專利名稱：拉鏈帶以及拉鏈條的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在牙安裝部編入有芯繩的拉鏈用拉鏈帶，尤其涉及使拉鏈帶主體部中的牙安裝部側的拉鏈帶區(qū)域的強度提高，進而能夠在將鏈牙成形在牙安裝部的情況下，防止熔融物泄漏的拉鏈帶以及使用該拉鏈帶構成的拉鏈條。
背景技術：
近年，拉鏈也被安裝在各種柔軟的衣服上，對拉鏈帶本身要求柔軟性的情況正在增多。因此，開發(fā)了與織物相比富于柔軟性的各種被編成的拉鏈帯。尤其是從具備柔軟性且形態(tài)的穩(wěn)定性優(yōu)異這樣的觀點出發(fā)，具有經(jīng)編組織的拉鏈帶逐漸被廣泛使用。另外，在將合成樹脂制或金屬制的鏈牙成形在拉鏈帶，構成拉鏈條的情況下、在將 金屬制的鏈牙鉚接固定在拉鏈帶，構成拉鏈條的情況下等，為了提高鏈牙相對于拉鏈帶的安裝強度，一般在拉鏈帶的牙安裝部配置芯繩。尤其是在像上述那樣，在將芯繩配置在具有經(jīng)編組織的拉鏈帶的牙安裝部的情況下，芯繩在編成拉鏈帶的同時，被編入牙安裝部。有關像這樣具有經(jīng)編組織，并且在牙安裝部編入有芯繩的拉鏈帶的發(fā)明例如被日本實開昭55-148409號公報(專利文獻I)、日本特開平8-56713號公報(專利文獻2)公開。上述專利文獻I公開了由單列針編成，在牙安裝部編入有芯繩的拉鏈帶。該拉鏈帶使用鏈式編織線、特里科編織線以及單梳櫛經(jīng)絨編織線三種組織不同的編織線編成，芯繩被插入并被編入牙安裝部的單梳櫛經(jīng)絨編織線和特里科編織線的兩沉降弧之間。另外，根據(jù)該拉鏈帶，作為單梳櫛經(jīng)絨編織線使用變形線，使特里科編織線的張カ比單梳櫛經(jīng)絨編織線的張カ大。據(jù)此，由于在特里科編織線的沉降弧和單梳櫛經(jīng)絨編織線的沉降弧之間產(chǎn)生張カ差，所以，芯繩向單梳櫛經(jīng)絨編織線側被推壓，編入芯繩的部分的鼓起形狀在拉鏈帶的表里面成為對象。因此，能夠在通過鉚接將金屬制的鏈牙裝配到該拉鏈帶時，防止鏈牙的安裝位置從拉鏈帶表里方向(拉鏈帶厚度方向)的中心部錯開。上述專利文獻2記載了由具備前列針和后列針，且能夠通過用各自的針進行編成而編成二重組織的二重兩面編機編成的拉鏈帯。該拉鏈帶具有拉鏈帶主體部、在拉鏈帶表里方向的中心部配置了芯繩的牙安裝部。該拉鏈帶的拉鏈帶主體部由后列針編成，該拉鏈帶主體部的地組織由鏈式編織線、特里科編織線以及遍及四個線圈縱行之間鋸齒狀地被插入的第一橫向插入線構成。另ー方面，該拉鏈帶的牙安裝部由二重組織編成。另外，該牙安裝部具有兩列線圈縱行，在這些兩列線圈縱行之間配置芯繩。另外，該牙安裝部的編織組織由被編成在拉鏈帶表里的鏈式編織線和遍及兩個線圈縱行之間鋸齒狀地被插入，且在拉鏈帶表里對稱地配置的兩條第二橫向插入線構成，芯繩被配置在兩條第二橫向插入線之間，兩條第二橫向插入線被配置在拉鏈帶表里。在這樣的專利文獻2的牙安裝部，在將芯繩夾在其間的兩列線圈縱行的拉鏈帶表面?zhèn)群屠湈Ю锩鎮(zhèn)扰渲面準骄幙椌€，并且，兩列線圈縱行由兩條第二橫向插入線拉緊。因此，牙安裝部由具有全體性地為大致四角形狀的截面且被配置在各線圈縱行的拉鏈帶表面?zhèn)群屠湈Ю锩鎮(zhèn)鹊逆準骄幙椌€、跨越兩列線圈縱行被插入的兩條第二橫向插入線在大致中心部保持芯繩。據(jù)此，在將金屬制的鏈牙向該拉鏈帶的牙安裝部鉚接安裝時，能夠使鏈牙的腳部深深地勒入截面呈大致四角形狀的牙安裝部，將鏈牙牢固地裝配在規(guī)定的位置。因此，被裝配的鏈牙難以從牙安裝部脫開，另外，能夠有效地防止鏈牙的位置在拉鏈帶的拉鏈帶長度方向錯開。然而，雖然具有編織組織的拉鏈帶一般柔軟性優(yōu)異，但是與例如織成的拉鏈帶相比線密度小，拉鏈帶強度低。因此，在使用編織組織的拉鏈帶構成的拉鏈受到橫拉カ的情況下，存在拉鏈帶局部斷開或破裂的情況。再有，被編成的拉鏈帶在構成了拉鏈的情況下，由于存在在拉頭滑動時，該拉頭的法蘭和拉鏈帶滑動接觸的情況，所以，存在被配置在拉頭的法蘭所通過的區(qū)域上的拉鏈帶區(qū)域的編織線容易因摩擦而斷開，針對拉頭的滑動的耐磨損性低的缺點。 為了解決具有編織組織的拉鏈帶中的上述那樣的缺點，例如，日本實公昭54-35767號公報(專利文獻3)公開了使被配置在牙安裝部側的拉鏈帶端緣的第一線圈縱行和與該第一線圈縱行鄰接的第二線圈縱行的間隔比拉鏈帶主體部的線圈縱行間隔寬，并且使從第二線圈縱行到規(guī)定的線圈縱行為止的線圈縱行與其它的線圈縱行相比接近的拉鏈帶。另外，有關該專利文獻3的拉鏈帶沒有像上述專利文獻I、專利文獻2的拉鏈帶那樣在牙安裝部配置芯繩，而是在進行了拉鏈帶的編成后，通過將連續(xù)狀(例如，螺旋狀)的牙列縫在由第一以及第二線圈縱行構成的牙安裝部來構成拉鏈條。因此，專利文獻3的拉鏈帶是與通過在牙安裝部成形合成樹脂制或金屬制的鏈牙、鉚接固定金屬制的鏈牙來構成拉鏈條的上述專利文獻I、專利文獻2的拉鏈帶基本上不同的拉鏈帯。更具體地說明上述專利文獻3的拉鏈帶，該拉鏈帶的牙安裝部由第一以及第二線圈縱行構成，在第一以及第二線圈縱行配置鏈式編織線和縱向插入線。再有，在第一線圈縱行配置在與相鄰的拉鏈帶之間往復，形成編織組織的特里科編織線，在第二線圈縱行配置在與第三線圈縱行之間往復，形成編織組織的特里科編織線。另ー方面，在構成拉鏈帶的拉鏈帶主體部的第三線圈縱行以后的各線圈縱行配置鏈式編織線、縱向插入線和特里科編織線。另外，在該拉鏈帶配置遍及四個線圈縱行之間鋸齒狀地被插入的橫向插入線。尤其是在專利文獻3中，從第一線圈縱行跨越第四線圈縱行配置的橫向插入線比其它被配置的橫向插入線配置得粗。具有上述那樣的編織組織的專利文獻3的拉鏈帶將粗的橫向插入線從第一線圈縱行跨越第四線圈縱行配置，且在與和第一線圈縱行相鄰的拉鏈帶的線圈縱行之間配置特里科編織線。而且，該拉鏈帶以不在第一線圈縱行和第二線圈縱行之間配置特里科編織線，第二線圈縱行能夠向第三線圈縱行側移動的方式被構成。據(jù)此，該拉鏈帶在將第一線圈縱行和第二線圈縱行的間隔與拉鏈帶主體部的線圈縱行間隔相比擴開的同時，使從第二線圈縱行到第四線圈縱行為止的線圈縱行與第四線圈縱行以后的線圈縱行相比接近。通過像這樣將第一線圈縱行和第二線圈縱行的間隔擴大，在使用縫制線，將連續(xù)狀的牙列縫裝在該拉鏈帶的牙安裝部時，能夠?qū)⒖p制線穩(wěn)定地收容在第一線圈縱行和第二線圈縱行的間隔，且能夠防止被縫裝的牙列的位置在拉鏈帶寬度方向錯開的情況。再有，根據(jù)專利文獻3，通過從第二線圈縱行到第四線圈縱行為止的線圈縱行相互接近，即使從第二線圈縱行到第四線圈縱行為止的拉鏈帶區(qū)域與拉頭滑動接觸，線也不磨損，能夠提高耐磨損性。先行技術文獻專利文獻專利文獻I :日本實開昭55-148409號公報

專利文獻2 :日本特開平8-56713號公報專利文獻3 日本實公昭54-35767號公報在具有經(jīng)編組織且在牙安裝部配置著芯繩的上述專利文獻I、上述專利文獻2那樣的以往的拉鏈帶中，例如在通過將金屬制的鏈牙鉚接安裝在牙安裝部、成形合成樹脂制或金屬制的鏈牙來構成拉鏈的情況下，存在像前述那樣被配置在拉頭的法蘭所通過的區(qū)域上的拉鏈帶區(qū)域(下面，將該拉鏈帶區(qū)域簡單記述為法蘭通過區(qū)域)的編織線容易因摩擦而斷開，針對拉頭的滑動的耐磨損性低的缺點。另ー方面，上述專利文獻3的拉鏈帶通過具有前述那樣的規(guī)定的編織組織，使從第二線圈縱行到第四線圈縱行為止的線圈縱行相互接近，提高從第二線圈縱行到第四線圈縱行中的拉鏈帶區(qū)域的耐磨損性。但是，該專利文獻3的拉鏈帶沒有在牙安裝部配置芯繩。因此，在該拉鏈帶中，雖然能夠使第二以及第三線圈縱行靠第四線圈縱行側，使從第二線圈縱行到第四線圈縱行為止的線圈縱行相互接近，但是，第一線圈縱行和第二線圈縱行之間的間隔反而擴展。在將這樣的專利文獻3記載的編織組織應用在例如上述專利文獻I、上述專利文獻2那樣的在牙安裝部配置芯繩的拉鏈帶，構成牙安裝部的第一以及第二線圈縱行間的間隔擴大到必要以上的情況下，存在不能結實地保持被配置在第一以及第二線圈縱行之間的芯繩，芯繩的位置不穩(wěn)定的可能性。在像這樣芯繩的位置不穩(wěn)定的情況下，在將鏈牙以夾著芯繩的方式安裝在牙安裝部時，鏈牙的位置、姿勢變得不穩(wěn)定，存在導致拉鏈的嚙合強度降低、拉頭的滑動性降低的情況。另外，專利文獻3的拉鏈帶通過由上述那樣的編織組織構成，在規(guī)定的位置保持第一線圈縱行和第四線圈縱行，且通過利用橫向插入線的張力，將第二以及第三線圈縱行向第四線圈縱行側拉近，使從第二線圈縱行到第四線圈縱行為止的線圈縱行相互接近。但是，即使在像這樣利用橫向插入線的張力，使線圈縱行間的間隔縮窄，其被縮窄的大小也存在界限。因此，根據(jù)拉鏈的用途等，還存在僅通過利用橫向插入線的張力，不能為了提高拉鏈帶的強度、耐磨損性而使線圈縱行間的間隔充分挨近的情況。再有，經(jīng)編組織的拉鏈帶與編織組織拉鏈帶相比一般線密度低。因此，在例如通過注塑成形在經(jīng)編組織的拉鏈帶的牙安裝部形成合成樹脂制的鏈牙的情況下、通過壓鑄成形形成金屬制的鏈牙的情況下等，存在在進行注塑成形或壓鑄成形時，容易從被金屬模的上模以及下模夾持的牙安裝部的線圈產(chǎn)生熔融物泄漏，導致拉鏈的品質(zhì)降低、成品率降低這樣的問題。另外，針對對拉鏈帶進行注塑成形或壓鑄成形時的上述熔融物泄漏的問題而言，考慮了例如通過增厚拉鏈帶，且使成形用金屬模的合模強來防止合成樹脂材料或金屬材料從拉鏈帶的線圈泄漏的情況。但是，在這種情況下，存在在進行了金屬模的合模時，拉鏈帶因上模以及下模的緊固カ而受到過大的損傷，使由金屬模緊固的拉鏈帶區(qū)域的強度降低這樣的問題。而且，由于被上模和下模夾持的拉鏈帶區(qū)域在構成了拉鏈時，大多被配置在拉頭的法蘭所通過的區(qū)域上，所以，還存在相對于拉頭的滑動的耐磨損性明顯降低這樣的問題。本發(fā)明是鑒于上述以往的課題做出的發(fā)明，其具體的目的是提供一種確保拉鏈帶主體部的柔軟性，且提高所需要的拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度以及耐磨損性，進而，在將鏈牙
