專利名稱：可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于在制衣過程中用于輸送衣架的制衣吊掛系統(tǒng)，特別是可載運(yùn)鞋子、帽子、 服飾構(gòu)件等附件的制衣吊掛系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
對(duì)制衣生產(chǎn)速度的要求，使得制衣吊掛系統(tǒng)得以廣泛的應(yīng)用，制衣吊掛系統(tǒng)上設(shè)置有多個(gè)用于夾持不同布料的衣架，衣架在驅(qū)動(dòng)鏈的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行在制衣吊掛系統(tǒng)上，在驅(qū)動(dòng)鏈的走向上設(shè)置有若干個(gè)工作站，在每個(gè)工作站與驅(qū)動(dòng)鏈之間均設(shè)置帶有氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌，用于衣架進(jìn)出工作站。中國(guó)實(shí)用新型專利(專利號(hào)200920318118.3)中公開了一種制衣吊掛系統(tǒng)，其解決了現(xiàn)有制衣吊掛系統(tǒng)因瓶頸工序而使衣架堆積在環(huán)軌上，而影響衣架順暢運(yùn)行的問題。所采取的技術(shù)方案一種制衣吊掛系統(tǒng)，包括環(huán)軌、中央控制器和沿環(huán)軌走向布置的驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件上設(shè)有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，在環(huán)軌的走向上間隔設(shè)有若干工作站，其特征在于，在環(huán)軌上設(shè)有超載站，超載站的結(jié)構(gòu)包括曲折狀導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的兩端部均伸向環(huán)軌，導(dǎo)軌的一端為進(jìn)站端，另一端為出站端，進(jìn)站端處活動(dòng)地設(shè)有曲狀擺頭，導(dǎo)軌上設(shè)有與擺頭相聯(lián)接的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與中央控制器相連接；出站端處設(shè)有出站機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌上設(shè)有衣架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。這種制衣吊掛系統(tǒng)中，所述的環(huán)軌呈腰形，工作站的長(zhǎng)度要大于其寬度，工作站以垂直于環(huán)軌長(zhǎng)度方向的方式布置在環(huán)軌的走向上，工作站突出到環(huán)軌外側(cè)的尺寸相對(duì)較大。在進(jìn)行制衣過程中，操作工坐在工作站的位置處，由于工作站本身具有一定的高度，力口之衣架和衣架上吊掛布料，管理者的視線會(huì)受到阻礙，管理者不能夠充分了解每個(gè)操作工的工作狀況，從而易出現(xiàn)某些操作工怠工而影響到整個(gè)吊掛系統(tǒng)的工作效率，不便管理者實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)的管理。另外，工作站的這種布置方式，也使得制衣吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊性差，對(duì)車間空間的利用率低。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題提供一種可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，該系統(tǒng)在工作過程中便于管理者對(duì)操作進(jìn)行有效監(jiān)督管理，能夠提高車間的空間利用率。為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，包括環(huán)軌、若干工作站和可在環(huán)軌上行進(jìn)的吊籃，這些工作站沿環(huán)軌的走向間隔布置在環(huán)軌的外側(cè)，其特征在于，所述工作站的長(zhǎng)度方向平行于環(huán)軌的長(zhǎng)度方向，該吊掛系統(tǒng)的外側(cè)對(duì)于工作站的位置處用于設(shè)置工位。