專利名稱：面粘扣用編織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面粘扣的絨面采用的面粘扣用編織物。
背景技術(shù)：
過去為了能夠?qū)⒒卓椢锱c基底織物或布與布等物品彼此簡易接合，通常使用膠帶。然而，膠帶具有當(dāng)使用次數(shù)增加時(shí)粘附層上會(huì)附著灰塵或垃圾等而造成粘接力降低的問題點(diǎn)。因此，在簡易接合中，使用面粘扣代替膠帶的情況變得越來越多。在簡易接合中使用的面粘扣的絨面大多采用特里科經(jīng)編織物。該面粘扣用的特里科經(jīng)編織物被要求在使用中能夠承受所要求的粘撕次數(shù)以及盡可能降低制造成本。另外， 與鉤面等接合件間的接合力越高越好，且為了在剝離接合件時(shí)不讓基底織物破裂，所以基底織物的強(qiáng)度也越高越好?；谶@些觀點(diǎn)，為了制作出優(yōu)良的面粘扣用編織物，進(jìn)行了種種嘗試。例如，在JP 特開2005-118360中公開了一種絨面，其目的在于利用聚酯纖維提供低成本且穩(wěn)定的面粘扣。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 JP特開2005-118360公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的問題然而，在包括該專利文獻(xiàn)的現(xiàn)有技術(shù)中，在以往的絨面中，沿著左右中一個(gè)方向編織絨毛，因此與接合件間的接合力存在左右差異。另外，在以往的絨面采用的方法中，因?yàn)闊o法將環(huán)圈部變小，所以在使用相同線量時(shí)，無法提高絨毛的高度，因此為了提高接合力， 采取增加線量以提高絨毛高度的方法。這樣，由于增加線量從而產(chǎn)生增加成本的問題。此外，對于用于構(gòu)成基底織物的背面部的編織線，主要采取使一根編織線插入相鄰的表面部與中間部的線來連接的方法，因此存在基底織物的強(qiáng)度弱的問題。本發(fā)明是為了解決上述以往技術(shù)的問題點(diǎn)而提出的，提供一種低成本的面粘扣用絨面采用的編織物，其能夠不使與鉤面等接合件間的接合力產(chǎn)生左右差異，盡可能以較少的線量形成高的絨毛來提高與接合件間的接合力，并且在背面部形成環(huán)圈，使其與由中間部的編織線所形成的環(huán)圈相連結(jié)，來提高基底織物的強(qiáng)度。用于解決問題的手段為解決上述課題，本發(fā)明的面粘扣用編織物的特征在于，該面粘扣用編織物采用的特里科經(jīng)編織物中，該特里科經(jīng)編織物包括表面部的編織線，形成與各種接合件相結(jié)合的絨毛部，背面部的編織線，形成與相鄰的編織線組相連接的基底織物，中間部的編織線， 用于連接該表面部的編織線與該背面部的編織線；表面部的編織線、中間部的編織線、背面部的編織線分別以重復(fù)著規(guī)定的針跡圖案的循環(huán)的方式被編織，在表面部的編織線、中間部的編織線、背面部的編織線上，分別每隔規(guī)定的間隔形成有環(huán)圈部，在表面部的編織線上形成的環(huán)圈部與在中間部的編織線上形成的環(huán)圈部相連結(jié)，在中間部形成的環(huán)圈部與在背面部形成的環(huán)圈部相連結(jié)。另外，本發(fā)明的面粘扣用編織物，在上述特里科經(jīng)編織物的構(gòu)成中，由表面部的編織線形成的絨毛是以規(guī)定的數(shù)量為單位左右交替而形成的。另外，本發(fā)明的面粘扣用編織物，在上述特里科經(jīng)編織物的構(gòu)成中，由表面部的編織線形成的絨毛以相同的數(shù)量為單位左右交替而形成的。另外，本發(fā)明的面粘扣用編織物，在上述特里科經(jīng)編織物的構(gòu)成中，在表面部和中間部相連結(jié)的規(guī)定的環(huán)圈部分，以及中間部和背面部相連結(jié)的規(guī)定的環(huán)圈部分上，形成環(huán)圈的編織線的行進(jìn)方向在表面部和中間部相反，以及在中間部和背面部相反。