專利名稱：用于鞋機(jī)的注膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及上膠粘固的鞋機(jī)。
背景技術(shù)：
鞋機(jī)是常用的ー種制鞋設(shè)備，按工作性能分有多種，其中將鞋面與鞋底粘接固定的鞋機(jī)，其對(duì)制鞋的質(zhì)量影響極大?，F(xiàn)有這類鞋機(jī)，上膠動(dòng)作是通過(guò)手工方式抹膠，即由操作者將粘膠涂覆到鞋底相應(yīng)部位上，然后再由鞋機(jī)將涂有粘膠的鞋底與鞋面粘連在一起。這種工作模式存在生產(chǎn)效率低，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，粘膠涂覆不均，且極易造成粘膠涂覆過(guò)久而干化所導(dǎo)致不粘連的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可取代手工抹膠，提高粘膠涂覆速度，避免粘膠干化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的用于鞋機(jī)的注膠裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案用于鞋機(jī)的注膠裝置，其具有注膠頭，注膠頭連接于擠壓機(jī)構(gòu)的輸出端，擠壓機(jī)構(gòu)旁通連接有粘膠輸送管道。所述擠壓機(jī)構(gòu)為柱塞式結(jié)構(gòu)，包括有帶有擠壓室的基座以及活塞桿，活塞桿一端活動(dòng)插入基座的擠壓室，另一端連接驅(qū)動(dòng)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)カ源，基座的擠壓室設(shè)有與其連通的輸出口和旁通孔，輸出ロ連接注膠頭，而旁通孔連接粘膠輸送管道。所述注膠頭的端部外周設(shè)有分灑膠液的噴孔。于粘膠輸送管道上布設(shè)有給粘膠加熱成液狀的加熱單元。所述驅(qū)動(dòng)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源為ー動(dòng)カ缸，動(dòng)カ缸的輸出端連接一三鉸孔連桿，三鉸孔連桿的其一鉸孔鉸接于ー固定座上而形成轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，三鉸孔連桿的另兩個(gè)鉸孔分別鉸接動(dòng)カ缸的輸出端和一二孔連桿，ニ孔連桿另一端則鉸接活塞桿的外伸端。本實(shí)用新型提供的注膠裝置，其具有注膠頭，注膠頭連接于擠壓機(jī)構(gòu)的輸出端，擠壓機(jī)構(gòu)旁通連接有粘膠輸送管道。注膠頭通過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓而實(shí)現(xiàn)將粘膠噴涂到鞋底上，粘膠輸送管道則持續(xù)輸入粘膠，達(dá)到連續(xù)性工作，由此取代手工抹膠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，粘膠涂覆速度快且均勻，有效避免粘膠干化，保證粘連性，也保障制鞋質(zhì)量。本實(shí)用新型再一優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，科學(xué)合理，投資成本低，且操作運(yùn)行簡(jiǎn)便，維護(hù)檢修十分方便，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行率和可操作性，推動(dòng)本行業(yè)革新，符合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。


附圖I為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明參閱圖I所示，本實(shí)用新型提供的用于鞋機(jī)的注膠裝置，其具有注膠頭1，注膠頭I連接于擠壓機(jī)構(gòu)的輸出端，擠壓機(jī)構(gòu)旁通連接有粘膠輸送管道2。所述擠壓機(jī)構(gòu)為柱塞式結(jié)構(gòu)，包括有帶有擠壓室的基座3以及活塞桿4，活塞桿4 一端活動(dòng)插入基座3的擠壓室，另一端連接驅(qū)動(dòng)活塞桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，基座3的擠壓室設(shè)有與其連通的輸出口和旁通孔，輸出口連接注膠頭1，而旁通孔連接粘膠輸送管道2。注膠頭I的端部外周設(shè)有分灑膠液的噴孔11 ;于粘膠輸送管道2及基座3上布設(shè)有給粘膠加熱成液狀的加熱單元，從而保證粘膠順暢的補(bǔ)充到擠壓室及使擠壓室內(nèi)的粘膠具有良好的流動(dòng)性，方便活塞桿4擠壓推出。注膠頭I的噴孔11呈環(huán)形分布，可實(shí)現(xiàn)將粘膠噴灑到不同方位，滿足同步在鞋底上多個(gè)方位涂覆粘膠，粘膠涂覆速度快且均勻，很好的取代了手工抹膠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，符合自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。