成形在牙安裝部時，能夠防止從線圈產(chǎn)生熔融物泄漏的拉鏈帶以及在該拉鏈帶裝配了鏈牙的拉鏈條。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的，通過本發(fā)明提供的拉鏈帶作為基本的結構，是包括具有經(jīng)編組織的拉鏈帶主體部和沿上述拉鏈帶主體部的一側緣編成的牙安裝部，在上述牙安裝部同時編入芯繩的拉鏈用的拉鏈帶，其最主要的特征在于，上述拉鏈帶主體部具有被配置在上述牙安裝部側，且至少具有一列線圈縱行的第一拉鏈帶主體部區(qū)域、從與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的線圈縱行到上述拉鏈帶主體部的另ー側緣被配置的第二拉鏈帶主體部區(qū)域，與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的上述牙安裝部的線圈縱行以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行之間的線圈縱行間隔比構成上述第二拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行之間的線圈縱行間隔窄。在這種情況下，優(yōu)選具備熱收縮性的熱收縮線以跨越兩列以上的方式配置在與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的上述牙安裝部的線圈縱行以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行，上述熱收縮線的熱收縮率被設定成比以跨越兩列以上的線圈縱行的方式配置在構成上述第二拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行上的線的熱收縮率高。有關本發(fā)明的拉鏈帶優(yōu)選包括以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的上述牙安裝部的上述線圈縱行和被配置在上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的上述牙安裝部側的至少兩列線圈縱行的方式插入該等線圈縱行的第一橫向插入線。在這種情況下，優(yōu)選包括以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的上述牙安裝部的上述線圈縱行以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的上述線圈縱行中的兩列以上的線圈縱行的方式配置，且在與上述第一橫向插入線在線圈橫行之間交叉的方向被插入的第ニ橫向插入線。再有，優(yōu)選包括被插入構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的各線圈縱行的縱向插入線。另外，有關本發(fā)明的拉鏈帶也可以包括以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的上述牙安裝部的上述線圈縱行以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的上述線圈縱行中的三列以上的線圈縱行的方式插入該等線圈縱行的第一單梳櫛經(jīng)絨編織線、以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的上述牙安裝部的上述線圈縱行以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的上述線圈縱行中的三列以上線圈縱行的方式配置，且在與上述第一單梳櫛經(jīng)絨編織線在線圈橫行之間交叉的方向被插入的第二單梳櫛經(jīng)絨編織線。另外，在本發(fā)明的拉鏈帶中，優(yōu)選在與上述牙安裝部的上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的上述線圈縱行和構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域的上述線圈縱行配置比構成上述第二拉鏈帶主體部區(qū)域的構成線條纖度小的線條。再有，在本發(fā)明中，優(yōu)選上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域以比在使用上述拉鏈帶構成拉鏈時，配置在構成該拉鏈的拉頭的法蘭所通過的區(qū)域上的線圈縱行的數(shù)量多的線圈縱行數(shù)構成。而且，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在具有上述結構的拉鏈帶上裝配了合成樹脂制或金屬制的鏈牙的拉鏈條。發(fā)明效果
安裝部編入芯繩。拉鏈帶主體部具有被配置在牙安裝部側的側緣部的第一拉鏈帶主體部區(qū)域和從與該第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的線圈縱行一直配置到拉鏈帶主體部的另ー側緣的第二拉鏈帶主體部區(qū)域。另外，與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行之間的各自的線圈縱行間隔與第二拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行間隔相比被縮窄。這樣的本發(fā)明的拉鏈帶能夠穩(wěn)定地確保第二拉鏈帶主體部區(qū)域的柔軟性，且使與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行相互接近，使牙安裝部的拉鏈帶主體部側的區(qū)域和第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線密度増大。據(jù)此，能夠輕易地提高該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度以及耐磨損性。再有，本發(fā)明的拉鏈帶由于能夠提高上述拉鏈帶區(qū)域的線密度，所以，例如在牙安裝部通過注塑成形形成合成樹脂制的鏈牙時、通過壓鑄成形形成金屬制的鏈牙時，能夠有效地防止從牙安裝部的線圈產(chǎn)生熔融物泄漏，能夠謀求提高拉鏈的品質(zhì)、提高成品率。尤其是本發(fā)明的拉鏈帶中，具備熱收縮性的熱收縮線以跨越兩列以上的方式配置在與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行，熱收縮線的熱收縮率設定得比以跨越兩列以上的線圈縱行的方式配置在構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行的線高。據(jù)此，利用上述熱收縮線的熱收縮，確實地縮窄與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行中的線圈縱行間隔。因此，在本發(fā)明的拉鏈帶中，不存在例如像上述專利文獻3那樣構成牙安裝部的線圈縱行間的間隔(即、第一以及第二線圈縱行間的間隔)擴大的情況。因此，能夠?qū)⑿纠K穩(wěn)定地保持在牙安裝部的規(guī)定位置，能夠使被裝配在牙安裝部的鏈牙的位置以及姿勢穩(wěn)定。另外，線的熱收縮率的比較即使在線熱收縮后，例如也可以通過調(diào)查這些線的熱滯后來進行。具體地說，調(diào)查線的熱應力。