專利名稱：一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流通幣的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種避免制作流通幣(尤其是包覆材料)邊部斜絲齒時(shí)由于脫模裝置本身局限對(duì)斜絲齒的拉傷、并產(chǎn)生絲齒金屬屑的防屑型脫模結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
流通幣邊部斜絲齒作為一種大眾防偽技術(shù)，不僅增加了一種硬幣的防偽特征，而且美化了硬幣邊部和便于觸摸辨認(rèn)。流通幣邊部斜絲齒已在國(guó)外極個(gè)別國(guó)家的合金類材料上有應(yīng)用，如日本的500日元流通硬幣上的應(yīng)用。但現(xiàn)有的邊部斜絲齒脫模裝置(美國(guó)專利NO. 5953950, “Method and apparatus for manufacturing disk products havinghelical ridges”)由于本身結(jié)構(gòu)局限，該裝置在斜絲齒模圈脫模的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品施加了有害作用力并產(chǎn)生有害摩擦阻力，使得在斜絲齒流通硬幣產(chǎn)品制作后的脫模過(guò)程中，邊部絲齒表面拉傷受損和產(chǎn)生絲齒金屬屑。硬幣邊部斜絲齒表面拉傷受損不僅使包覆材料類硬幣的耐腐蝕性下降影響限制了其應(yīng)用、也降低流通幣生產(chǎn)中斜絲齒模圈的使用壽命。而且該絲齒金屬屑會(huì)粘附在印花模具上，直接影響斜絲齒與其它防偽特征組合的流通幣產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用，使應(yīng)用進(jìn)一步受到限制，影響到表面浮雕質(zhì)量和表面隱形、微縮等防偽特征的清晰度和完整性，產(chǎn)生不必要的瑕疵廢品和增加大生產(chǎn)上的控制難度，并使連續(xù)生產(chǎn)中需要不斷停機(jī)清潔，降低了生產(chǎn)效率，使得生產(chǎn)應(yīng)用的產(chǎn)品范圍受到限制。現(xiàn)有邊部斜絲齒脫模裝置(美國(guó)專利NO. 5953950, “Method and apparatus formanufacturing disk products having helical ridges”)結(jié)構(gòu)以及該裝置在模圈脫模的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品施加的有害作用力分析如下
圖I中斜絲齒模圈I (內(nèi)壁型腔有斜絲齒陰文)，下印模3，上下支撐平面滾針軸承24和25，軸承墊片26，壓縮彈簧5，固定基座9，硬幣產(chǎn)品M。其中壓縮彈簧5的作用是使下印模3脫模后回退以及印花過(guò)程中起到斜絲齒模套I發(fā)生過(guò)載時(shí)的下移保護(hù)。斜絲齒脫模過(guò)程是硬幣產(chǎn)品M在上、下印模和斜絲齒模套形成的內(nèi)腔中印花完成后，隨著下印模3將硬幣產(chǎn)品M不斷軸向直線上頂運(yùn)動(dòng)，通過(guò)硬幣邊部斜絲齒的作用力使斜絲齒模套I被動(dòng)對(duì)應(yīng)跟隨作徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而使硬幣斜絲齒產(chǎn)品向上脫離斜絲齒模套I。該脫模裝置本身在斜絲齒模圈脫模的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品施加的有害作用力并產(chǎn)生有害摩擦阻力，使得在斜絲齒流通硬幣產(chǎn)品制作后的脫模過(guò)程中，邊部絲齒表面拉傷受損和產(chǎn)生絲齒金屬屑。斜絲齒硬幣產(chǎn)品在模圈脫模的過(guò)程中，斜絲齒模套對(duì)斜絲齒產(chǎn)品施加的有害總摩擦阻力為f，其值為4與f2之和，如圖2、圖3。在圖2、圖3中，斜絲齒模套脫模旋轉(zhuǎn)時(shí)所受到的力為F2 ；f2 (斜絲齒模套本身的質(zhì)量由于較小，忽略不計(jì))。其中=F2—壓縮彈簧組通過(guò)下支撐平面滾針軸承對(duì)斜絲齒模套的壓力；N1—上支撐平面滾針軸承對(duì)斜絲齒模套的彈力；一斜絲齒模套脫模旋轉(zhuǎn)時(shí)，上部所受到的有害摩擦阻力力；f2—斜絲齒模套脫模旋轉(zhuǎn)時(shí)，下部所受到的有害摩擦阻力。
