專利名稱：服裝線條分割方法和服裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝制造領(lǐng)域，特別涉及一種服裝線條分割的方法和服裝。
背景技術(shù)：
隨著人們物質(zhì)生活的豐富，對服裝的美觀性和實用性也提出了更高的要求。尤其是全民健身運(yùn)動的興起，人們更是對運(yùn)動服裝的款式和透氣度提出了更高的要求。服裝的透氣度是衡量其舒適度的關(guān)鍵因素之一，傳統(tǒng)的服裝往往通過放大尺寸等手段來增加服裝的透氣性，但是這將嚴(yán)重影響服裝的美觀程度。為了解決上述問題，現(xiàn)有的服裝設(shè)計通常采用線條分割方式來增強(qiáng)服飾的美觀度和透氣功能。服裝線條分割是指將不同的裁片采用一定方式不完全縫合，實現(xiàn)不同裁片的搭接并使裁片之間留有可展開的透氣窗口?，F(xiàn)有的服裝線條分割所需要素為拼裁片1塊、上拼貼布1塊、下拼裁片1塊和下拼貼布1塊。使用上述元素實現(xiàn)線條分割的工藝如下a)將上拼裁片和上拼貼布沿邊緣車暗線，得到如圖1所示的第一上裁片；b)沿上拼裁片固定線位將上拼貼布內(nèi)翻360°后邊緣壓線，得到如圖2所示的上裁片；c)將下拼裁片和下拼貼布邊緣車暗線，得到如3所示的第一下裁片；d)順著下拼裁片固定線位將下拼貼布內(nèi)折180° 后邊緣壓明線，得到如圖4所示的下裁片；e)將上裁片和下裁片固定，參見圖5所示為線條分割效果圖，上裁片和下裁片之間未完全縫合，之間形成通風(fēng)通道。因此采用線條分割可實現(xiàn)不同顏色的上、下裁片的搭接，既增強(qiáng)了服裝的美感又增加了透氣性能?，F(xiàn)有的線條分割技術(shù)雖可實現(xiàn)服裝兼具美觀性與透氣性，但是現(xiàn)有的線條分割技術(shù)只能實現(xiàn)完全分割，線條設(shè)計方案單一，不能針對關(guān)鍵部位實現(xiàn)局部分割；此外，現(xiàn)有的線條分割操作難度較大，需要多道車縫工序，因此對操作工的要求較高，一般經(jīng)過1年以上現(xiàn)場鍛煉的員工操作才能完操作，因此可直接使用的操作工數(shù)量少，難以保證大批量產(chǎn)品的供給。因此，需要提供一種可實現(xiàn)局部分割且操作難度較低的線條分割方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種服裝線條分割的方法，該方法可實現(xiàn)局部分割且操作難度低。有鑒于此，本發(fā)明提供一種服裝線條分割的方法，包括a)、將原布和粘合劑熱壓復(fù)合，得到依次包括原布層和粘合劑層的原夾層貼布；b)、對所述原夾層貼布進(jìn)行鐳射切割，得到夾層貼布；C)、將所述夾層貼布置于外裁片的透氣窗位置，將夾層貼布和外裁片進(jìn)行熱壓固定，得到第一外裁片；d)、采用激光鐳射，在所述第一外裁片的透氣窗部位內(nèi)切割出透氣窗開口 ；e)、將粘合劑進(jìn)行鐳射切割，得到內(nèi)拼貼布粘膠，將所述內(nèi)拼貼布粘膠置于透氣窗開口下部，將所述內(nèi)拼貼布粘膠與第一外裁片沿內(nèi)拼貼布粘膠熱壓固定，得到第二外裁片；f)、將內(nèi)拼貼布置于所述第二外裁片表面，且使所述內(nèi)拼貼布覆蓋透氣窗和內(nèi)拼貼布粘膠，將所述內(nèi)拼貼布的上部與第二外裁片進(jìn)行固定，將所述內(nèi)拼貼布的底部與第二外裁片沿內(nèi)拼貼布粘膠熱壓固定，得到線條分割裁片。優(yōu)選的，所述內(nèi)拼貼布為透氣性布料。優(yōu)選的，步驟a中熱壓復(fù)合的壓力為0. 3Mpa 0.6Mpa，溫度為160°C 170°C。優(yōu)選的，步驟c具體為將紙板覆于外裁片表面，所述紙板在與外裁片透氣窗相對應(yīng)的位置鏤空，將夾層貼于置于紙板鏤空部位，將夾層貼布與外裁片進(jìn)行熱壓復(fù)合。