專利名稱：一種鞋用發(fā)泡材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鞋材及其制備領(lǐng)域，具體涉及一種鞋用發(fā)泡材料。
技術(shù)背景
鞋用發(fā)泡材料是運動鞋、休閑鞋鞋底的主要材料，由于其具有高回彈性、高耐磨性、耐候性好，穿著舒適而被廣大消費者所認(rèn)可和喜愛。
目前的鞋用發(fā)泡材料一般分為三大類，一類是發(fā)泡聚氯乙烯，這種材料由于其含有大量有害助劑，加工條件惡劣，已經(jīng)幾乎被淘汰，第二種是聚氨酯類鞋用發(fā)泡材料，輕便、 發(fā)泡速度快，具有很好的回彈性，固化后耐磨耐溫性能好；第三種是EVA(乙烯-醋酸乙烯) 彈性體類，透明性好，彈性好，無味，具有很好的除味、防水、殺菌功能。
但是目前的鞋用發(fā)泡材料還是具有一定的缺點，聚氨酯發(fā)泡材料主要的發(fā)泡劑是水，而異氰酸酯單體遇水反應(yīng)劇烈，無法控制，而且聚氨酯材料的耐水性能不好。純EVA材料的硬度不足。另外現(xiàn)有技術(shù)中的所有鞋材的邊角料均無法2次利用，造成了原料的浪費。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種高彈、耐磨、除菌、除臭、環(huán)保的鞋用發(fā)泡材料。
為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鞋用發(fā)泡材料，按重量份數(shù)計包括
乙烯-醋酸乙烯共聚物20 30份；
聚乙烯20 30份；
聚烯烴彈性體15 25份；
填料1 10份；
發(fā)泡劑2 5份；
交聯(lián)劑0.1 0.5份。
優(yōu)選的，還包括氧化鋅0. 5 3份。
優(yōu)選的，還包括硬脂酸0. 1 0. 5份。
優(yōu)選的，還包括色母粒1 2份。
優(yōu)選的，所述聚乙烯選自線性低密度聚乙烯。
優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化氫二異丙苯或2， 5- 二甲基-2，5 二叔丁基過氧化己烷。
優(yōu)選的，所訴發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。
優(yōu)選的，所述填料為鈣粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅或白炭黑。
優(yōu)選的，還包括邊角料1 5份。
優(yōu)選的，所述聚烯烴彈性體為20份。
本發(fā)明提供了一種鞋用發(fā)泡材料，按重量分?jǐn)?shù)計包括乙烯-醋酸乙烯共聚物 20 30份；線性低密度聚乙烯20 30份；聚烯烴彈性體15 25份；填料1 10份；發(fā)泡劑2 5份；交聯(lián)劑0. 1 0. 5份。本發(fā)明提供的鞋用發(fā)泡材料使用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)與聚乙烯和聚烯烴彈性體進(jìn)行摻混，得到一種具有自交聯(lián)能力的高彈材料，由于聚烯烴彈性體的分子量分布較窄，所以其彈性和耐磨性極好，而且具有三元乙丙橡膠的各種性能，與EVA的柔軟舒適、除臭功能結(jié)合，再加上聚乙烯的耐低溫脆性和憎水性，使得本發(fā)明提供的鞋材具有很優(yōu)異的綜合性能。另外，所述EVA、聚烯烴彈性體和聚乙烯均是鏈狀聚合物，或具有較短的支鏈，均為無毒材料，在加工過程中不會出現(xiàn)有毒有害氣體，而且聚烯烴彈性體能夠同時和聚乙烯以及EVA發(fā)生交聯(lián)，提高EVA和聚乙烯的共混能力。
具體實施方式
為了進(jìn)一步了解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點而不是對本發(fā)明專利要求的限制。
本發(fā)明提供了一種鞋用發(fā)泡材料，按重量份數(shù)計，包括
乙烯-醋酸乙烯共聚物20 30份；
聚乙烯20 30份；
聚烯烴彈性體15 25份；
填料1 10份；
發(fā)泡劑2 5份；
交聯(lián)劑0.1 0.5份。
