專利名稱：透氣性鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及透氣性鞋。
背景技術(shù)：
已知腳部排汗效果最好的部分是腳底。因此，排汗產(chǎn)生的濕氣累積最嚴(yán)重的鞋子區(qū)域是腳底和鞋底之間的界面。這樣，濕氣使空氣飽和產(chǎn)生汗液并且大部分凝聚、停滯在腳墊上。僅邊緣部分的由排汗產(chǎn)生的濕氣擴(kuò)散到鞋幫側(cè)并從中排出(如果鞋幫側(cè)可透氣的話)。在橡膠鞋底的鞋子中，腳底區(qū)域的這種腳汗停滯效應(yīng)特別明顯；在這種情況下，實(shí)際上由于鞋底的整體防水性阻礙了水汽透過(guò)鞋底。眾所周知，腳底區(qū)域的汗液停滯使得穿鞋者產(chǎn)生不舒服的感覺(jué)，成為細(xì)菌培養(yǎng)物生長(zhǎng)的優(yōu)先位置，導(dǎo)致明顯臭味。因此人們普遍認(rèn)為需要消除排汗產(chǎn)生的濕氣在鞋子腳底區(qū)域的停滯。意大利專利第1232798號(hào)中首次嘗試提出了滿足該需求的方案。該專利公開的內(nèi)容包括將橡膠鞋底分成兩層，底層具有穿透的微孔，其間設(shè)置半滲透性膜將兩層沿周邊連接，以避免水的滲入，從而得到不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽的鞋底。為簡(jiǎn)單起見，下文將不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽的性質(zhì)稱為防水透氣性。意大利專利第1232798的發(fā)明人教導(dǎo)使用的半滲透性膜是例如W. L.戈?duì)柟?W. L. Gore)的美國(guó)專利第4，187，390號(hào)和第4，194，041號(hào)或BHA技術(shù)公司(BHATechnologies)的美國(guó)專利第6，228，477中描述的類型。通過(guò)膨脹型聚四氟乙烯e-PTFE提供這類膜，其厚度通常為15_70微米，并且是防水透氣的。其微結(jié)構(gòu)用存在的致密區(qū)域(稱為結(jié)點(diǎn))表征，所述結(jié)點(diǎn)由細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)絲(稱為原纖維)互相連接。最初為軍用部門所有的半滲透性膜已在服飾和鞋子領(lǐng)域中開發(fā)并使用，以避免服飾部件中因排汗導(dǎo)致的水蒸汽積累，并提供具有防水透氣性襯墊鞋幫的鞋子。由于服飾和鞋子方面的市場(chǎng)一直需要柔軟舒適的部件，在所述應(yīng)用中迫切需要保證所述膜(應(yīng)理解為功能層)具有這些特征。這種需求已發(fā)展為事實(shí)上的技術(shù)偏見，必須使用厚度很小的膜以使該膜可以用支承物和/或美觀修飾材料(如織物或皮革)層疊，從而得到柔性提高、易于彎曲、柔軟、表面光滑、具有可壓縮性和延伸性以及每單位表面重量輕的修飾層疊體。然而，提供這些膜的薄膜確實(shí)因?yàn)槠浜穸群苄《鴮?dǎo)致機(jī)械強(qiáng)度差。實(shí)際上，應(yīng)注意主要由與所述膜相連的織物或支承物層的特性而導(dǎo)致的層疊體的阻抗值。
具體地，上述用來(lái)提供所述膜的聚合材料的可用薄膜的厚度通常為15-70微米，將薄膜的抗穿透性限制為，即，小于5N。術(shù)語(yǔ)“抗穿透性”表示根據(jù)第5. 8. 2章ISO 20344-2004標(biāo)準(zhǔn)所述的方法，與安全鞋ffi^W "111 / (Determination of the penetration resistance of thesole)”進(jìn)行測(cè)試得到的性質(zhì)。這種受限的機(jī)械抗穿透性引導(dǎo)意大利專利第1232798號(hào)的發(fā)明人通過(guò)限制所述膜朝向的鞋底中的孔直徑來(lái)阻止所述膜與外界物體接觸。但是，已證實(shí)該方案大幅限制了能透氣的鞋底面積；此外，所述孔可能被阻塞。同一申請(qǐng)人在歐洲專利第858，270號(hào)公開的內(nèi)容中提出了旨在克服這些缺陷的方案，但仍有一些方面需要改進(jìn)。該專利描述了一種鞋，其具有由彈性體制備的鞋底，所述鞋底是穿孔的并且包括在下方保護(hù)層上設(shè)置有防水透氣性膜的中間鞋底，優(yōu)選由經(jīng)過(guò)處理而斥水的氈材制備。雖然所述保護(hù)層不是防水材料制成，不可能用鞋底來(lái)直接密封中間鞋底，但可以使用在防水透氣性膜和所述鞋底之間提供密封橋接的周邊防水元件。如上所述，雖然該發(fā)明使得所述膜能有效地防止外來(lái)物體的滲透，但仍有可以改進(jìn)的一些方面。具體地，為了達(dá)到有效的保護(hù)，所述保護(hù)層與所述膜的連接必須以緊密粘合的方式進(jìn)行。出于這一目的，使用的粘合劑和膠雖未完全覆蓋所述膜的整個(gè)表面，但使其作用部位的透氣部分受限。此外，盡管所述保護(hù)層本身是透氣的，但它仍是水蒸汽經(jīng)中間鞋底從鞋內(nèi)到鞋外通過(guò)時(shí)的障礙。在鞋子的使用過(guò)程中，當(dāng)保護(hù)層逐漸喪失斥水特性并且因此容易被經(jīng)踏面中孔洞吸收的水和/或泥漿或其它類型的污物浸漬時(shí)，該缺點(diǎn)變明顯，影響鞋底的透氣性。另一缺陷是使用中中間鞋底在走路時(shí)受到不斷的撓曲和牽拉，容易導(dǎo)致所述膜逐漸磨損和撕裂，因而導(dǎo)致鞋底喪失防水性。為了消除這一缺陷，歐洲專利第858，270號(hào)提供了具有間隔足夠而不影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的小孔的鞋底。鞋底以這種方式支承中間鞋底以對(duì)抗(contrast)膜的撕裂。但是，水蒸汽可以透過(guò)的鞋底部分實(shí)際上受限于設(shè)置的孔洞的數(shù)量和窄度。最終，鞋底內(nèi)存在的多個(gè)層限制其撓曲性，使其變硬，不利于使用者的舒適感。同一申請(qǐng)人的意大利專利第1. 334. 928號(hào)公開了旨在平衡對(duì)抗膜撕裂的需求和使得排汗產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)鞋底有效排出的需求的另一個(gè)方案。該專利公開了一種鞋底，其具有包括支承層的結(jié)構(gòu)，所述支承層(至少在一個(gè)宏觀部分(macroportion)中)由網(wǎng)、氈材或其它分散穿孔的材料制成。由防水且可透過(guò)水蒸汽的材料制成的膜設(shè)置在支承層的上方區(qū)域，從而至少覆蓋其所述宏觀部分。此外，由聚合材料制成的鞋底與至少一個(gè)通過(guò)所述宏觀部分的大孔(macrohole)相連，從而在所述宏觀部分的周邊對(duì)所述膜和所述支承層形成密封。