環(huán)軌呈腰形，環(huán)軌的長(zhǎng)度一般要遠(yuǎn)大于其寬度，工作站與環(huán)軌相平行，是指工作站沿環(huán)軌的長(zhǎng)度方向設(shè)置，平行于環(huán)軌的長(zhǎng)度方向。在工作站與環(huán)軌之間設(shè)有可動(dòng)作的擺臂，用于實(shí)現(xiàn)工作站與環(huán)軌之間的聯(lián)接，以便衣架進(jìn)、出工作站，操作者的工位分別位于每個(gè)工作站的外側(cè)。作為優(yōu)選，在環(huán)軌上設(shè)有置有支架，支架突出到環(huán)軌水平方向的外側(cè)，所述的工作站固定在支架上。支架為工作站的提供穩(wěn)定的支撐作用，便于保證工作站的工作穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述支架為框式結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)軌位于支架水平方向的尺寸范圍內(nèi)。支架為框式結(jié)構(gòu)，提高了支架自身的牢固性，便于對(duì)支架本身進(jìn)行固定。作為優(yōu)選，所述支架設(shè)置在環(huán)軌的上方。這方便了把工作站設(shè)置在支架上，能夠很好地適應(yīng)制衣吊掛系統(tǒng)的工作需求。作為優(yōu)選，所述吊籃上設(shè)有吊桿，吊桿的上端部被折彎，該折彎處穿接在滾輪的軸線位置處，滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在環(huán)軌上。簡(jiǎn)化了吊桿與滾輪之間的配合結(jié)構(gòu)，方便吊桿與滾輪之間的聯(lián)接。作為優(yōu)選，吊桿的下端處于豎直方向上，吊桿下端的軸線相交于滾輪長(zhǎng)度的中部位置處。這便于吊桿的受力，每個(gè)吊籃上可以只設(shè)置一根吊桿，吊籃在運(yùn)行過程中的位置穩(wěn)定性好，吊籃不易發(fā)生側(cè)翻。作為優(yōu)選，所述吊桿的中部為兩節(jié)式結(jié)構(gòu)，它們相靠近兩端的一端固定有固定管，另一端插接在該固定管內(nèi)，該兩端部通過透過固定管壁體的固定螺釘實(shí)現(xiàn)連接。旋轉(zhuǎn)固定螺釘，可以對(duì)吊桿的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同高度吊掛系統(tǒng)的使用要求。作為優(yōu)選，所述吊桿的中部為兩節(jié)式結(jié)構(gòu)，它們相靠近兩端的一端固定有套管，另一端部設(shè)有帶螺紋的螺套，螺套與套管螺紋連接。螺套與套管之間的螺紋配合尺寸的變化可以使吊桿的長(zhǎng)度發(fā)生一定的改變。也可以使套管的端側(cè)設(shè)有若干開口槽，在螺套的壓緊作用下，套管的該端側(cè)發(fā)生徑向收縮，從而使套管與吊桿其中的一節(jié)發(fā)生緊配合。在松開螺套的情況下，可以實(shí)現(xiàn)吊桿長(zhǎng)度的調(diào)整。因此，本實(shí)用新型的有益效果工作站平行于環(huán)軌，使得工作站突出到環(huán)軌外側(cè)的尺寸相對(duì)較小，這使得吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊性好，能夠提高吊掛系統(tǒng)對(duì)車間內(nèi)空間的利用率。用于為操作工提供工作場(chǎng)所的工位可以設(shè)置在工作站寬度方向的外側(cè)，操作工坐在工位上后，由于沒有工作站的阻擋，以及運(yùn)行在工作站上的、夾持有布料的衣架也不會(huì)阻擋在操作工的前面，在制衣生產(chǎn)過程中，車間管理者可以對(duì)操作工進(jìn)行目視化管理，操作工在有效的監(jiān)督下不太容易發(fā)生怠工現(xiàn)象，從而也不易在環(huán)軌上積聚較多的某道工序的布料，環(huán)軌上所運(yùn)行各種衣架的數(shù)目相對(duì)較為合理，從而能夠有效提高制衣吊掛系統(tǒng)的工作效率。通過在吊掛系統(tǒng)中設(shè)置吊籃，本制衣吊掛系統(tǒng)在工作過程中可以對(duì)一些不易被衣架夾持的服飾附件進(jìn)行載運(yùn)，完善了制衣吊掛系統(tǒng)的功能。

