專利名稱：模制承拉線元件的方法
模制承拉線元件的方法背景鞋類物品大體上包括兩個(gè)主要元件鞋面和鞋底結(jié)構(gòu)。鞋面一般由多種材料元件 (例如，紡織品、聚合物片層、泡沫層、皮革、合成革)形成，這些材料元件縫合或膠著地粘結(jié)在一起以形成鞋類內(nèi)部的空腔以便舒適和穩(wěn)妥地容納足部。更具體地，鞋面形成了遍及足部的腳背和腳趾區(qū)域，沿著足部的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，并圍繞腳后跟區(qū)域延伸的結(jié)構(gòu)。鞋面還可以結(jié)合鞋帶系統(tǒng)以調(diào)整鞋類的合腳性并允許足部從鞋面內(nèi)的空腔進(jìn)入和離開。除此之外，鞋面可以包括在鞋帶系統(tǒng)下延伸以增強(qiáng)鞋類的可調(diào)整性和舒適度的鞋舌，并且鞋面可以結(jié)合鞋跟穩(wěn)定器(heel counter)。形成鞋面的各種材料元件賦予鞋面的不同區(qū)域不同的特性。例如，紡織品元件可以提供透氣性以及可以吸收來自足部的濕氣，泡沫層可以壓縮以賦予舒適性，以及皮革可以提供持久性和耐磨性。隨著材料元件數(shù)量的增加，鞋類的總質(zhì)量可以成比例地增加。與運(yùn)輸、儲(chǔ)備、切割和連接材料元件相關(guān)的時(shí)間和費(fèi)用也可能增加。此外，隨著結(jié)合入鞋面中的材料元件數(shù)量的增加，切割和縫合過程產(chǎn)生的廢料可能累積到比較大的程度。而且，具有較大數(shù)量的材料元件的產(chǎn)品可以比由較少材料元件形成的產(chǎn)品難以回收。因此，通過降低材料元件的數(shù)量，可以減輕鞋類的質(zhì)量并減少浪費(fèi)，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和可回收能力。鞋底結(jié)構(gòu)固定在鞋面的下部以便被定位在足部和地面之間。例如，在運(yùn)動(dòng)鞋中， 鞋底結(jié)構(gòu)包括鞋底夾層和鞋外底。鞋底夾層可以由在行走、跑步和其他步行活動(dòng)期間衰減地面反作用力的聚合物泡沫材料形成。例如，鞋底夾層也可以包括流體填充室、平臺(tái)、緩沖器或進(jìn)一步衰減作用力、增強(qiáng)穩(wěn)定性或影響足部運(yùn)動(dòng)的其他元件。鞋外底形成了鞋類的接觸地面的元件，并且通常是由包括賦予附著摩擦力的紋理的耐用的和耐磨的橡膠材料形成。鞋底結(jié)構(gòu)也可以包括定位于鞋面內(nèi)部并靠近足部底表面以增強(qiáng)鞋類舒適度的鞋墊 (sockliner)。概述下面的鞋類物品被描述為具有鞋面和固定到鞋面的鞋底結(jié)構(gòu)。鞋面包括各種鞋帶容納元件、材料層和線。材料層中的至少一個(gè)從鞋帶容納元件延伸到鞋底結(jié)構(gòu)。同時(shí)，一對(duì)線從靠近鞋帶容納元件的區(qū)域延伸到靠近鞋底結(jié)構(gòu)的區(qū)域。線在鞋帶容納元件和鞋底結(jié)構(gòu)之間的區(qū)域內(nèi)大體平行于材料層的表面，并且線在鞋帶容納元件和鞋底結(jié)構(gòu)之間的區(qū)域內(nèi)彼此交叉。下面還描述了制造可以用于鞋類中的元件的方法。所述方法包括將線定位在第一層和第二層之間。將線、第一層和第二層設(shè)置在壓制機(jī)的第一表面和第二表面之間。第一表面包括第一材料且第二表面包括第二材料，第一材料具有比第二材料弱的可壓縮性。在第一表面和第二表面之間壓縮線、第一層和第二層。在隨附的權(quán)利要求中將具體指出表現(xiàn)本發(fā)明不同方面的新穎性的優(yōu)勢(shì)和特征。然而，為了更好地理解新穎性的優(yōu)勢(shì)和特征，參考下面的描述性內(nèi)容和附圖，其描述和闡釋了與本發(fā)明相關(guān)的不同構(gòu)型和構(gòu)想。


當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時(shí)，會(huì)更好地理解前面的概述和下面的詳細(xì)描述。圖1是鞋類物品的外側(cè)面正視圖。圖2是鞋類物品的內(nèi)側(cè)面正視圖。圖3是鞋類物品的截面圖，正如圖2中的截面線3-3所定義的。圖4是用在鞋類物品的鞋面內(nèi)的承拉線元件的平面視圖。圖5是部分承拉線元件的透視圖，正如圖4中所定義的。圖6是部分承拉線元件的分解透視圖。圖7A和圖7B是部分承拉線元件的截面圖，正如圖5中的截面線7A和7B所定義的。圖8A-8E是與圖1相對(duì)應(yīng)的外側(cè)面正視圖并進(jìn)一步描繪了鞋類物品的構(gòu)型。圖9A-9D是與圖3相對(duì)應(yīng)的截面圖并進(jìn)一步描繪了鞋類物品的構(gòu)型。圖10A-10D是制造承拉線元件的模制方法的示意性透視圖。圖11A-11D是分別由圖10A-10D中的截面線11A-11D所定義的模制方法的示意性截面圖。圖12A-12C是與圖IlC相對(duì)應(yīng)的示意性截面圖，描述了模制方法的進(jìn)一步的方面。詳細(xì)描述下面的論述和附圖公開了具有包括承拉線元件的鞋面的鞋類物品和制造承拉線元件的方法。鞋類物品被公開為具有適合步行或跑步的一般構(gòu)型。與包括鞋面在內(nèi)的鞋類相關(guān)的概念也可以應(yīng)用到各種其他運(yùn)動(dòng)鞋類類型，例如，包括棒球鞋、籃球鞋、多用途訓(xùn)練鞋、自行車鞋、足球鞋、網(wǎng)球鞋、英式足球鞋和徒步旅行鞋。所述概念還可以應(yīng)用到一般被認(rèn)為是非運(yùn)動(dòng)的鞋類類型，包括正裝鞋、路夫鞋、涼鞋和工作靴。因此，本文公開的概念可應(yīng)用到多種鞋類類型。然而，承拉線元件也可以應(yīng)用在各種其他產(chǎn)品中，例如，包括背包以及其他包和服飾(例如褲子、襯衫、頭飾)。