專利名稱：傘骨與傘布的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種傘具結(jié)構(gòu)，尤其是指傘具中傘骨與傘布的連接裝置。
背景技術(shù)：
傘具是人們?nèi)粘Ｉ畹囊环N必備用品，它能幫人們遮風(fēng)、擋雨和蔽日，廣泛地使用在生活中。如圖I及圖2所示，現(xiàn)有的傘具是以縫線30將傘布10與傘骨20縫接在一起；為了傘布10與傘骨20的連接更為牢固與貼合，通常需要將縫線30縫繞傘骨20多次，此縫接程序耗費相當(dāng)多的エ時與人工成本。且使用久了縫線30容易出現(xiàn)松脫或斷裂的情況，影響傘具的使用期限長短及外觀，并且在加工的時候效率低下，以致傘具的成本提高。由于人エ操作，受人為因素影響較大，操作不佳會縫穿傘布面，因此傘布與傘骨的固定不穩(wěn)定。有鑒于此，本設(shè)計人針對上述傘骨與傘布的連接裝置設(shè)計上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種傘骨與傘布的連接裝置，其可有效提高傘骨與傘布連接的制作效率，并且提高傘骨與傘布連接的穩(wěn)固性。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是一種傘骨與傘布的連接裝置，該連接裝置為一由可撓性材料制成的片材，連接裝置的中部車固在傘布上，兩端部形成連接固定傘骨的連接件。上述連接件為ー釘扣，該釘扣為在連接裝置兩端部分別形成的第一凸緣、第二凸緣，第一凸緣上設(shè)有至少ー扣柱或ー扣孔，則第二凸緣對應(yīng)該第一凸緣的扣柱或扣孔設(shè)有相互嵌扣的扣孔或扣柱。上述連接件的第一凸緣的一端設(shè)有ー扣孔，另一端設(shè)有ー扣柱；第二凸緣相對第ー凸緣的扣孔設(shè)有扣柱，相對第一凸緣的扣柱設(shè)有扣孔。上述連接件為ー勾扣，該勾扣為在該連接裝置兩端部分別形成倒勾。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型掲示的傘骨與傘布的連接裝置相對傳統(tǒng)的縫線連接結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點I、采用連接裝置能迅速且方便地將傘骨與傘布固設(shè)在一起，擺脫了用人工縫線固定傘骨的易松脫和易斷裂，開收傘時固定的位置不會發(fā)生移位及摩擦，增強耐磨損性，且以機器的固定方式代替手工縫線固定方式，在傘具的制造生產(chǎn)上節(jié)省下相當(dāng)可觀的人工與時間，可使用機械化作業(yè)，大大提高制作效率。2、傳統(tǒng)縫傘時手工縫線固定點太小，耗時間且容易穿透傘布縫到傘面外，增加操作難度，影響美觀，該連接裝置加大了傘布對傘骨的附著力，連接件將傘布對傘骨的抓力面積從原來用縫線對傘骨的抓力面積提高了 10倍以上，可以避免傘骨跑位的現(xiàn)象，避免手工縫法造成的縫線或斷針殘留在傘布上等問題，且傘具的整體更加牢固，提高傘具的使用品質(zhì)。
圖I是現(xiàn)有傘骨與傘布的連接示意圖；圖2是圖I局部放大圖；圖3是本實用新型第一實施例傘骨與傘布的連接示意圖；圖4是圖3的局部放大圖；圖5是本實用新型第一實施例連接件固設(shè)在傘布上的示意圖；圖6是本實用新型第一實施例連接件扣合的動作示意圖；圖7是本實用新型第二實施例傘骨與傘布的連接示意圖；圖8是圖7的局部放大圖；圖9是本實用新型第二實施例連接件固設(shè)在傘布上的示意圖；圖10是本實用新型第二實施例連接件扣合的動作示意圖。
具體實施方式