具體計(jì)算如下
平衡力計(jì)算N1= F2 (大小相等,方向相反)
有害總摩擦阻力計(jì)算f= fi+ f2 摩擦力計(jì)算A=UN1 ; f2= μ F2 彈簧力計(jì)算F= k X 彈簧剛度k=Gd4/8nD3 有害總摩擦阻力為
f 總=fl + f2= μ N1+ μ F2= μ (N1+ F2) = μ ( β F+ β F)
=2 μ ^F=2y ^kx= 2μ β X (Gd4/8nD3)
(其中μ —滾針軸承的滾動(dòng)摩擦系數(shù)，β —彈簧數(shù)量，X —彈簧壓縮形變量，G—彈簧剪切彈性模數(shù)，d—彈簧鋼絲直徑，η—彈簧有效圈數(shù)，D—彈簧中徑)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中在斜絲齒模圈脫模的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品施加了有害作用力并產(chǎn)生有害摩擦阻力，使得在斜絲齒流通硬幣產(chǎn)品制作后的脫模過(guò)程中，邊部絲齒表面拉傷受損和產(chǎn)生絲齒金屬屑的一些不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防屑型脫模結(jié)構(gòu)包括固定基座，固定基座設(shè)有斜絲齒模套和模套壓蓋，斜絲齒模套和模套壓蓋之間依次設(shè)有上支撐平面滾針軸承墊片組、斜絲齒模圈、下支撐平面滾針軸承墊片組、彈簧上支承座、壓縮彈簧、彈簧下支承座。使用時(shí)本發(fā)明的防屑型脫模結(jié)構(gòu)通過(guò)壓力卸載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移有害作用力，既保持造幣印花生產(chǎn)所需功能，同時(shí)完全消除裝置本身對(duì)斜絲齒模圈脫模旋轉(zhuǎn)所施加的有害摩擦阻力，從而達(dá)到
I、避免斜絲齒流通硬幣(尤其是包覆材料)產(chǎn)品制作中斜絲齒表面拉傷受損，保證邊部 斜絲齒的質(zhì)量，提高了斜絲齒模圈的使用壽命。特別對(duì)保持電鍍包覆類材料流通硬幣邊部應(yīng)用斜絲齒后的耐腐蝕性能不受拉傷受損影響比較關(guān)鍵。2、避免應(yīng)為斜絲齒流通硬幣(尤其是包覆材料)產(chǎn)品制作中產(chǎn)生絲齒金屬屑并粘附在上印?；蛳掠∧１砻?，而使硬幣表面精細(xì)浮雕圖紋、表面隱形、微縮等防偽特征產(chǎn)品產(chǎn)生瑕疵廢品，避免流通硬幣大生產(chǎn)中的頻繁停機(jī)清潔金屬屑而降低生產(chǎn)效率，滿足斜絲齒與其它防偽特征的組合應(yīng)用。3、通過(guò)進(jìn)一步采用鑲嵌硬質(zhì)合金材料斜絲齒模圈，提高斜絲齒模圈型腔的耐磨性能，并通過(guò)整體珩磨模圈型腔的斜絲齒內(nèi)壁，減小斜絲齒內(nèi)壁表面粗糙度值，以減小與產(chǎn)品之間脫模的摩擦系數(shù)，減少正常脫模時(shí)絲齒金屬屑的產(chǎn)生，保證流通硬幣(尤其是包覆材料)邊部應(yīng)用斜絲齒后的耐腐蝕性能避免拉傷受損影響，也進(jìn)一步提高斜絲齒模圈使用壽命O4、斜絲齒的防屑型脫模結(jié)構(gòu)還能適用于各種類型流通硬幣印花生產(chǎn)設(shè)備。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中斜絲齒模套對(duì)斜絲齒產(chǎn)品作用力的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中斜絲齒模套對(duì)斜絲齒產(chǎn)品作用力的又一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明一實(shí)施例的斜絲齒模圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