另外，本發(fā)明的面粘扣用編織物，在上述特里科經(jīng)編織物的構(gòu)成中，若利用重復(fù)從1至9的針跡位置所形成的針跡圖案來表示該特里科經(jīng)編織物時(shí)，則能夠利用 5-4/9-8/4-5/0-1的重復(fù)循環(huán)來表示表面部的針跡圖案，能夠利用0-1/1-0/1-0/0-1的重復(fù)循環(huán)來表示中間部的針跡圖案，能夠利用4-3/7-7/3-4/0-0的重復(fù)循環(huán)來表示背面部的針跡圖案，背面部具有與相鄰的組織相結(jié)合的插入部和與在中間部的編織線上形成的環(huán)圈部相結(jié)合的環(huán)圈部，由此使特里科經(jīng)編織物的強(qiáng)度增加。發(fā)明的效果本發(fā)明的面粘扣用編織物，在由表面部的編織線、中間部的編織線以及背面部的編織線構(gòu)成的特里科經(jīng)編織物中，在表面部、中間部、背面部的編織線上，每隔規(guī)定的間隔， 分別形成環(huán)圈部，由表面部的編織線所形成的環(huán)圈部與由中間部的編織線所形成的環(huán)圈部相連結(jié)，由中間部的編織線形成的環(huán)圈部與由背面部的編織線形成的環(huán)圈部相連結(jié)。由此，背面部的編織線與相鄰的編織線相連接，而且在背面部形成的環(huán)圈部與中間部的環(huán)圈部相連結(jié)，由此即使背面部的編織線的規(guī)定部分被切斷，也不容易松開，從而增加了基底織物的強(qiáng)度。另外，在本發(fā)明的面粘扣用編織物中，由構(gòu)成特里科經(jīng)編織物的表面部的編織線形成的絨毛是以相同的數(shù)量為單位左右交替而形成的，由此不管面粘扣的鉤面等接合件從左右哪一方進(jìn)行接合，接合力都不產(chǎn)生差異，因?yàn)闊o須在意接合件的設(shè)置方向。另外，在本發(fā)明的面粘扣用編織物中，形成環(huán)圈的編織線的行進(jìn)方向在表面部和中間部中以及在中間部和背面部中分別相反，從而各環(huán)圈的松弛力能夠相抵消，由此能夠?qū)h(huán)圈保持在小的狀態(tài)下。因而，在表面部的環(huán)圈中使用的線量減少，相對地使在絨毛中使用的線量增加，從而能夠?qū)⒔q毛的高度維持在高的狀態(tài)下。通過將絨毛的高度維持在高的狀態(tài)下，能夠增大與接合件間的接合力。


圖1是實(shí)施例的面粘扣用編織物的概略縱向剖視圖。圖2是實(shí)施例的面粘扣用編織物的表面部的說明圖。圖3是表示實(shí)施例的面粘扣用編織物的表面部、中間部、背面部的編織圖案的說明圖。圖4是另一實(shí)施例的面粘扣用編織物的表面部的說明圖。圖5是實(shí)施例的面粘扣用編織物的背面部的說明圖。
圖6是表示實(shí)施例的面粘扣用編織物的表面部、中間部、背面部的連結(jié)狀態(tài)的參考圖。圖7是表示實(shí)施例的面粘扣用編織物的編織狀態(tài)的參考圖。圖8是表示實(shí)施例的面粘扣用編織物的強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)報(bào)告書。圖9是表示實(shí)施例的面粘扣用編織物的強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)報(bào)告書。圖10是實(shí)施例的面粘扣用編織物的絨毛的側(cè)面放大照片。圖11是比較例的面粘扣用編織物的絨毛的側(cè)面放大照片。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的面粘扣用絨面主要由基帶、粘附層以及特里科經(jīng)編織物構(gòu)成。特里科經(jīng)編織物經(jīng)由粘附層接合在基帶的一面上。另外，特里科經(jīng)編織物是以規(guī)定的圖案編織表面部的編織線、中間部的編織線、背面部的編織線而形成的。本發(fā)明所使用的編織線可考慮使用尼龍纖維或聚酯纖維等合成纖維，但并不限定于此。本發(fā)明的特里科經(jīng)編織物主要具有以下的特征。