專利名稱：口罩自動(dòng)加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及口罩加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種口罩自動(dòng)加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在呼吸道傳染病流行或在粉塵等污染的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，空氣中的病菌、粉塵等可通過(guò)呼吸進(jìn)入人體肺部，對(duì)身體造成嚴(yán)重?fù)p害，佩戴口罩可以起到一定的過(guò)濾作用?？谡謶?yīng)該與臉部緊密貼合，使病菌、粉塵等不能輕易漏入，現(xiàn)有的杯形口罩不僅形狀符合人臉輪廓，而且在口罩的上部設(shè)置一可改固定角度的鼻夾，使用者戴上口罩后，用力按壓鼻夾，使其貼合在鼻梁上，從而使口罩與臉部緊密貼合。杯形口罩的制作過(guò)程為先將無(wú)紡布制成杯形，然后再依次貼合鼻夾、固定耳帶，現(xiàn)有技術(shù)中貼合鼻夾、固定耳帶都是分別通過(guò)不同的設(shè)備完成的，需要多次轉(zhuǎn)運(yùn)物料，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種口罩自動(dòng)加工設(shè)備， 其結(jié)構(gòu)科學(xué)，使用一臺(tái)設(shè)備即可完成貼合鼻線、固定耳帶兩個(gè)工序，自動(dòng)化程度高，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種口罩自動(dòng)加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有口罩輸送機(jī)構(gòu)、鼻線貼合機(jī)構(gòu)、耳帶固定機(jī)構(gòu)，該口罩輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、至少兩個(gè)放置口罩的口罩座，所述口罩座包括第一口罩座、第二口罩座，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部設(shè)置有電機(jī)，所述口罩座位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣，所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)位于所述第一口罩座側(cè)面，所述耳帶固定機(jī)構(gòu)位于第二口罩座上方。所述口罩座為三個(gè)，所述口罩座包括第三口罩座，所述第三口罩座側(cè)面設(shè)置有口罩送料機(jī)構(gòu)。所述口罩座為四個(gè)，所述口罩座包括第三口罩座、第四口罩座，所述第三口罩座側(cè)面設(shè)置有口罩送料機(jī)構(gòu)，所述第四口罩座側(cè)面設(shè)置有口罩卸料機(jī)構(gòu)。所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)包括鼻線送料機(jī)構(gòu)、鼻線切線機(jī)構(gòu)、成型貼合機(jī)構(gòu)，所述成型貼合機(jī)構(gòu)設(shè)置有與所述口罩座對(duì)應(yīng)的凹槽。所述成型貼合機(jī)構(gòu)為超聲波焊接裝置，所述凹槽位于該超聲波焊接裝置的焊接頭端部。所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)包括刮膠裝置，所述刮膠裝置位于所述鼻線送料機(jī)構(gòu)的側(cè)面。所述耳帶固定機(jī)構(gòu)設(shè)置有超聲波焊接裝置，所述超聲波焊接裝置設(shè)置有四個(gè)焊接頭。所述耳帶固定機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于將U形針推至所述第三口罩座的釘針機(jī)構(gòu)，所述第三口罩座設(shè)置有使U形針的針腳彎曲的凹槽。所述口罩送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有抓盤(pán)、導(dǎo)軌、升降裝置，所述抓盤(pán)連接所述升降裝置，所述升降裝置滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌。所述口罩卸料機(jī)構(gòu)包括吸盤(pán)、輸送帶、導(dǎo)桿，所述吸盤(pán)滑動(dòng)連接所述導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿一端位于所述第四口罩座上方，另一端位于所述輸送帶上方。