專利名稱：氣壓套楦機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制鞋行業(yè)、半成品生產(chǎn)線設(shè)備，特別指一種氣壓套楦機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，套楦即將鞋幫套在鞋楦上的過程在解放膠鞋制作行業(yè)均采用手工拖拉鞋撥方法進(jìn)行，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)量低，而且物品外觀很難滿足工藝要求，容易出現(xiàn)鞋前端離下口，幫腳不齊等缺陷，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺陷和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種操作簡單、工作效率高的氣壓套楦機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架頂部一側(cè)的鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置，懸置固定于機(jī)架中部的氣缸裝置，緊固在氣缸裝置頂部支架一側(cè)、對(duì)應(yīng)鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置的頂鞋幫裝置，焊接在支架另一側(cè)的輔助裝置，設(shè)置在機(jī)架一側(cè)地面并通過氣管與氣缸裝置連接的腳踏板裝置，和通過平皮帶一端連接氣缸裝置、另一端連接設(shè)置在鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置上的固定桿一側(cè)的套楦裝置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果
1、本發(fā)明降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)量。2、本發(fā)明啟用輔助裝置，氣缸工作平穩(wěn)。3、本發(fā)明能適應(yīng)高、低腰及不同大、小碼鞋楦的生產(chǎn)，并且調(diào)整靈活。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明氣缸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3左視圖。圖5是本發(fā)明氣缸裝置中氣缸組件剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明腳踏板裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明腳踏板裝置俯視圖。
具體實(shí)施例方式由圖1至7可知，本發(fā)明包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1頂部一側(cè)的鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置， 懸置固定于機(jī)架1中部的氣缸裝置2，緊固在氣缸裝置2頂部支架236 —側(cè)、對(duì)應(yīng)鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置的頂鞋幫裝置，焊接在支架236另一側(cè)的輔助裝置，設(shè)置在機(jī)架1 一側(cè)地面并通過氣管41與氣缸裝置2連接的腳踏板裝置40，和通過平皮帶3 —端連接氣缸裝置2、另一端連接設(shè)置在鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置上的固定桿28 —側(cè)的套楦裝置。本發(fā)明所述的鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置包括通過螺栓固定在機(jī)架1上的調(diào)節(jié)板座20，通過方頭螺栓24固定在調(diào)節(jié)板座20下部的調(diào)節(jié)手輪32，設(shè)置在調(diào)節(jié)板座20上部的調(diào)節(jié)板 25，和焊接在調(diào)節(jié)板25上的鞋楦鉤26。所述的氣缸裝置2由氣缸組件和外掛組件組成，其中氣缸組件包括缸體216，緊固在缸體216上、下兩端的缸蓋217、缸底板226，和穿設(shè)于缸蓋217、缸底板226中部并往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿221，其中缸底板226上設(shè)置有與缸體216內(nèi)腔貫通并連接氣管41的進(jìn)氣嘴220，缸蓋217上設(shè)置排氣孔；活塞桿221的頂端設(shè)置有外掛組件連接裝置，中部設(shè)置有活塞環(huán)組件，且活塞環(huán)組件隨活塞桿221在缸體216內(nèi)腔中上、下運(yùn)動(dòng)；所述的外掛組件包括設(shè)置在外掛組件連接裝置上的支架236、彈簧掛鉤232，設(shè)置在缸底板226上的彈簧定位鉤230，和設(shè)置在彈簧掛鉤232與彈簧定位鉤230之間的彈簧 231。