該專利公開了用由例如尼龍網(wǎng)與防水透氣性膜緊密結(jié)合制備的抗撕裂層、保護(hù)層和由例如Kevlar織物制備的高強(qiáng)度層構(gòu)建所述膜來(lái)強(qiáng)化所述膜。大孔的存在能限定出適于熱交換以及適于水蒸汽與鞋外部進(jìn)行交換的大的膜表面；同時(shí)通過(guò)支承層彌補(bǔ)鞋底的結(jié)構(gòu)硬度損失，以對(duì)抗防水透氣性膜的撕裂。但是，存在組成支承層的多個(gè)層阻礙水蒸汽通過(guò)，從而降低提供自由透氣的較大部分鞋底的優(yōu)勢(shì)。同一申請(qǐng)人在歐洲專利EP1185183號(hào)中公開了旨在使得由排汗產(chǎn)生的水蒸汽通過(guò)鞋底有效排放的另一方案。該專利公開了透氣性鞋底的制作方法，包括形成整體鞋幫組件的第一步驟，其包括由防水透氣性材料制成的膜和由抗水解、斥水、可透空氣或穿孔的材料制成的保護(hù)性元件。所述鞋幫直接固定在下方區(qū)域中的所述膜上。第二步驟包括用周邊密封的連接體將這樣得到的鞋幫組件和穿孔彈性體制成的鞋底相互固定。保護(hù)性元件設(shè)置在所述膜下方，位于所述鞋底的上部和其內(nèi)部部分之間的區(qū)域，鄰近接觸地面的表面。該專利公開的內(nèi)容包括通過(guò)膠粘鞋內(nèi)底或鞋幫與防水透氣性膜直接結(jié)合，與由例如合成材料網(wǎng)制成的支承層和由例如無(wú)紡織物或針織織物或Kevlar織物制成的保護(hù)層一體化。但是，存在組成鞋內(nèi)底或鞋幫的多個(gè)層、支承層和保護(hù)層以及其間設(shè)置的所有粘合劑層阻礙了水蒸汽通過(guò)，從而降低了在鞋幫組件上設(shè)置所述膜的優(yōu)勢(shì)。因此目前已知的透氣性鞋，特別是具有透氣性鞋底的那些鞋具有幾個(gè)缺陷，特別是-復(fù)雜(由于存在設(shè)置的多個(gè)層)，-硬(由于構(gòu)成多個(gè)層的材料限制了鞋底聚合材料的柔性)，-通常感覺(jué)不舒適(通過(guò)鞋內(nèi)底感覺(jué)到因下方元件的不同層次導(dǎo)致的不可避免的空洞時(shí))，-幾乎不透氣(由于多個(gè)層交疊并且存在將其連接所需的粘合劑)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種透氣性鞋，通過(guò)提供至少與已知鞋底同樣耐用并且至少有效防水的鞋底來(lái)克服上述缺陷，從而得到較高的透氣性。對(duì)于此目標(biāo)，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種透氣性鞋，其與已知透氣性鞋相比更輕、柔韌性更高、并且至少同樣耐用。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種透氣性鞋，其鞋底相對(duì)于已知的透氣性鞋更舒適并且至少同樣耐用，特別是耐穿透和撕裂。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種透氣性鞋，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制作，并且制作成本相對(duì)較低。在下文中該目標(biāo)和這些目的將變得更加明顯，其可通過(guò)以下透氣性鞋實(shí)現(xiàn)，所述透氣性鞋包括圍繞在足部插入?yún)^(qū)域并且在腳底區(qū)域與鞋底結(jié)合的鞋幫組件，鞋底具有至少一個(gè)透氣部分或穿孔部分，其特征在于-所述鞋幫組件包括具有至少一個(gè)防水部分的結(jié)構(gòu)插件，所述防水部分不可滲透地密封至所述鞋底，所述結(jié)構(gòu)插件覆蓋所述至少一個(gè)透氣或穿孔部分，從而阻止液體鞋幫透過(guò)其滲透到足部插入?yún)^(qū)域，-所述防水部分至少部分地由防水透氣性功能元件組成，所述防水透氣性功能元件具有由不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽的聚合材料制成的一體式片狀結(jié)構(gòu)，所述功能元件的至少一個(gè)功能部分具有使其抗穿透性大于約ION的厚度，抗穿透性根據(jù)ISO20344-2004標(biāo)準(zhǔn)第5. 8. 2章所述的方法進(jìn)行測(cè)定。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明通過(guò)本發(fā)明優(yōu)選的但非排它性的實(shí)施方式可以更清楚地了解本發(fā)明的其它特性和優(yōu)點(diǎn)，這些實(shí)施方式的非限制性例子示于附圖，其中

圖1，2，3，4和5分別是在第一個(gè)實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的透氣性鞋的鞋幫組件相應(yīng)的具體變化形式的示意圖；圖6，7，8，9，10和11分別示出第二個(gè)實(shí)施方式中根據(jù)本發(fā)明的透氣性鞋的鞋幫組件相應(yīng)的具體變化形式的示意圖；圖12，13和14分別是根據(jù)本發(fā)明的透氣性鞋的鞋底的相應(yīng)具體實(shí)施方式
的示意圖。需要注意的是，在專利申請(qǐng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的任何已知的內(nèi)容應(yīng)理解為不包括在所要求保護(hù)的范圍內(nèi)，而應(yīng)視為免責(zé)的內(nèi)容。本發(fā)明的實(shí)施方式參照附圖，附圖標(biāo)記10總地表示透氣性鞋，其包括圍繞足部插入?yún)^(qū)域A并且在腳底區(qū)域與鞋底12結(jié)合的鞋幫組件11，鞋底12具有至少一個(gè)透氣或穿孔的部分13。根據(jù)本發(fā)明，所述透氣性鞋10的特征在于-鞋幫組件11包括結(jié)構(gòu)插件14，其具有至少一個(gè)不可滲透地密封于鞋底12的防水部分，以覆蓋透氣或穿孔部分13，從而防止液體從其中向足部插入?yún)^(qū)域A滲透，-所述防水部分至少部分由防水透氣性功能元件組成，所述功能元件具有由不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽的聚合材料制成的一體式片狀結(jié)構(gòu)，所述功能元件的至少一個(gè)功能部分具有使其抗穿透性大于約ION的厚度，根據(jù)ISO 20344-2004標(biāo)準(zhǔn)第5. 8. 2章所述的方法進(jìn)行測(cè)定。本文使用的術(shù)語(yǔ)“片狀”表示其一個(gè)維度相對(duì)于另外兩個(gè)維度明顯降低的結(jié)構(gòu)的形狀特征，所述維度仍有相當(dāng)厚度，在任何情況下，根據(jù)通常的理解可將片與箔或膜區(qū)分。但是，不應(yīng)理解為該形狀特征本身影響所述插件彎曲或撓曲的能力。具體地，所述厚度適當(dāng)?shù)厥谴蠹s0. 5-2毫米，優(yōu)選厚度均勻。較佳地，所述一體式片狀結(jié)構(gòu)分層且有粘合性，其包括由聚合材料制成的多個(gè)功能層，所述功能層不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽。此外，所述功能元件適宜地包括至少一層輔助層，所述輔助層可滲透水蒸汽并且位于所述功能層之間。具體地，所述輔助層適宜地由織物狀或無(wú)紡織物狀構(gòu)造的纖維結(jié)構(gòu)材料制成。