本發(fā)明提供的是一種鞋用發(fā)泡材料，實質(zhì)是一種鞋用發(fā)泡材料配方，本發(fā)明為了提供一種具有高彈、環(huán)保以及除菌除臭目的的鞋用發(fā)泡材料，將乙烯醋酸乙烯共聚物 (EVA)、聚乙烯、聚烯烴彈性體(POE)作為主要基材，將這三種材料通過交聯(lián)劑交聯(lián)后發(fā)泡得到鞋用發(fā)泡材料。
乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA是一種環(huán)保樹脂，無毒，具有良好的緩沖、抗震、隔熱、 防潮、抗化學(xué)腐蝕等優(yōu)點，使用EVA的鞋材具有柔軟、彈性好、耐化學(xué)腐蝕等性能，因此被廣泛應(yīng)用于中高檔旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內(nèi)飾材料中。按照本發(fā)明，所述EVA選用數(shù)均分子量為5000 10000，所述EVA種醋酸乙烯的含量優(yōu)選為5wt% 45wt%，更優(yōu)選為10wt% 30wt%。更優(yōu)選為使用臺塑公司生產(chǎn)的EVA 7350。
聚烯烴彈性體(POE)是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物，通過掃描電子顯微鏡或相差顯微鏡的圖像表明，所述POE可以形成以橡膠為連續(xù)相樹脂為分散相或以橡膠為分散相樹脂為連續(xù)相，或者兩者都呈現(xiàn)連續(xù)相時的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。隨著相態(tài)的變化，共混物的性能也隨之而變。若橡膠為連續(xù)相時，呈現(xiàn)近似硫化膠的性能；樹脂為連續(xù)相時，則性能近于塑料。POE是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其分子量分布較窄，純度高，性能均一穩(wěn)定，具有很好的耐化學(xué)腐蝕，耐老化，彈性好，耐磨性好等特點。按照本發(fā)明，所述POE優(yōu)選數(shù)均分子量為 5000 6000 ；優(yōu)選為美國杜邦公司生產(chǎn)的彈性體5171。
按照本發(fā)明，由于EVA在加工時粘度較大，且容易與金屬進(jìn)行粘連，所以本發(fā)明提供的鞋用發(fā)泡材料中添加聚乙烯來降低粘度，提高抗低溫性能以及塑性，使加工流動性提高。但是聚乙烯本身與EVA的相容性并不好，摻混在一起會發(fā)生混合不均，在長時間受力情況下容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。按照本法明，所述聚乙烯優(yōu)選為線性低密度聚乙烯。密度優(yōu)選為 0.93g/cm3。更優(yōu)選為上海石化生產(chǎn)的PE 150。
針對酸性的乙烯-醋酸乙烯共聚物在加工時，受熱后易與金屬粘在一起(即粘密煉機(jī)和開煉機(jī))，還有成品在脫模易粘模，配方中增加了硬脂酸或硬脂酸鋅進(jìn)行改性，硬脂酸或硬脂酸鋅均是良好的加工劑，同時可軟化物料，使配方中配合劑完全分散、以達(dá)到最佳加工效果，有利于成品物料脫模，還能降低發(fā)泡分解溫度。
氧化鋅屬于堿性氧化物，剛好與配方中屬酸性的硬脂酸和硬脂酸鋅產(chǎn)生中和，中和整個配方體系的酸性，并降低發(fā)泡劑分解溫度，氧化鋅有利于閉孔材料氣孔結(jié)構(gòu)均勻細(xì)密，提高超輕塑膠發(fā)泡材料的理化性能，故在配方中使用偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑，可使發(fā)泡達(dá)到最佳效果。按照本發(fā)明，所述發(fā)泡劑優(yōu)選為偶氮二甲酰胺(AC)。所述氧化鋅添加量優(yōu)選為0. 5 3份；所述發(fā)泡劑的添加量優(yōu)選為2 5份。
因為硬脂酸鋅是屬于酸性，使活性游離子被轉(zhuǎn)移，從而延緩交聯(lián)，而POE本身具有自交聯(lián)能力，所以只需要添加少量的交聯(lián)劑即可使材料固化。按照本發(fā)明，所述交聯(lián)劑優(yōu)選為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化氫二異丙苯或2，5- 二甲基-2，5 二叔丁基過氧化己烷。更優(yōu)選為過氧化二異丙苯(DCP)。所述交聯(lián)劑的添加量優(yōu)選為0. 1 0. 5份。