所述的外掛組件連接裝置包括與活塞桿221緊固連接的支架座連接板222，及設(shè)置在支架座連接板222上的支架座223和支架座壓板224，其中支架座連接板222的下面設(shè)置有與缸蓋217接觸的緩沖膠圈225。所述的活塞環(huán)組件包括固定設(shè)置在活塞桿221上的活塞環(huán)214，設(shè)置在活塞環(huán)214上面的緩沖膠圈215和設(shè)置在下面的密封皮碗211及止退墊圈213。所述的頂鞋幫裝置通過連接板固定設(shè)置在支架236 —側(cè)，且隨活塞桿221上、下運(yùn)動(dòng)，包括海綿模框16，設(shè)置在海綿?？?6內(nèi)的海綿模19，和通過螺栓固定在海綿?？?6頂部的海綿?？驂喊?8。所述的輔助裝置包括焊接在支架236 —側(cè)的滾子支架14，設(shè)置在滾子支架14末端的滾子11，和通過螺栓固定在機(jī)架1上并對(duì)應(yīng)滾子11的滾子軌道10，其中滾子11與滾子支架14通過滾子銷鈾12連接，滾子11隨活塞桿221在滾子軌道10中上、 下運(yùn)動(dòng)。所述的腳踏板裝置40包括設(shè)置在底座4014上的閥座II4011和閥座1403，設(shè)置在兩閥座內(nèi)的閥芯4010，設(shè)置在閥座1403 —端的壓縮空氣進(jìn)氣接頭401、設(shè)置在閥座II4011 上的排氣接頭4019，及設(shè)置在閥座II4011 —端的腳踏板4015和推桿4013 ；其中閥芯4010 一端即閥座114011設(shè)置于閥座1403內(nèi)的端面處固定裝配有壓板405、密封墊圈406和墊板 407，且壓板405、密封墊圈406和墊板407隨閥芯4010可滑動(dòng)的設(shè)置在閥座1403的型腔內(nèi)；閥芯4010的另一端與推桿4013球面接觸，推桿4013另一端與腳踏板4015球面接觸， 且受力推動(dòng)推桿4013可滑動(dòng)的設(shè)置在銅套4012內(nèi)；所述的閥座II4011上還設(shè)置有連接氣管41的孔A。所述的套楦裝置包括通過橡膠伸縮帶30懸置在固定桿28下部的鞋撥33，設(shè)置在鞋撥33外側(cè)底端的鞋撥把38，其中鞋撥33和鞋撥把38通過連接扣39與平皮帶3相連，平皮帶3經(jīng)過輥?zhàn)?6與連接在支架座223上的皮帶固定板4相連。所述的固定桿28 一端固定在調(diào)節(jié)板25上，另一端設(shè)置有球手柄29。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理
1、鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置由鞋楦鉤26、調(diào)節(jié)板25、調(diào)節(jié)板座20、調(diào)節(jié)手輪32、墊圈23、方頭螺栓24、機(jī)架1等組成。其中，鞋楦鉤26與調(diào)節(jié)板25焊接，調(diào)節(jié)板座20與機(jī)架1采用螺栓聯(lián)接，方頭螺栓24與調(diào)節(jié)手輪32之間采用螺母固定，與調(diào)節(jié)板25聯(lián)接采用螺紋，與調(diào)節(jié)板座20之間采用墊圈23固定。2、套楦裝置由機(jī)架1、氣缸裝置2、平皮帶3、皮帶固定板4、海綿?？?6、海綿?？驂喊?8、海綿模19、固定桿28、橡膠伸縮帶30、球手柄29、鞋撥33、鞋撥把38、連接扣39、 軸承42、孔用彈性擋圈、輥?zhàn)?6、輥?zhàn)又ё?7、輥?zhàn)愉N軸45、軸用彈性擋圈49、輥?zhàn)又ё?0 等組成。其中，氣缸裝置2與機(jī)架1、皮帶固定板4采用螺栓聯(lián)接定位，皮帶固定板4與平皮帶3采用螺栓固定，平皮帶3依次穿過3根輥?zhàn)?6與鞋撥把38之間采用連接扣39連接， 鞋撥把38與鞋撥33之間采用螺栓固定，鞋撥33與橡膠伸縮帶30之間采用螺栓固定，橡膠伸縮帶30、球手柄29 —并固定在固定桿28上，與調(diào)節(jié)座20采用螺栓固定；海綿模19放在海綿模框16內(nèi)，與海綿模框壓板18采用螺栓固定，海綿模框16與氣缸裝置2之間采用銷軸連接。3、輔助裝置由機(jī)架1、滾子軌道10、滾子11、滾子銷軸12、滾子支架14、工作臺(tái)板 15等組成。其中，機(jī)架1與滾子軌道10之間采用螺栓固定聯(lián)接，滾子11與滾子支架14之間采用滾子銷軸12聯(lián)接，滾子11與滾子軌道10表面接觸，滾子支架14與氣缸裝置2定位焊接。4、控制及動(dòng)力裝置由腳踏板裝置40、氣管41、氣缸裝置2等組成。其中，腳踏板裝置40的進(jìn)氣口與外部壓縮空氣源通過氣管41連接，腳踏板裝置40與氣缸裝置2之間通過氣管41連接。本發(fā)明氣缸裝置的工作原理