圖I是現(xiàn)有制衣吊掛系統(tǒng)的俯視圖，圖中的L為環(huán)軌的長(zhǎng)度方向，S為工作站的長(zhǎng)度方向。圖2是本實(shí)用新型可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)的俯視圖，圖中的L為環(huán)軌的長(zhǎng)度方向，S為工作站的長(zhǎng)度方向。圖3是本實(shí)用新型可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)中的一個(gè)工作站的設(shè)置方式立體圖。圖4是吊籃一種實(shí)施方式的立體圖。圖5是吊籃一種實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖6是吊籃另一種實(shí)施方式的側(cè)視圖。[0021]圖7是吊籃再一種實(shí)施方式的側(cè)視圖。圖8是圖7中的A部放大圖。
具體實(shí)施方式圖I是現(xiàn)有制衣吊掛系統(tǒng)的俯視圖，該制衣吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)包括環(huán)軌I和工作站
4。工作站4沿環(huán)軌I的走向間隔布置，工作站4與環(huán)軌I之間設(shè)置有可活動(dòng)的曲狀擺臂，用于使環(huán)軌I與工作站4之間形成通路，以便衣架進(jìn)、出工作站4。環(huán)軌I整體呈腰形，這些工作站4是以垂直于環(huán)軌I長(zhǎng)度方向的方式布置在環(huán)軌I的走向上。圖2、3是本實(shí)用新型制衣吊掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該制衣吊掛系統(tǒng)的構(gòu)成與現(xiàn)有制衣吊掛系統(tǒng)的構(gòu)成相同，它們之間的不同點(diǎn)在于工作站4設(shè)置方向的區(qū)別，以及在環(huán)軌I上還設(shè)有吊籃9，吊籃9可在環(huán)軌I上行進(jìn)。本實(shí)用新型制衣吊掛系統(tǒng)中的工作站4是設(shè)置在平行于環(huán)軌I的長(zhǎng)度方向上，各工作站4之間沿環(huán)軌I的走向上具有一定的間隔。在每個(gè)工作站4的外側(cè)均設(shè)置有一個(gè)工位2，操作工3坐在這些工位2處進(jìn)行衣物的縫制。由于工位2是位于工作站4的外側(cè)，工位2的設(shè)置不會(huì)占用工作站4的空間，工作站4以平行于環(huán)軌I長(zhǎng)度方向的方式設(shè)置，環(huán)軌I上工作站4的數(shù)目不會(huì)減少。在環(huán)軌I的上方設(shè)置有支架5，支架5為一個(gè)整體的框式結(jié)構(gòu)，支架5的外邊沿突出到環(huán)軌I水平方向的外側(cè)，環(huán)軌I位于支架5水平方向尺寸范圍內(nèi)，工作站4固定在支架5上。所述的吊籃9上設(shè)有桿狀的吊桿7，吊桿7的上端部聯(lián)接有滾輪6。滾輪6為凹面輪，滾輪6聯(lián)接在吊桿7的上端部，吊籃9聯(lián)接在吊桿7的下端部。滾輪6擱置在吊掛系統(tǒng)中的環(huán)軌I上。在吊掛系統(tǒng)中，沿環(huán)軌I的走向設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)滾輪6在環(huán)軌I上滾動(dòng)，進(jìn)而把吊籃9內(nèi)裝盛的物品輸送到吊掛系統(tǒng)中的相應(yīng)位置處。滾輪6上的凹面與環(huán)軌I的表面相貼合，吊掛系統(tǒng)中的鏈?zhǔn)津?qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾輪6在環(huán)軌I上滑動(dòng)。吊籃9內(nèi)具有容腔10，容腔10的開口朝向吊桿7，容腔10內(nèi)用于放置服飾的構(gòu)件、半成品或成品。吊籃9在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行在環(huán)軌I上，以便把吊籃9內(nèi)的物品載運(yùn)至相應(yīng)的工作站位置處，或轉(zhuǎn)運(yùn)至成品出料口處。吊桿7的上端部被折彎，吊桿7的該折彎處沿滾輪6的軸向穿接在滾輪6的軸線位置處。吊桿7的下端側(cè)也有一個(gè)折彎，且吊桿7的下端位于豎直方向上，吊桿7下端的軸線13相交于滾輪6軸向長(zhǎng)度的中部位置處。這便于滾輪6的受力，滾輪6在環(huán)軌I上的位
