專利名稱：鞋面材料的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鞋面材料，屬于皮革制品加工技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
皮鞋如今已經(jīng)是人們?nèi)粘９ぷ魃钪斜夭豢缮俚囊?，消費者不但要求其外形美觀而且要結(jié)實耐用，同時，如果制作成本低廉，又會為生產(chǎn)廠家?guī)碡S厚的利潤，無論對消費者還是廠商都有益處?，F(xiàn)有皮鞋的加工方式，通常是在皮革原料上壓制不同的形狀和圖案，原料經(jīng)裁剪后再將各個部分縫制連接起來。尤其是在鞋面圖案比較復雜的情形之下，現(xiàn)有生產(chǎn)方式無論是人工還是設備，投入的成本高，且生產(chǎn)效率低。另外，由于圖案通常是通過壓紋模具壓制加工而成的，所述的壓紋模具通常包括鋼輪，硅膠輪，鎳輪等等。采用這種加工方法加工而成的成品僅限于普通紋路，無法制得精美的紋飾，壓花效果一般，紋路淺且不穩(wěn)定，仿真性差。由于模具的造價較高，加工工藝復雜，因此產(chǎn)品的成本居高不下。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種鞋面材料， 其加工工藝簡單，一次成型，仿真性高，成本低且生產(chǎn)效率高。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種鞋面材料，包括原料層，在所述的原料層上設有通過真空吸塑成型的吸塑層， 所述吸塑層的上表面凸出于原料層的上表面；所述的原料層為是動物皮革、人造革或復合皮革，其厚度為0. 4-3. 0mm。為了提高鞋面材料的韌性，所述的原料層的下方還可以設有基布，所述基布的厚度為 0. 1-2. 8mm。根據(jù)原料的尺寸大小，所述的吸塑層可以為整體吸塑成型在原料層上表面的；還可以包括分別吸塑成型在原料層上表面的多個部分。按照實際生產(chǎn)需要，所述的吸塑層可以包括鞋面內(nèi)腰、鞋面外腰、鞋面鞋頭片、鞋舌面或鞋身后片其中之一或一種以上的組合。為了使鞋面圖案更加美觀，所述的鞋面內(nèi)腰和鞋面外腰表面吸塑成型有一種或一種以上的圖案區(qū)。當所述的原料層為動物皮革時，該動物皮革包括牛皮、羊皮或豬皮。當所述的原料層為人造革時，該人造革包括聚氯乙烯或聚氨酯。當所述的原料層為復合皮革時，該復合皮革包括動物皮革層和樹脂層，所述樹脂層的原料是聚氯乙烯或聚氨酯或聚乙烯或熱塑性聚氨酯彈性體橡膠其中之一。根據(jù)需要，所述的樹脂層為通過擠出涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；或者， 所述的樹脂層為通過輥壓方式復合在動物皮革層上的片材；或者，所述的樹脂層為通過噴涂、刷涂或輥涂方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；或者，所述的樹脂層為通過絲網(wǎng)涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層。[0014]綜上所述，本實用新型提供的鞋面材料，加工工藝簡單，一次性成型，仿真性高，成本低且生產(chǎn)效率高。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細地說明。

圖I為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖I為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，本實用新型提供一種鞋面材料， 包括原料層100，在所述的原料層100上設有通過真空吸塑成型的吸塑層200，所述吸塑層 200的上表面凸出于原料層100的上表面。所述的原料層100為動物皮革、人造革或復合皮革，其厚度為0. 4-3. 0_。為了提高鞋面材料的韌性，所述的原料層100的下方還可以設有基布(圖中未示出)，所述基布的厚度為0. 1-2. 8mm。當所述的原料層100為動物皮革時，該動物皮革包括牛皮、羊皮或豬皮。當所述的原料層100為人造革時，該人造革包括聚氯乙烯或聚氨酯。當所述的原料層100為復合皮革時，該復合皮革包括動物皮革層和樹脂層，所述樹脂層的原料是聚氯乙烯或聚氨酯或聚乙烯或熱塑性聚氨酯彈性體橡膠其中之一。根據(jù)需要，所述的樹脂層為通過擠出涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；或者，所述的樹脂層為通過輥壓方式復合在動物皮革層上的片材；或者，所述的樹脂層為通過噴涂、刷涂或輥涂方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；或者，所述的樹脂層為通過絲網(wǎng)涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層。根據(jù)原料的尺寸大小，所述的吸塑層200可以為整體吸塑成型在原料層100上表面的；也可以包括分別吸塑成型在原料層上表面的多個部分。按照實際生產(chǎn)需要，所述的吸塑層200可以包括鞋面內(nèi)腰201、鞋面外腰202、鞋面鞋頭片203、鞋舌面204或鞋身后片205 其中之一或一種以上的組合。