專利名稱：新型真空定型機(jī)鞋架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空定型機(jī)鞋架，更具體地說(shuō)，是涉及一種結(jié)構(gòu)改良的新型真空定型機(jī)鞋架。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)用于鞋子、靴子定型的真空定型機(jī)有熱定型、冷定型兩種，其鞋架只能放兩層鞋或一層靴子，一般情況下，如果要提高產(chǎn)能，需要將加熱或制冷空間加大，導(dǎo)致耗能也大大增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種無(wú)需將加熱或制冷空間加大，就能提高產(chǎn)量，增加效率的新型真空定型機(jī)鞋架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種新型真空定型機(jī)鞋架，包括鞋架本體，與鞋架本體固定連接的第一支撐板、第二支撐板，與第一支撐板、第二支撐板固定連接的鞋架中間層，還包括裝設(shè)在第一支撐板、第二支撐板上的鞋架最上層，該鞋架最上層具有第一支撐導(dǎo)向板、第二支撐導(dǎo)向板，所述第一支撐板、第二支撐板上分別裝設(shè)有對(duì)第一支撐導(dǎo)向板、第二支撐導(dǎo)向板進(jìn)行定位支撐的定位支撐裝置。所述第一支撐板、第二支撐板上部設(shè)有內(nèi)凹圓弧形凹部。本實(shí)用新型所述的新型真空定型機(jī)鞋架的有益效果是通過在第一支撐板、第二支撐板上裝設(shè)鞋架最上層，該鞋架最上層具有第一支撐導(dǎo)向板、第二支撐導(dǎo)向板，在所述第一支撐板、第二支撐板上分別裝設(shè)對(duì)第一支撐導(dǎo)向板、第二支撐導(dǎo)向板進(jìn)行定位支撐的定位支撐裝置，所述第一支撐板、第二支撐板上部設(shè)有內(nèi)凹圓弧形凹部。無(wú)需將加熱或制冷空間加大，就能提高產(chǎn)量，增加效率，能夠縮短鞋架與鞋架之間的距離，從而縮短機(jī)器的長(zhǎng)度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的新型真空定型機(jī)鞋架作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型所述的新型真空定型機(jī)鞋架的立體結(jié)構(gòu)圖之一；圖2是本實(shí)用新型所述的新型真空定型機(jī)鞋架的立體結(jié)構(gòu)圖之二。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型所述新型真空定型機(jī)鞋架的最佳實(shí)例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照?qǐng)DI、圖2，提供一種新型真空定型機(jī)鞋架，包括鞋架本體I，與鞋架本體I固定連接的第一支撐板2、第二支撐板3，與第一支撐板2、第二支撐板3固定連接的鞋架中間層4，還包括裝設(shè)在第一支撐板2、第二支撐板3上的鞋架最上層5，該鞋架最上層5具有第一支撐導(dǎo)向板6、第二支撐導(dǎo)向板7，所述第一支撐板2、第二支撐板3上分別裝設(shè)有對(duì)第一支撐導(dǎo)向板6、第二支撐導(dǎo)向板7進(jìn)行定位支撐的定位支撐裝置8。所 述定位支撐裝置8是由導(dǎo)軌底板9，裝設(shè)在導(dǎo)軌底板9上的側(cè)下導(dǎo)軌10、側(cè)上導(dǎo)軌17、導(dǎo)向輪11、支撐導(dǎo)向輪12構(gòu)成，所述側(cè)下導(dǎo)軌10、側(cè)上導(dǎo)軌17相應(yīng)的一端構(gòu)成側(cè)導(dǎo)軌13，所述側(cè)下導(dǎo)軌10、側(cè)上導(dǎo)軌17、導(dǎo)向輪11、支撐導(dǎo)向輪12之間構(gòu)成豎直導(dǎo)軌14，所述豎直導(dǎo)軌14上部設(shè)有與導(dǎo)軌底板9固定連接的限位蓋板15，所述第一支撐導(dǎo)向板6、第二支撐導(dǎo)向板7上各裝設(shè)有一限位螺絲18，工作時(shí)，用手將鞋架最上層5提起來(lái)，提到一定高度時(shí)，在限位蓋板15和限位螺絲18的作用下，不能再往上提，此時(shí)把鞋架最上層5往前擺一個(gè)角度，使第一支撐導(dǎo)向板6、第二支撐導(dǎo)向板7插入側(cè)導(dǎo)軌13里，這樣就可以放第三層鞋了。