因此，本文公開的概念可以應(yīng)用到多種產(chǎn)品中。一般的鞋類結(jié)構(gòu)舉一個(gè)可以結(jié)合承拉線元件的產(chǎn)品的例子，鞋類物品10在圖1-3中被描繪為包括鞋底結(jié)構(gòu)20和鞋面30。為便于參考，鞋類10可以被分成三個(gè)大致區(qū)域鞋前部區(qū)域11、鞋中部區(qū)域12和鞋跟部區(qū)域13，如圖1和圖2中示出的。鞋類10還包括外側(cè)面14和內(nèi)側(cè)面 15。鞋前部區(qū)域11大致上包括鞋類10的對(duì)應(yīng)于足部趾和連接跖骨與趾骨的關(guān)節(jié)的部分。 鞋中部區(qū)域12大體上包括鞋類10的對(duì)應(yīng)于足部的拱形區(qū)域的部分，而鞋跟部區(qū)域13對(duì)應(yīng)于足部的包括跟骨的后部分。外側(cè)面14和內(nèi)側(cè)面15延伸穿過區(qū)域11-13中的每一個(gè)并且對(duì)應(yīng)于與鞋類10的相對(duì)的側(cè)面。區(qū)域11-13和側(cè)面14-15并不旨在精確地劃分鞋類10的區(qū)域。而是，區(qū)域11-13和側(cè)面14-15旨在表示鞋類10的大致區(qū)域以有助于下面的論述。 除了鞋類10外，區(qū)域11-13和側(cè)面14-15也可以應(yīng)用到鞋底結(jié)構(gòu)20、鞋面30及其單獨(dú)的元件。鞋底結(jié)構(gòu)20被固定到鞋面30并且當(dāng)穿著鞋類10時(shí)，鞋底結(jié)構(gòu)20在足部和地面之間延伸。鞋底結(jié)構(gòu)20的主要元件是鞋底夾層21、鞋外底22和鞋墊23。鞋底夾層21被固定到鞋面30的下表面并且可以由可壓縮的聚合物泡沫元件(例如，聚氨酯和乙烯醋酸乙烯酯泡沫)形成，在行走、跑步或其他步行活動(dòng)期間，當(dāng)在足部與地面之間受到擠壓時(shí)，可壓縮的聚合物泡沫元件衰減地面反作用力(例如，提供緩沖)。鞋底夾層21可以結(jié)合流體填充室、平臺(tái)、緩沖器或進(jìn)一步衰減力、增強(qiáng)穩(wěn)定性或影響足部運(yùn)動(dòng)的其他元件，或者鞋底夾層21可以主要由流體填充室形成。鞋外底22被固定到鞋底夾層21的下表面并且可以由被紋理化以賦予附著摩擦力的耐磨橡膠材料形成。鞋墊23位于鞋面30內(nèi)并且被定位成在足部的底面下延伸。盡管鞋底結(jié)構(gòu)20的這種構(gòu)型提供了可以結(jié)合鞋面30使用的鞋底結(jié)構(gòu)的示例，但是也可以使用鞋底結(jié)構(gòu)20的各種其他常規(guī)的或非常規(guī)的構(gòu)型。因此，與鞋面 30 一起使用的鞋底結(jié)構(gòu)20或任何鞋底結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和特征可以顯著改變。鞋面30定義了鞋類10內(nèi)的空腔，其用于相對(duì)于鞋底結(jié)構(gòu)20容納并固定足部?？涨槐怀尚螢槿菁{足部并沿著足部的外側(cè)面、沿著足部的內(nèi)側(cè)面、足部上方以及足部下方延伸。通過位于至少鞋跟部區(qū)域13的腳踝開口 31提供了進(jìn)入空腔的入口。鞋帶32延伸穿過多個(gè)鞋帶孔33并允許穿用者改變鞋面30的尺寸以適應(yīng)變化比例的足部。更具體地，鞋帶32允許穿用者將鞋面30緊系在足部周圍，鞋帶32還允許穿用者松開鞋面30以便于足部從空腔進(jìn)入和離開(即，通過腳踝開口 31)。此外，鞋面30可以包括在鞋帶32之下延伸的鞋舌(未描述)。鞋面30的各個(gè)部分可以由被縫合或粘結(jié)在一起以形成鞋類10內(nèi)的空腔的多種材料元件(例如，紡織品、聚合物片、泡沫層、皮革、合成革)中的一種或多種形成。鞋面30還可以結(jié)合限制足跟在鞋跟部區(qū)域13中的運(yùn)動(dòng)的足跟穩(wěn)定器或位于鞋前部區(qū)域11的耐磨的腳趾保護(hù)物。雖然多種材料元件或其他元件可以結(jié)合入鞋面中，但是外側(cè)面14和內(nèi)側(cè)面15 中的一個(gè)或兩個(gè)的區(qū)域結(jié)合了多根線34。參考圖1和圖2，多根線34在鞋帶孔33和鞋底結(jié)構(gòu)20之間沿大致垂直的方向延伸，并且多根線34在外側(cè)面14和內(nèi)側(cè)面15兩者內(nèi)的鞋前部區(qū)域11和鞋跟部區(qū)域13之間沿大致水平的方向延伸。還參考圖3，多根線34位于基底層41和覆蓋層42之間?；讓?1形成了鞋面30內(nèi)的空腔的表面，而覆蓋層42形成了鞋面30的外表面或暴露表面的一部分。因此，線34、基底層41和覆蓋層42的組合可以在一些區(qū)域內(nèi)實(shí)質(zhì)上形成鞋面30的總厚度。在行走、跑步或其他步行活動(dòng)期間，在鞋類10的空腔內(nèi)的足部可以趨向于拉伸鞋面30。也就是說說，當(dāng)由于足部的運(yùn)動(dòng)處于拉伸時(shí)，形成鞋面30的許多材料元件可以拉伸。 盡管線34也可以拉伸，但線34通常比形成鞋面30的其他材料元件(例如，基底層41和覆蓋層42)拉伸到較小的程度。因此，可以設(shè)置每根線34以形成抵抗特定方向的拉伸或力集中的增強(qiáng)位置的鞋面30內(nèi)的結(jié)構(gòu)部件。舉個(gè)例子，在鞋帶孔33與鞋底結(jié)構(gòu)20之間延伸的多根線34抵抗在內(nèi)側(cè)面-外側(cè)面方向上(即，在圍繞鞋面30延伸的方向上)的拉伸。這些線34也被定位成鄰近鞋帶孔33或從鞋帶孔33向外呈放射狀以抵抗由于鞋帶32處于張力的拉伸。假如這些線還彼此交叉，則來自鞋帶32處的張力的作用力或來自足部運(yùn)動(dòng)的作用力可以被散布遍及鞋面30的多個(gè)區(qū)域。