為了改善鞋用發(fā)泡材料的其他性能，本發(fā)明還在配方中添加了填料，所述添加是為了增加鞋用發(fā)泡材料的耐磨能力和強(qiáng)度。按照本發(fā)明，所述填料優(yōu)選為鈣粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅或白炭黑。添加量為1 10份。按照本發(fā)明所述硬脂酸優(yōu)選0. 1 0. 5 份。
為了使制備的鞋材具有豐富多彩的顏色，所以在所述原料配比中添加色母粒，所述色母粒優(yōu)選為1 2份。
本發(fā)明提供鞋用發(fā)泡材料配方優(yōu)選為
EVA 25 份；
PE 25 份；
聚烯烴彈性體20份；
鈣粉5份；
發(fā)泡劑2. 3份；
交聯(lián)劑0. 450份；
氧化鋅1份；
硬脂酸0. 40份
色母粒1. 5份。
按照上述原料配比配料，經(jīng)過密煉、開煉、硫化發(fā)泡、切片、沖床、磨邊、硫化成型， 得到需要的鞋底或鞋面成型件。所述成型過程具體為
密煉按原料配比，倒入密煉機(jī)內(nèi)，進(jìn)行高壓密煉，通過摩擦起熱，直至練成同一顏色的稠狀固體。
開煉將稠狀固體放入開煉機(jī)內(nèi)，進(jìn)行開煉3 10次，直至成布匹狀材料，然后接入出片機(jī)內(nèi)，經(jīng)過出片機(jī)滾壓，刀切，成長方形厚紙狀材料。
硫化發(fā)泡根據(jù)不同顏色，將開煉后的材料，按比例放入硫化機(jī)內(nèi)，經(jīng)過1小時后， 硫化機(jī)會自動彈出硫化好的大片材。
切片將硫化好的大片材切去表皮。
沖床用銅模將去表皮的大片材沖出想要的形狀的小片材。
磨邊將⑥中的小片材的表面進(jìn)行磨削至粗糙。
硫化成型將磨邊后的片材放入鋁模具中，將模具放入30TEVA 二次成型機(jī)中，在熱戰(zhàn)經(jīng)過7. 5分鐘的高溫后，再放入冷戰(zhàn)7. 5分鐘，進(jìn)行定型。得到成型件。
由于本發(fā)明使用的均為熱塑性材料，在密煉和開煉時不會釋放有毒有害氣體，高溫下也不會分解，且均為環(huán)保材料，所以其邊角料也可以進(jìn)行二次利用，節(jié)約了成本，減少了環(huán)境污染。
邊角料二次利用的流程為邊角料歸類-開煉-破碎-開煉一一密煉(此密煉為生產(chǎn)流程中的密煉)。
邊角料歸類將各色邊角料進(jìn)行歸類。
將歸類好的邊角料放入開煉機(jī)內(nèi)，開煉壓縮5次，直至成粗糙布匹狀。然后將所述粗糙布匹狀材料放置通風(fēng)處，冷卻后，進(jìn)行粉粹。將所述粉粹后的材料放入開煉機(jī)內(nèi)，進(jìn)行開煉壓縮，直至成為精制布匹狀。將所述精制布匹狀材料放入密煉機(jī)內(nèi)，進(jìn)行密煉，得到二次利用邊角料，然后將密煉好的二次利用邊角料添加到原料中共同制備鞋用發(fā)泡材料。邊角料的添加量按重量份數(shù)計優(yōu)選為1 5份。
本發(fā)明提供的鞋用發(fā)泡材料具有EVA的輕便、防滑、不吸水和耐高溫的功能，又具有橡膠的彈性和抗菌除臭功能，與市場現(xiàn)有拖鞋相比新材質(zhì)更加柔軟、舒適、保健、新材質(zhì)不黏腳，能夠緩解足部壓力促進(jìn)血液循環(huán)，而且在潮濕的環(huán)境中具有良好的使用效果。可以有效得舒緩人的疲勞，使拖鞋不在成為腳的負(fù)擔(dān)。
以下為本發(fā)明具體實施例，詳細(xì)闡述本發(fā)明方案。
實施例1
按如下配方比例進(jìn)行制備鞋底
EVA 7350 25 份
PE150 25 份
彈性體5171 20份
鈣粉5份
發(fā)泡劑AC 2份
DCP 交聯(lián)劑 0.45 份
氧化鋅mo 1份
硬脂酸SA 0. 4份
色母粒1.5份
按原料配比，將原料倒入75L密煉機(jī)內(nèi)，在6. 5公斤下高壓密煉，直至練成同一顏色的稠狀固體。將所述稠狀固體放入開煉機(jī)內(nèi)，進(jìn)行開煉5次，直至成布匹狀材料，然后接入出片機(jī)內(nèi)，經(jīng)過出片機(jī)滾壓，刀切，成長方形厚紙狀材料。根據(jù)所需幾種顏色，按比例在 1600T硫化機(jī)內(nèi)放入開練后的原料，經(jīng)過1小時后，硫化機(jī)會自動彈出硫化好的大片材。將所述大片材切去表皮。用銅模將去皮后的大片材沖出想要的形狀的小片材。將所述小片材的表面進(jìn)行磨削至粗糙。將磨削處理胡的片材放入拖鞋鞋底的鋁模具中，將模具放入 30TEVA 二次成型機(jī)中，經(jīng)過7. 5分鐘熱戰(zhàn)，再放入冷戰(zhàn)7. 5分鐘，所述熱戰(zhàn)溫度為160°C，所述冷戰(zhàn)溫度為ioo°c .進(jìn)行定型。檢測結(jié)果如表1所示。