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有口罩輸送機(jī)構(gòu)、鼻線貼合機(jī)構(gòu)、耳帶固定機(jī)構(gòu)，該口罩輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、至少兩個(gè)放置口罩的口罩座， 所述口罩座包括第一口罩座、第二口罩座，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部設(shè)置有電機(jī)，所述口罩座位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣，所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)位于所述第一口罩座側(cè)面，所述耳帶固定機(jī)構(gòu)位于第二口 罩座上方，口罩放置在口罩座上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)口罩轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)的工位時(shí)，鼻線貼合機(jī)構(gòu)自動(dòng)將鼻線貼合在口罩上，耳帶固定機(jī)構(gòu)自動(dòng)將耳帶固定連接口罩，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)科學(xué)，自動(dòng)化程度較高，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的口罩自動(dòng)加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的口罩自動(dòng)加工設(shè)備除去機(jī)架后其他部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的口罩輸送機(jī)構(gòu)和口罩卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的鼻線貼合機(jī)構(gòu)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的鼻線貼合機(jī)構(gòu)另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型的耳帶固定機(jī)構(gòu)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型的耳帶固定機(jī)構(gòu)另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的耳帶固定機(jī)構(gòu)又一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型的口罩送料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖廣圖9中包括有1——口罩輸送機(jī)構(gòu)12——口罩座122——第二口罩座124——第四口罩座21——鼻線送料機(jī)構(gòu)23——成型貼合機(jī)構(gòu)3——耳帶固定機(jī)構(gòu)41——抓盤(pán)43——升降裝置51——吸盤(pán)53-導(dǎo)桿
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)施例的一種口罩自動(dòng)加工設(shè)備，如圖1所示，其包括機(jī)架10，機(jī)架10上設(shè)置有口罩輸送機(jī)構(gòu)1、鼻線貼合機(jī)構(gòu)2、耳帶固定機(jī)構(gòu)3，如圖2所示，該口罩輸送機(jī)構(gòu)1包括轉(zhuǎn)盤(pán)11、至少兩個(gè)放置口罩的口罩座12，口罩座12包括第一口罩座121、第二口罩座122，轉(zhuǎn)
11——轉(zhuǎn)盤(pán)
121——第一口罩座 123——第三口罩座 2——鼻線貼合機(jī)構(gòu) 22——鼻線切線機(jī)構(gòu) 24——刮膠裝置 4——口罩送料機(jī)構(gòu) 42——導(dǎo)軌 5——口罩卸料機(jī)構(gòu) 52——輸送帶 10——機(jī)架。盤(pán)11底部設(shè)置有電機(jī)，口罩座12位于轉(zhuǎn)盤(pán)11的邊緣，使用轉(zhuǎn)盤(pán)11輸送口罩，可以使設(shè)備更加緊湊，占用空間小。鼻線貼合機(jī)構(gòu)2位于圖2所示的第一口罩座121側(cè)面，耳帶固定機(jī)構(gòu)3位于圖2所示的第二口罩座122上方，第一口罩座121、第二口罩座122隨轉(zhuǎn)盤(pán)11轉(zhuǎn)動(dòng)而變換位置，鼻線貼合機(jī)構(gòu)2和耳帶固定機(jī)構(gòu)3固定連接機(jī)構(gòu)10，通過(guò)電信號(hào)集中控制口罩輸送機(jī)構(gòu)1、鼻線貼合機(jī)構(gòu)2和耳帶固定機(jī)構(gòu)3，當(dāng)口罩隨口罩座12轉(zhuǎn)動(dòng)至鼻線貼合機(jī)構(gòu)2 