優(yōu)選的，步驟c中熱壓復(fù)合的壓力為0. 2Mpa 0. 5Mpa，溫度為120°C 180°C。優(yōu)選的，所述內(nèi)拼貼布粘膠上部的邊緣形狀與透氣窗開口相同。優(yōu)選的，步驟e中熱壓復(fù)合的壓力為0. 3Mpa 0. 6Mpa，溫度為160°C 170°C。優(yōu)選的，步驟f中熱壓固定具體為將內(nèi)拼貼布和第二外裁片在壓力為0. 2Mpa 0. 6Mpa，溫度為165°C 175°C的條件下進(jìn)行預(yù)熱壓固定；將預(yù)熱壓固定后的內(nèi)拼貼于與第二外裁片在壓力為0. 3Mpa 0. 6Mpa，溫度為 160°C 170°C的條件下進(jìn)行再次熱壓固定。優(yōu)選的，所述粘合劑為熱固性粘合劑或熱熔粘合劑。本發(fā)明還提供一種由上述服裝線條分割裁片制備的服裝。本發(fā)明提供一種服裝線條分割的方法，其是采用鐳射切割技術(shù)先在外裁片切割出透氣窗開口，然后在外裁片上內(nèi)襯內(nèi)拼貼布，由此實現(xiàn)局部線條分割；同時，為了保證透氣窗位的耐磨性及挺度，本發(fā)明還在對外裁片切割透氣窗開口之前，將含有粘合劑層的夾層貼布熱壓于外裁片的透氣窗位置，通過增加透氣窗開口處的厚度提高透氣窗開口的耐磨性和挺度，延長服裝的穿著壽命和透氣性。由上述方案可知，本發(fā)明提供的線條分割方法可針對關(guān)鍵發(fā)熱部位實現(xiàn)局部分割，并且無需使用車縫工藝，只需預(yù)設(shè)鐳射機(jī)的切割位和熱壓設(shè)備的壓力、溫度和時間值，整個操作過程尺寸精度全部由機(jī)械控制，因此操作簡便，對操作工的要求較低。


圖1為第一上裁片的正面圖示；圖2為上裁片的正面圖示；圖3為第一下裁片的正面圖；圖4為下裁片的正面圖；圖5為現(xiàn)有的線條分割效果圖；圖6為原夾層貼布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為夾層貼布的圖示；圖8為第一外裁片的圖示；圖9為帶有透氣窗開口的第一外裁片的圖示；圖10為內(nèi)拼貼布粘膠的圖示；圖11為第二外裁片的圖示；
圖12為線條分割裁片的正、反面圖示。
具體實施例方式為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。本發(fā)明實施例公開了一種服裝線條分割的方法，包括如下步驟a)、將原布和粘合劑熱壓復(fù)合，得到依次包括原布層和粘合劑層的原夾層貼布。b)、對步驟a制得的原夾層貼布進(jìn)行鐳射切割，得到夾層貼布。C)、將步驟b得到的夾層貼布置于外裁片的透氣窗位置，將夾層貼布和外裁片進(jìn)行熱壓固定，得到第一外裁片。d)、采用激光鐳射，在步驟c制得的第一外裁片的透氣窗部位內(nèi)切割出透氣窗開e)、將粘合劑進(jìn)行鐳射切割，得到內(nèi)拼貼布粘膠，將得到的內(nèi)拼貼布粘膠置于透氣窗開口下部，將內(nèi)拼貼布粘膠與第一外裁片進(jìn)行熱壓固定，得到第二外裁片。f)、將內(nèi)拼貼布置于第二外裁片表面，且使內(nèi)拼貼布覆蓋內(nèi)拼貼布粘膠和透氣窗， 將內(nèi)拼貼布的上部與第二外裁片進(jìn)行固定，將內(nèi)拼貼布的底部與第二外裁片沿內(nèi)拼貼布粘膠熱壓固定，得到線條分割裁片。由上述方案可知，本發(fā)明是利用鐳射切割技術(shù)首先制備出帶有膠粘劑的夾層貼布，再將夾層貼布在透氣窗位置與外裁片熱壓復(fù)合，然后在透氣窗內(nèi)鐳射出開口線，繼續(xù)再利用鐳射切割技術(shù)制備出內(nèi)拼貼布粘膠，并將內(nèi)拼貼布粘膠熱壓于外裁片開口線下部，最后將內(nèi)拼貼布上部與外固定后進(jìn)行熱壓復(fù)合，由此得到線條分割裁片。