即、通過測定在制造工程中因施加給線的溫度、張カ等而積存在線上的應變，能夠推定該制造工程中施加的溫度、張カ的滯后，能夠從該推定的溫度、張カ的滯后比較線的熱收縮率的高低。在這樣的本發(fā)明的拉鏈帶中，作為其構成線條之一，包括以跨越與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行和被配置在第一拉鏈帶主體部區(qū)域的牙安裝部側的至少兩列線圈縱行的方式插入該等線圈縱行的第一橫向插入線。通過作為熱收縮線具有這樣的第一橫向插入線，能夠使牙安裝部的與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的線圈縱行以及配置在第一拉鏈帶主體部區(qū)域的牙安裝部側的兩列線圈縱行之間的線圈縱行間隔切實地縮窄。在這種情況下，作為拉鏈帶的構成線條之一，除第一橫向插入線外，包括了作為熱收縮線的被配置在跨越第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行中的兩列以上的線圈縱行上，被插入在第一橫向插入線和線圈橫行之間在交叉的方向的第二橫向插入線。據(jù)此，能夠更切實地縮窄配置著第一以及第二橫向插入線的拉鏈帶區(qū)域的線圈縱行間隔。另外，能夠使配置著與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行以及構 成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行的拉鏈帶區(qū)域在拉鏈帶長度方向收縮，使該拉鏈帶區(qū)域的線密度進ー步増大。另外，通過作為拉鏈帶的構成線條之一，還包括被插入構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的各線圈縱行的縱向插入線，能夠使第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線密度進ー步増大，使該區(qū)域的拉鏈帶強度以及耐磨損性進ー步提高。另外，在本發(fā)明中，作為拉鏈帶的構成線條之一，除第一橫向插入線之外，也可以包括跨越與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行中的三列以上的線圈縱行被插入的第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線。通過配置這樣的第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線，也能夠切實地使線圈縱行間隔縮窄，且能夠使配置著第一橫向插入線和第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線的拉鏈帶區(qū)域在拉鏈帶長度方向收縮，進一歩增大該拉鏈帶區(qū)域的線密度。再有，在本發(fā)明的拉鏈帶中，在與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的牙安裝部的線圈縱行和構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行配置比構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域的構成線條纖度小的線條(粗度細的線條)。據(jù)此，能夠更致密地形成配置著牙安裝部的與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行的拉鏈帶區(qū)域的編織組織。因此，能夠不使該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶厚度増大而提高拉鏈帶強度以及耐磨損性。因此，在通過注塑成形或壓鑄成形在牙安裝部形成鏈牙時，能夠防止該拉鏈帶區(qū)域因金屬模的緊固而受到損傷，且更切實地防止從牙安裝部的線圈產(chǎn)生熔融物泄漏。另外，還有，在本發(fā)明的拉鏈帶中，第一拉鏈帶主體部區(qū)域按照比在使用拉鏈帶構成了拉鏈時，被配置在構成該拉鏈的拉頭的法蘭所通過的區(qū)域(線)上的線圈縱行的數(shù)量多的線圈縱行數(shù)構成。例如，在像上述專利文獻3那樣，使被配置在拉頭的法蘭所通過的區(qū)域上的第ニ 第四線圈縱行相互挨近的情況下，能夠提高配置著第二 第四線圈縱行的拉鏈帶區(qū)域(法蘭通過區(qū)域)的拉鏈帶強度、耐磨損性。但是，第四線圈縱行和第五線圈縱行之間的線圈縱行間隔比第二 第四線圈縱行的線圈縱行間隔寬。因此，存在隨著拉鏈的使用期間增長，反復進行拉頭的滑動，以因該拉頭的滑動產(chǎn)生的摩擦等為起因，第四線圈縱行逐漸向第五線圈縱行側移動，使法蘭通過區(qū)域的耐磨損性時效性地降低的情況。與此相對，通過像本發(fā)明這樣，按照比配置在拉頭的法蘭所通過的區(qū)域上的線圈縱行的數(shù)量多的線圈縱行數(shù)構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域，能夠?qū)⒕€圈縱行彼此挨近地配置的拉鏈帶區(qū)域形成得比法蘭通過區(qū)域?qū)挕Ｒ虼?，即使拉鏈的使用期間增長，反復進行拉頭的滑動，第一拉鏈帶主體部區(qū)域的與第二拉鏈帶主體部區(qū)域側鄰接的線圈縱行也難以受到拉頭的滑動造成的影響，即使拉鏈的使用期間增長，也能夠防止該線圈縱行向第二拉鏈帶主體部區(qū)域側移動。另外，即使與該第二拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的線圈縱行例如向第二拉鏈帶主體部區(qū)域側移動，由于該線圈縱行沒有構成法蘭通過區(qū)域，所以，也不存在使針對拉頭的滑動的耐磨損性時效性地降低的情況。再有，通過將具有致密的編織組織的第一拉鏈帶主體部區(qū)域在拉鏈帶寬度方向形成得寬，能夠確保第二拉鏈帶主體部區(qū)域的柔軟性，并使牙安裝部和第二拉鏈帶主體部區(qū)域離開，穩(wěn)定地保持牙安裝部的編織組織。因此，能夠結實地穩(wěn)定地將鏈牙固著在牙安裝部，另外，由于在使用該拉鏈帶構成了拉鏈時，鏈牙相對于拉鏈帶的位置以及姿勢穩(wěn)定，所以，能夠使左右的鏈牙圓滑地嚙合。
而且，通過本發(fā)明提供的拉鏈條通過在具有上述那樣的結構的拉鏈帶裝配合成樹脂制或金屬制的鏈牙來制造。在有關這樣的本發(fā)明的拉鏈條中，拉鏈帶的第二拉鏈帶主體部區(qū)域具有適當?shù)娜彳浶?，且由牙安裝部的與第一拉鏈帶主體部區(qū)域鄰接的線圈縱行以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域的線圈縱行形成的拉鏈帶區(qū)域的線密度得到提高。因此，該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度提高，另外，在使用該拉鏈條構成了拉鏈條時，能夠大幅提高拉鏈帶相對于拉頭的滑動的耐磨損性。再有，本發(fā)明的拉鏈條例如在通過在拉鏈帶上利用注塑成形形成合成樹脂制的鏈牙，或利用壓鑄成形形成金屬制的鏈牙來制造的情況下，在注塑成形或壓鑄成形吋，不會從牙安裝部的線圈產(chǎn)生熔融物泄漏(或難以產(chǎn)生)。因此，該拉鏈條成為在牙安裝部穩(wěn)定地裝配了具有規(guī)定的形狀的鏈牙的高品質(zhì)的拉鏈條。


圖I是表示有關本發(fā)明的實施例I的拉鏈帶的經(jīng)編組織的組織圖。圖2是該拉鏈帶中使用的各構成線的編織組織圖。圖3是表示在該拉鏈帶的牙安裝部注塑成形合成樹脂制的鏈牙而構成的拉鏈條的剖視圖。圖4是表示使用拉鏈條構成的拉鏈的剖視圖。圖5是表示有關本發(fā)明的實施例2的拉鏈帶的經(jīng)編組織的組織圖。圖6是該拉鏈帶中使用的各構成線的編織組織圖。