舉另一個(gè)示例，在鞋前部區(qū)域11和鞋跟部區(qū)域 13之間延伸的多根線34抵抗在縱向方向上(S卩，在穿過區(qū)域11-13中的每一個(gè)延伸的方向上)的拉伸。因此，設(shè)置線34以形成鞋面30內(nèi)抵抗拉伸的結(jié)構(gòu)部件。承拉線元件圖4中描繪了可以結(jié)合入鞋面30中的承拉線元件40。此外，圖5-7B中的每副圖描繪了元件40的一部分。例如，元件40可以形成外側(cè)面14的大部分。因此，元件40具有下述構(gòu)型(a)從鞋面延伸到外側(cè)面14的下部區(qū)域并穿過區(qū)域11-13中的每個(gè)，(b)界定了外側(cè)面14內(nèi)的多個(gè)鞋帶孔33，以及(c)既形成了內(nèi)表面(即，當(dāng)穿著鞋類10時(shí)，接觸足部或足部上穿的短襪的表面)又形成了外表面(即，鞋類10的外部的、暴露的表面)?；旧项愃频脑部梢杂糜趦?nèi)側(cè)面15。在鞋類10的一些構(gòu)型中，元件40可以只延伸遍及外側(cè)面14的一部分(例如，被限制于鞋中部區(qū)域1 或者可以被擴(kuò)展以形成外側(cè)面14和內(nèi)側(cè)面15的大部分。也就是說說，具有元件40的一般構(gòu)型和包括線34以及層41和層42的單一元件可以延伸遍及外側(cè)面14和內(nèi)側(cè)面15兩者。在其他構(gòu)型中，額外的元件可以被連接到元件40以形成部分外側(cè)面14。元件40包括基底層41和覆蓋層42，且線34被定位在層41和層42之間。線34 鄰近基底層41的表面且與基底層41的表面大體平行。一般來講，線34還鄰近覆蓋層42 的表面且與覆蓋層42的表面大體平行。正如上面所論述的，線34形成了鞋面30內(nèi)抵抗拉伸的結(jié)構(gòu)部件。由于與基底層41和覆蓋層42的表面大體平行，因此線34抵抗對(duì)應(yīng)于層41 和層42的表面的方向上的拉伸。盡管線34可以在一些位置內(nèi)延伸遍及基底層41 (例如， 由于縫合)，但是在線34延伸遍及基底層41的區(qū)域內(nèi)可以允許拉伸，據(jù)此減弱了線34限制拉伸的整體能力。因此，每根線34通常鄰近基底層41的表面且大體平行于基底層41的表面隔開至少12毫米的距離，且每根線34可以以至少5厘米或更多的距離鄰近且大體平行于基底層41的表面?；讓?1和覆蓋層42被描繪為彼此共同延伸。也就是說說，層41和層42可以有相同的形狀和尺寸，以便基底層41的邊緣與覆蓋層42的邊緣相對(duì)應(yīng)和平齊。在一些制造過程中，(a)線34位于基底層41上，(b)覆蓋層42被粘結(jié)到基底層41和線34，以及(c) 從此組合切割元件40以具有期望的形狀和尺寸，據(jù)此形成基底層41和覆蓋層42的共同邊緣。在這個(gè)過程中，線34的末端也可以延伸至層41和層42的邊緣。因此，層41和層42 的邊緣以及線34的末端都可以被定位在元件40的邊緣?；讓?1和覆蓋層42中的每個(gè)可以由任何大體上的二維材料形成。如與本發(fā)明相關(guān)的應(yīng)用，術(shù)語“二維材料”或其變化形式旨在大體上包括顯示出長度和寬度明顯大于厚度的扁平材料。因此，例如，用于基底層41和覆蓋層42的合適材料包括各種紡織品、聚合物片或紡織品和聚合物片的組合。紡織品大體上由纖維、絲或紗線制造，例如，纖維、絲或紗線 (a)是通過粘結(jié)、熔合或互鎖來構(gòu)建非編織織物和氈而由網(wǎng)狀纖維直接產(chǎn)生，或(b)通過機(jī)械操作紗線以產(chǎn)生編織或針織織物形成的。例如，紡織品可以結(jié)合被布置成賦予單向拉伸或多向拉伸的纖維，以及紡織品可以包括形成透氣的和防水屏障的涂層。聚合物片可以由聚合物材料擠出、軋碾或以其他方式形成以展現(xiàn)大體扁平的面。二維材料還可以包含層壓材料或其他層狀材料，這些材料包括兩層或多層紡織品、聚合物片或紡織品和聚合物片的組合。除了紡織品和聚合物片外，其他二維材料可以被用于基底層41和覆蓋層42。例如， 盡管二維材料可以具有平滑的或大體上無紋理的表面，但某些二維材料仍展現(xiàn)出紋理或其他表面特性，如微凹、突起、肋狀物或各種圖案。盡管存在表面特性，但是二維材料大體上保持扁平并且展現(xiàn)出比厚度明顯大的長度和寬度。在一些構(gòu)型中，網(wǎng)狀材料或穿孔材料可以被用于層41和層42中的一個(gè)或兩者以賦予更強(qiáng)的透氣性或空氣滲透性。線34可以由任何大體上的一維材料形成。如關(guān)于本發(fā)明所使用的，術(shù)語“一維材料”或其變化形式大體上包括顯示出長度明顯大于寬度和厚度的細(xì)長材料。因此，用于線34 的合適材料包括由人造絲、尼龍、聚酯、聚丙烯、絲、棉、碳、玻璃、芳族聚酰胺(例如，對(duì)芳族聚酰胺和間芳族聚酰胺)、超高分子量聚乙烯、液晶聚合物、銅、鋁和鋼形成的各種絲、纖維、 紗線、細(xì)線、纜線或繩。絲具有不確定的長度且可以單獨(dú)用作線34，而纖維具有相對(duì)短的長度且一般通過紡紗或加捻過程來產(chǎn)生具有合適長度的線。用于線34的單根絲可以由單一材料形成(例如，單組分絲)或由多種材料形成(例如，雙組分絲)。類似地，不同的絲可以由不同的材料形成。舉個(gè)例子，用作線34的紗線可以包括每根都由常用材料形成的絲，可以包括每根都由兩種或更多種不同材料形成的絲，或可以包括每根都由兩種或更多種不同材料形成的絲。類似的概念也適用于細(xì)線、纜線或繩。線34的厚度也可以顯著改變，例如， 從0. 03毫米到大于5毫米的范圍。盡管一維材料經(jīng)常具有寬度和厚度實(shí)質(zhì)上相等的截面 (例如，圓形或方形的截面)，但某些一維材料可以具有比厚度大的寬度(例如，矩形、橢圓形或其他細(xì)長的截面)。盡管具有較大的寬度，但如果材料的長度明顯大于材料的寬度和厚度，那么可以認(rèn)為該材料是一維的。