專利名稱：安全帽殼體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種安全帽，尤指一種安全帽殼體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在許多場合，由于危險性較高，因此必須使用安全帽。安全帽可在人的頭部受到 撞擊時，最大程度地保護頭部不受傷害，這就需要安全帽的帽殼必須具有高強度。然而，帽 殼的強度卻并非越高越好，相反，業(yè)者在設(shè)計帽殼時，通常令帽殼在受到強大外力撞擊后破 裂，這樣才能消除最多的能量。其原因在于根據(jù)力學(xué)原理，作用力F = ma (m為質(zhì)量，a為加 速度)，其中質(zhì)量是不變量，因此欲減少使用力F，就必須使a變??；而a = Δ V/ Δ t ( Δ V為 速度變化量，At為時間變化量)，其中速度變化量無法改變，因此要減小加速度，就必須延 長力的作用時間；也就是說，在帽殼破裂的過程中，就可以延長作用時間，從而減小沖擊力， 使頭部受到盡可能小的傷害。這就是業(yè)內(nèi)所說的不會破裂的安全帽并不是最好的安全帽。目前的安全帽殼體主要包括以下兩種，具體優(yōu)缺點如下一種是采用塑膠件成型的帽殼，塑膠材質(zhì)的安全帽殼通常是采用射出成型的方 式，其優(yōu)點是后加工能力高，無需精加工，即外觀性佳，無需進行二次噴涂等；但其缺點是重 量大，韌性差，抗沖擊能力低。另一種是采用高分子復(fù)合材料制成的帽殼，高分子復(fù)合材料具有重量輕、抗沖擊 強度高以及設(shè)計自由度佳的特點；但是其卻存在加工成本高的缺陷，即后加工工序繁瑣，因 需要如去毛邊，外表面打磨等精加工工序后方可進行噴涂，以保證其外觀的美觀性。由此可見，上述兩種材料的安全帽殼體各有優(yōu)缺點，如何揚長避短便是本實用新 型需要解決的問題，本案便由此產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種既具有重量相對輕且抗沖擊強度高，又具較佳外 觀性且后加工簡單的安全帽殼體結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種安全帽殼體結(jié)構(gòu)，該帽殼包括至少兩層殼體，其中內(nèi)層殼體為高分子復(fù)合材 料獨立成型，而塑料材料的外層殼體是與內(nèi)層殼體一體射出成型后而將內(nèi)層殼體固定于外 層殼體的內(nèi)面。所述內(nèi)層殼體在與外層殼體射出成型時進一步成型有里層殼體，即內(nèi)層殼體是夾 置于外層殼體與里層殼體之間。采用上述方案后，由于本實用新型安全帽的殼體是由兩種材料形成的至少雙層結(jié) 構(gòu)，這樣當(dāng)安全帽受到強大沖擊力時，各層將由外到內(nèi)逐層變形或破裂，而雙層逐層變形、 破裂所需要的時間遠大于單層結(jié)構(gòu)，也就是說，其可大大延長速度改變的作用時間(即提 高At)，達到降低加速度(a值)，進而降低作用力(F值)，從而能將沖擊能量分散到各層分 層吸收，并能擴大變形量與受力面積，提升帽殼吸收沖擊能量的功能，讓頭部得到最大的保護，而內(nèi)層殼體采用的高分子復(fù)合材料，具有重量輕、抗沖擊強度高的特點，而外層殼體采 用的塑膠材料并利射出成型后，整個安全帽帽殼的外觀整體性佳，無需進行二次的打磨等 繁瑣工序，因此，本實用新型集中了兩種材料的特點而形成的安全帽多層殼體結(jié)構(gòu)加工成 本低，性能更佳。