具體實施例方式下面，列舉實施例并參照附圖，對本發(fā)明的合適的實施方式詳細地進行說明。另夕卜，本發(fā)明并不受下面說明的各實施例的任何限定，只要具有與本發(fā)明實質(zhì)上相同的結構且發(fā)揮相同的作用效果，即可進行各種各樣的變更。例如，在下面的實施例中，對通過在被編成的拉鏈帶的牙安裝部注塑成形合成樹脂制的鏈牙來構成拉鏈條的情況進行了說明。但是，本發(fā)明并不限定于此，也可以通過在有關本發(fā)明的拉鏈帶的牙安裝部例如利用壓鑄成形金屬制的鏈牙或利用鉚接安裝被成形為規(guī)定的形狀的金屬制的鏈牙(也稱為牙元件)來構成拉鏈條。另外，就用于拉鏈帶的線條的材質(zhì)、纖度、拉鏈帶的厚度以及具有熱收縮性的線條的熱收縮率等而言，也可以根據(jù)需要任意地變更。實施例I圖I是表示有關本實施例I的拉鏈帶的經(jīng)編組織的組織圖，圖2是該拉鏈帶中使用的各構成線的編織組織圖。圖3是表示在該拉鏈帶的牙安裝部注塑成形合成樹脂制的鏈牙而構成的拉鏈條的剖視圖。另外，在下面的說明中，拉鏈帶10的長度方向定義為線圈橫行方向，后述的各線圈縱行在線圈橫行方向延伸。另外，將在拉鏈帶10的平面上與長度方向正交的方向定義為拉鏈帶的寬度方向。再有，將拉鏈帶的表里方向定義為厚度方向。有關本實施例I的拉鏈帶10是整體由經(jīng)編的單層組織構成的窄幅的帶狀體，整個 拉鏈帶寬度由第一線圈縱行Wl 第十三線圈縱行W13構成。另外，該拉鏈帶10具有拉鏈帶主體部12、沿拉鏈帶主體部12的ー側緣配置的牙安裝部11、沿拉鏈帶主體部12的另ー側緣配置的布邊部13，在牙安裝部11編入有芯繩15。牙安裝部11是用于安裝鏈牙的部分，是由以夾著芯繩15的方式定位的第一線圈縱行Wl和第二線圈縱行W2這兩個線圈縱行構成的部分。這里，拉鏈帶主體部12的ー側緣在圖I中是第三線圈縱行W3，位于牙安裝部11的第二線圈縱行W2的旁邊。另外，拉鏈帶主體部12的另ー側緣在圖I中是第十一線圈縱行W11，位于布邊部13的第十二線圈縱行W12的旁邊。在該拉鏈帶10中，將配置在拉鏈帶10的一方的拉鏈帶側緣側的線圈縱行作為第一線圈縱行W1，由該第一線圈縱行Wl和第二線圈縱行W2構成牙安裝部11，由第三線圈縱行W3 第十一線圈縱行Wll構成拉鏈帶主體部12，由第十二線圈縱行W12和第十三線圈縱行Wl3構成布邊部13。尤其是在本實施例I的情況下，拉鏈帶主體部12具有由牙安裝部11側的側緣部中的第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5構成且配置了后述的具有熱收縮性的熱收縮線的第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a和由第六線圈縱行W6 第十一線圈縱行Wll構成的第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b。另外，在本發(fā)明中，能夠與拉鏈的大小、鏈牙的大小等相應地任意設定牙安裝部
11、拉鏈帶主體部12以及布邊部13的線圈縱行數(shù)。另外，還能夠由雙層組織構成拉鏈帶10的至少一部分。另外，本實施例I的拉鏈帶10被編成為具有圖2以及圖3所示的編織組織。具體地進行說明，拉鏈帶主體部12的編織組織由被配置在各線圈縱行的鏈式編織線31 (0-1/1-0)、特里科編織線32 (1-2/1-0)、跨越第二線圈縱行W2 第四線圈縱行W4這三個線圈縱行鋸齒狀地被插入的第一橫向插入線33 (0-0/3-3)、跨越三個線圈縱行且在與第一橫向插入線33在線圈橫行之間交叉的方向鋸齒狀地被插入的第二橫向插入線34(3-3/0-0)、沿第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5的各線圈縱行鋸齒狀地被插入的縱向插入線35 (1-1/0-0)構成。上述線圈橫行之間是指由針形成的線圈之間。第一橫向插入線33和第二橫向插入線34在線圈橫行之間交叉是指第一橫向插入線33和第二橫向插入線34在線圈橫行方向錯開ー個被插入的情況，據(jù)此，能夠使第二線圈縱行W2和第三線圈縱行W3的連結更牢固。在這種情況下，第二橫向插入線34遍及第二線圈縱行W2 第十三線圈縱行W13被整體性地配置。另外，在本發(fā)明中，在實施例I中的拉鏈帶主體部12的編織組織的基礎上，還能夠跨越第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5中的三個線圈縱行進一步插入第一橫向插入線33。另外，在構成拉鏈帶主體部12的上述的構成線條中的跨越第一橫向插入線33、第ニ線圈縱行W2 第四線圈縱行W4被插入的第二橫向插入線34、跨越第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5被插入的第二橫向插入線34以及被配置在第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5的各線圈縱行的縱向插入線35使用具有熱收縮性的熱收縮線。在這種情況下，具有熱收縮性的線的干熱收縮率被設定在10%以上15%以下。構成拉鏈帶主體部12的構成線條中的上述第一橫向插入線33、規(guī)定的兩條第二 橫向插入線34以及縱向插入線35以外的線條(例如，特里科編織線32、被插入第六線圈縱行W6以后的線圈縱行的第二橫向插入線34等)具備比上述第一橫向插入線33、規(guī)定的兩條第二橫向插入線34以及縱向插入線35的干熱收縮率小的熱收縮性，在這種情況下，具備小的熱收縮性的線的干熱收縮率例如被設定在5%以上8%以下。S卩、在本實施例I中，在遍及第ニ線圈縱行W2 第十三線圈縱行W13被配置的第ニ橫向插入線34中，與跨越第二線圈縱行W2 第四線圈縱行W4被插入的第二橫向插入線34和跨越第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5被插入的第二橫向插入線34的熱收縮性相比，這些兩條以外的第二橫向插入線34的熱收縮性小。另外，在本發(fā)明中，第一橫向插入線33、規(guī)定的兩條第二橫向插入線34以及縱向插入線35以外的特里科編織線32、第二橫向插入線34等線條也可以使用具有熱收縮性的線條。在這種情況下，特里科編織線32等線條的干熱收縮率被設定成比上述第一橫向插入線33、規(guī)定的兩條第二橫向插入線34以及縱向插入線35的干熱收縮率小。另ー方面，牙安裝部11的編織組織由被配設在第一以及第二線圈縱行W1、W2的每一個的鏈式編織線31 (0-1/1-0)、跨越第一以及第二線圈縱行W1、W2配置的ー對第三橫向插入線36 (2-2/0-0)以及第四橫向插入線37 (0-0/2-2)、跨越第二以及第三線圈縱行W2、W3配置的前述特里科編織線32 (1-2/1-0)、跨越第二線圈縱行W2 第四線圈縱行W4三個線圈縱行鋸齒狀地被插入的前述第一橫向插入線33 (3-3/0-0)以及第二橫向插入線34(0-0/3-3)構成。在這種情況下，第三橫向插入線36和第四橫向插入線37以在各線圈橫行之間交叉的方式使插入位置相互在線圈橫行方向錯開ー個線圈橫行地被插入。另外，第三橫向插入線36相對于芯繩15被配置在拉鏈帶表面?zhèn)龋谒臋M向插入線37相對于芯繩15被配置在拉鏈帶里面?zhèn)?。因此，芯繩15由第三以及第四橫向插入線36、37在表里面夾著并被保持。另外，跨越第二線圈縱行W2 第四線圈縱行W4被插入的第一以及第二橫向插入線33、34如前所述具備熱收縮性。另外，雖然除第一以及第二橫向插入線33、34以外，構成牙安裝部11的構成線條也能夠使用具有熱收縮性的線條，但是，在該情況下，其干熱收縮率設定成比上述第一以及第二橫向插入線33、34的干熱收縮率小。
再有，被配置在牙安裝部11的第一線圈縱行Wl和第二線圈縱行W2之間的芯繩15在進行拉鏈帶10的編成的同時被編入牙安裝部11。該芯繩15被插入保持在配置于第一以及第ニ線圈縱行W1、W2的鏈式編織線31和跨越第一以及第二線圈縱行W1、W2被配置的第三橫向插入線36以及第四橫向插入線37之間。本實施例I中的布邊部13的編織組織使用被配置在第十二以及第十三線圈縱行W12.W13的每ー個的鏈式編織線31 (0-1/1-0)和還被配置在拉鏈帶主體部12的前述的特里科編織線32 (1-2/1-0)以及第二橫向插入線34 (0-0/3-3)而構成。在具有這樣的編織組織的本實施例I的拉鏈帶10中，配置在布邊部13(第十二以及第十三線圈縱行W12、W13)的鏈式編織線31以外的構成線條使用尼龍或聚酯類的復絲線。在這種情況下，被配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的鏈式編織線31、特里科編織線32、第一橫向插入線33、第二橫向插入線34以及縱向插入線35的各線條(包括線條的至少一部分跨越第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5中的至少一列線圈縱行被插入的線條)使用比構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b的構成線條(具體地說，是僅被配置在第六線圈縱行W6 第十一線圈縱行Wll的鏈式編織線31、特里科編織線32以及第二橫向插入線 34 (除跨越第四以及第五線圈縱行W4、W5以外的線條))纖度小的細的線條。另外，就纖度的大小的比較而言，能夠計量單位長度的線彼此的重量來進行比較，在這種情況下，能夠?qū)⒅亓枯p的作為纖度小的線條。另外，纖度用分特(dtex)単位表示。據(jù)此，能夠確保第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b的柔軟性，且不會使拉鏈帶厚度増大地由致密的編織組織形成遍及牙安裝部11的與第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a鄰接的第二線圈縱行W2和構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a的第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域。