背面部的編織線與相鄰的中間部的編織線和表面部的編織線相連接，由此，除了用于形成基底織物的插入部之外，在中間位置每隔規(guī)定的間隔還形成有環(huán)圈部。此環(huán)圈部與在上方的中間部的編織線上形成的環(huán)圈部分相連結(jié)，而使基底織物的強(qiáng)度更高。表面部的編織線在中間位置形成環(huán)圈部，并且在該中間位置的左右兩側(cè)交替形成絨毛。即，以在中間位置形成環(huán)圈，在左側(cè)形成絨毛，在中間位置形成環(huán)圈，在右側(cè)形成環(huán)圈的方式，分別形成環(huán)圈與絨毛。通過這樣左右交替形成用于與鉤面等接合件接合的絨毛，不論是從左斜上方向使接合件接合，還是從右斜上方向使接合件接合，都能夠獲得相同的接合力。另外，除如上所述一個(gè)一個(gè)左右交替地形成絨毛外，可以在左側(cè)形成兩個(gè)絨毛，在右側(cè)形成兩個(gè)絨毛，即，左右所形成的絨毛的數(shù)量為任意值。另外，在本發(fā)明的特里科經(jīng)編織物中，連結(jié)有在表面部、中間部及背面部的各個(gè)部分上每隔規(guī)定的間隔形成的環(huán)圈，但是，形成此環(huán)圈的編織線的行進(jìn)方向在表面部和中間部中以及在中間部和背面部中分別相反。S卩，在以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式形成表面部的環(huán)圈時(shí)，以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式形成與其連結(jié)的中間部的環(huán)圈。另外，以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方式形成與該中間部的環(huán)圈連結(jié)的背面部的環(huán)圈。當(dāng)編織表面部、中間部、背面部時(shí)，在環(huán)圈部分上向編織線的行進(jìn)方向的反方向施力，因此各環(huán)圈松弛變大。并且，當(dāng)表面部的環(huán)圈變大時(shí)，形成在表面部的各絨毛則相對地變小。在本發(fā)明中，通過使形成表面部、中間部、背面部的各環(huán)圈的編織線的行進(jìn)方向相反，即使對各環(huán)圈向編織線的行進(jìn)方向的反方向的方向施加松弛力，但是由于在被連結(jié)的其它環(huán)圈上，向與上述反方向相反的方向施加松弛力，所以松弛力相互抵消。即，在對背面部的環(huán)圈施加順時(shí)針方向的松弛力時(shí)，在中間部的環(huán)圈上施加逆時(shí)針方向的松弛力，由于兩環(huán)圈相接觸而分別向相反的方向施力，所以使環(huán)圈松弛的力相互抵消。同樣地，在對中間部的環(huán)圈施加逆時(shí)針方向的松弛力時(shí)，在表面部的環(huán)圈上施加順時(shí)針方向的松弛力，因此使環(huán)圈松弛的力相互抵消。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使在表面部、中間部、背面部的各環(huán)圈上向編織線的行進(jìn)方向的反方向施加松弛力，該松弛力也抵消，從而能夠不使環(huán)圈松弛變大。由此，能夠以小的狀態(tài)保持各環(huán)圈，因?yàn)槟軌蛞孕〉臓顟B(tài)保持表面部的環(huán)圈，所以能夠相對地將在表面部的絨毛中使用的線的長度保持為長的狀態(tài)，從而能夠?qū)⒔q毛的高度保持為高的狀態(tài)。使用本發(fā)明的編織物的面粘扣用絨面主要在一次性或簡易接合用的面粘扣中使用，例如優(yōu)選在紙尿布中使用，但并不限定于此。另外，在本發(fā)明的特里科經(jīng)編織物中使用的編織線的粗度可以根據(jù)面粘扣的用途等而任意地設(shè)定。例如，在紙尿布中使用時(shí)，優(yōu)選使表面部的編織線粗(或者粗度為大致中等)，使中間部的編織線細(xì)，使背面部的編織線的粗度大致中等，在其它用途中，優(yōu)選使表面部的編織線粗(或者粗度為大致中等)，使中間部的編織線的粗度為中等(或者細(xì))，使背面部的編織線粗，但并不限定于此。