優(yōu)選地，所述聚合材料選自膨脹型聚四氟乙烯e-PTFE、聚氨酯PU、聚乙烯PE、聚丙烯PP和聚酯等。結(jié)構(gòu)插件14適宜地類似上部組件15的組合件鞋內(nèi)底構(gòu)造，鞋幫組件11由上部組件15和結(jié)構(gòu)插件14形成，后者連接到下方區(qū)域?qū)⑵涿芊?。?yōu)選地，類似組合件鞋內(nèi)底構(gòu)造的結(jié)構(gòu)插件14完全由所述功能元件組成，因此所述防水部分與結(jié)構(gòu)插件14整體上相一致。在類似組合件鞋內(nèi)底構(gòu)造的所述結(jié)構(gòu)插件的另一構(gòu)造方案中，所述結(jié)構(gòu)插件包括至少一個(gè)所述防水部分，其至少部分由所述功能元件制成，和至少一個(gè)的第二部分，所述第二部分由選自皮革、纖維素材料如Texon、氈材等的材料制成，并且進(jìn)一步可選地在足底弓和鞋跟處通過(guò)由選自皮革、氈材和金屬材料的材料制成的鞋骨(shank)來(lái)增強(qiáng)。在另外的構(gòu)造方案中，如果使用所述結(jié)構(gòu)插件作為例如Strobel型的鞋內(nèi)底，功能元件適宜地構(gòu)成位于前腳掌的部分，該部分通過(guò)Z形縫線連接至氈材制成的其余部分。由于撕裂強(qiáng)度特性，所述功能元件能使得周邊邊緣處的縫線有足夠的緊密性。具體參見附圖12、13和14，以非限制性例子的方式描述了本發(fā)明透氣性鞋10的鞋底12的其它實(shí)施方式。具體參見圖12，在第一個(gè)實(shí)施方式中，鞋底12是由聚合材料如橡膠等制成的單體。透氣或穿孔部分13適宜地具有至少一個(gè)通孔，例如通過(guò)鞋底12的多個(gè)孔洞101。在第二個(gè)實(shí)施方式中(附圖中未示出)，鞋底12適宜地包括設(shè)置有踏面的由聚合材料制成的下部以及由聚合材料制成的上部，連接至鞋幫組件11。如圖13所示，根據(jù)第三個(gè)實(shí)施方式，鞋底12較佳地具有透氣或穿孔部分13，其由大通孔201形成，并適宜地設(shè)置有適于支撐結(jié)構(gòu)插件14的支承元件202。覆蓋通孔201的支承元件202優(yōu)選由耐水解且透氣或穿孔的材料制成，所述材料適宜地選自尼龍纖維網(wǎng)、金屬材料纖維網(wǎng)和氈材等。結(jié)構(gòu)插件14適宜地設(shè)置在支承元件202上，以通過(guò)支承元件202將其支撐。在透氣性鞋10的使用過(guò)程中，支承元件202以這種方式對(duì)抗結(jié)構(gòu)插件14在通孔201中下沉。適宜地，鞋底12包括設(shè)置有踏面的由聚合材料制成的下部203以及由聚合材料制成的上部204，連接至鞋幫組件11。支承元件202可以膠合或共同模塑在鞋底12的下部203或上部204上。如圖14所示，在第四個(gè)實(shí)施方式中，由至少一個(gè)通孔(宜為多個(gè)孔洞301)限定出透氣或穿孔部分13，鞋底12包括設(shè)置有踏面的由聚合材料制成的下部302和由聚合材料制成的上部303，連接至鞋幫組件11。此外，鞋底12較佳地包括至少一個(gè)透氣或分散穿孔的填充體304，其覆蓋所述功能元件，以在鞋幫組件11上覆蓋模制(overmolding)的過(guò)程中保護(hù)其不受用于形成鞋底12或其部分的熔融聚合材料的影響。實(shí)際上填充體304用來(lái)保護(hù)透氣或穿孔部分13在直接注入的模塑過(guò)程中免受可能滲透上部303的聚合材料的影響。在直接注塑單體中鞋底12的情況下，設(shè)計(jì)填充體304來(lái)防止構(gòu)成鞋底12的聚合材料的注入不影響結(jié)構(gòu)插件14，避免功能元件損壞或幾乎完全抑制其透氣性的結(jié)果。使用填充體304能保持功能元件與鞋底12的踏面分離，使其保持完整并能自由地使得排汗產(chǎn)生的水蒸汽分子在其整個(gè)表面上而非僅從鞋底12的孔洞301中排出。通常，在有相當(dāng)厚度的鞋底中使用所述填充體是特別有利的，這是因?yàn)槠淠芙档吞峁┧隹锥床⑼ㄟ^(guò)所述下部的通道深度，從而防止所述通道太深而在其中留有進(jìn)入孔洞的外來(lái)物體。此外，限制所述通道深度使得提供鞋底的模具中突出且適用于限定所述孔洞的銷釘高度受限，因此更容易從模具中取出模制的鞋。此外，由于使用所述填充體，得到較輕的鞋底，這是由于所述填充體的重量小于其所替代的制作鞋底的聚合材料。所述填充體304較佳地由耐水解且斥水的無(wú)紡織物或氈材制成，從而保護(hù)鞋底的
透氣性。特別適合提供填充體304的材料是聚酯氈材，例如已知的市售材料JET3000，由 ORV 制造公司(ORV Manufacturing S. p. Α)制造。如果通常出于相對(duì)于氈材有較好的舒適性和回彈性原因使用由不透氣性材料如微孔橡膠或EVA制成的填充體304，則所述填充體是穿孔的，然后可以在下部302和填充體 304之間設(shè)置薄阻隔元件，其較佳地由透氣性氈材或網(wǎng)材制成，在根據(jù)本發(fā)明的透氣性鞋 10的使用過(guò)程中以阻止吸收任何泥漿或其它類型的污物，避免其滲透和停滯在填充體304 的孔洞中。通常，鞋底12由聚合材料，如硫化橡膠或熱塑性材料(TPU，TR)或聚氨酯(PU)制成。上部204或303優(yōu)選由乙基乙酸乙烯酯EVA或膨脹型聚氨酯PU制成。鞋底12適宜地連接在鞋幫組件11上，例如沿周邊帶膠合并至少周邊不可滲透地密封到結(jié)構(gòu)插件14的所述防水部分。這使得鞋底防水。若功能元件僅構(gòu)成結(jié)構(gòu)插件14的一部分，若透氣或穿孔部分13僅限于鞋底12對(duì)應(yīng)的劃定部分，則鞋底12與結(jié)構(gòu)插件14的密封可適宜地在透氣或穿孔部分13處至少周邊設(shè)置在功能元件上，結(jié)構(gòu)插件14的其余部分對(duì)應(yīng)于鞋底12的防水不透氣部分。或者，可以將鞋底12或至少其上部204或303直接注塑在鞋幫組件11上。在鞋幫上直接注塑是一種構(gòu)造方法，根據(jù)這種方法以單次注塑操作形式直接在鞋幫組件11上形成鞋底12或其上部204或303。根據(jù)該方法，恰當(dāng)制造的模具由通常金屬的鞋楦(last)封閉，整個(gè)鞋幫組件11套在金屬鞋楦上。天然流動(dòng)的或通過(guò)加熱使其具有流動(dòng)性質(zhì)的聚合物材料注入模具中，從而在鞋幫組件11的結(jié)構(gòu)插件14上直接形成鞋底12。實(shí)際上該幾乎呈液態(tài)狀的聚合材料容易抓握鞋幫組件11，特別是結(jié)構(gòu)插件14。這樣，聚合材料本身牢固地固定在上部組件15和結(jié)構(gòu)插件14上，相對(duì)于功能元件至少周邊密封至其形成的鞋底上。根據(jù)該方法，在第三個(gè)實(shí)施方式的鞋底12的組合過(guò)程中，在注入構(gòu)成鞋底12的上部204的聚合材料之前，支承元件202適宜地在結(jié)構(gòu)插件14上至少周邊膠合，或者較佳地插入模具中，這樣可以不使用粘合劑，僅通過(guò)形成鞋底12上部204的聚合材料將其與鞋幫組件11結(jié)合。較佳地，透氣或穿孔部分13的邊緣位于結(jié)構(gòu)插件14的功能元件的邊緣內(nèi)部，以使得功能元件14對(duì)鞋底12防水密封，上部組件15與鞋底12膠合在一起。使用可選的可移除透氣性內(nèi)腳墊完成鞋的制作。應(yīng)理解，通常鞋底12可以以類似和基本等同的方式包括不止一個(gè)所述上部和所述下部(取決于特定需要)。具體參照如1和2，上部組件15較佳地包括至少一個(gè)鞋幫16和鞋幫襯墊17，其下墊舌17a連接至鞋幫16的下邊緣16a，形成上部組件15的較低邊幅18，邊幅18通過(guò)縫線 19 (優(yōu)選Mrobel型)與結(jié)構(gòu)插件14的周邊邊緣1 沿周邊結(jié)合，所述結(jié)構(gòu)插件14的構(gòu)造類似組合件鞋內(nèi)底。