，所述成型缸與膠輥接觸壓緊形成接觸點(diǎn)，所述 成型網(wǎng)以沿成型缸外圓的切線方向從接觸點(diǎn)穿過，并卷繞在膠輥上，形成有切點(diǎn)，所述 圓心、切點(diǎn)、接觸點(diǎn)之間形成有包角，所述包角的角度大小為60°。[0005]如包角過大，成型網(wǎng)承受的張力增大，影響到成型缸與濕紙頁之間產(chǎn)生滑動(dòng)而 造成紙頁表面輕微損傷；傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的Z AOB約25°，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為Z AOB為60°為 最合適的角度。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)后的包角，因增強(qiáng)了成型缸 對(duì)濕紙頁的預(yù)壓作用，1)減少了紙層之間進(jìn)入空氣的機(jī)會(huì)，從而增強(qiáng)層間結(jié)合力，減輕 紙板在使用時(shí)分層現(xiàn)象；2)由于預(yù)壓，紙面壓潰現(xiàn)象得以解決；3)減少了粘缸現(xiàn)象， 成紙率由原來的70%提高到87%，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


[0007]圖1為本實(shí)用新型成型器結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]附圖標(biāo)記說明1-導(dǎo)網(wǎng)輥，2-成型網(wǎng)，3-膠輥，4-成型缸。
具體實(shí)施方式
[0009]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0010]實(shí)施例[0011]請(qǐng)參閱圖1所示，一種應(yīng)用在插腰板濕抄生產(chǎn)線上的成型器，包括有導(dǎo)網(wǎng)輥1， 設(shè)在導(dǎo)網(wǎng)輥1表面的成型網(wǎng)2，起主傳動(dòng)作用的膠輥3，其帶動(dòng)成型網(wǎng)2轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置在導(dǎo) 網(wǎng)輥1和膠輥3之間的成型缸4，成型缸4的圓心為點(diǎn)O，成型缸4與膠輥3接觸壓緊形 成接觸點(diǎn)B，成型缸4跟隨膠輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，成型網(wǎng)2以沿成型缸4外圓的切線方向 從接觸點(diǎn)B穿過，并卷繞到膠輥3上，形成有切點(diǎn)A，圓心O、切點(diǎn)A、接觸點(diǎn)B之間形 成有包角ZAOB，包角Z AOB的角度大小為60°，包角大小決定AB弧的大小，紙頁在 未進(jìn)入B點(diǎn)時(shí)，先與成型缸缸面接觸，對(duì)濕紙頁起到預(yù)壓作用，使?jié)窦堩摰牟糠炙菹?轉(zhuǎn)移到成型缸缸面紙層中去，這樣到主壓B點(diǎn)時(shí)，紙頁不被壓潰。[0012]對(duì)現(xiàn)有機(jī)臺(tái)的布置基本不大動(dòng)的情況下，將成型網(wǎng)的導(dǎo)輥向成型缸方向移動(dòng)， 再把成型缸的位置略向?qū)л伔较蛞苿?dòng)，即可達(dá)到增大Z AOB的目的。[0013]上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限 制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本 案的專利范圍中。
權(quán)利要求1. 一種應(yīng)用在插腰板濕抄生產(chǎn)線上的成型器，包括有導(dǎo)網(wǎng)輥(1)，設(shè)在導(dǎo)網(wǎng)輥 (1)表面的成型網(wǎng)(2)，膠輥(3)，設(shè)置在導(dǎo)網(wǎng)輥(1)和膠輥(3)之間的成型 缸(4)，成型缸(4)的圓心為點(diǎn)(O)，所述成型缸(4)與膠輥(3)接觸壓緊形 成接觸點(diǎn)(B)，所述成型網(wǎng)(2)以沿成型缸(4)外圓的切線方向從接觸點(diǎn)(B)穿 過，并卷繞到膠輥(3)上，形成有切點(diǎn)(A)，所述圓心(O)、切點(diǎn)(A)、接觸點(diǎn) (B)之間形成有包角(ZAOB)，其特征在于所述包角(ZAOB)的角度大小為 600。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用在插腰板濕抄生產(chǎn)線上的成型器，包括有導(dǎo)網(wǎng)輥，設(shè)在導(dǎo)網(wǎng)輥表面的成型網(wǎng)，膠輥，設(shè)置在導(dǎo)網(wǎng)輥和膠輥之間的成型缸，成型缸的圓心為點(diǎn)，所述成型缸與膠輥接觸壓緊形成接觸點(diǎn)，所述成型網(wǎng)以沿成型缸外圓的切線方向從接觸點(diǎn)穿過，并卷繞在膠輥上，形成有切點(diǎn)，所述圓心、切點(diǎn)、接觸點(diǎn)之間形成有包角，所述包角的角度大小為60°。改進(jìn)后的包角，因增強(qiáng)了成型缸對(duì)濕紙頁的預(yù)壓作用，1)減少了紙層之間進(jìn)入空氣的機(jī)會(huì)，從而增強(qiáng)層間結(jié)合力，減輕紙板在使用時(shí)分層現(xiàn)象；2)由于預(yù)壓，紙面壓潰現(xiàn)象得以解決；3)減少了粘缸現(xiàn)象，成紙率由原來的70%提高到87%，從而提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)A43D31/02GK201806036SQ20102056138
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者李建國 申請(qǐng)人:廣東華凱特種纖維板科技有限公司