本發(fā)明的一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于所述的防屑型脫模結(jié)構(gòu)包括固定基座9，固定基座設(shè)有斜絲齒模套I和模套壓蓋13，斜絲齒模套和模套壓蓋之間依次設(shè)有上支撐平面滾針軸承墊片組4、斜絲齒模圈2、下支撐平面滾針軸承墊片組15、彈簧上支承座7、壓縮彈簧5、彈簧下支承座10。固定基座內(nèi)設(shè)有下模座，下模座上方依次安裝有模套壓蓋和下印模。斜絲齒模圈和斜絲齒模套在徑向上為間隙配合，斜絲齒模圈的上下端分別通過(guò)上、下支撐平面滾針軸承墊片組與斜絲齒模套、彈簧上支承座形成間隙配合，間隙的范圍為O. 0025mm-0. 02mm。彈簧上支承座的一側(cè)設(shè)有上下貫通的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)定位銷，彈簧上支承座與斜絲齒模套之間通過(guò)內(nèi)定位銷6形成徑向定位；斜絲齒模圈和斜絲齒模套通過(guò)螺釘固定連接形成斜絲齒模套組件，斜絲齒模套組件通過(guò)外定位銷14與固定基座徑向連接固定。斜絲齒模圈的模圈內(nèi)型腔16采用硬質(zhì)合金材料，模圈外體17采用軸承鋼或合金鋼材料，模圈內(nèi)型與模圈外體通過(guò)過(guò)盈熱壓鑲嵌的方法相連，模圈內(nèi)型與模圈外體的過(guò)盈量為O. 10-0. 25mm。彈簧上支承座的下方設(shè)有過(guò)載保護(hù)信號(hào)撥片，上支撐平面滾針軸承墊片組由上支撐平面滾針軸承和上軸承墊片構(gòu)成；下支撐平面滾針軸承墊片組由下支撐平面滾針軸承和下軸承墊片構(gòu)成，上、下支撐平面滾針軸承的內(nèi)側(cè)均涂覆有潤(rùn)滑脂。本發(fā)明的方案是
I、通過(guò)壓力卸載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(即通過(guò)彈簧上支承座的法蘭邊設(shè)計(jì)，將壓縮彈簧組對(duì)彈簧上支承座的作用力通過(guò)支承座的法蘭邊有效傳遞到斜絲齒模套上，而非直接傳遞到斜絲齒模圈上)轉(zhuǎn)移有害作用力，既保持造幣印花大生產(chǎn)所需功能，同時(shí)完全消除脫模裝置本身對(duì)斜絲齒模圈脫模旋轉(zhuǎn)所施加的有害作用力，即所產(chǎn)生的有害摩擦阻力，消除絲齒金屬屑產(chǎn)生的原因之一。2、通過(guò)徑向定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，徑向限定與斜絲齒模圈(含上下支撐平面滾針軸承與軸承墊片)接觸的內(nèi)外圍組件不能徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到斜絲齒模圈脫模旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性。3、斜絲齒模圈采用鎢鈷類硬質(zhì)合金材料(YG15)，充分利用其具有高耐磨性、優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)具有高硬度、熱硬性好等優(yōu)點(diǎn)，以提高斜絲齒模圈耐磨性。避免在斜絲齒印花高速成型過(guò)程中不過(guò)早出現(xiàn)斜絲齒模圈磨損拉毛而在脫模過(guò)程中拉傷產(chǎn)品和產(chǎn)生絲齒金屬屑的現(xiàn)象。模圈采用鑲嵌結(jié)構(gòu)模圈內(nèi)腔采用鎢鈷類硬質(zhì)合金材料，避開鎢鈷類硬質(zhì)合金材料高硬度、不能進(jìn)行切削加工、難以制成形狀復(fù)雜的整體模圈的缺點(diǎn)，模圈外部采用一般軸承鋼或合金鋼材料，以節(jié)約控制模圈材料成本和便于加工制作。4、模圈鑲嵌制作工藝鑲嵌采用過(guò)盈配合，熱套壓配鑲嵌工藝。以Φ25πιπι斜絲齒產(chǎn)品的鑲嵌模圈為例，過(guò)盈配合采用基孔制常用配合H7/x6(或H7/y6)，保證具有足夠的脫模鑲嵌結(jié)合力。5、斜絲齒模圈制作工藝采用慢走絲精密線切割加工斜絲齒硬質(zhì)合金模圈，直接在高硬度狀態(tài)下直接加工成成品，達(dá)到高精度尺寸，斜絲齒面最小表面粗糙度Ra的值達(dá)到Ra3. 2-1. 6，特別是使絲齒表面和轉(zhuǎn)折連接部位更光滑平整，沒(méi)有明顯的切削紋路。