由于所述功能元件的撕裂強(qiáng)度特性，結(jié)構(gòu)插件能使得其周邊邊緣處的縫線有足夠的緊密性。結(jié)構(gòu)插件14以這種方式通過(guò)縫線19與較低邊幅18連接，例如通過(guò)構(gòu)造熟知的 Strobel型縫線，從而在組合透氣性鞋10的過(guò)程中形成短襪狀袋，然后向其中插入鞋底12 組合件的鞋楦或用于在鞋幫組件11上直接注塑鞋底12的模塑鞋楦。襯墊17可適宜地通過(guò)點(diǎn)膠合或通過(guò)縫線與鞋幫16相結(jié)合，從而不影響其透氣性。優(yōu)選地，例如在透氣性鞋10的鞋頭，插件(附圖中未示出)適宜地鄰近其下邊緣 16a與鞋幫16相結(jié)合，根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，從而覆蓋下邊緣16a與結(jié)構(gòu)插件14的周邊邊緣14a的連接區(qū)域。較佳地由熱塑性粘合劑材料制成的密封膜21覆蓋較低邊幅18與結(jié)構(gòu)插件14的連接區(qū)域。所述密封膜21成為鞋底12與結(jié)構(gòu)插件14的所述防水部分的密封，至少覆蓋其透氣或穿孔部分13，以防止液態(tài)通過(guò)密封膜向足部插入?yún)^(qū)A滲透。具體地，密封膜21沿鞋幫16的下邊緣16a延伸為鞋底12至所述功能元件的防水密封區(qū)。密封膜21較佳地是例如由聚氨酯、聚酯、聚酰胺或聚烯烴制備的熱塑性熱熔粘合劑，可以通過(guò)加熱和加熱來(lái)活化。在透氣性鞋10的組合過(guò)程中，所述密封膜21受熱并經(jīng)受壓力，自身軟化并固定在夾設(shè)其的材料上，粘附其上并膠合在一起。通過(guò)冷卻，則與所述材料形成的基材建立機(jī)械化學(xué)型結(jié)合，恢復(fù)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。特別適于提供密封膜21的材料可購(gòu)自貝密斯聯(lián)合有限公司(Bemis Associates he.)，產(chǎn)品編號(hào)3218，或者購(gòu)自克拉諾公司(Collano AG)，XIRO粘合膜，產(chǎn)品編號(hào)XAF 36.004 (Puro)。這樣，用于密封的防水區(qū)域從結(jié)構(gòu)插件14功能元件的周邊延伸至鞋幫16的下邊緣 16a。因此，使用密封膜21能使得密封區(qū)域與鞋底12和鞋幫組件11的膠合區(qū)域相一致，有利于粘合劑粘合。使用密封膜21的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，其保護(hù)防水密封區(qū)域中功能元件的分層結(jié)構(gòu)，抵消脫層的風(fēng)險(xiǎn)，特別是在功能層之間存在輔助層的情況下?；蛘?，可適宜地通過(guò)涂敷膠合(優(yōu)選聚氨酯膠)層，以基本等同的防水替代密封膜 21，提供鞋底12的密封區(qū)域沿鞋幫16的下邊緣16a的延伸。具體參照附圖3，根據(jù)本發(fā)明，在透氣性鞋10的第一個(gè)替代實(shí)施方式中，上部組件 15較佳地至少包括-鞋幫襯墊17，其下墊舌17a通過(guò)縫線19(較佳地Mrobel型)與結(jié)構(gòu)插件14周邊地結(jié)合，所述結(jié)構(gòu)插件14的結(jié)構(gòu)類似于組合件鞋內(nèi)底，和-鞋幫16，在結(jié)構(gòu)插件14的周邊邊緣1 下方，其下邊緣16a根據(jù)已知的稱為“AGO 楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，從而覆蓋與下墊舌下墊舌17a連接的區(qū)域，其自身部分地位于周邊邊緣Ha和鞋底12之間。具體參照?qǐng)D4和5，根據(jù)本發(fā)明，在透氣性鞋10的第二個(gè)替代實(shí)施方式中，較佳地上部組件15至少包括鞋幫16和鞋幫襯墊17，鞋幫襯墊17的下墊舌下墊舌17a與鞋幫16 的下邊緣16a相連接，從而在結(jié)構(gòu)插件14的周邊邊緣1 下方形成上部組件15的較低邊幅18，較低邊幅18根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合。適宜地，由熱塑性粘合劑材料制成的密封膜21適當(dāng)?shù)馗采w較低邊幅18和結(jié)構(gòu)插件14，從而形成約5mm寬并處于結(jié)構(gòu)插件14的功能元件外周的條帶。所述密封膜21成為鞋底12與結(jié)構(gòu)插件14的所述防水部分的密封件，至少覆蓋其透氣或穿孔部分13，以防止液體通過(guò)密封膜向足部插入?yún)^(qū)A滲透。所述密封膜21可適宜地由聚氨酯、聚酯、聚酰胺或聚烯烴制成，可通過(guò)加熱和加壓活化。在透氣性鞋10的組合過(guò)程中，所述膜受熱并經(jīng)受壓力，自身軟化并固定在夾設(shè)其的材料上，粘附其上并結(jié)合在一起。通過(guò)冷卻，其與這些材料建立機(jī)械化學(xué)型粘合劑結(jié)合，恢復(fù)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。特別適于提供密封膜21的材料可購(gòu)自貝密斯聯(lián)合有限公司(Bemis Associates he.)，產(chǎn)品編號(hào)3218，或者購(gòu)自克拉諾公司(Collano AG)，XIRO粘合膜，產(chǎn)品編號(hào)XAF 36.004 (Puro)。這樣，用于密封的防水區(qū)域從結(jié)構(gòu)插件14的功能元件的周邊延伸至鞋幫16的下邊緣16a，留下不受限制的較低邊幅18 (left free by the lower margin 18)。因此，使用密封膜21能使得密封區(qū)域與鞋底12和鞋幫組件11的粘合劑結(jié)合區(qū)域相一致，有利于粘合劑粘合。以下將描述另外五個(gè)替代實(shí)施方式，其中較佳地上部組件15至少包括-透氣性鞋幫16，-透氣性鞋幫襯墊17，設(shè)置透氣性鞋幫襯墊17以使鞋幫16內(nèi)部與足部插入?yún)^(qū)A 對(duì)齊，-防水透氣性鞋幫薄膜22，其位于鞋幫16和鞋幫襯墊17之間，從而使上部組件15 防水透氣。鞋幫薄膜22密封至結(jié)構(gòu)插件14，為鞋幫組件11提供防水性。鞋幫薄膜22可適宜地是市售的類型，例如由膨脹型聚四氟乙烯e-PTFE、聚氨酯PU 或類似材料制成，其上可選地結(jié)合有增強(qiáng)網(wǎng)。