實(shí)施例1以下，參照圖1 圖3、圖5 圖9說明本發(fā)明的面粘扣用編織物的優(yōu)選的實(shí)施方式。此外，在圖6及圖7中，利用虛線表示表面部(F)的編織線，將利用實(shí)線表示中間部(M) 的編織線，利用點(diǎn)劃線表示背面部(B)的編織線。如圖1所示，本發(fā)明的面粘扣用絨面⑴主要由特里科經(jīng)編織物⑵、粘附層⑶、 基帶(4)形成，特里科經(jīng)編織物由表面部(F)的編織線、中間部(M)的編織線、背面部(B) 的編織線形成。背面部(B)的編織線與相鄰的編織線相連接，由此形成基底織物。另外，該背面部與基帶⑷上的粘附層⑶接合。如圖3所示，當(dāng)以從1至9的針跡位置的循環(huán)表示本實(shí)施例的特里科經(jīng)編織物的針跡圖案(stitch pattern)時(shí)，以5-4/9-8/4-5/0-1為一個(gè)循環(huán)表示表面部的針跡圖案， 以0-1/1-0/1-0/0-1為一個(gè)循環(huán)表示中間部的針跡圖案，以4-3/7-7/3-4/0-0為一個(gè)循環(huán)表示背面部的針跡圖案。圖6表示組合編織特里科經(jīng)編織物的規(guī)定的一列中的表面部、中間部及背面部的編織線的圖案時(shí)的情況。圖7表示實(shí)際通過多列圖案形成特里科經(jīng)編織物的情況。在圖7中，表面部(F)的各編織線在X記號(hào)的位置與中間部(M)的編織線相結(jié)合， 在X記號(hào)與X記號(hào)的中間，表面部的編織線立起，從而形成絨毛。根據(jù)通過上述針跡圖案編織成的特里科經(jīng)編織物，具有以往的編織物所沒有的以下特征。如圖5所示，本實(shí)施例的背面部(B)的編織線由左右交替大致蛇形彎曲而成的插入部(10)和在其中間位置連續(xù)而成的環(huán)圈部(8)構(gòu)成。以往的背面部的編織物僅由插入部形成，但本申請還形成了環(huán)圈部。如圖7所示，插入部與相鄰的中間部(M)和表面部(F)的環(huán)圈部分等相連接而形成基底織物。然而，在僅有插入部時(shí)，在任何一處斷開時(shí)易于松開。因此，基底織物的撕裂強(qiáng)度變?nèi)酢?br> 在本實(shí)施例的特里科經(jīng)編織物中，除插入部(10)外，還形成有環(huán)圈部(8)，且該環(huán)圈部與形成于中間部的環(huán)圈部(7)相連結(jié)。由此，即使背面部的規(guī)定處的編織線斷開，在切斷處的前后處仍存在有與中間部的環(huán)圈部相連結(jié)的背面部的環(huán)圈部，從而可以保持與上方的中間部之間的連結(jié)狀態(tài)。從而，背面部的編織線不易于松開，提升了基底織物的撕裂強(qiáng)度。為了證明在背面部(B)形成環(huán)圈部(8)能夠提升基底織物的撕裂強(qiáng)度這一點(diǎn)，分別制作5片在背面部形成有環(huán)圈部的20個(gè)線圈橫列(course)的編織物和未形成環(huán)圈部僅具有插入部的20個(gè)線圈橫列的編織物，根據(jù)JIS L1018A法(擺錘法=Pendulum method)求得基底織物的撕裂強(qiáng)度。在該實(shí)驗(yàn)中，在基底織物上劃開2cm的切縫，通過向左右方向施加力，來測定基底織物能夠承受至何種程度的力。圖8表示其測定結(jié)果。在圖8的表中，樣品所在的行中記載的括號(hào)中的編號(hào)為在實(shí)驗(yàn)中使用的的樣品編號(hào)。分別代表以下的樣品。樣品(1)在背面部形成環(huán)圈部的20個(gè)線圈橫列的編織物。樣品O)在背面部未形成環(huán)圈部的20個(gè)線圈橫列的編織物?！八毫褟?qiáng)度”所在的行的上部的“條紋*1”所在的行表示在基底織物的上部即在編織開始方向上劃入2cm的切縫時(shí)的撕裂強(qiáng)度的數(shù)值，下部的“條紋拉”所在的行表示在基底織物的下部即在編織完成方向上劃入2cm的切縫時(shí)的撕裂強(qiáng)度的數(shù)值。