斜絲齒模圈采用珩磨工藝在慢走絲精密線切割加工的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步在斜絲齒型腔絲齒的齒形整體表面采用珩磨制作工藝珩磨制作工藝在研磨機(jī)密閉加壓腔內(nèi)，將珩磨拋光顆粒嵌入覆蓋整個(gè)斜絲齒齒形表面進(jìn)行研磨，使用240 320目拋光顆粒(對(duì)應(yīng)拋光顆粒范圍值為61 μ m 39. 7 μ m)，使珩磨拋光顆粒完整嵌入覆蓋整個(gè)斜絲齒齒形表面進(jìn)行研磨，進(jìn)一步降低斜絲齒表面粗糙度的Ra值。通過(guò)珩磨過(guò)程中的拋光顆粒順沿斜絲齒齒形脫模方向上下往返擠壓運(yùn)動(dòng)研磨拋光，使得整個(gè)斜絲齒齒形表面十分光滑，形狀精度提高，斜絲齒齒形表面粗糙度Ra的值達(dá)到RaO. 4 O. 2并保持整體粗糙度Ra值的均勻性，以降 低摩擦系數(shù)值。6、斜絲齒模圈齒形設(shè)計(jì)為圓弧形齒形采用大圓弧光滑過(guò)渡,最小斜絲齒齒形半徑R=IOO μ m，避免銳角，齒形整體強(qiáng)度好，抗脫模過(guò)程中拉絲，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。最小斜絲齒齒形半徑R=IOO μ m >拋光顆粒范圍=(61 39. 7) μ m。
實(shí)施例斜絲齒模套I與模套壓蓋13通過(guò)螺釘連接形成一個(gè)組件并與固定基座9之間間隙配合，其內(nèi)部從上至下依次設(shè)有上支撐平面滾針軸承墊片組4、斜絲齒模圈2、下支撐平面滾針軸承墊片組15、彈簧上支承座7、壓縮彈簧5、彈簧下支承座10。斜絲齒模圈2、彈簧上支承座7、彈簧下支承座10分別與斜絲齒模套I、模套壓蓋13的內(nèi)孔徑向之間間隙配合。其中壓縮彈簧5的作用是使下印模3脫模后及時(shí)回退復(fù)原和在印花過(guò)程中起到斜絲齒模套I發(fā)生過(guò)載時(shí)的下移保護(hù)，過(guò)載保護(hù)信號(hào)撥片8緊貼于彈簧上支承座7的下方，過(guò)載時(shí)會(huì)及時(shí)撥動(dòng)電控開關(guān)而停機(jī)。斜絲齒模圈2與斜絲齒模套I在徑向上為間隙配合，在上、下支撐平面滾針軸承墊片組4、15的支撐下，斜絲齒模圈2在空載和脫模時(shí)均可自由靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。斜絲齒模圈2型腔材料為鑲嵌硬質(zhì)合金材料，抗耐磨性能以及綜合性能良好，模圈型腔的斜絲齒內(nèi)壁通過(guò)整體珩磨，模圈型腔斜絲齒表面粗糙度值小、精度高、摩擦系數(shù)小。下模座11上方依次安裝下模蓋12和下印模3。斜絲齒模套I和模套壓蓋13通過(guò)螺釘連接形成一個(gè)組件，并與固定基座9之間精密間隙配合；固定基座9的尺寸L=斜絲齒模套法蘭端厚度+模套壓蓋厚度+ (O. 015 O. 03) mm。脫模過(guò)程是硬幣斜絲齒產(chǎn)品M在上、下印模和斜絲齒模套形成的內(nèi)腔中印花完成后，隨著下印模3將硬幣產(chǎn)品M不斷上頂，通過(guò)型腔內(nèi)硬幣邊部斜絲齒的作用力使斜絲齒模圈2被動(dòng)跟隨作平面轉(zhuǎn)動(dòng)，而使硬幣斜絲齒產(chǎn)品M向上脫離斜絲齒模圈2。通過(guò)壓力卸載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即通過(guò)彈簧上支承座7的法蘭邊設(shè)計(jì)，將壓縮彈簧組5對(duì)彈簧上支承座7的作用力通過(guò)支承座7的法蘭邊有效傳遞到斜絲齒模套I上，而非直接傳遞到斜絲齒模圈2上。通過(guò)修配調(diào)整彈簧上支承座7的相關(guān)尺寸(H-h)，使得h=斜絲齒模圈2的厚度+上、下支撐平面滾針軸承墊片組的厚度+ (O. 005 O. 015)mm，達(dá)到斜絲齒模圈2軸向不受到額外作用力，無(wú)軸向竄動(dòng)卻可以靈活自由轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，有利于上、下支撐平面滾針軸承墊片組4、15內(nèi)潤(rùn)滑脂的粘附，改善潤(rùn)滑狀態(tài)，延長(zhǎng)軸承使用壽命。