在這種情況下，優(yōu)選作為細的線條被配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的鏈式編織線31、特里科編織線32、第一橫向插入線33、第二橫向插入線34以及縱向插入線35使用56分特(dtex)以上300分特(dtex)以下的復絲線。另外，優(yōu)選僅在第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b被配置的鏈式編織線31、特里科編織線32以及第二橫向插入線34使用200分特(dtex)以上500分特(dtex)以下的復絲線。再有，在本實施例I的拉鏈帶10中，被配置在布邊部13 (第十二以及第十三線圈縱行W12、W13)的鏈式編織線31使用具有芯鞘構造的復合線。該復合線的鞘部使用聚こ烯醇類的水溶性合成樹脂，芯部使用拉鏈帶主體部12中使用的作為纖維材料的尼龍或聚酯類的樹脂。若將這樣的復合線浸潰在溫水中，則構成鞘部的水溶性合成樹脂溶解在水中，最終僅留有構成芯部的尼龍或聚酯類的細的線。據(jù)此，能夠更柔軟地形成配置著該鏈式編織線31的布邊部13。另外，在本發(fā)明中，作為配置在布邊部13的水溶性線的鏈式編織線31，除上述復合線外，也可以使用例如將由水溶性樹脂纖維構成的単獨的線條和由通常的合成纖維構成的単獨的線條并線了的ー根編織線。另外，也可以將被配置在第一線圈縱行Wl的鏈式編織線31作為由水溶性合成樹脂構成的単獨的線條來使用。具有這樣的編織組織的本實施例I的拉鏈帶10通過在一面將芯繩15編入牙安裝部11，一面進行了編成后，實施熱處理，使得被配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的具備熱收縮性的第一橫向插入線33、第二橫向插入線34以及縱向插入線35各線條大幅熱收縮。這里，在熱處理中，相對于被編成的拉鏈帶進行此后由通過加熱器加熱的干熱進行的處理。另外，由于在對拉鏈帶進行染色時也對該拉鏈帶加熱，所以，也產(chǎn)生由該熱產(chǎn)生的收縮。在這種情況下，將在大氣中加熱定義為干熱，將干熱下的收縮率作為干熱收縮率。另外，因為跨越第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a和第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b的第二橫向插入線34具有比配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的第二橫向插入線34低的熱收縮性，所以，第五線圈縱行W5和第六線圈縱行W6的間隔在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5比相鄰的線圈縱行的間隔寬。另外，第五線圈縱行W5和第六線圈縱行W6之間由跨越第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a和第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b這兩者的編織線連結。另外，同樣的，牙安裝部11的第二線圈縱行W2和第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a的第三線圈縱行W3由跨越這兩者的編織線相連結，第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b的第十一線圈縱行Wll和布邊部13的第十二線圈縱行W12由跨越這兩者的編織線相連結。 據(jù)此，第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5向相互靠近的方向被拉近，第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的各線圈縱行間隔被縮窄，第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5成為與構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b的第六線圈縱行W6 第十一線圈縱行Wll相比相互接近的狀態(tài)。與此同吋，由于在遍及第ニ線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域，各線圈橫行間隔也被縮窄，所以，該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶長度方向的尺寸比第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b短。因此，在熱處理后的拉鏈帶10中，由第六線圈縱行W6 第^^一線圈縱行Wll構成的第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b以及由第十二以及第十三線圈縱行W12、W13構成的布邊部13具有適當?shù)娜彳浶裕瑓?，由于遍及第ニ線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域線密度高且被致密地形成，所以，該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度提高。再有，由于在使用該拉鏈帶10構成了拉鏈時，遍及第ニ線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域致密，所以，能夠像后述那樣，使相對于拉頭4的滑動的耐磨損性提高(參照圖4)。尤其是由于本實施例I中的第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5如前所述，使用比構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b的構成線條纖度小的線條，所以，遍及第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域具有極其致密的編織組織，能夠更有效地提高該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度。而且，在本實施例I的拉鏈帶10中，線密度高并且由致密的編織組織形成的拉鏈帶區(qū)域遍及第ニ線圈縱行W2 第五線圈縱行W5形成得寬。因此，即使柔軟地形成第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b,也能夠_著第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a,使牙安裝部11和第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b相互離開，使牙安裝部11的編織組織穩(wěn)定。因此，在像后述那樣，向拉鏈帶10裝配鏈牙2吋，能夠結實地穩(wěn)定地將鏈牙2固著在牙安裝部11。另外，本實施例I的拉鏈帶10通過上述熱處理，使芯繩15、被配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的第一橫向插入線33、第二橫向插入線34以及縱向插入線35熱收縮。因此，該拉鏈帶10的熱處理后的形態(tài)為拉鏈帶10的牙安裝部11側相對于其相反側的拉鏈帶側緣部側(布邊部13側)在拉鏈帶長度方向收縮，拉鏈帶10整體成為弓狀地彎曲了的狀態(tài)。
相對于上面那樣的本實施例I的拉鏈帶10，通過將鏈牙2裝配在牙安裝部11，能夠構成拉鏈條I。在本實施例I中，例如通過在拉鏈帶10的牙安裝部11注塑成形聚甲醛、聚丙烯、聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酯、尼龍等熱塑性樹脂材料，形成鏈牙2來制造圖3所示那樣的拉鏈條
Io在像這樣在有關本實施例I的拉鏈帶10注塑成形合成樹脂制的鏈牙2的情況下，以在拉鏈帶10的拉鏈帶長度方向施加了規(guī)定的張緊カ的狀態(tài)，由注塑成形用金屬模的上模和下模夾入拉鏈帶10的牙安裝部11以及第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a。而且，通過向夾入拉鏈帶10的注塑成形用金屬模的腔內(nèi)以高的壓カ注塑溶融樹脂，來將具有規(guī)定的形狀的多個鏈牙2成形在拉鏈帶10的牙安裝部11。