數(shù)值的單位是為 N(牛頓)，數(shù)值越高，撕裂強(qiáng)度越高(基底織物強(qiáng))。另外，“N =”表示測定次數(shù)，例如，“N = 1”表示第一次測定，“N = 2”表示第二次測定。線圈橫列數(shù)由一英寸中的基底織物的長度方向的編織網(wǎng)眼數(shù)決定。線圈橫列數(shù)越大， 基底織物的密度越高。如圖8中的表所示，在從上部劃入2cm的切縫及從下部劃入2cm的切縫的情況下， 在背面部形成環(huán)圈部的樣品(1)的的撕裂強(qiáng)度高。例如，在從上部劃入2cm的切縫的情況下，樣品(1)的平均值為6. 2N，樣品O)的平均值為2. 7N。另外，在從下部劃入2cm的切縫的情況下，樣品⑴的平均值為6. 0N，樣品⑵的平均值為3. 2N。這樣證實(shí)了，在20個(gè)線圈橫列的編織物中，與在背面部未形成環(huán)圈部的基底織物相比較，在背面部形成環(huán)圈部的本實(shí)施例的基底織物的撕裂強(qiáng)度增加為大致2倍程度。其次，對于在背面部形成環(huán)圈部的基底織物與未形成環(huán)圈部的基底織物，分別制作從20個(gè)線圈橫列開始每隔5個(gè)線圈橫列直至40個(gè)線圈橫列為止的基底織物，并根據(jù)JIS L 1018A法(擺錘法)求出基底織物的撕裂強(qiáng)度。其結(jié)果如圖9中的表所示。在該表中，樣品所在的行中記載的括號(hào)中的編號(hào)為在實(shí)驗(yàn)中使用的樣品編號(hào)。分別表示以下的樣品。樣品(1)在背面部形成環(huán)圈部的20個(gè)線圈橫列的編織物。樣品O)在背面部形成環(huán)圈部的25個(gè)線圈橫列的編織物。樣品(3)在背面部形成環(huán)圈部的30個(gè)線圈橫列的編織物。樣品在背面部形成環(huán)圈部的35個(gè)線圈橫列的編織物。樣品(5)在背面部形成環(huán)圈部的40個(gè)線圈橫列環(huán)的編織物。樣品(6)在背面部未形成環(huán)圈部的20個(gè)線圈橫列的編織物。
7
樣品(7)在背面部未形成環(huán)圈部的25個(gè)線圈橫列的編織物。樣品(8)在背面部未形成環(huán)圈部的30個(gè)線圈橫列的編織物。樣品(9)在背面部未形成環(huán)圈部的35個(gè)線圈橫列的編織物。樣品(10)在背面部未形成環(huán)圈部的40個(gè)線圈橫列的編織物。如圖9中的表所示，在從上部劃入2cm的切縫的情況下，樣品(1)的平均值為 6.2N，樣品O)的平均值為7. 1N，樣品( 的平均值為8. 7N，樣品的平均值為8. 9N，樣品(5)的平均值為9. 1N，樣品(6)的平均值為2. 8N，樣品(7)的平均值為5. 9N，樣品⑶的平均值為6. 9N，樣品(9)的平均值為6. 9N，樣品(10)的平均值為10. 3N。另外，在從下部劃入2cm的切縫的情況下，樣品(1)的平均值為6. 0N，樣品(2)的平均值為6. 5N，樣品(3)的平均值為7. 8N，樣品(4)的平均值為9. 3N，樣品(5)的平均值為 9.4N，樣品(6)的平均值為2. 6N，樣品(7)的平均值為4. 5N，樣品(8)的平均值為5. 5N，樣品(9)的平均值為6. 6N，樣品(10)的平均值為10. 7N。由此可知，與在背面部未形成環(huán)圈部的樣品(6) (9)相較，在背面部形成環(huán)圈部的樣品(1) 的撕裂強(qiáng)度高。雖然對于40個(gè)線圈橫列的編織物(樣品(5)、(10))未出現(xiàn)顯著的差異，但是對于 20個(gè)線圈橫列的編織物 35個(gè)線圈橫列的編織物(樣品⑴ (4)及(6) (9))，在背面部形成環(huán)圈部的樣品的撕裂強(qiáng)度增加至在背面部未形成環(huán)圈部的樣品的約1. 2 2. 3倍的程度。由此可知，根據(jù)本實(shí)施例的在背面部形成環(huán)圈部的基底織物，當(dāng)向外側(cè)方向上施加拉力時(shí)，基底織物變得不易破裂，因此本特里科經(jīng)編織物與鉤面等接合件間的粘撕次數(shù)