通過(guò)徑向定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即在彈簧上支承座7邊側(cè)制有比內(nèi)定位銷6略大并上下貫通的凹槽，內(nèi)定位銷6的作用是將彈簧上支承座7于斜絲齒模套I上徑向定位，使彈簧上支承座7徑向限位不可轉(zhuǎn)動(dòng)而過(guò)載時(shí)可向下運(yùn)動(dòng)。通過(guò)外定位銷14，將斜絲齒模套I組件與固定基座9徑向固定。通過(guò)內(nèi)定位銷6、外定位銷14的作用,徑向限定斜絲齒模套I與模套壓蓋13通過(guò)螺釘連接所形成的組件不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到斜絲齒模圈2脫模旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性。通過(guò)鑲嵌硬質(zhì)合金材料斜絲齒模圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即斜絲齒模圈的模圈內(nèi)型腔采用硬質(zhì)合金材料，模圈外圈采用軸承鋼或合金剛材料，通過(guò)過(guò)盈熱壓鑲嵌的方法，外圈和內(nèi)圈的過(guò)盈量為O. 10-0. 15mm。
本發(fā)明提供一種新型的工程化制作流通幣邊部斜絲齒的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)主要區(qū)別及其制作具體數(shù)據(jù)
1、通過(guò)壓力卸載結(jié)構(gòu)，消除裝置本身對(duì)斜絲齒模圈2脫模旋轉(zhuǎn)所施加的有害作用力所產(chǎn)生的有害摩擦阻力f=37. 93 N。(本實(shí)施例滾針軸承的滾動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0. 008,彈簧數(shù)量β =8，
彈簧壓縮形變量(按直接作用在滾針軸承上的平均值)x=16mm，彈簧剪切彈性模數(shù)G=79X IO3 N/mm2,彈簧鋼絲直徑d=l. 8mm2,彈簧有效圈數(shù)n=15,彈簧中徑D=7. 2mm)
有害摩擦阻力具體計(jì)算如下 f=fl+ f2
—u Ni+ u Ng- u C Νι+Ν。)
=μ ( β F+ β F) =2 μ β F=2 μ ^kx=2μ β X (Gd4/8nD3)
=2X0. 008Χ8Χ16Χ (79Χ103Χ1. 84/8Χ15Χ7· 23)
=37. 93 N
2、斜絲齒模2在空載和脫模工作狀態(tài)下能自由旋轉(zhuǎn)，始終保持軸向間隙=0.01mm。在壓縮彈簧5壓緊彈簧上支承座7的狀態(tài)下，彈簧上支承座7法蘭面與斜絲齒模套I臺(tái)階面緊密接觸狀態(tài)時(shí)，斜絲齒模圈2始終保持軸向間隙=0. Olmm，無(wú)論空載和脫模工作狀態(tài)下都能自由靈活旋轉(zhuǎn)。斜絲齒模圈2與斜絲齒模套I之間的徑向間隙=0. 02mm, h=斜絲齒模圈的厚度+上、下支撐平面滾針軸承墊片組的厚度+0. 01mm。3、斜絲齒模圈2采用外圈軸承鋼與內(nèi)鑲嵌硬質(zhì)合金材料的結(jié)構(gòu)，整體珩磨斜絲齒內(nèi)壁型腔的制作工藝。模圈內(nèi)斜絲齒型腔采用硬質(zhì)合金材料YG15，模圈外圈采用軸承鋼GGrl5，通過(guò)過(guò)盈熱壓鑲嵌的方法，內(nèi)型腔和外圈的過(guò)盈量為O. 16mm。在制作工藝上，使用240 320目拋光顆粒(對(duì)應(yīng)拋光顆粒范圍值為61 μ m 39. 7 μ m)，整體珩磨模圈型腔的斜絲齒內(nèi)壁2次，達(dá)到內(nèi)壁斜絲齒表面粗糙度RaO. 4 O. 2并保持整體粗糙度Ra值的均勻性，以降低摩擦系數(shù)值。4、固定基座9的定位槽尺寸L比斜絲齒模套I的法蘭端厚度與模套壓蓋13厚度之和大O. 02mm。