時(shí)，鼻線貼合機(jī)構(gòu)2將鼻線按壓在相應(yīng)的口罩座12上，使鼻線發(fā)生形變成為鼻夾，鼻夾在鼻線貼合機(jī)構(gòu)2的作用下焊接或粘貼在口罩上；當(dāng)口罩轉(zhuǎn)動(dòng)至耳帶固定機(jī)構(gòu)3時(shí)，耳帶固定機(jī)構(gòu)3將耳帶的兩端固定連接口罩的邊緣，從而制得成品的口罩，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，自動(dòng)化程度較高，不需要頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)物料，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型可以根據(jù)工位設(shè)定口罩座12的數(shù)量，如圖2所示，口罩座12為四個(gè)， 分別為第一口罩座121，第二口罩座122、第三口罩座123、第四口罩座124，圖2中第三口罩座123側(cè)面設(shè)置有口罩送料機(jī)構(gòu)4，圖2中第四口罩座124側(cè)面設(shè)置有口罩卸料機(jī)構(gòu)5，口罩送料機(jī)構(gòu)4和口罩卸料機(jī)構(gòu)5固定連接機(jī)架10?？谡炙土蠙C(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)如圖2、圖9所示，口罩送料機(jī)構(gòu)4設(shè)置有抓盤(pán)41、導(dǎo)軌42、 升降裝置43，抓盤(pán)41連接升降裝置43，升降裝置43滑動(dòng)連接導(dǎo)軌42，導(dǎo)軌42 —端位于第三口罩座123上方，另一端下方放置有放置口罩的物料架，升降裝置43沿導(dǎo)軌42運(yùn)行至物料架上方并使抓盤(pán)41下降抓取一個(gè)口罩，抓盤(pán)41上升，然后升降裝置43沿導(dǎo)軌42運(yùn)行至第三口罩座123上方，升降裝置43下降使轉(zhuǎn)盤(pán)41將口罩放置在第三口罩座123上?？谡中读蠙C(jī)構(gòu)5的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，口罩卸料機(jī)構(gòu)5包括吸盤(pán)51、輸送帶52、 導(dǎo)桿53，吸盤(pán)51滑動(dòng)連接導(dǎo)桿53，導(dǎo)桿53 —端位于第四口罩座IM上方，另一端位于輸送帶52上方，吸盤(pán)51為真空吸盤(pán)，可以將口罩從第四口罩座1 上吸起，然后將口罩放置在輸送帶52上。如圖4所示，本實(shí)用新型的鼻線貼合機(jī)構(gòu)2包括鼻線送料機(jī)構(gòu)21、鼻線切線機(jī)構(gòu) 22、成型貼合機(jī)構(gòu)23，成型貼合機(jī)構(gòu)23設(shè)置有與口罩座12對(duì)應(yīng)的凹槽。當(dāng)鼻線為塑料時(shí)，成型貼合機(jī)構(gòu)23為超聲波焊接裝置，凹槽位于該超聲波焊接裝置的焊接頭端部，焊接頭先將剪斷的鼻線按壓在口罩座12上成型為鼻夾，然后焊接頭高頻振動(dòng)，使鼻夾與口罩焊接在一起。當(dāng)鼻線不是塑料時(shí)，鼻夾可以通過(guò)粘貼劑粘接口罩，如圖5所示，鼻線貼合機(jī)構(gòu)2 包括刮膠裝置對(duì)，刮膠裝置M位于鼻線送料機(jī)構(gòu)21的側(cè)面，鼻線從刮膠裝置M通過(guò)，從而在鼻線的一側(cè)涂覆膠水，將鼻線貼合在口罩上。與鼻線相似的，當(dāng)耳帶為塑料時(shí)，耳帶也可以通過(guò)超聲波焊接的方式連接口罩，如圖6、圖7所示，耳帶固定機(jī)構(gòu)3設(shè)置有超聲波焊接裝置，超聲波焊接裝置設(shè)置有四個(gè)焊接頭，根據(jù)耳帶與口罩的連接位置，超聲波焊接裝置可以垂直于第二口罩座122 (圖6)，也可以與第二口罩座122成一定夾角(圖7)。耳帶也可以通過(guò)其他方式連接口罩，如圖8所示，耳帶固定機(jī)構(gòu)3設(shè)置有用于將U 形針推至第二口罩座122的釘針機(jī)構(gòu)，第二口罩座122設(shè)置有使U形針的針腳彎曲的凹槽， 該釘針機(jī)構(gòu)與訂書(shū)機(jī)相似，可以把U形針向下穿過(guò)耳帶和口罩，然后在第二口罩座122上的凹槽的作用下，U形針的針腳向內(nèi)彎曲，從而將耳帶與口罩固定連接。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架(10)上設(shè)置有口罩輸送機(jī)構(gòu)(1)、鼻線貼合機(jī)構(gòu)(2)、耳帶固定機(jī)構(gòu)(3)，該口罩輸送機(jī)構(gòu)(1)包括轉(zhuǎn)盤(pán)(11)、 至少兩個(gè)放置口罩的口罩座(12)，所述口罩座(12)包括第一口罩座(121)、第二口罩座 (122)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(11)底部設(shè)置有電機(jī)，所述口罩座(12)位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(11)的邊緣，所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)(2)位于所述第一口罩座(121)側(cè)面，所述耳帶固定機(jī)構(gòu)(3)位于第二口罩座 (122)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述口罩座(12)為三個(gè)， 