專(zhuān)利名稱：高隔塵防靜電無(wú)塵服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防靜電無(wú)塵服，具體涉及一種具有高隔塵防靜電無(wú)塵服。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，對(duì)于防靜電服的隔塵性、透濕性、耐磨性、耐水洗性的要求越來(lái)越高。防靜電服主要由防靜電面料編制而成，防靜電面料主要是由滌綸或者錦綸中按一定間隔鑲嵌導(dǎo)電材料或者靜電耗散材料紡織而成。所以面料的孔隙過(guò)大，對(duì)塵埃粒子的屏蔽率不高。目前用于提高防靜電面料隔塵性能的主要方法有以下幾種(I)增加凈化面料織 物經(jīng)緯結(jié)構(gòu)密度采用細(xì)纖維紡成的細(xì)紗，織成斜紋組織以增加經(jīng)緯線密度，提高面料隔塵性能。但受到現(xiàn)有面料機(jī)織技術(shù)和工藝的影響及服用強(qiáng)度和生產(chǎn)成本的限制，通過(guò)該方法提高濾塵性能是有限的。對(duì)直徑為0. 5iim的微粒的屏蔽效率最大僅80%，難以滿足一些生產(chǎn)高端電子產(chǎn)品的潔凈室要求。(2)進(jìn)行物理高溫軋光處理，通過(guò)調(diào)整溫度、濕度和機(jī)械壓力，借助于纖維的可塑性，對(duì)防靜電面料施加物理再加工處理。該方法可將原織物的屏蔽效率提高大約5%，但隨著使用和洗滌次數(shù)增加，其屏蔽效果會(huì)降低甚至消失。(3)對(duì)紡織面料做涂層處理采用粘合劑、交聯(lián)劑等通過(guò)涂層手段處理防靜電面料，然后焙烘加熱成膜。此方法可以提高屏蔽效率，但同時(shí)也降低了透濕、透氣性能，穿著舒適度極差；而且隨著使用和水洗摩擦，其屏蔽性能會(huì)逐漸下降。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)塵服屏蔽效率不高的缺陷，提供一種高隔塵、透濕透氣的防靜電無(wú)塵服。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種高隔塵防靜電無(wú)塵服，包括由防靜電面料制成的上衣和褲子，所述防靜電面料內(nèi)側(cè)復(fù)合有依次排列的阻隔層和防靜電針織布層。所述阻隔層是PTFE或聚氨酯微孔膜層。所述微孔膜層的厚度在0. 01 0. 03mm。所述的阻隔層的透濕率為9000 12000g/m2 day。所述防靜電針織布層由復(fù)合導(dǎo)電絲和滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲織成的經(jīng)編針織布。所述的滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲的細(xì)度為40 75D，優(yōu)選50D。所述的經(jīng)編針織布中復(fù)合導(dǎo)電絲的經(jīng)向間距為0. 5 2cm，優(yōu)選I. Ocm0所述復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲是由導(dǎo)電碳纖維或?qū)щ娊饘倮w維與滌綸或錦綸長(zhǎng)絲加捻成。所述防靜電面料采用滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲與復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲梭織而成。所述的滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲細(xì)度為50 100D。所述復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲是由導(dǎo)電碳纖維或?qū)щ娊饘倮w維與滌綸或錦綸長(zhǎng)絲加捻成的復(fù)合導(dǎo)電絲,其細(xì)度為12 40D。所述防靜電面料的克重為40 130g/m2，織物的經(jīng)向密度為40 100根/cm，緯向密度為30 75根/cm。所述防靜電面料的復(fù)合導(dǎo)電絲間隔排列經(jīng)向0. 2 0. 5cm/根，優(yōu)選0. 25cm/根；緯向0. 2 0. 5cm/根，優(yōu)選0. 25cm/根。[0010]本實(shí)用新型的防靜電無(wú)塵服的防靜電面料內(nèi)側(cè)復(fù)合阻隔層、防靜電針織布層。阻隔層的微孔結(jié)構(gòu)在阻隔塵埃粒子的同時(shí)，能透過(guò)水蒸氣分子，因而兼具良好的透濕透氣性和塵埃屏蔽性能。里層的防靜電針織布層柔軟舒適，能防止阻隔層和人體皮膚貼合帶來(lái)的不適感，且防止阻隔層長(zhǎng)期和皮膚摩擦容易破損。因此本實(shí)用新型的防靜電無(wú)塵服具有隔塵性能好、透濕透氣性好、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖I是高隔塵防靜電服整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是復(fù)合面料的剖面圖；圖3是高隔塵防靜電連帽連體服的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步描述。本實(shí)用新型的高隔塵防靜電無(wú)塵服是連帽連體無(wú)塵服或立領(lǐng)連體無(wú)塵服。