舉個(gè)例子，基底層41可以由紡織品材料形成，覆蓋層42可以由粘結(jié)到紡織品材料的聚合物片形成，或者層41和層42中的每個(gè)都可以由彼此粘結(jié)的聚合物片形成。在基底層41由紡織品材料形成的情形下，覆蓋層42可以結(jié)合與基底層41的紡織品材料粘結(jié)的熱塑性聚合物材料。也就是說說，通過加熱覆蓋層42，覆蓋層42的熱塑性聚合物材料可以與基底層41的紡織品材料粘結(jié)。作為替代方法，熱塑性聚合物材料可以滲入基底層41的紡織品材料或與基底層41的紡織品材料粘結(jié)，以便與覆蓋層42粘結(jié)。也就是說說，基底層41 可以是紡織品材料和熱塑性聚合物材料的組合。這種構(gòu)型的優(yōu)勢(shì)是熱塑性聚合物材料可以在元件40的制造過程(包括把線34放置在基底層41上的部分制造過程)期間硬化或以其他方式穩(wěn)定基底層41的紡織品材料。這種構(gòu)型的另一優(yōu)勢(shì)是背襯層(參見圖9D中的背襯層37)可以在一些構(gòu)型中使用熱塑性聚合物材料來粘結(jié)到與覆蓋層42相對(duì)的基底層41。 這一常規(guī)概念公開在于2008年7月25日提交給美國專利和商標(biāo)局且題目為“具有聚合物連接層的復(fù)合元件”的美國專利申請(qǐng)第12/180，235號(hào)中，這樣的現(xiàn)有申請(qǐng)?jiān)诖送ㄟ^引用全文并入。基于上述論述，元件40大致上包括兩個(gè)層41和層42且線34位于其間。盡管線 34可以穿過層41和層42之一，但線34大體上鄰近層41和層42的表面并大體平行于層 41和層42的表面，隔開大于12毫米且甚至大于5毫米的距離。多種一維材料可以用于線 34，而一種或多種二維材料可以用于層41和層42。結(jié)構(gòu)部件常規(guī)的鞋面可以由多個(gè)材料層形成，每個(gè)材料層賦予鞋面的不同區(qū)域不同的特性。在使用期間，鞋面可以經(jīng)受相當(dāng)大的張力，以及一個(gè)或多個(gè)材料層被定位在鞋面的各區(qū)域內(nèi)以抵抗張力。也就是說，單個(gè)層可以被結(jié)合到鞋面的特定部分中以抵抗鞋類使用期間產(chǎn)生的張力。舉個(gè)例子，編織紡織品可以結(jié)合到鞋面中以賦予縱向方向的拉伸阻力。編織紡織品由彼此以直角交織的紗線形成。如果編織紡織品基于縱向方向的拉伸阻力的目的被結(jié)合入鞋面，那么只有位于縱向方向的紗線將對(duì)縱向拉伸阻力做出貢獻(xiàn)，以及位于正交于縱向方向的紗線通常將不會(huì)對(duì)縱向拉伸阻力做出貢獻(xiàn)。因此，編織紡織品中大約一半的紗線對(duì)于縱向拉伸阻力是多余的。作為此示例的擴(kuò)展，鞋面的不同區(qū)域所需要的拉伸阻力的程度可以改變。鞋面的一些區(qū)域可能需要相對(duì)高程度的拉伸阻力，而鞋面的其他區(qū)域可能需要相對(duì)低程度的拉伸阻力。因?yàn)榫幙椉徔椘房梢杂糜谛枰叱潭鹊牡睦熳枇Φ膮^(qū)域，又可以用于需要低程度的拉伸阻力的區(qū)域，所以編織紡織品中的一些紗線在需要低程度的拉伸阻力的區(qū)域內(nèi)是多余的。在此示例中，多余的紗線增加了鞋類的總質(zhì)量，卻沒有增加鞋類的有益特性。類似的概念適用于其他材料，諸如，如因耐磨性、柔韌性、透氣性、緩沖作用和排汗中的一個(gè)或多個(gè)而使用的皮革和聚合物片。作為上述論述的總結(jié)，用在由多個(gè)材料層形成的普通鞋面中的材料可能具有不會(huì)對(duì)鞋面的期望特性做出顯著貢獻(xiàn)的多余部分。例如，關(guān)于拉伸阻力，層可以具有賦予(a)更多方向的拉伸阻力或者(b)比必要的或需要的程度大的拉伸阻力的材料。因此，這些材料的多余部分可能增加鞋類的總質(zhì)量和成本，卻沒有貢獻(xiàn)顯著的有益特性。與上面論述的普通層狀構(gòu)型相比，鞋面30被構(gòu)建成使存在的多余材料最少?；讓?1和覆蓋層42提供對(duì)足部的覆蓋，但展現(xiàn)出相對(duì)低的質(zhì)量。線34被定位成提供特定方向和位置的拉伸阻力，并且選擇線34的數(shù)量以賦予期望程度的拉伸阻力。因此，選擇線34 的取向、位置和數(shù)量來提供針對(duì)特定目的的結(jié)構(gòu)部件。為了便于在下面的論述中作參考，在圖4中標(biāo)識(shí)了六個(gè)線組51-56。線組51包括從最接近腳踝開口 31的鞋帶孔33向下延伸的多根線34。線組52包括從第二接近腳踝開口 31的鞋帶孔33向下延伸的多根線34。類似地，線組53-55包括從其他鞋帶孔33向下延伸的多根線34。此外，線組56包括在鞋前部區(qū)域11和鞋跟部區(qū)域13之間延伸的多根線 34。如上面論述的，在鞋帶孔33和鞋底結(jié)構(gòu)20之間延伸的多根線34抵抗在內(nèi)側(cè)面-外側(cè)面方向上的拉伸并分散來自鞋帶32的力。更具體地，線組51中的多根線34共同抵抗來自延伸穿過最接近腳踝開口 31的鞋帶孔33的部分鞋帶32的拉伸。當(dāng)遠(yuǎn)離鞋帶孔 33延伸時(shí)，線組51也向外呈放射狀，據(jù)此將來自鞋帶32的力散布遍及鞋面30的區(qū)域。類似的概念也適用于線組52-55。作為額外的問題，來自線組51-55的一些線34與來自其他線組51-55的線34交叉。更具體地，(a)來自線組51的線34與來自線組52的線34交叉， (b)來自線組52的線34與來自線組51和53中的每個(gè)的線34交叉，(c)來自線組53的線 34與來自線組52和M中的每個(gè)的線34交叉，(d)來自線組M的線34與來自線組53和 55中的每個(gè)的線34交叉，以及(e)來自線組55的線34與來自線組M的線34交叉。因此，來自相鄰的線組51-55的線34可以彼此交叉。