也就是說，一塊原料上可以只有一個完整的鞋面內(nèi)腰201或鞋面外腰202 ;或者如圖I所示，吸塑層200分成多個部分，分別包括鞋面內(nèi)腰201、鞋面外腰202、鞋面鞋頭片203、鞋舌面204或鞋身后片205 ;或者，對于尺寸較小的原料，甚至可以在一張原料上只吸塑出多個鞋舌面204。生產(chǎn)者可以根據(jù)實際需要，在節(jié)省原料的前提下， 進行合理地分配與設置。為了使鞋面圖案更加美觀，所述的鞋面內(nèi)腰201和鞋面外腰202表面吸塑成型有一種或一種以上的圖案區(qū)210。所述的圖案區(qū)210可以包括多種圖案，例如針孔紋、麻布紋、羊皮紋、牛皮紋和荔枝紋等等。模具上的花紋或者圖案可以是一種，也可以是多種，可以根據(jù)需要來設置。多種花紋或圖案可以是設置在同一個平面上的，也可以設置在不同的平面上，高低不平、錯落有致。這樣就提高了圖案的立體感和仿真度，視覺效果好。無論采用哪種花紋或圖案的設置方式，原料層100上的吸塑層200都是經(jīng)吸塑后一次成型的，免除了現(xiàn)有技術(shù)中切割、縫紉等多道加工工序，省時省力，操作方便，成本低，出貨快，生產(chǎn)效率得到了大大的提聞。本實用新型所提供的鞋面材料，加工過程是這樣的首先，需要進行模具的制作。 根據(jù)需要，所述的模具可以為陶瓷吸塑模具或具有透氣性能的金屬模具。所述的陶瓷吸塑模具是用包括環(huán)氧樹脂和石英砂的混合物制備的。由于石英砂天然具備的高孔隙的物理特性，在真空吸塑的過程中，被吸塑的皮/革原材料緊密貼合在陶瓷吸塑模具表面，受力均勻，吸塑層200上成形的圖案仿真度高。而所述的具有透氣性能的金屬模具，則是在金屬模具表面開微孔制造的，或者，是用透氣金屬制造的，同樣是為了達到最好的吸塑效果。其次，將皮/革制品原料加熱到指定溫度后置于模具表面，在真空吸塑條件下停留，在皮/革制品原料表面形成和模具表面相對應的花紋。所述的指定溫度為 1500C -2000C ;所述的真空吸塑條件為350mmHg-700mmHg的真空度范圍。為了適應不同的產(chǎn)量需要，所述的模具的設置方式可以是平板式，真空吸塑的停留時間為2-10秒；或者，所述的模具的設置方式還可以是滾輪式，滾輪的運動速度為10-35米/分鐘；所述的模具設置方式包括平板式或滾輪式兩者之一單獨使用；或者，平板式和滾輪式兩者結(jié)合使用。關于模具的制造方法，可以參見公開號為CN1236763A的專利文獻中所公開的內(nèi)容。最后，冷卻皮/革制品原料，成型為皮/革制品備用即可。綜上所述，本實用新型提供的鞋面材料，加工工藝簡單，一次性成型，因其工作原理為吸附成型，鞋面材料的產(chǎn)成品不失厚；產(chǎn)成品花紋逼真，仿真性高；制作成本低廉且生產(chǎn)效率高，很受市場青睞。
權(quán)利要求1.一種鞋面材料，包括原料層，其特征在于，在所述的原料層上設有通過真空吸塑成型的吸塑層，所述吸塑層的上表面凸出于原料層的上表面；所述的原料層為動物皮革、人造革或復合皮革，其厚度為o. 4-3. 0mm。
2.如權(quán)利要求I所述的鞋面材料，其特征在于，所述的原料層的下方還設有基布，所述基布的厚度為0. 1-2. 8mm。
3.如權(quán)利要求I所述的鞋面材料，其特征在于，所述的吸塑層為整體吸塑成型在原料層上表面的。
4.如權(quán)利要求I所述的鞋面材料，其特征在于，所述的吸塑層包括分別吸塑成型在原料層上表面的多個部分。
5.如權(quán)利要求3或4所述的鞋面材料，其特征在于，所述的吸塑層包括鞋面內(nèi)腰、鞋面外腰、鞋面鞋頭片、鞋舌面或鞋身后片其中之一或一種以上的組合。
6.如權(quán)利要求5所述的鞋面材料，其特征在于，所述的鞋面內(nèi)腰、鞋面外腰表面吸塑成型有一種或一種以上的圖案區(qū)。
7.如權(quán)利要求I所述的鞋面材料，其特征在于，所述的動物皮革包括牛皮、羊皮或豬皮。
8.如權(quán)利要求I所述的鞋面材料，其特征在于，所述的人造革包括聚氯乙烯或聚氨酯。
9.如權(quán)利要求I所述的鞋面材料，其特征在于，所述的復合皮革包括動物皮革層和樹脂層，所述樹脂層的原料是聚氯乙烯或聚氨酯或聚乙烯或熱塑性聚氨酯彈性體橡膠其中之o
10.如權(quán)利要求9所述的鞋面材料，其特征在于，所述的樹脂層為通過擠出涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；或者，所述的樹脂層為通過輥壓方式復合在動物皮革層上的片材；或者，所述的樹脂層為通過噴涂、刷涂或輥涂方式覆蓋在動物皮革層上的涂層；或者，所述的樹脂層為通過絲網(wǎng)涂覆方式覆蓋在動物皮革層上的涂層。
專利摘要一種鞋面材料，包括原料層，在所述的原料層上設有通過真空吸塑成型的吸塑層，所述吸塑層的上表面凸出于原料層的上表面；所述的原料層為動物皮革、人造革或復合皮革，其厚度為0.4-3.0mm；所述的原料層的下方還可以設有基布，該基布的厚度為0.1-2.8mm；所述的吸塑層整體吸塑成型在原料層的上表面或者包括分別吸塑成型在原料層上表面的多個部分；該吸塑層包括鞋面內(nèi)腰、鞋面外腰、鞋面鞋頭片、鞋舌面或鞋身后片其中之一或一種以上的組合。本實用新型加工工藝簡單，一次性成型，仿真性高，成本低且生產(chǎn)效率高。
文檔編號A43B1/00GK202341022SQ20112052793
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者吳聰裕 申請人:吳聰裕, 陳益利