圖I所示,所述驅(qū)動(dòng)活塞桿4往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源為ー動(dòng)カ缸5,動(dòng)カ缸5的輸出端 連接一三鉸孔連桿6，三鉸孔連桿6的其一鉸孔鉸接于ー固定座上而形成轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，三鉸孔連桿6的另兩個(gè)鉸孔分別鉸接動(dòng)カ缸5的輸出端和一二孔連桿7，ニ孔連桿7另一端則鉸接活塞桿4的外伸端。該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)カ缸5臥式安裝，符合鞋機(jī)的整體設(shè)計(jì)。工作時(shí)，動(dòng)カ缸5推動(dòng)三鉸孔連桿6繞其轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)ニ孔連桿7來(lái)驅(qū)動(dòng)活塞桿4在基座3的擠壓室內(nèi)擠壓粘膠，使液體粘膠從注膠頭I的噴孔11噴出，即完成粘膠涂覆工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，投資成本低，且操作運(yùn)行簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性エ作，取代手工抹膠，大大提升生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.用于鞋機(jī)的注膠裝置，其特征在于具有注膠頭(I)，注膠頭(I)連接于擠壓機(jī)構(gòu)的輸出端，擠壓機(jī)構(gòu)旁通連接有粘膠輸送管道(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于鞋機(jī)的注膠裝置，其特征在于所述擠壓機(jī)構(gòu)為柱塞式結(jié)構(gòu)，包括有帶有擠壓室的基座(3)以及活塞桿(4)，活塞桿(4)一端活動(dòng)插入基座(3)的擠壓室，另一端連接驅(qū)動(dòng)活塞桿(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，基座(3)的擠壓室設(shè)有與其連通的輸出ロ和旁通孔，輸出口連接注膠頭(I)，而旁通孔連接粘膠輸送管道(2 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鞋機(jī)的注膠裝置，其特征在于注膠頭(I)的端部外周設(shè)有分灑膠液的噴孔(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于鞋機(jī)的注膠裝置，其特征在于于粘膠輸送管道(2)上布設(shè)有給粘膠加熱成液狀的加熱單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鞋機(jī)的注膠裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)活塞桿(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)カ源為ー動(dòng)カ缸(5 )，動(dòng)カ缸(5 )的輸出端連接一三鉸孔連桿(6 )，三鉸孔連桿(6 )的其一鉸孔鉸接于ー固定座上而形成轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，三鉸孔連桿(6)的另兩個(gè)鉸孔分別鉸接動(dòng)カ缸(5)的輸出端和一二孔連桿(7)，ニ孔連桿(7)另一端則鉸接活塞桿(4)的外伸端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及用于鞋機(jī)的注膠裝置，其具有注膠頭，注膠頭連接于擠壓機(jī)構(gòu)的輸出端，擠壓機(jī)構(gòu)旁通連接有粘膠輸送管道；所述擠壓機(jī)構(gòu)為柱塞式結(jié)構(gòu)，包括有帶有擠壓室的基座以及活塞桿，活塞桿一端活動(dòng)插入基座的擠壓室，另一端連接驅(qū)動(dòng)活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，基座的擠壓室設(shè)有與其連通的輸出口和旁通孔，輸出口連接注膠頭，而旁通孔連接粘膠輸送管道。本實(shí)用新型的注膠頭通過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)的擠壓而實(shí)現(xiàn)將粘膠噴涂到鞋底上，粘膠輸送管道則持續(xù)輸入粘膠，達(dá)到連續(xù)性工作，由此取代手工抹膠，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，粘膠涂覆速度快且均勻，有效避免粘膠干化，保證粘連性，也保障制鞋質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，科學(xué)合理，投資成本低。
文檔編號(hào)A43D25/18GK202445249SQ20112056731
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者李國(guó)陽(yáng) 申請(qǐng)人:東莞市奇峰液壓科技有限公司