此外，通常鞋幫薄膜22可以根據(jù)需要另外與襯墊17或鞋幫16結(jié)合在一起。在第三個(gè)替代實(shí)施方式中，鞋幫16較佳地設(shè)置由防水且可熱活化的密封元件23， 其緊密粘合在下邊緣16a上，從而對(duì)鞋幫薄膜22的下邊緣2 形成密封。以這種方式，在組裝透氣性鞋10時(shí)，如果已預(yù)先形成鞋底12或其至少上部204，其較佳地通過(guò)使用粘合劑封閉地連接在鞋幫組件11上。密封元件23由例如熱熔粘合性防水材料，如熱塑性熱熔粘合膠帶制成，優(yōu)選 10-15mm寬，能熔融并密封鞋幫薄膜22的熱塑性熱熔粘合膠帶。鞋幫組件11可適宜地已密封在鞋幫薄膜22和結(jié)構(gòu)插件14的功能元件上，較佳地使用粘合劑和密封劑，如硅酮或聚氨酯粘合劑，諸如由貝密斯聯(lián)合有限公司或克拉諾公司制備的那些熱塑性熱熔粘合劑膜，或人們熟知的稱為“反應(yīng)性熱熔體”的密封劑，如聚氨酯， 例如已知的一類商品名為Ipatherm S 14/176 (H. B. Fuller)的聚氨酯等?？缭矫芊庠?3涂敷這些密封劑并在結(jié)構(gòu)插件14的功能元件的周邊區(qū)域上涂敷，以將鞋幫薄膜22密封其上?；蛘撸绻?2與鞋幫組件11通過(guò)直接注塑結(jié)合在一起，則鞋幫薄膜22與功能元件的密封通過(guò)與其粘合(進(jìn)一步與密封元件23粘合)的聚合材料得到。通常，鞋底12基本上僅在密封元件23和結(jié)構(gòu)插件14的外周裸露部分處與鞋幫組件11封閉地結(jié)合在一起，而不覆蓋透氣或穿孔部分13。例如，參照?qǐng)D6，結(jié)構(gòu)插件14的外周裸露部分與外部邊緣一致，而參照?qǐng)D7，結(jié)構(gòu)插件14的外周裸露部分與較低邊幅18裸露的邊緣相一致。在第四個(gè)替代實(shí)施方式中，鞋幫16在其下邊緣16a處設(shè)置有密封元件23，密封元件23可滲透密封材料并且浸漬有密封材料，該密封材料抓持鞋幫薄膜22的下邊緣2 而形成密封。較佳地，在第四個(gè)替代實(shí)施方式中，在直接注塑的情況下，或者在鞋底與鞋幫組件膠合、與密封材料如硅酮粘合劑或聚氨酯粘合劑膠合的情況下，密封元件23由合成材料網(wǎng)、針織物、織造織物或三維織物制成，其可滲透形成鞋底的聚合材料。此外，密封元件23優(yōu)選由單纖絲材料構(gòu)成，以避免通過(guò)毛細(xì)作用芯吸水。以這種方式，組裝透氣性鞋10時(shí)，如果已預(yù)先形成鞋底12或其至少上部204，其較佳地通過(guò)使用粘合劑封閉地連接在鞋幫組件11上。在這種情況下，鞋幫組件11可適宜地已密封在鞋幫薄膜22和結(jié)構(gòu)插件14的功能元件上，較佳地使用粘合劑和密封劑，如硅酮或聚氨酯粘合劑，熱塑性熱熔粘合劑膜，諸如由貝密斯聯(lián)合有限公司或克拉諾公司制備(XIR0粘合劑膜，產(chǎn)品編號(hào)XAF 36. 004(Puro)) 的那些，或人們熟知的稱為“反應(yīng)性熱熔體”的密封劑，如聚氨酯，例如已知的一類商品名為 Ipatherm S 14/176 (H. B. Fuller)的聚氨酯等。向密封元件23施用所述密封劑，從而滲透其中并抓持鞋幫薄膜22，在結(jié)構(gòu)插件14 的功能元件的周邊區(qū)域上施用所述密封劑，從而對(duì)鞋幫薄膜進(jìn)行密封。或者，如果鞋底12與鞋幫組件11通過(guò)直接注塑結(jié)合在一起，則鞋幫薄膜22與功能元件的密封通過(guò)與其粘合滲透密封元件23的聚合材料得到。通常，鞋底12基本上僅在密封元件23和結(jié)構(gòu)插件14的外周裸露部分處與鞋幫組件11封閉地結(jié)合在一起，而不覆蓋透氣或穿孔部分13。
具體參照?qǐng)D6和7，所述第三和第四個(gè)替代實(shí)施方式可根據(jù)特定需要例如有三個(gè)變化形式。在所述三個(gè)變化形式的第一個(gè)變化形式中，密封元件23與下邊緣2 和鞋幫襯墊 17的下墊舌下墊舌17a相連接，從而形成上部組件15的較低邊幅18。所述較低邊幅18通過(guò)縫線19(優(yōu)選Strobel型)與結(jié)構(gòu)插件14沿周邊結(jié)合，所述結(jié)構(gòu)插件14大體構(gòu)造成組合件鞋內(nèi)底。在所述三個(gè)變化形式的第二個(gè)變化形式(附圖中未示出)中，下邊緣2 和鞋幫襯墊17的下墊舌下墊舌17a相當(dāng)一致地連接在一起，并且適宜地與結(jié)構(gòu)插件14沿周邊連接在一起，密封元件23根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，位于結(jié)構(gòu)插件 14的外周邊緣1 下方，跨過(guò)下邊緣22a與結(jié)構(gòu)插件14的連接體，以使其密封。在所述三個(gè)變化形式的第三個(gè)變化形式中，密封元件23與下邊緣2 相當(dāng)一致地連接在一起，根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法翻轉(zhuǎn)并膠合，位于結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣1 下方。具體地，應(yīng)注意下邊緣22a與結(jié)構(gòu)插件14封閉地膠合在一起。這樣，可適宜地由比鞋幫16更輕薄的材料制成的密封元件23能限制由于結(jié)構(gòu)插件14上組裝操作鞋幫16的鞋頭和鞋跟而導(dǎo)致折痕形成。在已知的鞋子中，所述折痕實(shí)際上構(gòu)成真正滲水的通道。較佳地，為了進(jìn)一步強(qiáng)化鞋楦邊幅18，例如在將鞋幫薄膜22與下邊緣16a結(jié)合在一起之后，可以直接向下邊緣2 施用防水增強(qiáng)元件，例如防水熱熔粘合膠帶，優(yōu)選由合成材料制成的彈性防水增強(qiáng)元件(附圖中未示出)。特別適合提供所述防水增強(qiáng)元件的膠帶由TecnoGI公司市售提供，重為 120-150g/m2。此外，為了防止使用中鞋幫16芯吸到的任何水可能滲透鞋底12，鞋幫薄膜22與結(jié)構(gòu)插件14中功能元件的防水密封可以通過(guò)施用至下邊緣16a和結(jié)構(gòu)插件14的粘合劑材料 24提供，通過(guò)密封元件23抓持鞋幫薄膜22的下邊緣22a。所述粘合劑材料優(yōu)選粘合劑和密封劑，如硅酮或聚氨酯粘合劑類型，熱塑性熱熔粘合劑膜，諸如由貝密斯聯(lián)合有限公司或克拉諾公司制備的那些，或人們熟知的稱為 “反應(yīng)性熱熔體”的密封劑，如聚氨酯，例如已知的一類商品名為Ipatherm S 14/176 (H. B. Fuller)等。具體參照?qǐng)D8，在第五個(gè)替代實(shí)施方式中，鞋幫薄膜22具有連接至鞋幫襯墊17的下墊舌17a的下邊緣22a，下墊舌17a和下邊緣2 相當(dāng)一致地連接，并通過(guò)縫線19 (優(yōu)選 Strobel型)與結(jié)構(gòu)插件14沿周邊結(jié)合在一起，結(jié)構(gòu)插件14的構(gòu)造類似于組合件鞋內(nèi)底。在第五個(gè)替代實(shí)施方式中存在由熱塑性粘合劑材料制成的密封膜，其覆蓋下邊緣 22a與結(jié)構(gòu)插件14的連接區(qū)域，以互相密封，適宜地密封將它們連接在一起的縫線19。此外，鞋幫16的下邊緣16a根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合， 位于結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣1 下方，覆蓋在密封膜21之上。適宜地，形成密封膜21的熱塑性粘合劑材料選自聚氨酯、聚酯、聚酰胺或聚烯烴， 通過(guò)加熱和加壓而活化。所述熱塑性粘合劑材料受熱和經(jīng)受壓力時(shí)，軟化并抓持將其夾在中間的、必須被密封的材料。通過(guò)冷卻，其與這些材料建立機(jī)械化學(xué)型粘合劑結(jié)合，恢復(fù)其原始強(qiáng)度。