變得更多。如圖2所示，本實(shí)施例的表面部(F)由左右交替地蛇形彎曲而成的絨毛( 和在其中間位置連續(xù)而成的環(huán)圈部(8)構(gòu)成。絨毛不與相鄰的左右的編織線纏結(jié)，而呈山形立起，所述絨毛是與鉤面等接合件結(jié)合的部位。本實(shí)施例的表面部是以環(huán)圈0 為中心左右均等地配置絨毛而成的。這是為了，無論使接合件從左右哪一方進(jìn)行接合都能夠形成相等的接合力。即，雖然原本優(yōu)選絨毛垂直地立起，但實(shí)際上，在右側(cè)形成的絨毛向右側(cè)傾斜立起，在左側(cè)形成的絨毛向左側(cè)傾斜立起。這是因?yàn)?，如果在左右任一一方形成絨毛，則全部的絨毛在該一方上傾斜，在接合件從右上方接合及與從左上方接合時(shí)，在接合力上產(chǎn)生差異。本申請的面粘扣用絨面(1)優(yōu)先在一次性紙尿布等中使用。此時(shí)，考慮從左右兩方向使接合件與絨面接合的構(gòu)成，但如果左右的接合力存在差異，則產(chǎn)生從一側(cè)的接合件容易撕下，從另一側(cè)的接合件不容易撕下的缺陷。在左右一方形成絨毛的絨面的情況下，為了解決此問題，例如，考慮從中央切斷絨面而使一方成為反方向的方法，但此作業(yè)的程序非
常費(fèi)時(shí)。在本申請的面粘扣用編織物中，如上所述，左右交替形成絨毛，即使接合件從左右任一一方接合，接合力也不會(huì)產(chǎn)生差異，因此，不需要在意設(shè)置接合件的方向等，從而能夠解決上述的問題點(diǎn)。另外，由于絨毛在左右兩方向上立起，所以鉤面等接合件從右上方和從左上方與絨毛鉤掛的容易程度不產(chǎn)生差異，無論從哪一方，接合件夠能夠容易地與絨面鉤掛。
在本實(shí)施例的特里科經(jīng)編織物O)中，表面部(F)與中間部(M)的環(huán)圈部，以及該中間部與背面部(B)的環(huán)圈部分別相連結(jié)。并且，如圖3所示，在表面部的環(huán)圈部與中間部的環(huán)圈部中，編織線的行進(jìn)方向相反。在圖3中，在觀察規(guī)定的環(huán)圈部時(shí)，在形成表面部的環(huán)圈部的編織線為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)之處，形成相對應(yīng)的中間部的環(huán)圈部的編織線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，相同，形成與該中間部的環(huán)圈部相對應(yīng)的背面部的環(huán)圈部的編織線逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。根據(jù)上述方法，本實(shí)施例的特里科經(jīng)編織物O)能夠以少的線量有效地形成高的絨毛。由于表面部的編織線以一根的線形成絨毛部與環(huán)圈部，所以環(huán)圈部使用的線量越多， 換而言之，環(huán)圈部越大，相對地在絨毛中使用的線量越少，因此絨毛部的高度變低。一般而言，在面粘扣用絨面中，絨毛越高，與接合件間的接合力越大，從而該優(yōu)選這種方式。因此，如何使在表面部的環(huán)圈部中使用的線量變少，使在絨毛中使用的線量變多，成為要點(diǎn)。在本實(shí)施例中，通過使表面部與中間部，以及中間部與背面部的環(huán)圈部的編織線的行進(jìn)方向分別相反，來縮小各環(huán)圈部，從而成功地減少環(huán)圈部所使用的線量。在編織時(shí)，即使縮小各環(huán)圈部，隨著時(shí)間流逝，由于在與編織線的行進(jìn)方向的反方向上施力，所以環(huán)圈變得松弛。在本實(shí)施例的特里科經(jīng)編織物的編織中，施加在各環(huán)圈部上的與行進(jìn)方向反向的力，在表面部與中間部以及在中間部與背面部的各環(huán)圈間相抵消，結(jié)果，能夠抑制各環(huán)圈部松弛。從而，在編織時(shí)，較小地形成各環(huán)圈，即使時(shí)間流逝，環(huán)圈部也不變大，能夠保持為小的狀態(tài)，所以能夠?qū)⒈砻娌康慕q毛保持在高的狀態(tài)。