實施例2
按照實施例1的方法，按照如下比例進(jìn)行制備鞋材
EVA 20 份；
PE 20 份；
聚烯烴彈性體15份；
鈣粉1份；
AC發(fā)泡劑2份；
DCP 交聯(lián)劑 0. 1 份；
氧化鋅0. 5份；
硬脂酸0. 40份；
紅色色母粒1份；
二次利用邊角料1份。
實施例2的性能檢測如表2所示。
實施例3
按照實施例1的方法，按照如下原料配比制備鞋材
EVA 30 份；
PE 30 份；
聚烯烴彈性體25份；
鈣粉10份；
AC發(fā)泡劑5份；
DCP 交聯(lián)劑 0. 5 份；
氧化鋅3份；
硬脂酸0. 50份；
紅色色母粒2份；
二次利用邊角料5份。
制備完成后，進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果如表1所示。
實施例4
按照實施例1的方法，按照如下原料配比制備鞋材
EVA 25 份；
PE 25 份；
聚烯烴彈性體20份；
鈣粉3份；
AC發(fā)泡劑3份；
DCP 交聯(lián)劑 0.2 份;
氧化鋅3份；
硬脂酸0.40份；
紅色色母粒1.5份；
二次利用邊角料2份。
表1實施例1 4對比性能檢測結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種鞋用發(fā)泡材料，其特征在于，按重量份數(shù)計包括 乙烯-醋酸乙烯共聚物20 30份；聚乙烯20 30份； 聚烯烴彈性體15 25份； 填料1 10份； 發(fā)泡劑2 5份； 交聯(lián)劑0. 1 0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，還包括氧化鋅0.5 3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，還包括硬脂酸0.1 0. 5份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，還包括色母粒1 2份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，所述聚乙烯選自線性低密度聚乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，所述交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰、過氧化氫二異丙苯或2，5- 二甲基-2，5 二叔丁基過氧化己烷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，所訴發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，所述填料為鈣粉、碳酸鈣、硬脂酸鈣、 硬脂酸鋅或白炭黑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，還包括邊角料1 5份。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡材料，其特征在于，所述聚烯烴彈性體為20份。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鞋用發(fā)泡材料，按重量份數(shù)計包括乙烯-醋酸乙烯共聚物20～30份；聚乙烯20～30份；聚烯烴彈性體15～25份；填料1～10份；發(fā)泡劑2～5份；交聯(lián)劑0.1～0.5份。本發(fā)明提供的鞋用發(fā)泡材料具有高彈、耐磨、除菌、除臭、環(huán)保的特點且邊角料能夠2次利用。
文檔編號A43B1/14GK102532675SQ201110425929
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者蔡龍源 申請人:蔡龍源