這種類型的密封膜21可以購(gòu)自例如貝密斯聯(lián)合有限公司或克拉諾公司。具體參見圖9和10，在第六個(gè)替代實(shí)施方式中，較佳地鞋幫薄膜22具有連接在鞋幫襯墊17的下墊舌17a上的下邊緣22a，所述副翼和下邊緣2 相當(dāng)一致地連接在一起，根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，位于結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣1 下方， 結(jié)構(gòu)插件14構(gòu)造成組合件鞋內(nèi)底，無(wú)需使用可能損壞鞋幫薄膜22的平頭釘或卡釘。在結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣1 下方連接至下墊舌17a的下邊緣22a的楦制 (lasting)適宜地使用稱為幫鞋機(jī)(lasting machine)的機(jī)器進(jìn)行，該機(jī)器的繃楦鉗較佳地是平坦化的或沒(méi)有夾齒或軋齒邊，以避免撕裂鞋幫薄膜22，或者可以在外周邊緣1 下方，通過(guò)適當(dāng)?shù)墓ぞ呤止だ爝B接在下墊舌17a上的下邊緣22a。同時(shí)，由熱塑性粘合劑材料制成的密封膜21適宜地覆蓋下邊緣2 與結(jié)構(gòu)插件14 的連接區(qū)域，使其互相密封。所述粘合劑材料優(yōu)選熱塑性熱熔類型，例如由貝密斯聯(lián)合有限公司或克拉諾公司等制造的那些粘合劑材料。此外，根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法，鞋幫16適宜地具有折疊并通過(guò)例如熱塑性粘合劑膠合的下邊緣16a，位于結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣1 下方，并覆蓋在密封膜 21之上。此外，較佳的是將連接至下邊緣22a的下墊舌17a被斜切成約10_15毫米的薄片， 如圖10所示，以露出所述邊緣，使得結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣1 直接密封于下邊緣22a。所述斜切操作包括削薄下墊舌17a的材料邊幅，例如使用稱為削薄機(jī)的工具(如已知的市售Iortima 4”類型削薄機(jī))。具體參照?qǐng)D11，在第七個(gè)替代實(shí)施方式中，較佳地提供透氣性鞋內(nèi)底25，其疊置在結(jié)構(gòu)插件14上，鞋幫襯墊17的下墊舌17a和鞋幫薄膜22的下邊緣2 相當(dāng)一致地連接在一起，并通過(guò)縫線19 (適宜地使用Strobel型)沿周邊結(jié)合至透氣性鞋內(nèi)底25。透氣性鞋內(nèi)底25的輪廓適宜地位于將縫線19覆蓋至下邊緣22a的結(jié)構(gòu)插件14 的輪廓內(nèi)，結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣Ha適宜地將其密封。此外，鞋幫16的下邊緣16a較佳地根據(jù)已知的稱為“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，位于結(jié)構(gòu)插件14的外周邊緣14a的下方。優(yōu)選地，透氣性鞋內(nèi)底25由無(wú)紡織物或氈材制成。應(yīng)理解，在附圖中，密封區(qū)域B(即本發(fā)明透氣性鞋中的互相連接區(qū)域)為各組件提供互相連接的防水密封，用粗線示出。該粗線用來(lái)表示優(yōu)選的密封區(qū)域，通常不能排他性地解釋為實(shí)際的技術(shù)特征，雖然其可能與設(shè)置的粘合劑層相一致。在實(shí)踐中，已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)和目的，提供了一種透氣性鞋，其鞋底至少與已知鞋底同樣堅(jiān)固并至少有效防水，但透氣性更高。此外，由于本發(fā)明的功能元件比現(xiàn)在用來(lái)使鞋子防水且透氣的防水透氣性層疊插件柔韌性更高，本發(fā)明的透氣性鞋與已知的透氣性鞋相比更輕且柔韌性更高，并且至少同樣堅(jiān)固。
本發(fā)明的透氣性鞋還具有比已知透氣性鞋更舒適的鞋底，并且至少同樣耐用，特別是耐滲透和撕裂。實(shí)際上功能元件能經(jīng)受可穿透鞋底中開孔的外界物體的沖擊和穿透。還能支撐使用者的腳部，從而限制在鞋底開孔處的足部插入?yún)^(qū)中形成空隙 (hollow)ο這樣，腳踩表面在腳的壓力下是基本均勻的，避免了由于身體重量施加在結(jié)構(gòu)插件上，將重量壓力推向不支撐重量壓力鞋底開孔而形成的空隙。因此，這樣能在鞋底中設(shè)置大的開孔。此外，由于所述功能元件的撕裂強(qiáng)度特性，結(jié)構(gòu)插件能使得其周邊邊緣處的縫線有足夠的緊密性。這樣構(gòu)思的本發(fā)明可以有大量的改良和變化，所有這些改良和變化都包括在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)；所有這些細(xì)節(jié)都可以用其他技術(shù)等效的元素代替。實(shí)際上，根據(jù)本領(lǐng)域的要求和情況，所用的材料可以是任何材料，只要其適應(yīng)于特定的應(yīng)用，以及視情況而定的形狀和尺寸即可。本文要求歐洲專利申請(qǐng)第09425335. 8號(hào)的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)參考結(jié)合入本文中。當(dāng)任何權(quán)利要求中所述的技術(shù)特征后面跟隨編號(hào)的時(shí)候，這些編號(hào)僅僅用來(lái)幫助理解權(quán)利要求，因此這些編號(hào)不會(huì)對(duì)這些編號(hào)通過(guò)舉例方式所標(biāo)明的各要素的含義帶來(lái)任何限制作用。
權(quán)利要求
1.一種透氣性鞋，其包括圍繞足部插入?yún)^(qū)域(A)并且在腳底區(qū)域與鞋底(1 結(jié)合的鞋幫組件(11)，鞋底(1 具有至少一個(gè)透氣或穿孔部分(13)，其中-鞋幫組件(11)包括具有至少一個(gè)不可滲透地密封于鞋底(12)的防水部分的結(jié)構(gòu)插件(14)，覆蓋所述至少一個(gè)透氣或穿孔部分(13)，從而防止液體透過(guò)其向足部插入?yún)^(qū)域(A)滲透，-所述防水部分至少部分地由防水透氣性功能元件組成，所述防水透氣性功能元件具有由不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽的聚合材料制成的一體式片狀結(jié)構(gòu)，所述功能元件的至少一個(gè)功能部分具有使其抗穿透性大于約ION的厚度，所述抗穿透性根據(jù)ISO20344-2004標(biāo)準(zhǔn)第5. 8. 2章所述的方法進(jìn)行測(cè)定。
2.如權(quán)利要求1所述的透氣性鞋，其特征在于，所述一體式片狀結(jié)構(gòu)分層且有粘合性，其包括由聚合材料制成的多個(gè)功能層，所述功能層不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽。