圖10的照片放大表示使表面部、中間部、背面部的各環(huán)圈部的編織線的行進(jìn)方向成為在表面部與中間部以及中間部與背面部分別朝向相反方向的本實(shí)施例的編織物的側(cè)面。圖11的照片放大表示是表面部、中間部、背面部的各環(huán)圈部的編織線的行進(jìn)方向成為在表面部、中間部、背面部都朝向相同方向的比較例的編織物的側(cè)面。在各照片的右側(cè)，每一刻度間隔0. 5毫米。從各照片的中間至上部為止所形成的環(huán)的部分是由表面部的編織線所形成的絨毛。在圖10中，大約在箭頭α間形成有絨毛，在圖11中，大約在箭頭β間形成絨毛。此外，對于圖10的本實(shí)施例的編織物與圖11的比較例的編織物，其所使用的編織線的長度為等量(相同的線長)，即20個(gè)線圈橫列的編織物。在表面部與中間部、中間部與背面部的環(huán)圈部的編織線的行進(jìn)方向分別為反方向的情況(本實(shí)施例)下，如圖10的照片所示，絨毛的高度約3. 0毫米(約6個(gè)刻度)。相對于此，在表面部與中間部、中間部與背面部的環(huán)圈部的編織線的行進(jìn)方向分別為相同方向的情況(比較例)下，如圖11所示，絨毛的高度約1. 0毫米(約2個(gè)刻度)。由此可知，在以相同的線長形成編織物的情況下，通過使表面部與中間部、中間部與背面部的環(huán)圈部的編織線的行進(jìn)方向分別為反方向，能夠?qū)⒔q毛的高度維持為相同方向的情況時(shí)的約三倍。由于能夠使與接合件結(jié)合的絨毛部份高且大，所以能夠使絨毛與接合件更好地鉤掛，且使接合力增加。此外，因?yàn)槟茉诓辉黾泳€的長度的情況下，通過同樣長度的線形成更高的絨毛，所以能夠在抑制編織線成本的同時(shí)，形成高的絨毛。
實(shí)施例2參照圖4說明本發(fā)明的面粘扣用編織物的另一個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例的特里科經(jīng)編織物，除表面部(F)的編織線的針跡圖案不同之外，其它結(jié)構(gòu)則與上述實(shí)施例相同。當(dāng)以從1至9的針跡位置的循環(huán)表示本實(shí)施例的形成特里科經(jīng)編織物的表面部 (F)的編織線的針跡圖案時(shí)，以4-5/0-1/4-5/0-1/5-4/9-8/5-4/9-8的循環(huán)表示表面部的針跡圖案，如圖4所示加以編織。S卩，在將連續(xù)的環(huán)圈部分(6)作為中間位置的情況下，每兩個(gè)絨毛( 左右交替進(jìn)行編織。從而成為在右側(cè)形成二個(gè)絨毛，接著在左側(cè)形成二個(gè)絨毛，接著在右側(cè)形成二個(gè)絨毛這樣反復(fù)排列的形式。即使成為這樣的編織方式，也能夠形成左右交替地傾斜的絨毛，因此，使鉤面等接合件從右上方和從左上方接合時(shí)的接合力不產(chǎn)生差異，從而不需要在意設(shè)置接合件的方向寸。上述各實(shí)施例的特里科經(jīng)編織物是通過特里科經(jīng)編織機(jī)或拉舍爾經(jīng)編織機(jī)編織而成。特里科經(jīng)編織機(jī)等的針距(gauge)數(shù)例如優(yōu)選7 18針距。另外，優(yōu)選以15 50 線圈橫列/英寸的編織線圈橫列數(shù)進(jìn)行編織。但是，本發(fā)明并不限定于此，可以根據(jù)所需求的接合力和基底織物的強(qiáng)度等，通過上述以外的條件進(jìn)行編織。此外，關(guān)于上述各實(shí)施例中所使用的特里科經(jīng)編織物的編織，以針跡圖案表現(xiàn)，但由于針跡圖案隨著針距、配列的變更進(jìn)行變化，所以各實(shí)施例的針跡圖案并不限定于此。另外，上述實(shí)施形態(tài)的描述不限定本發(fā)明，在不超出本發(fā)明的宗旨的范圍，能夠進(jìn)行各種的設(shè)計(jì)變更等。附圖標(biāo)記說明1:面粘扣用絨面2:特里科經(jīng)編織物3:粘附層4:基帶5 絨毛6:表面部的環(huán)圈部7:中間部的環(huán)圈部8:背面部的環(huán)圈部10:背面部的插入部21 絨毛形成部分22:環(huán)圈連結(jié)部分F:表面部M:中間部B:背面部X 表面部的編織線的行進(jìn)方向Y 中間部的編織線的行進(jìn)方向Z 背面部的編織線的行進(jìn)方向α 本實(shí)施例的絨毛的高度