此時，在本實施例I的拉鏈帶10中，遍及第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域的線密度高，該拉鏈帶區(qū)域的編織組織被致密地形成。因此，即使在拉鏈帶10被金屬模的上模和下模夾入的狀態(tài)下向該金屬模的腔內(nèi)以高的壓カ注塑溶融樹脂，也能夠有效地防止該溶融樹脂經(jīng)拉鏈帶10的線圈、線圈縱行彼此的間隔向腔之外漏出(熔融物泄漏)。據(jù)此，能夠?qū)㈡溠?穩(wěn)定地成形為規(guī)定的形狀。另外，由于也能夠防止溶融樹脂漏出在拉鏈帶10的拉鏈帶主體部12，所以，還不存在在合成樹脂冷卻后，拉鏈帶主體部12硬直化的情況。另外，在遍及第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域配置細的線條，能夠使該拉鏈帶區(qū)域中的拉鏈帶厚度與第二拉鏈帶主體部區(qū)域12b相比薄。因此，即使拉鏈帶10的遍及第ニ線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域被注塑成形用金屬模夾入，也能夠盡量使該拉鏈帶區(qū)域因金屬模的推壓而受到的損傷小，能夠防止拉鏈帶的拉鏈帶強度降低。再有，在像上述那樣，注塑成形合成樹脂制的鏈牙2，制造拉鏈條I的情況下，裝配了鏈牙2后的拉鏈帶10像上述那樣整體性地彎曲成弓狀。其結果為，在將使用了所得到的拉鏈條I構成的拉鏈向作為拉鏈被安裝制品的衣服等縫制固定時，能夠防止在拉鏈帶10、衣服形成起伏那樣的皺褶。而且，通過使上述那樣制造的拉鏈條I兩個為ー組，且沿這些拉鏈條I的牙列可滑動地安裝拉頭4，制造圖4所示那樣的拉鏈3。在這樣得到的拉鏈3中，由第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5構成的拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度像上述那樣得到提高。例如，一般的拉鏈在受到了將左右的拉鏈帶向相互離開的方向拉拽的橫拉カ的情況下，存在在拉鏈帶中，被配置在裝配了鏈牙的牙安裝部和被縫裝在衣服等拉鏈被安裝制品上的第二拉鏈帶主體部區(qū)域之間的第一拉鏈帶主體部區(qū)域受到很大的橫拉カ的影響的情況。這樣的情況下，在有關本實施例I的拉鏈3中，由于由第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5構成的第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a的拉鏈帶強度得到提高，所以，即使拉鏈3受到橫拉力，也能夠有效地防止構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a的構成線條產(chǎn)生斷開或綻線這樣的問題。再有，在該拉鏈3的拉鏈帶10中，被配置在插入有拉頭4的法蘭4a的區(qū)域上的法蘭通過區(qū)域(在本實施例I的情況下，由第二線圈縱行W2 第四線圈縱行W4構成的拉鏈帶區(qū)域)如圖4所示，被包括在遍及以高的線密度致密地形成的第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域內(nèi)。這樣，通過拉鏈帶10的法蘭通過區(qū)域具有高的線密度被致密地形成，即使反復進行拉頭4的滑動，也能夠使以拉頭4的法蘭4a和拉鏈帶10之間的摩擦為起因，法蘭通過區(qū)域的構成線條斷開、綻線難以產(chǎn)生。再有，有關本實施例I的拉鏈帶10將線密度高且被致密地形成的拉鏈帶區(qū)域遍及比法蘭通過區(qū)域?qū)挼牡诙€圈縱行W2 第五線圈縱行W5配置。也就是說，拉頭4的法蘭4a在圖4所示的例子中，在第三線圈縱行W3和第四線圈縱行W4上通過。因此，在本實施例I中，將到第一拉鏈帶主體部區(qū)域12a的第五線圈縱行W5為止，作為線圈縱行間隔窄的被致密地形成的拉鏈帶區(qū)域。 因此，即使拉鏈3的使用期間增長，反復進行拉頭4的滑動，第五線圈縱行W5也難以受到拉頭4的滑動造成的影響，不存在第五線圈縱行W5以貼近第六線圈縱行W6側的方式移動的情況。因此，本實施例I的拉鏈帶10不存在針對拉頭4的滑動的耐磨損性與拉鏈3的使用期間成比例地降低的情況，能夠長期穩(wěn)定地使用拉鏈3。另外，在本實施例I中，通過在拉鏈帶10的牙安裝部11注塑成形合成樹脂材料，形成鏈牙2來構成拉鏈條I。但是，有關本實施例I的拉鏈帶10也可以通過在該拉鏈帶10的牙安裝部11壓鑄成形金屬材料，形成鏈牙或通過在牙安裝部11鉚接安裝金屬制的鏈牙來構成拉鏈條。例如，在通過在拉鏈帶10壓鑄成形金屬材料，構成將金屬制的鏈牙2固著在牙安裝部11的拉鏈條I的情況下，與注塑成形合成樹脂材料形成鏈牙2的情況同樣，能夠防止熔融的金屬經(jīng)拉鏈帶10的線圈、線圈縱行彼此的間隔漏出(熔融物泄漏)，另外，還不存在溶融金屬漏出到拉鏈帶主體部12，使拉鏈帶主體部12硬直化的情況。再有，即使是在壓鑄成形金屬材料，構成拉鏈條的情況下，或者即使是將金屬制的鏈牙鉚接，構成拉鏈條的情況下，也與前述的情況同樣，將鏈牙安裝到牙安裝部11的拉鏈條的拉鏈帶10能夠具有整體被彎曲成弓狀的形態(tài)。而且，通過使金屬材料的注塑成形或金屬制鏈牙2的鉚接加工所制造的拉鏈條兩個為一組，構成拉鏈，能夠得到針對橫拉カ的拉鏈帶強度高，且針對拉頭4的滑動的耐磨損性優(yōu)異的拉鏈。實施例2圖5是表示有關本實施例2的拉鏈帶的經(jīng)編組織的組織圖，圖6是該拉鏈帶中使用的各構成線的編織組織圖。有關本實施例2的拉鏈帶20與前述的實施例I同樣，整體是由經(jīng)編的單層組織構成的帯狀體，整個拉鏈帶寬度由第一線圈縱行Wl 第十三線圈縱行W13構成。另外，該拉鏈帶20具有由第一以及第二線圈縱行W1、W2構成的牙安裝部21、由第三線圈縱行W3 第十一線圈縱行Wll構成的拉鏈帶主體部22、由第十二以及第十三線圈縱行W12、W13構成的布邊部23，在牙安裝部21的第一線圈縱行Wl和第二線圈縱行W2之間配置芯繩25。另外，在本實施例2中，拉鏈帶主體部22具備被配置在牙安裝部21側的側緣部，且配置著具有熱收縮性的線條的第一拉鏈帶主體部區(qū)域22a、配置著熱收縮性比第一拉鏈帶主體部區(qū)域22a低的線條或不顯示熱收縮性的線條的第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b。在這種情況下，第一拉鏈帶主體部區(qū)域22a由第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5構成，第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b由第六線圈縱行W6 第十一線圈縱行Wll構成。本實施例2中的拉鏈帶主體部22的編織組織由被配置在各線圈縱行的鏈式編織線41(0-1/1-0)、一面由閉ロ線圈形成編針弧，一面跨越三個線圈縱行被插入的第一單梳櫛經(jīng)絨編織線42 (2-3/1-0)、一面由閉ロ線圈形成編針弧，一面跨越三個線圈縱行被插入且在第一單梳櫛經(jīng)絨編織線42和線圈橫行間相交的第二單梳櫛經(jīng)絨編織線43 (1-0/2-3)、跨越第二線圈縱行W2 第四線圈縱行W4三個線圈縱行鋸齒狀地被插入的第一橫向插入線44 (0-0/3-3)構成。上述線圈橫行之間指由針形成的線圈之間。第一單梳櫛經(jīng)絨編織線
42和第二單梳櫛經(jīng)絨編織線43通過在線圈橫行方向錯開ー個地被插入而在線圈橫行之間相交。
在這種情況下，第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43遍及第二線圈縱行W2 第十三線圈縱行W13被整體性地配置。另外，還能夠在本實施例2的拉鏈帶主體部22中的第三線圈縱行W3 第五線圈縱行W5進ー步插入與前述的實施例I同樣的縱向插入線47(ト 1/0-0)。另外，構成拉鏈帶主體部22的上述構成線條中的跨越第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5中的三個線圈縱行被插入的第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43和第一橫向插入線44使用具有10%以上15%以下的干熱收縮率的熱收縮性的線條。另外，拉鏈帶20中的上述規(guī)定的單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43以及第一橫向插入線44以外的構成線條使用干熱收縮率比10%低的線條并且是干熱收縮率比被插入上述第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43低的線條。這里，在熱處理中，相對于被編成的拉鏈帶進行此后由通過加熱器加熱的干熱進行的處理。