3.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述聚合材料選自膨脹型聚四氟乙烯、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
4.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)插件(14)構(gòu)造為上部組件(1 的組合件鞋內(nèi)底，所述鞋幫組件(11)由所述上部組件(1 和所述結(jié)構(gòu)插件(14)形成，所述鞋幫組件(11)與結(jié)構(gòu)插件(14)在下方區(qū)域結(jié)合在一起將其封閉。
5.如權(quán)利要求4所述的透氣性鞋，其特征在于，構(gòu)造為組合件鞋內(nèi)底的所述結(jié)構(gòu)插件(14)完全由所述功能元件組成。
6.如權(quán)利要求4所述的透氣性鞋，其特征在于，構(gòu)造為組合件鞋內(nèi)底的所述結(jié)構(gòu)插件(14)包括至少一個(gè)由所述功能元件制成的第一部分和至少一個(gè)由選自皮革、纖維素材料和氈材等的材料制成的第二部分。
7.如權(quán)利要求4所述的透氣性鞋，其特征在于，構(gòu)造為組合件鞋內(nèi)底的所述結(jié)構(gòu)插件(14)在足底弓處通過(guò)鞋骨來(lái)增強(qiáng)，制作所述鞋骨的材料選自皮革、氈材和金屬材料。
8.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述鞋底(1 設(shè)置有至少一個(gè)支承元件(202)用于支撐結(jié)構(gòu)插件(14)，所述支承元件Q02)由耐水解并且透氣或穿孔的材料制成，所述結(jié)構(gòu)插件(14)疊置于所述支承元件(202)上并被支承元件(202)支撐。
9.如權(quán)利要求8所述的透氣性鞋，其特征在于，所述支承元件(202)由選自聚合材料制成的網(wǎng)、金屬材料制成的網(wǎng)、氈材、皮革的材料制作。
10.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述透氣或穿孔部分(13)由至少一個(gè)通孔001)界定，所述鞋底(12)是單體的并由聚合材料制成。
11.如權(quán)利要求1-9中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述透氣或穿孔部分(13)由至少一個(gè)通孔(201)界定，所述鞋底(12)包括至少一個(gè)由聚合材料制成并設(shè)置有踏面的下部部件(203,30 和至少一個(gè)由聚合材料制成的上部部分004，303)，所述上部部分用于連接所述鞋幫組件(11)。
12.如權(quán)利要求11所述的透氣性鞋，其特征在于，所述鞋底(12)包括至少一個(gè)填充體(304)，其是透氣的或分散穿孔的，位于所述功能元件下方。
13.如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述上部組件(15)至少包括鞋幫(16)和鞋幫襯墊(17)，所述襯墊的下墊舌(17a)與所述鞋幫(16)的下邊緣下邊緣(16a)連接在一起形成所述上部組件(1 的較低邊幅(18)，其通過(guò)縫線(19)與構(gòu)造為組合件鞋內(nèi)底的所述結(jié)構(gòu)插件(14)沿周邊結(jié)合在一起。
14.如權(quán)利要求13所述的透氣性鞋，其特征在于，所述透氣性鞋包括插件，所述插件與所述鞋幫(16)結(jié)合在一起，根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，以覆蓋所述下邊緣(16a)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)的連接區(qū)域。
15.如權(quán)利要求13和14中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述透氣性鞋包括由熱塑性粘合劑材料制成的密封膜(21)，其覆蓋所述下邊緣(16a)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)的連接區(qū)域，所述密封膜限定出所述鞋底(1 與所述結(jié)構(gòu)插件(14)中防水部分的密封，所述密封至少覆蓋所述透氣或穿孔部分(13)，從而防止液體透過(guò)其向足部插入?yún)^(qū)域(A)滲透。
16.如權(quán)利要求1-12中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述上部組件(15)至少包括-鞋幫襯墊(17)，其下墊舌(17a)通過(guò)縫線(19)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)沿周邊結(jié)合在一起，所述結(jié)構(gòu)插件(14)構(gòu)造成類似組合件鞋內(nèi)底，和-鞋幫(16)，其下邊緣(16a)根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，從而覆蓋所述下墊舌(17a)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)的連接區(qū)域。
17.如權(quán)利要求1-12中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述上部組件(15)至少包括鞋幫(16)和鞋幫襯墊(17)，所述鞋幫襯墊的下墊舌(17a)與所述鞋幫(16)的下邊緣(16a)連接在一起形成所述上部組件(15)的較低邊幅(18)，其根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，位于所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方。
18.如權(quán)利要求17所述的透氣性鞋，其特征在于，所述透氣性鞋包括由熱塑性粘合材料制成的密封膜(21)，其覆蓋所述較低邊幅(18)和所述結(jié)構(gòu)插件(14)的功能元件的周邊條帶，所述密封膜限定出所述鞋底(1 與所述結(jié)構(gòu)插件(14)中防水部分的密封，所述密封至少覆蓋所述透氣或穿孔部分(13)，從而防止液體透過(guò)其向足部插入?yún)^(qū)域(A)滲透。
19.如權(quán)利要求1-12中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透氣性鞋，其特征在于，所述上部組件(15)至少包括-透氣性鞋幫(16)，-透氣性鞋幫襯墊(17)，設(shè)置透氣性鞋幫襯墊(17)以使鞋幫(16)內(nèi)部的足部插入?yún)^(qū)(A)被襯墊，-防水透氣性鞋幫薄膜(22)，其位于所述鞋幫(16)和所述鞋幫襯墊(17)之間，使得所述上部組件(1 防水且透氣，所述鞋幫薄膜0 密封在所述結(jié)構(gòu)插件(14)上，為所述鞋幫組件(11)提供防水性。
20.如權(quán)利要求19所述的透氣性鞋，其特征在于，所述鞋幫(16)在其下邊緣(16a)處設(shè)置有防水密封元件(23)，其緊密地粘合，從而對(duì)鞋幫薄膜0 的下邊緣(22a)形成密封。