如圖I所示，一種高隔塵防靜電連體無(wú)塵服，包括防靜電面料制成的上衣和褲子。所述防靜電面料101內(nèi)側(cè)復(fù)合有依次排列的阻隔層102和防靜電針織布層103，且各層兩兩之間采用點(diǎn)粘合技術(shù)粘合。所述防靜電面料101采用滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲與復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲梭織而成，所述的滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲細(xì)度在50 100D之間，復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲是由導(dǎo)電碳纖維或?qū)щ娊饘倮w維與滌綸或錦綸長(zhǎng)絲加捻成的復(fù)合導(dǎo)電絲，細(xì)度為12 40D。所述防靜電面料101的克重為40 130g/m2，織物的經(jīng)向密度為40 100根/cm，緯向密度為30 75根/cm。所述防靜電面料層的復(fù)合導(dǎo)電絲間隔排列(經(jīng)向0. 2 0. 5cm/根,優(yōu)選0. 25cm/根；諱向0. 2 0. 5cm/ 根,優(yōu)選 0. 25cm/ 根)。所述阻隔層102采用PTFE或聚氨酯微孔膜，所述微孔膜層的厚度為0.01 0. 03mm, PTFE或聚氨酯薄膜的透濕率9000 12000g/m2 day。阻隔層保證了防靜電服優(yōu)良的濾塵性和透濕性、透氣性。尤其是PTFE具有成孔特性和一定的韌性，其表面每平方厘米有十多億個(gè)微孔，每個(gè)微孔直徑(0. 05 ii m-0. 5 ii m)比水蒸氣分子直徑(0. 0003 y m 0. 0004 um)大上千倍，隔塵同時(shí)可以使水蒸氣通過(guò)，利用這種微孔結(jié)構(gòu)可達(dá)到優(yōu)秀的透濕功能。所述防靜電針織布層103是采用復(fù)合導(dǎo)電絲和滌綸或錦綸長(zhǎng)絲織成的經(jīng)編針織布，所述的滌綸或錦綸長(zhǎng)絲的細(xì)度為40 75D，優(yōu)選的是50D。所述的經(jīng)編針織面料中的復(fù)合導(dǎo)電絲的經(jīng)向間距在0. 5 2cm之間，優(yōu)選是I. Ocm0實(shí)施例I防靜電面料101選擇7OT/36F滌綸FDY絲，復(fù)合導(dǎo)電絲采用20D/3F有機(jī)碳導(dǎo)電絲+75D/36F的滌綸FDY絲，經(jīng)過(guò)機(jī)織加工成經(jīng)向密度為45根/cm，緯向密度為40根/cm的防靜電面料，克重為72克/m2，復(fù)合導(dǎo)電絲間距為經(jīng)、緯向都是0. 25cm ;阻隔層102為0. Olmm厚的PTFE膜，透濕率為10000g/m2 day ;防靜電針織布層103采用50D錦綸絲織成的經(jīng)編面料，導(dǎo)電絲間距離為I. 0cm，40g/m2。防靜電面料經(jīng)過(guò)定型、軋光處理，與阻隔透濕膜、針織布層經(jīng)過(guò)兩次復(fù)合加工工藝，制成三層復(fù)合貼膜面料。實(shí)施例2防靜電面料101選擇50D/36F滌綸DTY絲，復(fù)合導(dǎo)電絲采用20D/6F金屬銀纖維導(dǎo)電絲+40D/24F的錦綸FDY絲，經(jīng)過(guò)機(jī)織加工成經(jīng)向密度為100根/cm，緯向密度為30根/cm的防靜電面料，克重為75g/m2，復(fù)合導(dǎo)電絲間距為經(jīng)、緯向都是0. 2cm ;阻隔層102為0. Olmm厚的PTFE膜，透濕率為12000g/m2 day ;防靜電針織布層103采用7 錦綸絲織成的經(jīng)編面料，導(dǎo)電絲間距離為I. 5cm，70g/m2。防靜電面料經(jīng)過(guò)定型、軋光處理，與阻隔透濕膜、針織布層經(jīng)過(guò)兩次復(fù)合加工工藝，制成三層復(fù)合貼膜面料。實(shí)施例3防靜電面料101選擇100D/36F滌綸POY絲，復(fù)合導(dǎo)電絲采用40D/12F金屬銀纖維導(dǎo)電絲+7OT/36F的滌綸FDY絲，經(jīng)過(guò)機(jī)織加工成經(jīng)向密度為40根/cm，緯向密度為50根/cm的防靜電面料，克重為110g/m2，復(fù)合導(dǎo)電絲間距為經(jīng)、緯向都是0. 5cm;阻隔層102為 0. 03mm厚的聚氨酯膜，透濕率為9000g/m2 day ;防靜電針織布層103采用40D錦綸絲織成的經(jīng)編面料，導(dǎo)電絲間距離為0. 5cm，50g/m2。防靜電面料經(jīng)過(guò)定型、軋光處理，與阻隔透濕膜、針織布層經(jīng)過(guò)兩次復(fù)合加工工藝，制成三層復(fù)合貼膜面料。實(shí)施例4防靜電面料101選擇50D/36F滌綸FDY絲，復(fù)合導(dǎo)電絲采用20D/3F有機(jī)碳纖維導(dǎo)電絲+30D/12F的滌綸FDY絲，經(jīng)過(guò)機(jī)織加工成經(jīng)向密度為40根/cm，緯向密度為30根/cm的防靜電面料，克重為40g/m2，復(fù)合導(dǎo)電絲間距為經(jīng)、緯向都是0. 25cm ;阻隔層102為0. 