專利名稱：一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滌綸纖維，特別涉及一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維及其制備方法和其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
滌綸纖維作為合成纖維中的三大主力纖維之一，因其優(yōu)良的物理和化學(xué)特性而被廣泛應(yīng)用于服裝面料以及其它非服裝領(lǐng)域，滌綸產(chǎn)品自問(wèn)世以來(lái)，以其懸垂性好、強(qiáng)度高而被當(dāng)作主要紡織原料來(lái)織造成各類紡織品。隨著工業(yè)發(fā)展，環(huán)境污染程度加大，氟利昂等含鹵素的化合物排放，大氣層的稀薄導(dǎo)致紫外線的透過(guò)率的增大，所以對(duì)于抗紫外的防護(hù)也就成為了一種必然，抗紫外纖維逐漸受到熱門(mén)的青睞。除此之外，紡織品燃燒引起火災(zāi)已經(jīng)成為現(xiàn)代生活中重大的災(zāi)害之一， 嚴(yán)重威脅人類生命的安全。而紡織品由于它本身的結(jié)構(gòu)性質(zhì)是引發(fā)火災(zāi)的主要材料，根據(jù)統(tǒng)計(jì)由于紡織品而引起的火災(zāi)高達(dá)陽(yáng)％以上，因此對(duì)一部份紡織品進(jìn)行阻燃處理勢(shì)在必行。聚酯具有諸多優(yōu)點(diǎn)，其紡織品應(yīng)用廣泛，已成為用途最廣、耗量最大的品種，因此它的阻燃化更加引起了世界范圍的廣泛關(guān)注。目前人們?cè)诳棺贤饣蜃枞碱I(lǐng)域發(fā)展產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，但是僅限于單方面的對(duì)纖維進(jìn)行抗紫外、或者阻燃的改性，不能解決如何將二者有機(jī)結(jié)合，得到多功能應(yīng)用范圍廣泛的纖維。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維，本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種制備該抗紫外和阻燃型滌綸纖維的方法，本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供該抗紫外和阻燃型滌綸纖維的應(yīng)用。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，它由下列重量份數(shù)的原料制成抗紫外母粒纊15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂85 92份。作為優(yōu)選方案，以上所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，所述的抗紫外母粒為由重量百分比15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混制得。作為更優(yōu)選方案，所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，所述的抗紫外劑為無(wú)機(jī)、有機(jī)或復(fù)合型無(wú)機(jī)和有機(jī)抗紫外劑，其中所述的復(fù)合型無(wú)機(jī)和有機(jī)抗紫外劑為由重量百分比 6 1洲的TiO2超細(xì)粉體、8 16 %的紫外光吸收劑與余量的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混制得。其中所述的抗紫外母?？梢詾闊o(wú)機(jī)、有機(jī)或復(fù)合型無(wú)機(jī)和有機(jī)抗紫外屏蔽劑。而通常選擇的無(wú)機(jī)類紫外線屏蔽劑，如二氧化鈦和氧化鋅等金屬氧化物的粉體和高嶺土等。 將這些材料制成納米級(jí)的超細(xì)粉體。由于微粒尺寸與光波波長(zhǎng)相當(dāng)，比表而積大，表面能高，超細(xì)粉體在與纖維材料共混結(jié)合后，增強(qiáng)了纖維材料對(duì)紫外線的反射和散射作用，從而防止和減少紫外線透過(guò)纖維材料。無(wú)機(jī)納米粉體具有化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性好，非遷移性，無(wú)味、無(wú)刺激、使用安全和殺菌除臭等優(yōu)點(diǎn)。有機(jī)紫外屏蔽劑為聚氯乙烯紫外線吸收劑、聚苯乙烯紫外線吸收劑、不飽和樹(shù)脂紫外線吸收劑、聚碳酸酯紫外線吸收劑或聚乙烯紫外線吸收劑等。作為優(yōu)選方案，以上所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂的含磷量為600(T7000ppm。其中所述的滌綸成纖樹(shù)脂為一種共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂，通過(guò)將磷化合物均勻地融入到聚酯載體中制備得到共聚型磷系阻燃聚酯。其中共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂含磷量一般為600(T7000ppm。利用磷化合物制成的聚酯纖維紡制而成的阻燃滌綸變形絲，不易起燃，本身不發(fā)生火焰，移開(kāi)火源時(shí)，會(huì)自行熄滅，是安全性極高的防火素材。此外燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生鹵素毒氣，安全性佳，且阻燃劑融入聚酯內(nèi)， 其阻燃性不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)洗滌而喪失或削弱，這是許多采用后處理阻燃方式的產(chǎn)品所不具備的。本發(fā)明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，具體包括如下步驟
(1)取重量百分比為15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，共混，用螺桿擠壓機(jī)擠出，切粒，制得抗紫外母粒，備用，其中共混溫度為20(T25(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為150 250rpm ；
(2)按重量份數(shù)取步驟(1)得到的抗紫外母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂共混，制得預(yù)取向絲，再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈滌綸變形絲，其中紡絲條件為紡絲溫度 250^350 0C，紡絲速度 200(T3500m/min。其中步驟(1)所述的抗紫外劑為無(wú)機(jī)、有機(jī)或復(fù)合型無(wú)機(jī)和有機(jī)抗紫外劑。本發(fā)明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維在制備戶外抗紫外服、阻燃服、室內(nèi)裝飾用阻燃織物中的應(yīng)用。有益效果本發(fā)明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維和現(xiàn)有技術(shù)中的滌綸纖維相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