21.如權(quán)利要求20所述的透氣性鞋，其特征在于，所述密封元件03)與所述下邊緣(22a)和所述鞋幫襯墊(17)的下墊舌(17a)連接在一起，形成所述上部組件(1 的較低邊幅(18)，其通過(guò)縫線(19)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)沿周邊結(jié)合在一起，所述結(jié)構(gòu)插件(14)構(gòu)造為組合件鞋內(nèi)底。
22.如權(quán)利要求20所述的透氣性鞋，其特征在于，所述密封元件03)與所述下邊緣(22a)連接在一起，所述元件和所述邊緣根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，位于所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方。
23.如權(quán)利要求20所述的透氣性鞋，其特征在于，所述下邊緣(22a)和所述鞋幫襯墊(17)的下墊舌(17a)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)沿周邊連接在一起，所述密封元件根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，位于所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方，跨過(guò)下邊緣與結(jié)構(gòu)插件(14)的接頭，以實(shí)現(xiàn)它們的密封。
24.如權(quán)利要求19所述的透氣性鞋，其特征在于，所述鞋幫(16)在其下邊緣(16a)處設(shè)置有密封元件(23)，密封元件可滲透密封材料并且被密封材料浸漬，所述密封材料抓持鞋幫薄膜0 的下邊緣(22a)從而形成密封。
25.如權(quán)利要求M所述的透氣性鞋，其特征在于，所述密封元件03)與所述下邊緣(22a)和所述鞋幫襯墊(17)的下墊舌(17a)連接在一起，形成所述上部組件(1 的較低邊幅(18)，其通過(guò)縫線(19)與構(gòu)造為組合件鞋內(nèi)底的所述結(jié)構(gòu)插件(14)沿周邊結(jié)合在一起。
26.如權(quán)利要求M所述的透氣性鞋，其特征在于，所述密封元件03)與所述下邊緣(22a)連接在一起，所述密封元件和所述下邊緣根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，位于所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方。
27.如權(quán)利要求M所述的透氣性鞋，其特征在于，所述下邊緣(22a)和所述鞋幫襯墊(17)的下墊舌(17a)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)沿周邊連接在一起，所述密封元件根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，位于所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方，從而跨過(guò)下邊緣(22a)與結(jié)構(gòu)插件(14)的接頭，以實(shí)現(xiàn)它們的密封。
28.如權(quán)利要求19所述的透氣性鞋，其特征在于-所述鞋幫薄膜0 具有連接至所述鞋幫襯墊(17)的下墊舌(17a)的下邊緣0 ),所述下墊舌(17a)和所述下邊緣(22a)通過(guò)縫線(19)與構(gòu)造成組合件鞋內(nèi)底的所述結(jié)構(gòu)插件(14)沿周邊連接并結(jié)合在一起。-由熱塑性粘合材料制成的密封膜(21)，其覆蓋所述下邊緣(16a)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)的連接區(qū)域，以使其互相密封，-鞋幫(16)的下邊緣(16a)根據(jù)已知的“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，位于結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方，蓋住密封膜01)。
29.如權(quán)利要求19所述的透氣性鞋，其特征在于-所述鞋幫薄膜0 具有連接至所述鞋幫襯墊(17)的下墊舌(17a)的下邊緣0 ),所述下墊舌(17a)和所述下邊緣02a)連接在一起，根據(jù)已知的“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，位于構(gòu)造成組合件鞋內(nèi)底的所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)的下方。-由熱塑性粘合材料制成的密封膜(21)，其覆蓋所述下邊緣(16a)與所述結(jié)構(gòu)插件(14)的連接區(qū)域，以使其互相密封，-鞋幫(16)的下邊緣(16a)根據(jù)已知的“AGO楦制”的構(gòu)造方法折疊并膠合，位于結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方，蓋住密封膜01)。
30.如權(quán)利要求四所述的透氣性鞋，其特征在于，連接至所述下邊緣(22a)的所述下墊舌(17a)下邊緣被斜切下墊舌以露出所述下邊緣0 )，使得所述下邊緣(22a)接觸所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方。
31.如權(quán)利要求18所述的透氣性鞋，其特征在于，所述透氣性鞋包括透氣性鞋內(nèi)底(25)，其疊置于所述結(jié)構(gòu)插件(14)上，所述鞋幫襯墊(17)的下墊舌(17a)和所述鞋幫薄膜(22)的下邊緣(22a)通過(guò)縫線(19)沿周邊與所述透氣性鞋內(nèi)底05)連接并結(jié)合在一起，所述透氣性鞋內(nèi)底05)的輪廓位于覆蓋所述縫線(19)的所述結(jié)構(gòu)插件(14)內(nèi)部，所述鞋幫(16)的下邊緣(16a)根據(jù)已知的“AGO楦制”構(gòu)造方法折疊并膠合，位于所述結(jié)構(gòu)插件(14)的外周邊緣(14a)下方。
全文摘要
透氣性鞋，其包括圍繞足部插入?yún)^(qū)域(A)并且在腳底區(qū)域與鞋底(12)結(jié)合的鞋幫組件(11)，鞋底(12)具有至少一個(gè)透氣或穿孔部分(13)，其中-鞋幫組件(11)包括具有至少一個(gè)不可滲透地密封于鞋底(12)的防水部分的結(jié)構(gòu)插件(14)，以覆蓋透氣或穿孔部分(13)，從而防止液體透過(guò)其向足部插入?yún)^(qū)域(A)滲透，-所述防水部分至少部分地由防水透氣性功能元件組成，所述防水透氣性功能元件具有由不可滲透液態(tài)水但可滲透水蒸汽的聚合材料制成的一體式片狀結(jié)構(gòu)，所述功能元件的至少一個(gè)功能部分具有使其抗穿透性大于約10N的厚度，所述抗穿透性根據(jù)ISO 20344-2004標(biāo)準(zhǔn)第5.8.2章所述的方法進(jìn)行測(cè)定。
文檔編號(hào)A43B7/06GK102573551SQ201080039379
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者M·波列加托莫雷蒂 申請(qǐng)人:健樂(lè)士股份公司