本實(shí)施例中L=斜絲齒模套I法蘭端厚度+模套壓蓋12厚度+0. 02mm,保證工裝定位準(zhǔn)確和裝拆操作的方便性。5、斜絲齒模圈齒形設(shè)計(jì)為大圓弧光滑過(guò)渡,最小斜絲齒齒形半徑R=IOO μ m,沒(méi)有銳角，齒形整體強(qiáng)度好，抗脫模過(guò)程中拉絲，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。6、本防屑型脫模裝置制作流通幣的印花生產(chǎn)效率> 550枚/分鐘?！?br> 權(quán)利要求
1.一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防屑型脫模結(jié)構(gòu)包括固定基座，固定基座設(shè)有斜絲齒模套和模套壓蓋，斜絲齒模套和模套壓蓋之間依次設(shè)有上支撐平面滾針軸承墊片組、斜絲齒模圈、下支撐平面滾針軸承墊片組、彈簧上支承座、壓縮彈簧、彈簧下支承座。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于固定基座內(nèi)設(shè)有下模座，下模座上方依次安裝有模套壓蓋和下印模。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于斜絲齒模圈和斜絲齒模套在徑向上為間隙配合，斜絲齒模圈的上下端分別通過(guò)上、下支撐平面滾針軸承墊片組與斜絲齒模套、彈簧上支承座形成間隙配合，間隙的范圍為O. 0025mm-0. 02mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于彈簧上支承座的一側(cè)設(shè)有上下貫通的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)定位銷，彈簧上支承座與斜絲齒模套之間通過(guò)內(nèi)定位銷形成徑向定位；斜絲齒模圈和斜絲齒模套通過(guò)螺釘固定連接形成斜絲齒模套組件，斜絲齒模套組件通過(guò)外定位銷與固定基座徑向連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于斜絲齒模圈的模圈內(nèi)型腔采用硬質(zhì)合金材料，模圈外體采用軸承鋼或合金鋼材料，模圈內(nèi)型與模圈外體通過(guò)過(guò)盈熱壓鑲嵌的方法相連，模圈內(nèi)型與模圈外體的過(guò)盈量為O. 10-0. 25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于彈簧上支承座的下方設(shè)有過(guò)載保護(hù)信號(hào)撥片。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于上支撐平面滾針軸承墊片組由上支撐平面滾針軸承和上軸承墊片構(gòu)成；下支撐平面滾針軸承墊片組由下支撐平面滾針軸承和下軸承墊片構(gòu)成，上、下支撐平面滾針軸承的內(nèi)側(cè)均涂覆有潤(rùn)滑脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種流通幣邊部斜絲齒制作的防屑型脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的防屑型脫模結(jié)構(gòu)包括固定基座，固定基座設(shè)有斜絲齒模套和模套壓蓋，斜絲齒模套和模套壓蓋之間依次設(shè)有上支撐平面滾針軸承墊片組、斜絲齒模圈、下支撐平面滾針軸承墊片組、彈簧上支承座、壓縮彈簧、彈簧下支承座。本發(fā)明的防屑型脫模結(jié)構(gòu)通過(guò)壓力卸載結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)移有害作用力，既保持造幣印花生產(chǎn)所需功能，同時(shí)完全消除裝置本身對(duì)斜絲齒模圈脫模旋轉(zhuǎn)所施加的有害摩擦阻力，以確保流通幣(尤其是包覆材料)邊部斜絲齒的應(yīng)用，以及與邊部斜絲齒組合的其它防偽特征的應(yīng)用，保證產(chǎn)品表面質(zhì)量和保持高效率生產(chǎn)，滿足流通硬幣防偽提升中組合防偽技術(shù)應(yīng)用的需要和趨勢(shì)。
文檔編號(hào)A44C21/00GK102974744SQ20111026015
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者周建棟, 邵德元 申請(qǐng)人:上海造幣有限公司, 中國(guó)印鈔造幣總公司