(1)本發(fā)明提供的滌綸纖維，各組分配比科學(xué)合理，通過(guò)科學(xué)的將抗紫外母粒、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂有機(jī)結(jié)合，制備得到預(yù)取向絲，再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈變形絲， 得到永久具有抗紫外且阻燃作用的多功能滌綸纖維，應(yīng)用范圍廣泛。(2)本發(fā)明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，可操作性強(qiáng)，工藝合理，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。制備工藝中，克服了熔點(diǎn)低，灰份多的技術(shù)難題，提高了阻燃聚酯切片的可紡性，銀納米顆粒和納米級(jí)的載體二氧化硅或者磷酸鋯組合后，使其在聚酯母體中的分散性得到提高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。實(shí)施例1
1、一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維，它由下列重量的原料制成抗紫外母粒15千克、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂92千克。2、抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備(1)取重量百分比為15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，共混，用螺桿擠壓機(jī)擠出，切粒，制得抗紫外母粒，備用，其中共混溫度為20(T25(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為150 250rpm ；
(2)按1所述的重量份數(shù)取步驟(1)得到的抗紫外母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂共混，制得預(yù)取向絲，再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈滌綸變形絲，其中紡絲條件為紡絲溫度 25(T350°C，紡絲速度 200(T3500m/min。 其中，步驟(1)中所述的抗紫外劑為重量比12%的Ti02超細(xì)粉體和16%的硬脂酸紫外吸收劑組成。所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂中含有的改性阻燃磷化合物的化學(xué)式為
權(quán)利要求
1.一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于它由下列重量份數(shù)的原料制成抗紫外母粒8 15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂85 92份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的抗紫外母粒為由重量百分比15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的抗紫外劑為無(wú)機(jī)、有機(jī)或復(fù)合型無(wú)機(jī)和有機(jī)抗紫外劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的復(fù)合型無(wú)機(jī)和有機(jī)抗紫外劑為由重量百分比6 1洲的TW2超細(xì)粉體、『16 %的紫外光吸收劑與余量的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯共混制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維，其特征在于所述的共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂的含磷量為600(T7000ppm。
6.一種制備權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)取重量百分比為15 25%的抗紫外劑和重量百分比75、5%的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，共混，用螺桿擠壓機(jī)擠出，切粒，制得抗紫外母粒，備用，其中共混溫度為20(T25(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為150 250rpm ；(2)按權(quán)利要求1所述的重量份數(shù)取步驟(1)得到的抗紫外母粒和共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂共混，制得預(yù)取向絲，再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈滌綸變形絲，其中紡絲條件為紡絲溫度25(T350°C，紡絲速度200(T3500m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，其特征在于，步驟(1) 所述的抗紫外劑為無(wú)機(jī)、有機(jī)或復(fù)合型無(wú)機(jī)和有機(jī)抗紫外劑。
8.權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的抗紫外和阻燃型滌綸纖維在制備戶外抗紫外服、阻燃月艮、室內(nèi)裝飾用阻燃織物中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種抗紫外和阻燃型滌綸纖維及其制備方法與應(yīng)用。它由下列重量份數(shù)的原料制成抗紫外母粒8~15份、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂85~92份。本發(fā)明提供的滌綸纖維各組分配比科學(xué)合理，通過(guò)科學(xué)的將抗紫外母粒、共聚型磷系阻燃滌綸成纖樹(shù)脂有機(jī)結(jié)合，并制備得到預(yù)取向絲，再經(jīng)過(guò)加彈變形生產(chǎn)出低彈變形絲，得到具有長(zhǎng)久抗紫外且阻燃作用的多功能滌綸纖維，應(yīng)用范圍廣泛。本發(fā)明提供的抗紫外和阻燃型滌綸纖維的制備方法，其操作性強(qiáng)，工藝合理，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A41D31/00GK102560728SQ20111021376
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者施少榮 申請(qǐng)人:吳江三輝紡織有限公司