所述口罩座(12)包括第三口罩座(123)，所述第三口罩座(123)側(cè)面設(shè)置有口罩送料機(jī)構(gòu) (4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述口罩座(12)為四個(gè)，所述口罩座(I2)包括第三口罩座(123)、第四口罩座(1 )，所述第三口罩座(I23)側(cè)面設(shè)置有口罩送料機(jī)構(gòu)(4 )，所述第四口罩座(124 )側(cè)面設(shè)置有口罩卸料機(jī)構(gòu)(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)(2)包括鼻線送料機(jī)構(gòu)(21)、鼻線切線機(jī)構(gòu)(22)、成型貼合機(jī)構(gòu)(23)，所述成型貼合機(jī)構(gòu)(23)設(shè)置有與所述口罩座(12)對(duì)應(yīng)的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述成型貼合機(jī)構(gòu)(23)為超聲波焊接裝置，所述凹槽位于該超聲波焊接裝置的焊接頭端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)(2)包括刮膠裝置(24)，所述刮膠裝置(24)位于所述鼻線送料機(jī)構(gòu)(21)的側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述耳帶固定機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置有超聲波焊接裝置，所述超聲波焊接裝置設(shè)置有四個(gè)焊接頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述耳帶固定機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置有用于將U形針推至所述第三口罩座(123 )的釘針機(jī)構(gòu)，所述第三口罩座(123 )設(shè)置有使U 形針的針腳彎曲的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述口罩送料機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置有抓盤(pán)(41)、導(dǎo)軌(42 )、升降裝置(43 )，所述抓盤(pán)(41)連接所述升降裝置(43 )，所述升降裝置(43 )滑動(dòng)連接所述導(dǎo)軌(42 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的口罩自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于所述口罩卸料機(jī)構(gòu)(5) 包括吸盤(pán)(51)、輸送帶(52)、導(dǎo)桿(53)，所述吸盤(pán)(51)滑動(dòng)連接所述導(dǎo)桿(53)，所述導(dǎo)桿 (53) 一端位于所述第四口罩座(124)上方，另一端位于所述輸送帶(52)上方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及口罩加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種口罩自動(dòng)加工設(shè)備，它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有口罩輸送機(jī)構(gòu)、鼻線貼合機(jī)構(gòu)、耳帶固定機(jī)構(gòu)，該口罩輸送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(pán)、至少兩個(gè)放置口罩的口罩座，所述口罩座包括第一口罩座、第二口罩座，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部設(shè)置有電機(jī)，所述口罩座位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣，所述鼻線貼合機(jī)構(gòu)位于所述第一口罩座側(cè)面，所述耳帶固定機(jī)構(gòu)位于第二口罩座上方，口罩放置在口罩座上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)口罩轉(zhuǎn)動(dòng)至相應(yīng)的工位時(shí)，鼻線貼合機(jī)構(gòu)自動(dòng)將鼻線貼合在口罩上，耳帶固定機(jī)構(gòu)自動(dòng)將耳帶固定連接口罩，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)科學(xué)，自動(dòng)化程度較高，可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A41D13/11GK202311357SQ201120305789
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者吳仁杰 申請(qǐng)人:東莞市宏祥機(jī)械設(shè)備有限公司