另外，由于在對拉鏈帶進行染色時，也對該拉鏈帶加熱，所以，也產(chǎn)生由該熱產(chǎn)生的收縮。在這種情況下，將在大氣中加熱定義為干熱，將干熱下的收縮率作為干熱收縮率。另外，跨越第一拉鏈帶主體部區(qū)域22a和第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b的第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43具有比配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的第二橫向插入線34低的熱收縮性，第五線圈縱行W5和第六線圈縱行W6的間隔比在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5相鄰的線圈縱行的間隔寬。另外，第五線圈縱行W5和第六線圈縱行W6之間由跨越第一拉鏈帶主體部區(qū)域22a和第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b這兩者的編織線連結。另外，同樣的，牙安裝部21的第二線圈縱行W2和第一拉鏈帶主體部區(qū)域22a的第三線圈縱行W3由跨越這兩者的編織線相連結，第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b的第十一線圈縱行Wll和布邊部13的第十二線圈縱行W12由跨越這兩者的編織線相連結。另ー方面，牙安裝部21的編織組織使用被配置在第一以及第二線圈縱行W1、W2的每ー個的鏈式編織線41 (0-1/1-0)、跨越第一以及第二線圈縱行W1、W2被配置的第一特里科編織線45 (1-0/1-2)以及第二特里科編織線46 (1-2/1-0)、被配置在第二線圈縱行W2的前述的第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43、被配置在第二線圈縱行W2的前述的第一橫向插入線44而構成。在這種情況下，第一特里科編織線45和第二特里科編織線46以在各線圈橫行之間交叉的方式使插入位置相互錯開ー個線圈橫行地被插入。另外，第一特里科編織線45相對于芯繩25被配置在拉鏈帶表面?zhèn)?，第二特里科編織線46相對于芯繩25被配置在拉鏈帶里面?zhèn)取Ｑ腊惭b部21是用于安裝鏈牙的部分，是由以夾著芯繩25的方式定位的第一線圈縱行Wl和第二線圈縱行W2這兩個線圈縱行構成的部分。這里，拉鏈帶主體部22的ー側緣在圖5中，是第三線圈縱行W3，位于牙安裝部21的第二線圈縱行W2的旁邊。另外，拉鏈帶主體部22的另ー側緣在圖5中是第十一線圈縱行W11，位于布邊部23的第十二線圈縱行W12的旁邊。另外，被配置在牙安裝部21的第一線圈縱行Wl和第二線圈縱行W2之間的芯繩25被插入并保持在配置于第一以及第ニ線圈縱行Wl、W2的鏈式編織線41和跨越第一以及第ニ線圈縱行Wl、W2配置的第一以及第二特里科編織線45、46之間。

本實施例2中的布邊部23的編織組織使用被配置在第十二以及第十三線圈縱行W12.W13的每ー個的鏈式編織線41 (0-1/1-0)、也被配置在拉鏈帶主體部22的前述第一以及第ニ單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43、被配置在第十二以及第十三線圈縱行W12、W13的每ー個的縱向插入線47 (1-1/0-0)而構成。另外，在本實施例2的拉鏈帶20中，被配置在布邊部23 (第十二以及第十三線圈縱行W12、W13)的鏈式編織線41以及縱向插入線47以外的構成線條使用尼龍或聚酯類的
復絲線。在這種情況下，被配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的鏈式編織線41、第ー單梳櫛經(jīng)絨編織線42、第二單梳櫛經(jīng)絨編織線43以及第一橫向插入線44的各線條(包括線條的至少一部分跨越第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5中的至少一列線圈縱行被插入的線條)使用比構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b的構成線條(具體地說，是配置在第六線圈縱行W6 第十一線圈縱行Wll的鏈式編織線41、第一單梳櫛經(jīng)絨編織線42以及第ニ單梳櫛經(jīng)絨編織線43 (除跨越第四以及第五線圈縱行W4、W5的編織線以外))纖度小的細的線條。據(jù)此，確保第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b的柔軟性，且能夠不便拉鏈帶厚度增大地由致密的編織組織形成遍及第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域。本實施例2中，優(yōu)選作為細的線條被配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的鏈式編織線41、第一單梳櫛經(jīng)絨編織線42、第二單梳櫛經(jīng)絨編織線43、以及第一橫向插入線44使用56分特(dtex)以上300分特(dtex)以下的復絲線。另外,優(yōu)選被配置在第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b的第六線圈縱行W6 第十一線圈縱行Wll的鏈式編織線41、第一單梳櫛經(jīng)絨編織線42、以及第ニ單梳櫛經(jīng)絨編織線43使用200分特(dtex)以上500分特(dtex)以下的復絲線。再有，在本實施例2的拉鏈帶20中，被配置在布邊部23 (第十二以及第十三線圈縱行W12、W13)的鏈式編織線41以及縱向插入線47使用具有與前述的實施例I同樣的芯鞘構造的水溶性的復合線，布邊部23被柔軟地形成。具有這樣的編織組織的本實施例2的拉鏈帶20通過在一面將芯繩25編入牙安裝部21，一面進行了編成后，實施熱處理，使得被配置在第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的第一以及第二單梳櫛經(jīng)絨編織線42、43和第一橫向插入線44分別熱收縮。據(jù)此，第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5向相互靠近方向被拉近，第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的各線圈縱行間隔被縮窄，第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5成為與構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b的第六線圈縱行W6 第十一線圈縱行Wll相比相互接近的狀態(tài)。與此同時，由于在遍及第ニ線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域，各線圈橫行間隔也被縮窄，所以，該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶長度方向的尺寸比第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b短。因此，在熱處理后的拉鏈帶20中，由于第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b以及布邊部23具有適當?shù)娜彳浶?，同時，遍及第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域線密度高并且被致密地形成，所以，該拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度提高。另外，在構成了拉鏈時，能夠使針對拉頭的滑動的耐磨損性提高。尤其是，由于本實施例2中的第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5如前所述，使用比構成第二拉鏈帶主體部區(qū)域22b的構成線條纖度小的線條，所以，能夠更有效地提高遍及第ニ線圈縱行W2 第五線圈縱行W5的拉鏈帶區(qū)域的拉鏈帶強度。