壓縮空氣通過氣缸底板的進(jìn)氣嘴進(jìn)入氣缸下內(nèi)腔，推動(dòng)活塞桿的密封皮碗、活塞環(huán)壓迫氣缸上內(nèi)腔空氣由缸蓋排氣孔排出，帶動(dòng)支架座并拉動(dòng)彈簧向上移動(dòng)。在控制裝置停止壓縮空氣進(jìn)入氣缸后，支架座在彈簧的作用下，向下移動(dòng)到緩沖膠圈接觸缸蓋時(shí)，氣缸下內(nèi)腔空氣，由于活塞桿的密封皮碗、活塞環(huán)作用，通過氣缸底板的進(jìn)氣嘴排出，工作過程完結(jié)。本發(fā)明腳踏板裝置的工作原理
圖6為本發(fā)明起始工作狀態(tài)，當(dāng)向下踩腳踏板時(shí)，推桿推動(dòng)閥芯向左移動(dòng)，密封墊圈離開閥座II端面，壓縮空氣從閥座I的壓縮空氣進(jìn)氣接頭進(jìn)入，通過其型腔到達(dá)閥座II的型腔，經(jīng)孔A外接氣管進(jìn)入氣缸，推動(dòng)氣缸活塞桿向上移動(dòng)，進(jìn)行套楦作業(yè)。工作完畢后，松開腳踏板，壓縮空氣推動(dòng)閥芯直至密封墊圈與閥座II端面形成密封，壓縮空氣不能進(jìn)入閥座 II的型腔；同時(shí)，氣缸內(nèi)的壓縮空氣在外力彈簧作用下，經(jīng)連接氣管從閥座II的孔A進(jìn)入， 通過排氣接頭排出，腳踏閥回到起始工作狀態(tài)。本發(fā)明整機(jī)的工作原理
首先，把鞋楦固定在鞋楦鉤上，把鞋幫前端套在鞋楦上，在鞋幫與鞋楦后跟處插入鞋撥，踩下腳踏板踏板，壓縮空氣經(jīng)閥體進(jìn)氣通道，通過連接氣管進(jìn)入氣缸裝置，氣缸活塞桿上移，活塞桿下方輥?zhàn)訉⑵狡咸?，拉?dòng)鞋撥，帶動(dòng)鞋幫后跟順鞋楦后跟向下移動(dòng)，同時(shí)海綿模上頂鞋幫前端到鞋撥脫開時(shí)，鞋幫牢牢地套在了鞋楦上，松開腳踏板踏板，壓縮空氣進(jìn)入閥體排氣通道，同時(shí)氣缸活塞桿在彈簧拉力作用下向下移動(dòng)回位，即完成了將鞋幫套在鞋楦的過程。本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求
1.一種氣壓套楦機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1 )，設(shè)置在機(jī)架(1)頂部一側(cè)的鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置，懸置固定于機(jī)架(1)中部的氣缸裝置(2)，緊固在氣缸裝置(2)頂部支架(236) — 側(cè)、對(duì)應(yīng)鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置的頂鞋幫裝置，焊接在支架(236)另一側(cè)的輔助裝置，設(shè)置在機(jī)架(1)一側(cè)地面并通過氣管(41)與氣缸裝置(2)連接的腳踏板裝置(40)，和通過平皮帶(3) 一端連接氣缸裝置(2)、另一端連接設(shè)置在鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置上的固定桿(28)—側(cè)的套楦裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置包括通過螺栓固定在機(jī)架(1)上的調(diào)節(jié)板座(20)，通過方頭螺栓(24)固定在調(diào)節(jié)板座(20)下部的調(diào)節(jié)手輪(32 )，設(shè)置在調(diào)節(jié)板座(20 )上部的調(diào)節(jié)板(25 )，和焊接在調(diào)節(jié)板(25 )上的鞋楦鉤 (26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的氣缸裝置(2)由氣缸組件和外掛組件組成，其中氣缸組件包括缸體(216)，緊固在缸體(216)上、下兩端的缸蓋(217)、 缸底板(226)，和穿設(shè)于缸蓋(217)、缸底板(226)中部并往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿(221 )，其中缸底板(226)上設(shè)置有與缸體(216)內(nèi)腔貫通并連接氣管(41)的進(jìn)氣嘴(220)，缸蓋(217) 上設(shè)置排氣孔；活塞桿(221)的頂端設(shè)置有外掛組件連接裝置，中部設(shè)置有活塞環(huán)組件，且活塞環(huán)組件隨活塞桿(221)在缸體(216)內(nèi)腔中上、下運(yùn)動(dòng)；所述的外掛組件包括設(shè)置在外掛組件連接裝置上的支架(236)、彈簧掛鉤(232)，設(shè)置在缸底板(226)上的彈簧定位鉤 (230),和設(shè)置在彈簧掛鉤(232)與彈簧定位鉤(230)之間的彈簧(231)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的外掛組件連接裝置包括與活塞桿(221)緊固連接的支架座連接板(222)，及設(shè)置在支架座連接板(222)上的支架座 (223)和支架座壓板(224)，其中支架座連接板(222)的下面設(shè)置有與缸蓋(217)接觸的緩沖膠圈(225)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的活塞環(huán)組件包括固定設(shè)置在活塞桿(221)上的活塞環(huán)(214)，設(shè)置在活塞環(huán)(214)上面的緩沖膠圈(215)和設(shè)置在下面的密封皮碗(211)及止退墊圈(213)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的頂鞋幫裝置通過連接板固定設(shè)置在支架(236 ) —側(cè)，且隨活塞桿(221)上、下運(yùn)動(dòng)，包括海綿?？?16 )，設(shè)置在海綿?？?(16)內(nèi)的海綿模(19)，和通過螺栓固定在海綿?？?16)頂部的海綿模框壓板(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的輔助裝置包括焊接在支架 (236) —側(cè)的滾子支架(14)，設(shè)置在滾子支架(14)末端的滾子(11)，和通過螺栓固定在機(jī)架(1)上并對(duì)應(yīng)滾子(11)的滾子軌道(10)，其中滾子(11)與滾子支架(14)通過滾子銷鈾 (12)連接，滾子(11)隨活塞桿(221)在滾子軌道(10)中上、下運(yùn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的腳踏板裝置(40)包括設(shè)置在底座(4014)上的閥座II (4011)和閥座I (403)，設(shè)置在兩閥座內(nèi)的閥芯(4010)，設(shè)置在閥座I (403)—端的壓縮空氣進(jìn)氣接頭(401)、設(shè)置在閥座II (4011)上的排氣接頭(4019)， 及設(shè)置在閥座II (4011) 一端的腳踏板(4015)和推桿(4013)；其中閥芯(4010) —端即閥座II (4011)設(shè)置于閥座I (403)內(nèi)的端面處固定裝配有壓板(405)、密封墊圈(406)和墊板(407 )，且壓板(405 )、密封墊圈(406 )和墊板(407 )隨閥芯(4010 )可滑動(dòng)的設(shè)置在閥座 I (403)的型腔內(nèi)；閥芯(4010)的另一端與推桿(4013)球面接觸，推桿(4013)另一端與腳踏板(4015)球面接觸，且受力推動(dòng)推桿(4013)可滑動(dòng)的設(shè)置在銅套(4012)內(nèi)；所述的閥座 II (4011)上還設(shè)置有連接氣管(41)的孔(A)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的套楦裝置包括通過橡膠伸縮帶(30)懸置在固定桿(28)下部的鞋撥(33)，設(shè)置在鞋撥(33)外側(cè)底端的鞋撥把(38)，其中鞋撥(33)和鞋撥把(38)通過連接扣(39)與平皮帶(3)相連，平皮帶(3)經(jīng)過輥?zhàn)?46) 與連接在支架座(223)上的皮帶固定板(4)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓套楦機(jī)，其特征在于所述的固定桿(28)—端固定在調(diào)節(jié)板(25 )上，另一端設(shè)置有球手柄(29 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及制鞋行業(yè)、半成品生產(chǎn)線設(shè)備，特別指一種氣壓套楦機(jī)。本發(fā)明包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架頂部一側(cè)的鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置，懸置固定于機(jī)架中部的氣缸裝置，緊固在氣缸裝置頂部支架一側(cè)、對(duì)應(yīng)鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置的頂鞋幫裝置，焊接在支架另一側(cè)的輔助裝置，設(shè)置在機(jī)架一側(cè)地面并通過氣管與氣缸裝置連接的腳踏板裝置，和通過平皮帶一端連接氣缸裝置、另一端連接設(shè)置在鞋楦固定調(diào)節(jié)裝置上的固定桿一側(cè)的套楦裝置。本發(fā)明降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)量；啟用輔助裝置，氣缸工作平穩(wěn)。本發(fā)明能適應(yīng)高、低腰及不同大、小碼鞋楦的生產(chǎn)，并且調(diào)整靈活，結(jié)構(gòu)簡單，操作維護(hù)方便。
文檔編號(hào)A43D9/00GK102150978SQ201110106609
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者夏平 申請(qǐng)人:際華三五一七橡膠制品有限公司