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一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置的制作方法

文檔序號:685010閱讀:347來源:國知局
專利名稱:一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型的產(chǎn)品名稱是一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置,該自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置主要應(yīng)用在金屬拉鏈閉合分開裝置上,屬于拉鏈的一個零部件。
背景技術(shù)
目前,市面上拉鏈的銅拉鏈頭都是由拉頭底座、彈簧卡勾、拉片組成的。而這些拉頭底座上用于導(dǎo)正彈簧卡勾裝置的突出高度太高,在使用中很容易造成銅拉鏈頭與拉鏈、 衣服布料的摩擦,導(dǎo)致在摩擦過程中把布料刮破,從而嚴(yán)重影響到衣服的使用壽命。并且現(xiàn)再市面所使用的拉頭底座、彈簧卡勾、拉片組合結(jié)構(gòu),需要用工具對拉頭底座進(jìn)行物理變形,從而來實(shí)現(xiàn)其3個部件裝配組合,由于物理變形的不確定性,有可能導(dǎo)致組合過程產(chǎn)品規(guī)格不一,生產(chǎn)效率不高,并且會產(chǎn)生廢品,嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。隨著工業(yè)的發(fā)展,高精度高效率的生產(chǎn)技術(shù)逐漸普及,消費(fèi)者對高精度高質(zhì)量的產(chǎn)品也日漸青睞,然而當(dāng)今的金屬拉鏈生產(chǎn)還處于一種比較落后的狀態(tài),并且產(chǎn)品的質(zhì)量和使用功能還無法達(dá)到要求。綜上所述,目前金屬拉鏈的生產(chǎn)行業(yè),針對在金屬拉鏈的生產(chǎn)過程中,存在的生產(chǎn)技術(shù)落后設(shè)備落后,并且產(chǎn)品質(zhì)量和使用功能無法達(dá)到理想效果的問題,但在先有技術(shù)和產(chǎn)品中都未能得到有效地解決這一問題。本實(shí)用新型就是在這種環(huán)境下,為了更好地解決金屬拉鏈的銅拉鏈頭與布料摩擦所產(chǎn)生質(zhì)量問題的情況下誕生的。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述金屬拉鏈的銅拉鏈頭,在使用過程中銅拉鏈頭與布料摩擦所產(chǎn)生質(zhì)量問題,本發(fā)明人積累多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)研究論證,終得本實(shí)用新型的產(chǎn)生,本實(shí)用新型提供一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是通過修改彈簧卡勾的形狀,加入兩個導(dǎo)正勾和在尾巴上加入T字扣,并且在拉頭底座上增加與彈簧卡勾上導(dǎo)正勾相配合的小孔,同時在拉頭底座結(jié)合部位加入與彈簧卡勾上的T字勾相互卡緊的凸點(diǎn)。當(dāng)彈簧卡勾與拉頭底座組合時,彈簧卡勾上的導(dǎo)正勾插入拉頭底座上與之相對的小孔中,從而固定彈簧卡勾的位置,而彈簧卡勾上的T字勾卡到拉頭底座后部的凸點(diǎn)處,從而來保證彈簧卡勾不會松脫。本實(shí)用新型的目的就是提供一種讓拉頭底座、彈簧卡勾、拉片不再需要物理變形就能夠結(jié)合起來從而提高生產(chǎn)效率,并且杜絕生產(chǎn)廢品的一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,它主要包括拉頭底座、彈簧卡勾、拉片三部分,在彈簧卡勾的左尾端有突臺,彈簧卡勾扣在拉頭底座上邊,拉片被卡在拉頭底座與彈簧卡勾之間。為了緩解上述存在的問題,本實(shí)用新型一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是1.去除了原來市面上銅拉鏈頭所有的用于固定彈簧卡勾的凸點(diǎn),從而避免了拉鏈頭與布料的摩擦。2.免除了裝配組合過程的物理變形步驟,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并且有效的減少了廢品的產(chǎn)生。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖I為一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置主視圖。附圖2為一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置左視圖。附圖3為一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置局部視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3所示,一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置其特征在于,主要包括拉頭底座I、彈簧卡勾3、拉片2三部分,在彈簧卡勾3的左尾端有突臺5,彈簧卡勾3扣在拉頭底座I上邊,拉片2被卡在拉頭底座I與彈簧卡勾3之間,在當(dāng)彈簧卡勾3與拉頭底座I 組合時,彈簧卡勾3上的導(dǎo)正勾插入拉頭底座I上與之相對的小孔中,從而固定彈簧卡勾3 的位置,而彈簧卡勾3上的T字勾4卡在拉頭底座I后部的凸點(diǎn)處來保證彈簧卡勾3不會松脫。綜上所述,是實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型技術(shù)方案所作出的改變,所產(chǎn)生的功能作用未能超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍時,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置,其主要特征為主要包括拉頭底座(I)、彈簧卡勾(3)、拉片(2)三部分,在彈簧卡勾(3)的左尾端有突臺(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置,其主要特征為彈簧卡勾(3) 扣在拉頭底座(I)上邊,拉片(2)被卡在拉頭底座(I)與彈簧卡勾(3)之間。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置,該自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置主要應(yīng)用在金屬拉鏈閉合分開裝置上,屬于拉鏈的一個零部件。針對上述金屬拉鏈的銅拉鏈頭,在使用過程中銅拉鏈頭與布料摩擦所產(chǎn)生質(zhì)量問題,本實(shí)用新型人積累多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)研究論證,終得本實(shí)用新型的產(chǎn)生,本實(shí)用新型提供一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置。本實(shí)用新型的目的就是提供一種讓拉頭底座、彈簧卡勾、拉片不再需要物理變形就能夠結(jié)合起來從而提高生產(chǎn)效率,并且杜絕生產(chǎn)廢品的一種自扣式銅拉頭彈簧卡勾裝置。
文檔編號A44B19/26GK202341034SQ20112048041
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者劉宏桃 申請人:劉宏桃
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