專利名稱：皮制棉服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮制棉服的制作方法，特別涉及提高縫制質(zhì)量和生產(chǎn)效率的皮制棉服的制作方法。
背景技術(shù)：
皮制棉服是一種由皮制面料縫制而成的御寒衣物。目前，皮制棉服常采用的制作方法為
1)剪裁皮片和襯里；
2)將裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用平縫機(jī)車縫，將棉片固定在皮片上；
3)手工剪裁縫線外多余的皮片和棉片部分，形成切邊；
4)用平縫機(jī)將襯里和對應(yīng)皮片縫合，然后將衣服的各組成部分整體縫合，制成皮制棉服成品。上述皮制棉服的制作方法，由于在皮片和棉片固定后進(jìn)行手工剪裁，一方面不能保證切邊的平整度和一致性，另一方面勞動強(qiáng)度大，影響了皮制棉服的制作速度和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種確保切邊質(zhì)量、提高制作速度和生產(chǎn)效率的皮制棉服制作方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 皮制棉服的制作方法，其特征在于，包括如下工序
1)剪裁皮片和襯里；
2)將裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用單刀平縫機(jī)車縫，將棉片固定在皮片上，同時切除縫線外多余的皮片和棉片部分，形成切邊；3)用平縫機(jī)將襯里和對應(yīng)皮片縫合，然后將衣服的各組成部分整體縫合，制成皮制棉服成品。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是
上述皮制棉服的制作方法，在車縫皮片和棉片的同時切除縫線外多余部分。該制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去手工剪裁工序，將四步工序簡化為三部工序，降低了勞動強(qiáng)度和提高了制作速度和生產(chǎn)效率，另外，由于切邊由平縫機(jī)自動加工完成，確保了切邊的平整度和
一致性。
具體實施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖
詳細(xì)說明如下
皮制棉服的制作方法，包括如下工序
31)剪裁皮片和襯里；
2)將裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用單刀平縫機(jī)車縫，將棉片固定在皮片上，同時切除縫線外多余的皮片和棉片部分，形成切邊；
3)用平縫機(jī)將襯里和對應(yīng)皮片縫合，然后將衣服的各組成部分整體縫合，制成皮制棉服成品。上述第二工序中的單刀平縫機(jī)在壓皮片和棉片的縫線時，固裝在縫紉機(jī)針內(nèi)側(cè)的切刀隨著皮片和棉片的移動逐漸切除掉縫線外的多余部分，形成平齊、寬度一致的切邊，便于后續(xù)的車縫加工。上述皮制棉服制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去手工剪裁工序，將四步工序簡化為三部工序，降低了勞動強(qiáng)度和提高了制作速度和生產(chǎn)效率，另外，由于切邊由平縫機(jī)自動加工完成，確保了切邊的平整度和一致性。
權(quán)利要求
1.皮制棉服的制作方法，其特征在于，包括如下工序1)剪裁皮片和襯里；2)將裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用單刀平縫機(jī)車縫，將棉片固定在皮片上，同時切除縫線外多余的皮片和棉片部分，形成切邊；3)用平縫機(jī)將襯里和對應(yīng)皮片縫合，然后將衣服的各組成部分整體縫合，制成皮制棉服成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及皮制棉服的制作方法，其特點是包括如下工序1)剪裁皮片和襯里；2)平縫固定皮片和棉片，同時切除縫線外多余部分，形成切邊；3)縫合皮片和襯里，然后整體縫合，制成皮制棉服成品。上述皮制棉服制作方法，在車縫皮片和棉片的同時切除縫線外多余部分，該制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去手工剪裁工序，將四步工序簡化為三部工序，降低了勞動強(qiáng)度和提高了制作速度和生產(chǎn)效率，另外，由于切邊由平縫機(jī)自動加工完成，確保了切邊的平整度和一致性。
文檔編號A41D5/00GK102423150SQ201110434410
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者應(yīng)秀玲, 張禮進(jìn) 申請人:天津應(yīng)大股份有限公司