圖1是本實用新型安全帽殼體剖視圖；圖2是圖1實施例一的局部放大圖；圖3是圖1實施例二的局部放大圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型揭示了一種安全帽殼體結(jié)構(gòu)，該殼體A其為至少是由內(nèi) 層殼體1與外層殼體2形成的雙層結(jié)構(gòu)；該內(nèi)層殼體1是采用高分子復(fù)合材料先獨立成型， 其無需進行表面二次的打磨，之后置于模具中，再進行二次塑膠射出成型形成外層殼體2， 并同時將內(nèi)層殼體1固定于外層殼體2的內(nèi)面。如此利用兩種材料形成的雙層帽殼體結(jié)構(gòu)， 一是集中了高分子復(fù)合材料具有重量輕、抗沖擊強度高的特點；二是集中了塑膠材料成型 外觀性佳的特點，這樣將塑膠材料形成為安全帽殼體的外層，省去了高分子復(fù)合材料需要 進行表面打磨等后加工工序，使得安全帽殼體的外觀性佳。而當(dāng)安全帽受到強大沖擊力時， 各層將由外到內(nèi)逐層變形或破裂，而雙層逐層變形、破裂所需要的時間遠大于單層結(jié)構(gòu)，也 就是說，其可大大延長速度改變的作用時間(即提高△〖)，達到降低加速度(a值)，進而降 低作用力(F值)，從而能將沖擊能量分散到各層分層吸收，并能擴大變形量與受力面積，提 升帽殼吸收沖擊能量的功能，讓頭部得到最大的保護。再如圖1、3所示，本實用新型的安全帽殼體結(jié)構(gòu)，其為三層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層殼體1 是采用高分子復(fù)合材料先獨立成型，無需進行外觀的后加工，之置將其置于模具中，再進行 二次塑膠射出成型形成有外層殼體2與里層殼體3，即將內(nèi)殼殼體1夾置于外層殼體2與里 層殼體3之間，如此形成的安全帽殼體結(jié)構(gòu)相對上一實施其抗沖擊性與外觀整體性更佳， 甚至殼體內(nèi)部都無需進行二次后加工。綜上，本實用新型的安全帽殼體結(jié)構(gòu)在其內(nèi)層采用的高分子復(fù)合材料，具有重量 輕、抗沖擊強度高的特點；在其外層采用的塑膠材料并利射出成型后，具整個安全帽帽殼的 外觀整體性佳，無需進行二次的打磨等繁瑣工序，因此，本實用新型集中了兩種材料的特點 而形成的安全帽多層殼體結(jié)構(gòu)加工成本低，性能更佳。
權(quán)利要求1.一種安全帽殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于該帽殼包括至少兩層殼體，其中內(nèi)層殼體為高 分子復(fù)合材料獨立成型，而塑料材料的外層殼體是與內(nèi)層殼體一體射出成型后而將 內(nèi)層殼 體固定于外層殼體的內(nèi)面。
2.如權(quán)利要求1所述的安全帽殼體結(jié)構(gòu)，其特征在于內(nèi)層殼體在與外層殼體射出成 型時進一步成型有里層殼體，即內(nèi)層殼體是夾置于外層殼體與里層殼體之間。
專利摘要本實用新型公開了一種安全帽殼體結(jié)構(gòu)，該帽殼包括至少兩層殼體，其中內(nèi)層殼體為高分子復(fù)合材料獨立成型，而塑料材料的外層殼體是與內(nèi)層殼體一體射出成型后而將內(nèi)層殼體固定于外層殼體的內(nèi)面。該安全帽殼體結(jié)構(gòu)在其內(nèi)層采用的高分子復(fù)合材料，具有重量輕、抗沖擊強度高的特點；在其外層采用的塑膠材料并利射出成型后，具整個安全帽帽殼的外觀整體性佳，無需進行二次的打磨等繁瑣工序，因此，本實用新型集中了兩種材料的特點而形成的安全帽多層殼體結(jié)構(gòu)加工成本低，性能更佳。
文檔編號A42B1/08GK201821999SQ20102058200
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者李恢見 申請人:廈門新凱復(fù)材科技有限公司