置穩(wěn)定性好。吊籃9的口部橋接有提手8，提手8呈“門”形，提手8的兩端分別連接在吊籃9相對(duì)兩側(cè)的外側(cè)面上，所述吊桿7的下端部固定連接在提手8的中部位置處。吊籃9的口部外邊緣處設(shè)有水平伸出的折邊11，為便于實(shí)現(xiàn)提手8與吊籃9之間的連接，在折邊11的相應(yīng)位置處設(shè)有供提手8通過的凹口 12。為實(shí)現(xiàn)吊桿7能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得吊籃能夠適應(yīng)不同高度吊掛系統(tǒng)的工作要求。吊桿7的中部可以被制成為兩節(jié)式的結(jié)構(gòu)，它們相靠近的兩端之間設(shè)有連接它們兩者的活動(dòng)結(jié)構(gòu)。該活動(dòng)結(jié)構(gòu)可以是包括固定在它們相靠近兩端一端的固定管14，另一端插接在該固定管14內(nèi)，該兩端部通過透過固定管14壁體的固定螺釘15實(shí)現(xiàn)連接。也可以是，它們相靠近兩端的一端固定有套管16，另一端部設(shè)有帶螺紋的螺套17，螺套17與套管16螺紋連接。
權(quán)利要求1.一種可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，包括環(huán)軌、若干工作站和可在環(huán)軌上行進(jìn)的吊籃，這些工作站沿環(huán)軌的走向間隔布置在環(huán)軌的外側(cè)，其特征在于，所述工作站(4)的長(zhǎng)度方向平行于環(huán)軌(I)的長(zhǎng)度方向，該吊掛系統(tǒng)的外側(cè)對(duì)應(yīng)于工作站(4)的位置處用于設(shè)置工位(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，其特征在于，在環(huán)軌(I)上設(shè)置有支架(5)，支架(5)突出到環(huán)軌(I)水平方向的外側(cè)，所述的工作站(4)固定在支架(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述支架(5)為框式結(jié)構(gòu)，所述的環(huán)軌(I)位于支架(5)水平方向的尺寸范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述支架(5)設(shè)置在環(huán)軌(I)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊籃(9)上設(shè)有吊桿(7)，吊桿(7)的上端部被折彎，該折彎處穿接在滾輪(6)的軸線位置處，滾輪(6)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在環(huán)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，其特征在于，吊桿(7)的下端處于豎直方向上，吊桿(7)下端的軸線相交于滾輪(6)長(zhǎng)度的中部位置處。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊桿(7)的中部為兩節(jié)式結(jié)構(gòu)，它們相靠近兩端的一端固定有固定管(14)，另一端插接在該固定管(14)內(nèi)，該兩端部通過透過固定管(14)壁體的固定螺釘(15)實(shí)現(xiàn)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，其特征在于，所述吊桿(7)的中部為兩節(jié)式結(jié)構(gòu)，它們相靠近兩端的一端固定有套管(16)，另一端部設(shè)有帶螺紋的螺套(17)，螺套(17)與套管(16)螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有制衣吊掛系統(tǒng)不便管理者對(duì)操作工進(jìn)行目視化管理，對(duì)車間內(nèi)空間利用率低的問題，所采取的技術(shù)方案一種可載運(yùn)服飾附件的制衣吊掛系統(tǒng)，包括環(huán)軌、若干工作站和可在環(huán)軌上行進(jìn)的吊籃，這些工作站沿環(huán)軌的走向間隔布置在環(huán)軌的外側(cè)，其特征在于，所述工作站的長(zhǎng)度方向平行于環(huán)軌的長(zhǎng)度方向，該吊掛系統(tǒng)的外側(cè)對(duì)于工作站的位置處用于設(shè)置工位。
文檔編號(hào)A41H42/00GK202354442SQ201120450950
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者呂新, 翁端文 申請(qǐng)人:呂新