當(dāng)工作完成時(shí)，做相反的動(dòng)作就可以將鞋架最上層5放下，鞋架最上層5全部收縮到鞋架本體I內(nèi)，不占用空間。當(dāng)制鞋的產(chǎn)量比較小時(shí)，不用鞋架最上層5的情況下，只需要卸下限位螺絲18，就能很方便將鞋架最上層5取走。所述第一支撐板2、第二支撐板3上部設(shè)有內(nèi)凹圓弧形凹部16。所述鞋架最上層5具有支撐橫梁19，該有支撐橫梁19作為手柄，以手為動(dòng)力將鞋架最上層5提起來(lái)或者放下去。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種新型真空定型機(jī)鞋架，包括鞋架本體(I)，與鞋架本體(I)固定連接的第一支撐板(2)、第二支撐板(3)，與第一支撐板(2)、第二支撐板(3)固定連接的鞋架中間層(4)，其特征在于，還包括裝設(shè)在第一支撐板(2)、第二支撐板(3)上的鞋架最上層(5)，該鞋架最上層(5)具有第一支撐導(dǎo)向板出)、第二支撐導(dǎo)向板(7)，所述第一支撐板(2)、第二支撐板(3)上分別裝設(shè)有對(duì)第一支撐導(dǎo)向板出)、第二支撐導(dǎo)向板(7)進(jìn)行定位支撐的定位支撐裝置⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型真空定型機(jī)鞋架，其特征在于，所述定位支撐裝置(8)是由導(dǎo)軌底板(9)，裝設(shè)在導(dǎo)軌底板(9)上的側(cè)下導(dǎo)軌(10)、側(cè)上導(dǎo)軌(17)、導(dǎo)向輪(11)、支撐導(dǎo)向輪(12)構(gòu)成，所述側(cè)下導(dǎo)軌(10)、側(cè)上導(dǎo)軌(17)相應(yīng)的一端構(gòu)成側(cè)導(dǎo)軌(13)，所述側(cè)下導(dǎo)軌(10)、側(cè)上導(dǎo)軌(17)、導(dǎo)向輪(11)、支撐導(dǎo)向輪(12)之間構(gòu)成豎直導(dǎo)軌(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型真空定型機(jī)鞋架，其特征在于，所述豎直導(dǎo)軌(14)上部設(shè)有與導(dǎo)軌底板(9)固定連接的限位蓋板(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型真空定型機(jī)鞋架，其特征在于，所述第一支撐導(dǎo)向板(6)、第二支撐導(dǎo)向板(7)上各裝設(shè)有ー限位螺絲(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型真空定型機(jī)鞋架，其特征在于，所述第一支撐板(2)、第ニ支撐板(3)上部設(shè)有內(nèi)凹圓弧形凹部(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型真空定型機(jī)鞋架，其特征在于，所述鞋架最上層(5)具有支撐橫梁(19)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型真空定型機(jī)鞋架，包括鞋架本體，與鞋架本體固定連接的第一支撐板、第二支撐板，與第一支撐板、第二支撐板固定連接的鞋架中間層，還包括裝設(shè)在第一支撐板、第二支撐板上的鞋架最上層，該鞋架最上層具有第一支撐導(dǎo)向板、第二支撐導(dǎo)向板，所述第一支撐板、第二支撐板上分別裝設(shè)有對(duì)第一支撐導(dǎo)向板、第二支撐導(dǎo)向板進(jìn)行定位支撐的定位支撐裝置，所述第一支撐板、第二支撐板上部設(shè)有內(nèi)凹圓弧形凹部。鞋架最上層的作用是能夠充分利用機(jī)器的空間，無(wú)需將加熱或制冷空間加大，就能提高產(chǎn)量，增加效率。鞋架內(nèi)凹圓弧的作用是能夠縮短鞋架與鞋架之間的距離，從而縮短機(jī)器的長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)A43D11/12GK202396603SQ201120426328
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
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