盡管在一些構(gòu)型中，來自線組51-55中的一組的一根線34可以與來自線組51-55中的不同組的另一根線交叉，但有時(shí)至少兩根線 34或至少三根線34可以交叉。這種構(gòu)型的優(yōu)勢(shì)是來自多個(gè)鞋帶孔33的鞋帶32的力可以被更廣泛地散布遍及鞋面30，以及來自相鄰的鞋帶孔33的鞋帶32的力可以被散布到被來自其他鞋帶孔33的線34覆蓋的區(qū)域。因此，一般來講，來自不同線組51-55的線34的交叉可以將來自鞋帶32的力更均勻地散布遍及鞋面30的區(qū)域。鞋帶孔33提供了線34可以從其中延伸的鞋帶容納元件的一個(gè)示例。在鞋類10 的其他構(gòu)型中，金屬環(huán)或紡織品環(huán)可以被用來代替鞋帶孔33，鉤狀物可以被用來代替鞋帶孔33，或者橡膠密封圈可以界定鞋帶孔33。因此，線34可以在各種鞋帶容納元件和鞋底結(jié)構(gòu)20之間延伸，抵抗在內(nèi)側(cè)面-外側(cè)面方向上的拉伸并分散來自鞋帶32的力。還如上面所論述的，在鞋前部區(qū)域11和鞋跟部區(qū)域13之間延伸的多根線34抵抗在縱向方向上的拉伸。更具體地，線組56中的多根線34共同抵抗在縱向方向上的拉伸，以及選擇線組56中的線34的數(shù)量以提供通過區(qū)域11-13的拉伸阻力的特定程度。此外，線組56中的線34還跨越線組51-55中的每根線34，以提供通過區(qū)域11-13的相對(duì)連續(xù)的拉伸阻力。根據(jù)鞋類10的特定構(gòu)型和鞋類10的預(yù)期用途，層41和層42可以是如非拉伸的材料、具有一維拉伸的材料或是具有二維拉伸的材料。一般來講，由二維拉伸的材料形成的層 41和層42提供給鞋面30更大的能力來符合足部的輪廓，據(jù)此增強(qiáng)鞋類10的舒適度。在層 41和層42具有二維拉伸的構(gòu)型中，線34與層41和層42的組合有效改變了鞋面30在特定位置的拉伸特性。關(guān)于鞋面30，線34與具有二維拉伸的層41和層42的組合在鞋面30內(nèi)形成了具有不同拉伸特性的區(qū)域，并且這些區(qū)域包括(a)不存在線34且鞋面30展現(xiàn)出二維拉伸的第一區(qū)域，(b)存在線34且不彼此交叉，且鞋面30在正交(即，垂直)于線34的方向上展現(xiàn)一維拉伸的第二區(qū)域，以及(c)存在線34且彼此交叉，且鞋面30沒有展現(xiàn)出拉伸或展現(xiàn)出有限的拉伸的第三區(qū)域。因此，鞋面30的特定區(qū)域的整體拉伸特性可以通過線 34的存在和線34是否彼此交叉來控制?；谏鲜稣撌?，線34可以被用來形成鞋面30內(nèi)的結(jié)構(gòu)部件。一般來講，線34抵抗拉伸限制了鞋面30內(nèi)的整體拉伸。線34也可以被用來將力(例如，來自鞋帶32和鞋帶孔33的力)散布到鞋面30的不同區(qū)域。因此，選擇線34的取向、位置和數(shù)量來提供針對(duì)特定目的的結(jié)構(gòu)部件。而且，線34的彼此相對(duì)的取向和線34是否彼此交叉可以被用來控制在鞋面30的不同部分內(nèi)的拉伸方向。進(jìn)一步的鞋構(gòu)型在圖1和圖2中的線34的取向、位置和數(shù)量旨在提供鞋類10的合適構(gòu)型的示例。 在鞋類10的其他構(gòu)型中，多根線34或線組51-56可以是不存在的，或者額外的線34或線組的存在可以是為了提供鞋類10中的進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)部件。參考圖8A，在鞋前部區(qū)域11和鞋跟部區(qū)域13之間延伸的線34是不存在的，這可以增強(qiáng)鞋類10的縱向拉伸。在圖8B中描繪了其中在鞋帶孔33和鞋底結(jié)構(gòu)22之間延伸的線34向外呈放射狀至較大程度且交叉來自相鄰線組和空間上分得更開的線組的線34的構(gòu)型。例如，這種構(gòu)型可以將來自鞋帶32 的散布到鞋面30的甚至更廣泛的區(qū)域。參考圖8C，線34只從某些鞋帶孔33向下延伸，但仍然與來自其他線組的線34交叉。在圖8D中描繪了包括可以有效形成鞋跟穩(wěn)定器的在鞋跟部區(qū)域13中的額外的線34的構(gòu)型。盡管線34可以大體上是線性的，但圖8E描繪了其中部分線34是波浪形的或是其他非線性的構(gòu)型。如上面所論述的，線34可以抵抗在鞋面 30中的拉伸，但線34的非線性區(qū)域可以允許在鞋面30中的某些拉伸。然而，因?yàn)榫€34由于拉伸而被拉直，那么線34可以抵抗在鞋面30中的拉伸。與圖3中的線34以及層41和層42相關(guān)的各個(gè)方面旨在提供鞋類10的合適構(gòu)型的示例。在鞋類10的其他構(gòu)型中，與層41和層42相關(guān)的額外的層或線34的位置可以改變。參考圖9A，覆蓋層42是不存在的，以便線34暴露在鞋面30的外部。在這種構(gòu)型中，如上面所論述的，滲入基底層41的粘合劑或熱塑性聚合物材料可以被用來將線34固定到基底層41。在圖3中，基底層41是實(shí)質(zhì)上平面的，而覆蓋層42在線34的區(qū)域內(nèi)向外突出。 參考圖9B，層41和層42由于線34的存在向外突出。在另一種構(gòu)型中，在圖9C中描繪，設(shè)置額外的層35和層36來形成鞋面30的與空腔相鄰的內(nèi)部部分。盡管層35和層36可以由多種材料形成，但層35可以是增強(qiáng)鞋類10的整體舒適性的聚合物泡沫層以及層36可以是從緊鄰足部的區(qū)域排出汗或其他濕氣的吸汗紡織品。參考圖9D，額外的線34的線組被設(shè)置在基底層41的相對(duì)面，背襯層47延伸遍及額外的線34的線組。當(dāng)刺繡(embroidery) 過程被用來定位線；34的時(shí)候，這種構(gòu)型可以出現(xiàn)。個(gè)人的跑步方式或偏好也可以決定線34的取向、位置和數(shù)量。