上述制備方法中，步驟a和步驟b是制備夾層貼布的過程，其是先將原布與粘合劑進(jìn)行熱壓固定，具體工藝如將原布和粘合劑重疊平鋪到平壓機(jī)上進(jìn)行熱壓固定，得到原夾層貼布。參見圖6所示為原夾層貼布的結(jié)構(gòu)示意圖，其依次包括原布層101和粘合劑層 102。此步中優(yōu)選控制熱壓復(fù)合的壓力為0. 3Mpa 0. 6Mpa，溫度為160°C 170°C，熱壓時間優(yōu)選為1 25s。本步驟以及后續(xù)工序中使用的上述粘合劑優(yōu)選采用熱固性粘合劑或熱熔粘合劑，熱固性粘合劑優(yōu)選為丙烯酸樹脂粘合劑或氨基樹脂粘合劑，熱熔粘合劑優(yōu)選為乙烯-醋酸乙烯共聚物熱熔粘合劑、乙烯-丙烯酸乙酯熱熔粘合劑或聚酰胺熱熔粘合劑。制備出原夾層貼布后需要再將其鐳射切割成夾層貼布，夾層貼布用于后續(xù)貼合于外裁片透氣窗位置，以防止透氣窗切口磨損或洗滌后起毛邊，并使開口位置具有更高的挺度，提高透氣性能。鐳射切割過程具體如下將原夾層貼布平放到鐳射機(jī)加工臺上，從連接電腦輸出加工指令，對原夾層貼布進(jìn)行切割，一次性鐳射加工多個版面，作業(yè)效率較高。為了節(jié)省面料，夾層貼布的形狀優(yōu)選與透氣窗形狀相同，參見圖7所示為夾層貼布的圖示，由于夾層貼布2是由原夾層貼布夾層切割而來，因此夾層貼布也是依次包括原布層和粘合劑層。制得夾層貼布后便可利用其在外裁片上制備透氣窗，步驟c和步驟d是制備透氣窗的過程，其是首先將夾層貼布置于外裁片透氣窗位置，并使夾層貼布的粘合劑層和外裁片相接觸，然后將夾層貼布和外裁片進(jìn)行熱壓固定，制得第一外裁片。此步驟中優(yōu)選控制壓力為0. 2Mpa 0. 5Mpa，溫度為120°C 180°C，熱壓時間優(yōu)選為15s 25s。為了實現(xiàn)夾層貼布與外裁片透氣窗位置的精準(zhǔn)對位，優(yōu)選按照如下方式將與透氣窗形狀相同的夾層貼布和裁片進(jìn)行復(fù)合將紙板覆于外裁片表面，紙板預(yù)先在與外裁片透氣窗相對應(yīng)的位置鏤空；將夾層貼布置于紙板鏤空部位，將夾層貼布與外裁片進(jìn)行熱壓復(fù)合。參見圖8所示為第一外裁片的圖示，其包括外裁片1和貼合于外裁片1透氣窗位置的夾層貼布2。然后利用激光鐳射在透氣窗內(nèi)切割出透氣窗開口，具體如在鐳射機(jī)定出裁片位置，將裁片按記號位置平放鐳射機(jī)里，激光鐳射出透氣窗開口形狀。參見圖9所示為帶有透氣窗開口的第一外裁片的圖示，正如上文所述，由于透氣窗部位含有被粘合劑粘合在一起的外裁片層和夾層貼布層，因此透氣窗開口的耐磨性和挺度較高，使由其制備的服裝透氣性良好，穿著壽命長。制作出透氣窗后需要在內(nèi)襯內(nèi)拼貼布以提高服裝的美觀性，步驟e和步驟f是內(nèi)襯內(nèi)拼貼布的過程，由于內(nèi)拼貼布是局部與第一外裁片復(fù)合，因此本發(fā)明首先利用鐳射切割，將粘合劑進(jìn)行分切，具體如將粘合劑平放到鐳射機(jī)加工臺，從連接電腦輸出加工指令， 對粘合劑鐳射切割，得到內(nèi)拼貼布粘膠，一次性鐳射加工多個版面，作業(yè)效率較高。為了進(jìn)一步提高透氣窗開口的挺度、耐磨性和美觀性，本發(fā)明在對粘合劑進(jìn)行鐳射切割時，優(yōu)選使內(nèi)拼貼布粘膠上部的邊緣形狀與透氣窗開口相同，參見圖10所示為內(nèi)拼貼布粘膠的圖示。然后將內(nèi)拼貼布粘合劑沿透氣窗開口放置，使內(nèi)拼貼布粘合劑上部與透氣窗開口對齊，再將內(nèi)拼貼布粘膠和第一外裁片熱壓復(fù)合，由此得到第二外裁片。參見圖11 所示為第二外裁片的圖示，第二外裁片包括外裁片1，粘合于外裁片透氣窗位置的夾層貼布2，位于透氣窗開口下部的內(nèi)拼貼布粘膠3。此步驟進(jìn)行熱壓復(fù)合的壓力優(yōu)選為0. 3Mpa 0. 6Mpa，溫度為160170°C，熱壓時間優(yōu)選為15s 25s。