為了進(jìn)一歩解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。本實用新型傘骨與傘布的連接裝置，該連接裝置為一可撓性材料制成的片材，連接裝置的中部車固在傘布I上，兩端部形成連接固定傘骨2的連接件。請參閱圖3至圖6，本實用新型傘骨與傘布的連接裝置的第一實施例，所述連接件為ー釘扣3，該釘扣3為在該連接裝置兩端部分別形成第一凸緣31、第二凸緣32，其中第一凸緣31的一端設(shè)有ー扣孔311，另一端設(shè)有ー扣柱312 ;第ニ凸緣32相對第一凸緣31的扣孔311設(shè)有相互嵌扣的扣柱312,相對第一凸緣31的扣柱312設(shè)有相互嵌扣的扣孔311,連接裝置彎折后，該釘扣3的第一凸緣31和第二凸緣32可對合，兩凸緣上扣孔311與扣柱312錯位的搭接在一起形成封環(huán)，即扣柱312按壓入扣孔311 ;其將傘骨2與傘布I的連接更加牢固。請參閱圖7至圖10，本實用新型傘骨與傘布的連接裝置的第二實施例，傘骨的截面為U型，所述連接件為ー勾扣4，該勾扣4為在該連接裝置兩端部分別形成倒勾41，彎折連接裝置，該勾扣4的倒勾41可以牢固扣住傘骨2，可以保證傘骨2與傘布I連接的穩(wěn)定性。在具體制作過程中，將連接裝置用機器車固在傘布I上，連接裝置與傘布I合為ー體。將車好的傘布I套入傘骨2，傘布I上的連接裝置彎折后包住傘骨2，然后使用機器夾緊釘扣3或勾扣4，其將傘骨2與傘布I的連接更加牢固，即使經(jīng)過多次開傘動作，也能保證開傘效果，又不會輕易磨損斷開，提高使用效果；采用機器進(jìn)行機構(gòu)化操作，可以保證傘骨2與傘布I連接的穩(wěn)定性。綜上所述，本實用新型掲示的傘骨與傘布的連接裝置相對傳統(tǒng)的縫線連接結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點I、采用連接裝置能迅速且方便地將傘骨與傘布固設(shè)在一起，擺脫了用人工縫線固定傘骨的易松脫和易斷裂，開收傘時固定的位置不會發(fā)生移位及摩擦，增強耐磨損性，且以機器的固定方式代替手工縫線固定方式，在傘具的制造生產(chǎn)上節(jié)省下相當(dāng)可觀的人工與時間，可使用機械化作業(yè)，大大提高制作效率。2、傳統(tǒng)縫傘時手工縫線固定點太小，耗時間且容易穿透傘布縫到傘面外，增加操作難度，影響美觀，該連接裝置加大了傘布對傘骨的附著力，連接件將傘布對傘骨的抓力面積從原來用縫線對傘骨的抓力面積提高了 10倍以上，可以避免傘骨跑位的現(xiàn)象，避免手工縫法造成的縫線或斷針殘留在傘布上等問題，且傘具的整體更加牢固，提高傘具的使用 品質(zhì)。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種傘骨與傘布的連接裝置，其特征在于該連接裝置為一由可撓性材料制成的片材，連接裝置的中部車固在傘布上，兩端部形成連接固定傘骨的連接件。
2.如權(quán)利要求I所述傘骨與傘布的連接裝置，其特征在于該連接件為ー釘扣，該釘扣為在連接裝置兩端部分別形成的第一凸緣、第二凸緣，第一凸緣設(shè)有至少ー扣柱或一扣孔，則第二凸緣對應(yīng)該第一凸緣的扣柱或扣孔設(shè)有相互嵌扣的扣孔或扣柱。
3.如權(quán)利要求2所述的傘骨與傘布的連接裝置，其特征在于該連接件的第一凸緣的一端設(shè)有ー扣孔，另一端設(shè)有ー扣柱；第二凸緣相對第一凸緣的扣孔設(shè)有扣柱，相對第一凸緣的扣柱設(shè)有扣孔。
4.如權(quán)利要求I所述傘骨與傘布的連接裝置，其特征在于該連接件為ー勾扣，該勾扣為在該連接裝置兩端部分別形成倒勾。
專利摘要本實用新型公開了一種傘骨與傘布的連接裝置，該連接裝置為一由可撓性材料制成的片材，連接裝置的中部車固在傘布上，連接裝置的兩端部形成連接傘骨的連接件;該連接件為一釘扣，該釘扣為在連接裝置兩端部分別形成的第一凸緣、第二凸緣，第一凸緣的一端設(shè)有一扣孔，另一端設(shè)有一扣柱；第二凸緣相對第一凸緣的扣孔設(shè)有扣柱，相對第一凸緣的扣柱設(shè)有扣孔；連接裝置彎折后，兩凸緣對合,扣柱按壓入扣孔；借助上述結(jié)構(gòu)，本實用新型傘骨與傘布的連接裝置通過使用連接裝置取代針線，增強耐磨損性，且可使用機械化作業(yè)，大大提高制作效率。
文檔編號A45B25/00GK202445292SQ20112047697
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者吳善雍 申請人:永春巨泰雨具日用制品有限公司