例如，一些人可以有相對(duì)高程度的內(nèi)旋(例如，足部向內(nèi)卷曲)，那么在外側(cè)面14上有較大數(shù)量的線34可以減少內(nèi)旋的程度。一些人也可能偏好較大的縱向拉伸阻力，那么鞋類10可以被修改來進(jìn)一步包括在側(cè)面14和15上的區(qū)域11-13之間延伸的線34。一些人還可能偏好鞋面30更緊貼地合腳，這可能需要增加整個(gè)鞋面30內(nèi)的線34。因此，通過改變線34的取向、位置和數(shù)量，可以使鞋類10適合個(gè)人的跑步方式或偏好。盡管上面公開的元件40和鞋類10有關(guān)，但與元件40相關(guān)的概念可以適用于多種鞋類類型。例如，元件40或類似的承拉線元件也可以用在各種其他產(chǎn)品中，包括背包以及其他包和服飾。因此，上面公開的元件40的概念可以應(yīng)用到多種產(chǎn)品。制造方法多種方法可以用來制造鞋面30，特別是元件40。舉個(gè)例子，刺繡過程可以用于相對(duì)基底層41來定位線34。一旦線34被定位，覆蓋層42可以被粘結(jié)到基底層41和線34， 據(jù)此將線34固定在元件40內(nèi)。這一大致過程在美國專利申請(qǐng)第11/442，679號(hào)中詳細(xì)描述，該專利申請(qǐng)于2006年5月25日提交給美國專利和商標(biāo)局且題目為“具有帶線結(jié)構(gòu)元件的鞋面的鞋類物品”，這樣的現(xiàn)有申請(qǐng)通過引用被全文并入。作為刺繡過程的替代方法，其他的縫合過程可以用來相對(duì)基底層41定位線34，如計(jì)算機(jī)縫合。此外，包含圍繞環(huán)繞基底層41的框架上的標(biāo)樁(peg)卷繞線34的過程可以被用來將線34定位在基底層41上。因此，可以用多種方法相對(duì)基底層41來定位線34。當(dāng)鞋面30的形成空腔的表面具有相對(duì)平滑的或是其他連續(xù)的構(gòu)型時(shí)，通常增強(qiáng)了鞋的舒適度。換句話說，接縫、突起、肋狀物和其他不連續(xù)物可以引起足部的不舒服。參考圖3，基底層41有相對(duì)平滑的面，而覆蓋層42在線34的區(qū)域內(nèi)向外突出。相比之下，圖 9B描繪了其中基底層41和覆蓋層42在線34的區(qū)域內(nèi)向外突出的構(gòu)型。一般來講，圖3的構(gòu)型可以因鞋面30內(nèi)的形成空腔的表面具有較大的平滑性而賦予鞋更大的舒適度。現(xiàn)在將論述可以用來形成圖3的構(gòu)型的模制過程。參考圖IOA和圖11A，模具60 被描繪為包括第一模具部分61和第二具型部分62，這將有效地形成壓制機(jī)(press)或其他模制設(shè)備。如下面所描述的，每個(gè)模具部分61和62具有面朝壓縮線34以及層41和層 42的表面。壓縮元件40的部件的模具部分61和62的表面每個(gè)包括具有不同密度和硬度的材料。更具體地，第一模具部分61包括材料63且第二模具部分62包括材料64。相比之下，材料63比材料64具有小的硬度和小的密度，且因此材料63比材料64更容易壓縮。 作為合適的材料的示例，材料63可以是在邵氏A硬度表中具有硬度15的硅酮，而材料64 可以是在邵氏A硬度表中具有硬度70的硅酮。在模具60的一些構(gòu)型中，材料63可以有小于40的邵氏A硬度，而材料64可以有大于40的邵氏A硬度。在模具60的其他構(gòu)型中，材料63可以具有在5到20之間的邵氏A硬度，而材料64可以有在40到80之間的邵氏A硬度。也可以采用各種其他材料，包括各種聚合物和泡沫，如乙烯醋酸乙烯酯共聚物和橡膠。 然而，硅酮的優(yōu)勢(shì)涉及壓縮變定。更具體地，硅酮可以經(jīng)歷重復(fù)模制操作而不會(huì)由于重復(fù)壓縮形成鋸齒狀或其他表面不規(guī)則物。除了材料63和64的密度和硬度不同外，厚度也可以改變。例如，參考圖11A-11D，材料63具有比材料64大的厚度。在材料63是在邵氏A硬度表中具有硬度15的硅酮且材料64是在邵氏A硬度表中具有硬度70的硅酮的構(gòu)型中，材料63可以具有5毫米的厚度且材料64可以具有2毫米的厚度。在模具60的其他構(gòu)型中，材料63可以具有在3毫米到10 毫米或更大之間的厚度，以及材料64可以具有在1毫米到4毫米之間的厚度。模具60被用來由線34以及層41和層42形成元件40。在制造元件40的過程中， 一根或多根線34以及層41和層42被加熱到促進(jìn)部件之間的粘結(jié)的溫度，這取決于層41 和層42所使用的具體材料。各種輻射加熱器或其他設(shè)備可以用來加熱元件40的部件。在一些制造過程中，模具60可以被加熱，使得模具60和元件40的部件之間的接觸將部件的溫度升高到促進(jìn)粘結(jié)的水平。加熱后，元件40的部件被定位在模具部分61和62之間，如圖IOA和圖IlA所描繪。為了合適地定位部件，可以用梭架或其他設(shè)備。一旦被定位，模具部分61和62彼此相向平移并開始靠近部件，以便(a)具有材料63的第一模具部分61的表面開始接觸覆蓋層 42以及(b)具有材料64的第二模具部分62的表面開始接觸基底層41，如圖IOB和圖IlB 所描繪。然后，模具部分61和62進(jìn)一步彼此相向平移并壓縮元件40的部件，如圖IOC和圖IlC所描繪。如上面所提到的，材料63具有比材料64小的硬度、小的密度和大的厚度，且因此材料63比材料64更容易壓縮。參考圖IOC和圖11C，覆蓋層42在線34的區(qū)域內(nèi)伸入材料 63中，而基底層41保持基本上平坦。由于在材料63和材料64之間的不同的可壓縮性，材料63在存在線34的區(qū)域內(nèi)壓縮。在這個(gè)階段，基底層41伸入材料64內(nèi)的深度小于覆蓋層42伸入材料63內(nèi)的深度。