在透氣窗開口下部熱壓內(nèi)拼貼布粘膠后便可將內(nèi)拼貼布與第二外裁片進(jìn)行固定復(fù)合，內(nèi)拼貼布的大小要足夠覆蓋內(nèi)拼貼布粘膠和透氣窗，內(nèi)拼貼布優(yōu)選頂端延伸至外裁片的頂端及側(cè)邊骨位，提高固定后外裁片的美觀度，內(nèi)拼貼布的材料優(yōu)選采用透氣性的布料，如網(wǎng)布等。將內(nèi)拼貼布與外裁片進(jìn)行固定復(fù)合的工序具體為首先將內(nèi)拼貼布上部與第二外裁片進(jìn)行固定，避免內(nèi)拼貼布上端因重力作用塌陷，固定部位優(yōu)選為內(nèi)拼貼布的頂部和/或側(cè)邊，固定可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式，如車線固定等；然后將固定好的內(nèi)拼貼布與第二外裁片沿內(nèi)拼貼布粘膠進(jìn)行熱壓復(fù)合便得到線條分割裁片。為了防止熱壓過程中內(nèi)拼貼布與第二外裁片發(fā)生錯位，優(yōu)選按照如下方式進(jìn)行熱壓先將內(nèi)拼貼布與第二外裁片進(jìn)行預(yù)熱壓固定，預(yù)熱壓力固定的壓力優(yōu)選為 0. 2Mpa 0. 6Mpa，溫度優(yōu)選為165175°C，熱壓時間優(yōu)選為15s 25s，如使用小燙斗， 預(yù)熱壓壓力較小，用于內(nèi)拼貼布在第二外裁片的位置，防止其在后續(xù)二次熱壓中發(fā)生錯位； 然后將內(nèi)拼貼布與第二外裁片進(jìn)行再次熱壓固定，再次熱壓固定的壓力優(yōu)選為0. 3Mpa 0. 6Mpa,溫度優(yōu)選為160°C 170°C，熱壓時間優(yōu)選為1 25s，如使用平壓機(jī)，再次熱壓固定壓力較大，使內(nèi)拼貼布與第二外裁片結(jié)合的更加牢固。熱壓固定后便得到線條分割裁片。 參見圖12所示為線條分割裁片的正、反面圖示，圖12中左側(cè)圖為分割線裁片的背面圖示， 右側(cè)為分割線裁片的正面圖示，外裁片1和內(nèi)拼貼布4之間形成通風(fēng)通道。本發(fā)明提供的服裝線條分割方法是利用鐳射切割技術(shù)先在外裁片切割出透氣窗開口，然后在外裁片上內(nèi)襯內(nèi)拼貼布，由此實現(xiàn)局部線條分割；同時為了提高透氣窗位的耐磨性及挺度，本發(fā)明還在對外裁片切割透氣窗開口之前，將含有粘合劑層的夾層貼布熱壓于外裁片的透氣窗位置，通過增加透氣窗開口處的厚度提高透氣窗開口的耐磨性和挺度， 延長服裝的穿著壽命和透氣性。由上述方案可知，本發(fā)明可針對關(guān)鍵發(fā)熱部位實現(xiàn)局部分割，并且無需使用車縫工藝，只需預(yù)設(shè)鐳射機(jī)的切割位和熱壓設(shè)備的壓力、溫度和時間值， 整個操作過程尺寸精度全部由機(jī)械控制，因此操作簡便，對操作工的要求較低。本發(fā)明還提供一種由上述線條分割裁片制成的服裝，該服裝可在發(fā)熱關(guān)鍵部位實現(xiàn)局部分割，且分割部位沒有車縫線，時尚美觀，特別適合用作運(yùn)動服裝。以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種服裝線條分割的方法，其特征在于，包括a)、將原布和粘合劑熱壓復(fù)合，得到依次包括原布層和粘合劑層的原夾層貼布；b)、對所述原夾層貼布進(jìn)行鐳射切割，得到夾層貼布；C)、將所述夾層貼布置于外裁片的透氣窗位置，將夾層貼布和外裁片進(jìn)行熱壓固定，得到第一外裁片；d)、采用激光鐳射，在所述第一外裁片的透氣窗部位內(nèi)切割出透氣窗開口；e)、將粘合劑進(jìn)行鐳射切割，得到內(nèi)拼貼布粘膠，將所述內(nèi)拼貼布粘膠置于透氣窗開口下部，將所述內(nèi)拼貼布粘膠與第一外裁片沿內(nèi)拼貼布粘膠熱壓固定，得到第二外裁片；f)、將內(nèi)拼貼布置于所述第二外裁片表面，且使所述內(nèi)拼貼布覆蓋透氣窗和內(nèi)拼貼布粘膠，將所述內(nèi)拼貼布的上部與第二外裁片進(jìn)行固定，將所述內(nèi)拼貼布的底部與第二外裁片沿內(nèi)拼貼布粘膠熱壓固定，得到線條分割裁片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線條分割方法，其特征在于，所述內(nèi)拼貼布為透氣性布料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝線條分割方法，其特征在于，步驟a中熱壓復(fù)合的壓力為 0. 3Mpa 0. 6Mpa，溫度為 160170°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的服裝線條分割方法，其特征在于，步驟c具體為將紙板覆于外裁片表面，所述紙板在與外裁片透氣窗相對應(yīng)的位置鏤空，將夾層貼于置于紙板鏤空部位，將夾層貼布與外裁片進(jìn)行熱壓復(fù)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝線條分割方法，其特征在于，步驟c中熱壓復(fù)合的壓力為 0. 2Mpa 0. 5Mpa，溫度為 120°C 1800C0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝線條分割方法，其特征在于，所述內(nèi)拼貼布粘膠上部的邊緣形狀與透氣窗開口相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝線條分割方法，其特征在于，步驟e中熱壓復(fù)合的壓力為 0. 3Mpa 0. 6Mpa，溫度為 160170°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝線條分割方法，其特征在于，步驟f中熱壓固定具體為將內(nèi)拼貼布和第二外裁片在壓力為0. 2Mpa 0. 6Mpa，溫度為165°C 175°C的條件下進(jìn)行預(yù)熱壓固定；將預(yù)熱壓固定后的內(nèi)拼貼于與第二外裁片在壓力為0. 3Mpa 0. 6Mpa，溫度為160°C 170°C的條件下進(jìn)行再次熱壓固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服裝線條分割方法，其特征在于，所述粘合劑為熱固性粘合劑或熱熔粘合劑。
10.一種由權(quán)利要求1所述的服裝線條分割裁片制備的服裝。
全文摘要
本發(fā)明提供一種服裝線條分割的方法，包括將原布和粘合劑熱壓復(fù)合，得到原夾層貼布；對所述原夾層貼布進(jìn)行鐳射切割，得到夾層貼布；將夾層貼布置于外裁片的透氣窗位置，將夾層貼布和外裁片進(jìn)行熱壓固定，得到第一外裁片；采用激光鐳射，在第一外裁片的透氣窗部位內(nèi)切割出透氣窗開口；將粘合劑鐳射切割，得到內(nèi)拼貼布粘膠，將內(nèi)拼貼布粘膠置于透氣窗開口下部，將內(nèi)拼貼布與第一外裁片固定復(fù)合，得到第二外裁片；將內(nèi)拼貼布置于第二外裁片表面，且使內(nèi)拼貼布覆蓋內(nèi)拼貼布粘膠和透氣窗，將內(nèi)拼貼布和第二外裁片熱壓固定，得到線條分割裁片。本發(fā)明還提供一種由上述線條分割裁片制備的服裝。本發(fā)明提供的線條分割方法可實現(xiàn)局部分割且操作簡單。
文檔編號A41H3/00GK102150964SQ201110083720
公開日2011年8月17日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者彭梅清, 易峰 申請人:安踏(廈門)體育用品有限公司