015mm厚的PTFE膜，透濕率為11000g/m2 day ;防靜電針織布層103采用50D錦綸絲織成的經(jīng)編面料，導(dǎo)電絲間距離為2.0cm，70g/m2。防靜電面料經(jīng)過(guò)定型、軋光處理，與阻隔透濕膜、針織布層經(jīng)過(guò)兩次復(fù)合加工工藝，制成三層復(fù)合貼膜面料。實(shí)施例5防靜電面料101選擇7OT/36F滌綸FDY絲，復(fù)合導(dǎo)電絲采用20D/3F有機(jī)碳纖維導(dǎo)電絲+30D/12F的滌綸FDY絲，經(jīng)過(guò)機(jī)織加工成經(jīng)向密度為75根/cm，緯向密度為50根/cm的防靜電面料，克重為110g/m2，復(fù)合導(dǎo)電絲間距為經(jīng)、緯向都是0. 25cm;阻隔層102為0. Olmm厚的PTFE膜，透濕率為11000g/m2 day ;防靜電針織布層103采用50D錦綸絲織成的經(jīng)編面料，導(dǎo)電絲間距離為1.0cm，70g/m2。防靜電面料經(jīng)過(guò)定型、軋光處理，與阻隔透濕膜、針織布層經(jīng)過(guò)兩次復(fù)合加工工藝，制成三層復(fù)合貼膜面料。測(cè)試方法透濕率測(cè)試方法按照GB/T12074. I 2009紡織品織物透濕性試驗(yàn)方法第一部分吸濕法。屏蔽率按照GB/T24249 2009附錄C，防靜電潔凈織物發(fā)塵率測(cè)試法；表面電阻按照GB/T24249 2009附錄B，防靜電潔凈織物表面電阻率測(cè)試方法；洗滌方法按照GB/T8629 2001紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序；表面摩擦電壓按照GB/T12703. I 2008紡織品靜電性能的評(píng)定，靜電電壓測(cè)試部分。表I實(shí)施例指標(biāo)值測(cè)試數(shù)據(jù)表格
權(quán)利要求1.一種高隔塵防靜電無(wú)塵服，包括由防靜電面料制成的上衣和褲子，其特征在于所述防靜電面料內(nèi)側(cè)復(fù)合有依次排列的阻隔層和防靜電針織布層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，其特征在于所述阻隔層是PTFE或聚氨酯微孔膜層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，其特征在于所述微孔膜層的厚度為0.01 0. 03mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，所述的阻隔層的透濕率為9000 12000g/m2 dayo
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，所述防靜電針織布層是由復(fù)合導(dǎo)電絲和滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲織成的經(jīng)編針織布；所述的滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲的細(xì)度為40 75D。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，所述滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲的細(xì)度為50D。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，所述經(jīng)編針織布中復(fù)合導(dǎo)電絲的經(jīng)向間距為0. 5 2cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，所述經(jīng)編針織布中復(fù)合導(dǎo)電絲的經(jīng)向間距為I. Ocmo
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，所述防靜電面料采用滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲與復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲梭織而成，經(jīng)向密度為40 100根/cm，緯向密度為30 75根/cm ；所述的滌綸長(zhǎng)絲或錦綸長(zhǎng)絲細(xì)度為50 100D。
10.根據(jù)權(quán)利要求5 9任意一項(xiàng)所述的高隔塵防靜電無(wú)塵服，所述復(fù)合導(dǎo)電長(zhǎng)絲是由導(dǎo)電碳纖維或?qū)щ娊饘倮w維與滌綸或錦綸長(zhǎng)絲加捻成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高隔塵防靜電無(wú)塵服，包括防靜電面料制成的上衣和褲子，所述防靜電面料內(nèi)側(cè)復(fù)合有依次排列的阻隔層和防靜電針織布層。本實(shí)用新型的防靜電無(wú)塵服具有較高的屏蔽性、透濕透氣性和耐磨性。
文檔編號(hào)A41D13/008GK202407150SQ201120452718
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者張強(qiáng), 林純勇, 管映亭 申請(qǐng)人:西安潔凈易超凈技術(shù)有限公司