模具60的壓縮力以及受壓縮的部件的高溫將(a)將層41和層42彼此粘結(jié)，(b)可以將線34粘結(jié)到層41和層42之一，以及(c)模制元件40，使得基底層41保持基本上平坦且覆蓋層42在線34的區(qū)域內(nèi)向外突出。材料63和材料64的不同的可壓縮性(由于硬度、密度和厚度方面的差異)確保覆蓋層42比基底層41在線34的區(qū)域內(nèi)向外突出更大的程度。在一些構(gòu)型中，材料63和材料64的相對(duì)可壓縮性可以允許基底層41在線34的區(qū)域內(nèi)向外突出到一定程度。然而， 一般來講，基底層41比覆蓋層42向外突出到更小的程度，以及在一些構(gòu)型中，基底層41可以壓根不向外突出。當(dāng)完成粘結(jié)和成型時(shí)，打開模具60，取出元件40并冷卻，如圖IOD和圖 IlD所描繪。作為本過程的最后一個(gè)步驟，元件40可以被結(jié)合到鞋類10的鞋面30內(nèi)。材料63和材料64之間的相對(duì)硬度、密度和厚度可以顯著變化以在模具60的表面之間提供不同的可壓縮性。通過改變硬度、密度和厚度，表面的可壓縮性可以適應(yīng)具體的模制操作或材料。當(dāng)硬度、密度和厚度每一個(gè)都被考慮時(shí)，模具60的一些構(gòu)型可以具有僅硬度不同、僅密度不同或僅厚度不同的材料63和材料64。此外，模具60的一些構(gòu)型可以具有 (a)不同的硬度和密度，且厚度不同，(b)不同的硬度和厚度，且密度不同，或者(c)不同的密度和厚度，且硬度不同的材料63和材料64。因此，材料63和材料64的不同特性可以用各種方式修改以在模具60的表面之間獲得不同的相對(duì)可壓縮性。在上面所論述的模制過程中，當(dāng)部件被壓縮在模具60中時(shí)，覆蓋層42伸入材料 63，據(jù)此提供具有相對(duì)平坦的構(gòu)型的基底層41。作為這個(gè)過程的替代方法，元件可以被倒置，以便當(dāng)部件被壓縮在模具60中時(shí)，基底層41伸入材料63，據(jù)此提供具有相對(duì)平坦的構(gòu)型的覆蓋層42。然而，模具部分61和62中的每一個(gè)可以包括硅酮或具有不同硬度的其他材料，材料64可以不存在，以便第二模具部分62的表面由鋼、鋁或另一種金屬形成，如圖 12A所描繪。在材料64不存在的構(gòu)型中，例如，材料63可以是在邵氏A硬度表中具有硬度 30且具有5毫米厚度的硅酮。當(dāng)刺繡過程被用來定位線34時(shí)，背襯層37延伸遍及額外的線34的線組，如圖9D 所描繪。類似的模制過程也可以用于這個(gè)構(gòu)型。參考圖12B，線34的線組、背襯層37、基底層41和覆蓋層42都被放置在模具60內(nèi)且被壓縮，以便線34對(duì)準(zhǔn)并導(dǎo)致覆蓋層42伸入材料63內(nèi)。作為替代方法，線34也可以偏移，如圖12C所描繪。結(jié)論在上文和參考各種構(gòu)型的附圖中公開了本發(fā)明。但是，公開內(nèi)容的目的是提供與本發(fā)明的各種特征和概念相關(guān)的示例，而不是限制本發(fā)明的范圍。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，可以對(duì)以上描述的構(gòu)型做出許多改變和修改而不偏離由所附權(quán)利要求界定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種制造元件的方法，所述方法包括將線定位在第一層和第二層之間；將所述線、所述第一層和所述第二層設(shè)置在壓制機(jī)的第一表面和第二表面之間，所述第一表面包括第一材料，并且所述第二表面包括第二材料，所述第一材料具有比所述第二材料弱的可壓縮性；以及在所述第一表面和所述第二表面之間壓縮所述線、所述第一層和所述第二層。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，定位步驟包括將所述線設(shè)置成以至少五厘米的距離鄰近并平行于所述第一層和所述第二層的表面。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，定位步驟包括將所述第一層選擇為紡織品和聚合物片中的一種。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括將所述第一材料和所述第二材料中的每個(gè)選擇為硅酮。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇(a)所述第一材料以具有第一硬度以及(b)所述第二材料以具有第二硬度，所述第一硬度大于所述第二硬度。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇(a)所述第一材料以具有第一厚度以及(b)所述第二材料以具有第二厚度，所述第一厚度小于所述第二厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇(a)所述第一材料以具有大于 40的邵氏A硬度以及(b)所述第二材料以具有小于40的邵氏A硬度。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，壓縮步驟包括加熱所述線、所述第一層和所述第二層以將所述第一層結(jié)合到所述第二層。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在壓縮步驟后，將所述線、所述第一層和所述第二層結(jié)合到鞋類物品中的步驟。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其中，結(jié)合步驟包括定位所述第二層以形成所述鞋類物品的外表面的一部分。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其中，結(jié)合步驟包括將所述第一層定位成比所述第二層更朝所述鞋類物品的內(nèi)部。