而且，在本實施例2的拉鏈帶20中，與前述的實施例I同樣，線密度高并且由致密的編織組織形成的拉鏈帶區(qū)域遍及第二線圈縱行W2 第五線圈縱行W5被形成得寬。因此，在向拉鏈帶20裝配鏈牙吋，能夠?qū)㈡溠澜Y實地穩(wěn)定地固著在牙安裝部21。另外，實施了熱處理的本實施例2的拉鏈帶20的形態(tài)因拉鏈帶20的牙安裝部21側相對于其相反側的拉鏈帶側緣部側在拉鏈帶長度方向收縮而成為拉鏈帶20整體彎曲成弓狀的狀態(tài)。通過相對于上面那樣的本實施例2的拉鏈帶20注塑成形熱塑性樹脂材料，形成鏈牙、壓鑄成形金屬材料，形成鏈牙或通過將金屬制的鏈牙鉚接安裝在牙安裝部21，能夠構成拉鏈條。即使在使用上述任意的手段構成拉鏈條的情況下，裝配了鏈牙后的拉鏈帶20也像上述那樣整體性地彎曲成弓狀。其結果為，在將使用了所得到的拉鏈條構成的拉鏈向作為拉鏈被安裝制品的衣服等縫制固定時，能夠防止在拉鏈帶20、衣服形成起伏那樣的皺褶。再有，在本實施例2的拉鏈帶20通過注塑成形熱塑性樹脂材料或通過壓鑄成形金屬材料構成拉鏈條的情況下，與前述的實施例I同樣，能夠防止溶融樹脂或溶融金屬經(jīng)拉鏈帶20的線圈、線圈縱行彼此的間隔漏出(熔融物泄漏)，另外，還不存在溶融樹脂或溶融金屬漏出到拉鏈帶主體部22，使拉鏈帶主體部22硬直化的情況。而且，通過使使用本實施例2的拉鏈帶20得到的拉鏈條I兩個為一組構成拉鏈，能夠得到針對橫拉カ的拉鏈帶強度高且針對拉頭的滑動的耐磨損性優(yōu)異的拉鏈。符號說明I :拉鏈條；2 :鏈牙；3 :拉鏈；4 :拉頭；4a :法蘭；10 :拉鏈帶；11 :牙安裝部；12 :拉鏈帶主體部；12a :第一拉鏈帶主體部區(qū)域；12b :第二拉鏈帶主體部區(qū)域；13 :布邊部；15 芯繩；20 :拉鏈帶；21 :牙安裝部；22 :拉鏈帶主體部；22a :第一拉鏈帶主體部區(qū)域；22b 第ニ拉鏈帶主體部區(qū)域；23 :布邊部；25 :芯繩；31 :鏈式編織線；32 :特里科編織線；33 第一橫向插入線；34 :第二橫向插入線；35 :縱向插入線；36 :第三橫向插入線；37 :第四橫向插入線；41 :鏈式編織線；42 :第一單梳櫛經(jīng)絨編織線；43 :第二單梳櫛經(jīng)絨編織線；44 第一橫向插入線；45 :第一特里科編織線；46 :第二特里科編織線；47 :縱向插入線。
權利要求
1.ー種拉鏈帶，所述拉鏈帶是包括具有經(jīng)編組織的拉鏈帶主體部(12、22)和沿上述拉鏈帶主體部(12、22)的一側緣編成的牙安裝部(11、21)，在上述牙安裝部(11、21)同時編入芯繩(15,25)的拉鏈(3)用的拉鏈帶(10,20), 其特征在干， 上述拉鏈帶主體部(12、22)具有被配置在上述牙安裝部(11、21)側，且至少具有一列線圈縱行的第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)、從與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)鄰接的線圈縱行一直配置到上述拉鏈帶主體部(12、22)的另ー側緣的第二拉鏈帶主體部區(qū)域(12b、22b)， 與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)鄰接的上述牙安裝部(11、21)的線圈縱行(W2)以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)的線圈縱行(W3 W5)之間的線圈縱行間隔比構成上述第二拉鏈帶主體部區(qū)域(12b、22b)的線圈縱行(W6 Wll)之間的線圈縱行間隔窄。
2.如權利要求I所述的拉鏈帶，其特征在于，具備熱收縮性的熱收縮線以跨越兩列以上的方式配置在與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)鄰接的上述牙安裝部(11、21)的線圈縱行(W2)以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)的線圈縱行(W3 W5)，上述熱收縮線的熱收縮率被設定成比以跨越兩列以上的線圈縱行的方式配置在構成上述第ニ拉鏈帶主體部區(qū)域(12b、22b)的線圈縱行(W6 Wll)上的線的熱收縮率高。
3.如權利要求I所述的拉鏈帶，其特征在于，包括以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12&、22&)鄰接的上述牙安裝部(11、21)的上述線圈縱行(胃2)和被配置在上述第ー拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)的上述牙安裝部(11、21)側的至少兩列線圈縱行(W3、W4)的方式插入該等線圈縱行的第一橫向插入線(33、44)。
4.如權利要求3所述的拉鏈帶，其特征在于，包括以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a)鄰接的上述牙安裝部(11)的上述線圈縱行(W2)以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a)的上述線圈縱行(W3 W5)中的兩列以上的線圈縱行的方式配置，且在與上述第一橫向插入線(33)在線圈橫行之間交叉的方向被插入的第二橫向插入線(34)。
5.如權利要求3所述的拉鏈帶,其特征在于,包括被插入構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a)的各線圈縱行(W3 W5)的縱向插入線(35)。
6.如權利要求3所述的拉鏈帶，其特征在于，包括 以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(22a)鄰接的上述牙安裝部(21)的上述線圈縱行(W2)以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(22a)的上述線圈縱行(W3 W5)中的三列以上的線圈縱行的方式插入該等線圈縱行的第一單梳櫛經(jīng)絨編織線(42)、 以跨越與上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(22a)鄰接的上述牙安裝部(21)的上述線圈縱行(W2)以及構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(22a)的上述線圈縱行(W3 W5)中的三列以上線圈縱行的方式配置，且在與上述第一單梳櫛經(jīng)絨編織線(42)在線圈橫行之間交叉的方向被插入的第二單梳櫛經(jīng)絨編織線(43)。
7.如權利要求I所述的拉鏈帶，其特征在于，在與上述牙安裝部(11、21)的上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)鄰接的上述線圈縱行(W2)和構成上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)的上述線圈縱行(W3 W5)配置比構成上述第二拉鏈帶主體部區(qū)域(12b、22b)的構成線條纖度小的線條。
8.如權利要求I所述的拉鏈帶，其特征在于，上述第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)以比在使用上述拉鏈帶(10、20)構成拉鏈(3)時，配置在構成該拉鏈(3)的拉頭(4)的法蘭(4a)所通過的區(qū)域上的線圈縱行的數(shù)量多的線圈縱行數(shù)構成。
9.ー種拉鏈條，其特征在于，在權利要求I至8中的任一項所述的拉鏈帶(10、20)上裝配合成樹脂制或金屬制的鏈牙(2)而成。
全文摘要
本發(fā)明的拉鏈帶(10、20)具有拉鏈帶主體部(12、22)和編入有芯繩(15、25)的牙安裝部(11、21)，上述拉鏈帶主體部(12、22)具有牙安裝部(11、21)側的第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)和第二拉鏈帶主體部區(qū)域(12b、22b)，與第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)鄰接的牙安裝部(11、21)的線圈縱行(W2)以及構成第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)的線圈縱行(W3～W5)之間的線圈縱行間隔比第二拉鏈帶主體部區(qū)域(12b、22b)窄。據(jù)此，確保第二拉鏈帶主體部區(qū)域(12b、22b)的柔軟性，且使牙安裝部(11、21)中的拉鏈帶主體部側的區(qū)域和第一拉鏈帶主體部區(qū)域(12a、22a)的拉鏈帶強度以及耐磨損性提高，再有，在成形鏈牙(2)的情況下，能夠防止從牙安裝部(11、21)的線圈產(chǎn)生熔融物泄漏。
文檔編號A44B19/34GK102821640SQ20108006586
公開日2012年12月12日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權日2010年3月29日
發(fā)明者若田秀二, 中村昌博, 山本保志 申請人:Ykk株式會社