β 比較例的絨毛的高度
權(quán)利要求
1.一種面粘扣用編織物，該面粘扣用編織物采用特里科經(jīng)編織物，其特征在于，該特里科經(jīng)編織物包括表面部的編織線，形成與各種接合件相結(jié)合的絨毛部，背面部的編織線，形成與相鄰的編織線組相連接的基底織物，中間部的編織線，用于連接該表面部的編織線和該背面部的編織線；表面部的編織線、中間部的編織線、背面部的編織線分別以重復(fù)著規(guī)定的針跡圖案的方式被編織，在表面部的編織線、中間部的編織線及背面部的編織線上，分別每隔規(guī)定的間隔形成有環(huán)圈部，在表面部的編織線上形成的環(huán)圈部與在中間部的編織線上形成的環(huán)圈部相連結(jié)，在中間部上形成的環(huán)圈部與在背面部上形成的環(huán)圈部相連結(jié)。
2.如權(quán)利要求1所述的面粘扣用編織物，其特征在于，在上述特里科經(jīng)編織物中，由表面部的編織線形成的絨毛是以規(guī)定的數(shù)量為單位左右交替地形成的。
3.如權(quán)利要求1或2所述的面粘扣用編織物，其特征在于，在上述特里科經(jīng)編織物中， 由表面部的編織線形成的絨毛是以相同的數(shù)量為單位左右交替地形成的。
4 如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的面粘扣用編織物，其特征在于，在上述特里科經(jīng)編織物中，在表面部和中間部相連結(jié)的規(guī)定的環(huán)圈部分，以及中間部和背面部相連結(jié)的規(guī)定的環(huán)圈部分上，形成環(huán)圈的編織線的行進(jìn)方向在表面部和中間部相反，以及在中間部和背面部相反。
5.如權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的面粘扣用編織物，其特征在于，若利用重復(fù)從1至9的針跡位置所形成的針跡圖案來表示該特里科經(jīng)編織物，則能夠利用5-4/9-8/4-5/0-1的重復(fù)循環(huán)來表示表面部的針跡圖案，能夠利用0-1/1-0/1-0/0-1 的重復(fù)循環(huán)來表示中間部的針跡圖案，能夠利用4-3/7-7/3-4/0-0的重復(fù)循環(huán)來表示背面部的針跡圖案，背面部具有與相鄰的組織相結(jié)合的插入部和與在中間部的編織線上形成的環(huán)圈部相結(jié)合的環(huán)圈部，由此使該特里科經(jīng)編織物的強(qiáng)度增加。
全文摘要
提供一種織物強(qiáng)度高且價(jià)格便宜的面粘扣用編織物，面粘扣用絨面采用特里科經(jīng)編織物，使與接合件間的接合力變大，在使接合件從左右兩方向接合時(shí)，接合力不產(chǎn)生左右差異。本發(fā)明的面粘扣用編織物在由表面部的編織線、中間部的編織線及背面部的編織線構(gòu)成的特里科經(jīng)編織物中，在表面部、中間部及背面部的編織線上，每隔規(guī)定的間隔分別形成環(huán)圈部，在表面部的編織線上形成的環(huán)圈部與在中間部的編織線上形成的環(huán)圈部相連結(jié)，在中間部形成的環(huán)圈部與在背面部形成的環(huán)圈部相連結(jié)。由構(gòu)成特里科經(jīng)編織物的表面部的編織線形成的絨毛是以相同的數(shù)量為單位左右交替形成的，形成環(huán)圈的編織線的行進(jìn)方向在表面部和中間部以及中間部和背面部分別相反。
文檔編號(hào)A44B18/00GK102595955SQ201180003811
公開日2012年7月18日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者土田聰, 羽部敏德 申請人:丸紅英特克思股份有限公司, 丸羽經(jīng)編株式會(huì)社