12.一種制造元件的方法，所述方法包括將線定位在第一層和第二層之間；將所述線、所述第一層和所述第二層設(shè)置在壓制機(jī)的第一表面和第二表面之間，所述第一表面和所述第二表面中的每個(gè)具有鄰近所述第一層和所述第二層的實(shí)質(zhì)上平面的區(qū)域，并且所述第一表面和所述第二表面中的每個(gè)由不同的材料形成；以及在所述第一表面和所述第二表面之間壓縮所述線、所述第一層和所述第二層以便(a) 所述第一層的與所述線接觸的部分伸入所述第一表面到第一深度以及(b)所述第二層的與所述線接觸的部分伸入所述第二表面到第二深度，所述第一深度小于所述第二深度。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，定位步驟包括將所述線設(shè)置成以至少五厘米的距離鄰近并平行于所述第一層和所述第二層的表面。
14.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，定位步驟包括將所述第一層選擇為紡織品和聚合物板中的一種。
15.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，定位步驟包括選擇所述第一層和所述第二層中的至少一個(gè)以包括熱塑性聚合物材料。
16.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇所述不同的材料以具有不同的硬度。
17.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇所述不同的材料以具有不同的密度。
18.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇所述不同的材料以具有不同的厚度。
19.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，壓縮步驟包括加熱所述線、所述第一層和所述第二層以將所述第一層結(jié)合到所述第二層。
20.如權(quán)利要求12所述的方法，還包括以下步驟(a)將所述線、所述第一層和所述第二層結(jié)合到鞋類物品中和(b)定位所述第二層以形成所述鞋類物品的外表面的一部分。
21.如權(quán)利要求12所述的方法，還包括以下步驟(a)將所述線、所述第一層和所述第二層結(jié)合到鞋類物品中和(b)將所述第一層定位成比所述第二層更朝所述鞋類物品的內(nèi)部。
22.如權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述第一深度實(shí)質(zhì)上是零。
23.一種制造元件的方法，所述方法包括將線定位在第一層和第二層之間；將所述線、所述第一層和所述第二層設(shè)置在壓制機(jī)的第一表面和第二表面之間，所述第一表面包括第一材料，并且所述第二表面包括第二材料，所述第一材料具有比所述第二材料大的硬度；以及在所述第一表面和所述第二表面之間壓縮所述線、所述第一層和所述第二層，以便(a) 所述第一層的與所述線接觸的部分實(shí)質(zhì)上是平面的以及(b)所述第二層的與所述線接觸的部分向外伸出并遠(yuǎn)離所述第一層。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，定位步驟包括將所述線設(shè)置成以至少五厘米的距離鄰近并平行于所述第一層和所述第二層的表面。
25.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，定位步驟包括將所述第一層選擇為紡織品和聚合物板中的一種。
26.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，定位步驟包括選擇所述第一層和所述第二層中的至少一個(gè)以包括熱塑性聚合物材料。
27.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇所述第一表面和所述第二表面中的每個(gè)以具有鄰近所述第一層和所述第二層的實(shí)質(zhì)上平面的區(qū)域。
28.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括選擇所述第一材料和所述第二材料以具有不同的厚度。
29.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，設(shè)置步驟包括將所述第一材料和所述第二材料選擇為具有不同厚度的硅酮材料。
30.如權(quán)利要求23所述的方法，其中，壓縮步驟包括加熱所述線、所述第一層和所述第二層以便將所述第一層結(jié)合到所述第二層。
31.如權(quán)利要求23所述的方法，還包括以下步驟(a)將所述線、所述第一層和所述第二層結(jié)合到鞋類物品中和(b)定位所述第二層以形成所述鞋類物品的外表面的一部分。
32.如權(quán)利要求23所述的方法，還包括以下步驟(a)將所述線、所述第一層和所述第二層結(jié)合到鞋類物品中和(b)將所述第一層定位成比所述第二層更朝所述鞋類物品的內(nèi)部。
全文摘要
鞋類物品和各種其他產(chǎn)品可以結(jié)合承拉線元件。在制造諸如承拉線元件的元件的過程中，線、第一層和第二層可以位于壓制機(jī)的第一表面和第二表面之間。第一表面包括第一材料且第二表面包括第二材料，且第一材料具有比第二材料大的硬度。然后，線、第一層和第二層被壓縮在第一表面和第二表面之間。
文檔編號(hào)A43B23/02GK102405133SQ201080015607
公開日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者弗雷德里克·J·杜簡, 詹姆斯·黃 申請(qǐng)人:耐克國際有限公司