專利名稱：用于身體穿孔器械的釘柱托架的制作方法
用于身體穿孔器械的釘柱托架
背景技術(shù)：
1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明涉及用于身體部位的裝飾性穿孔的裝置和方法。特別地，本發(fā)明涉及用于保持用于用手動身體穿孔器械執(zhí)行的身體穿孔的飾釘釘柱(Stud post)的裝置和方法。2.相關(guān)技術(shù)的描述近年來，在美國和世界各地，身體穿孔已成為越來越普遍的做法。雖然身體部位的穿孔是古老的，但是這種做法正迅速地成為常常由沒有醫(yī)療經(jīng)驗或訓練的外行人來執(zhí)行的常規(guī)程序。也樣重要的是，理解到主流的身體穿孔已發(fā)展成包括除了只是耳朵之外的身體部位的穿孔。例如，靠近于臍部或肚臍、眉毛、嘴唇等的肉體的穿孔目前比以往更為常見。 目前，可得到考慮到身體部位的安全、衛(wèi)生、容易使用的穿孔的許多手動操作設(shè)備。這樣的系統(tǒng)的實例公開在1996年3月5日發(fā)布的授予Reil的第5，496，343號美國專利、1998年8月11日發(fā)布的授予Reil的第5，792，170號美國專利、1999年2月9日發(fā)布的授予Reil的第5，868，774號美國專利、2003年7月29日發(fā)布的授予Reil的第6，599，306號美國專利以及2004年9月28日發(fā)布的授予Reil的第6，796，990號美國專利中，所有這些美國專利通過引用在此并入。除了由手用針完全地穿孔之外，存在現(xiàn)今可得到的多種身體穿孔系統(tǒng)。這些不同的身體穿孔系統(tǒng)基本上包括飾釘(stud)(也被稱為耳環(huán)或穿孔耳環(huán))，其包括具有安裝在卡頭(cartridge)中的釘柱(post)(也稱為飾釘、銷或穿孔銷)和釘帽(nut)(有時被稱為鉤扣(clasp)鉤扣)的附著裝飾件。在穿孔過程期間，身體部位(例如，耳垂)被放置在釘柱和釘帽之間，并且通過手或通過在特殊的身體穿孔系統(tǒng)(或“槍”器械或組件)中操作卡頭來擠壓卡頭，這引起釘柱刺穿身體部位并接合釘帽。ー個特定的身體穿孔組件采用用于釘柱和釘帽的分離托架(carrier)，其在穿孔之前分開地接合到身體穿孔組件的不同位置中。例如，1985年7月9日頒予Reil的第4，527，563號美國專利公開了ー種耳釘安置系統(tǒng)，其體現(xiàn)為槍型飾釘設(shè)置構(gòu)件，其中在耳朵的穿孔中保持高衛(wèi)生條件下的無菌，且到耳朵中的飾釘或釘柱的設(shè)置與背部鉤扣鉤扣或者飾釘或釘柱的釘帽是固定關(guān)系。改進的系統(tǒng)利用具有接觸耳垂及類似物的一次性部件的飾釘槍(stud gun)。該系統(tǒng)考慮到無菌條件下無菌部件的安置以及飾釘和背部在耳朵中的放置，而不需要例如用人手接觸飾釘和鉤扣鉤扣或者用人手或者觸飾釘槍的可更換部件，從而降低了人們給其耳朵穿孔所涉及的風險。此外，1990年5月I日頒予Reil的第4，921，494號美國專利公開了ー種一次性的飾釘托架和單件式耳環(huán)托架，其用于保持附接到耳釘?shù)你^扣并提供引導(dǎo)件，以將飾釘?shù)南蚯斑\動指向鉤扣中。耳環(huán)托架結(jié)合飾釘槍使用，飾釘槍在其端部上具有突起，其中耳環(huán)托架可被定位在該突起上并被如此保持。與采用用于釘帽和釘柱的分離托架的穿孔系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的ー個困難是，在使用之前，每ー個托架必須被分開地安裝到穿孔系統(tǒng)中。分離托架可能是小的并且難以操作。釘柱和釘帽必須各自牢固地保持在恰當?shù)貙室源┛椎钠浞謩e的托架中。此外，在安裝時，每一個托架必須被牢固地接合到穿孔系統(tǒng)。在釘柱托架的情況中，釘柱偶爾可能變成從托架取出并掉到地板上。另ー方面，釘帽托架可能會意外地變成與穿孔器械脫離接合。在任何這樣的事件中，掉落的任何部件都必須被丟棄，因為其不再是衛(wèi)生的。與任何產(chǎn)品一祥，也期望以降低的成本來生產(chǎn)穿孔器械。每ー個額外的制造步驟為最終產(chǎn)品增加了額外的成本。例如，目前采用用于釘帽和釘柱的分離托架的常規(guī)身體穿孔器械具有金屬凸緣，該金屬凸緣被焊接到用于接合釘帽托架的柱形部分。雖然焊接凸緣比從較大的供應(yīng)物來加工整個部分便宜，但是消除對焊接凸緣的需要將提出更便宜的替代品。然而，這樣的解決方案將需要首先滿足提供釘帽托架到身體穿孔器械的牢固接合和對準的要求。不可避免地，在任何產(chǎn)品的不同制造単元之間存在差異。因此，期望產(chǎn)品的設(shè)計適應(yīng)將越過生產(chǎn)単元而產(chǎn)生的配合部件之間的制造公差的全部范圍。滿足該目標引起更大的客戶滿意度和更少的返回缺陷部件。被設(shè)計成通過壓入配合(或干涉緊配合)將釘柱的裝飾物保持在裝飾物的最大外形尺寸和柱形壁的內(nèi)徑之間的用于身體穿孔器械的現(xiàn)有技術(shù)釘柱托架，可能產(chǎn)生施加到釘柱的不一致保持力。從這樣的壓入配合接合產(chǎn)生的保持力可 以隨著裝飾物尺寸和柱形凹部直徑之間的差異中的僅非常小的變化而大幅改變，雖然改進部件之間的制造公差可以解決該問題，但是這還將涉及額外的費用。(例如，模制塑料部件上不昂貴的但難以保持嚴格的公差。加工部件會更精確但昂貴得多。)因此，裝飾物和模制塑料釘柱托架之間的普通制造公差可以在裝飾物和釘柱托架之間很容易地產(chǎn)生太脆弱或太堅固的接合。在前者的情況下，釘柱可能在穿孔之前的操作期間掉出托架，而在后者的情況下，釘柱可能在穿孔后難以從托架移除而導(dǎo)致接受者的不適。鑒于上述情況，存在對提供簡單、準確、可重復(fù)和安全的身體穿孔的裝置和系統(tǒng)的需要。存在對用于穿孔系統(tǒng)的方法和裝置的需要，以允許有效且衛(wèi)生地加載用于釘帽和釘柱的分離托架。特別地，存在對提供用于釘帽和釘柱的分離托架的方法和裝置的需要，該分離托架更容易操縱并以無菌部件在加載期間可能掉落的降低的可能性來操作。另外，還存在對用來降低制造成本，例如通過降低一次性部件的成本的方法和裝置的需要。存在對產(chǎn)生一致性能而不要求精確的制造公差的設(shè)計的需要。還存在采用可以使用不同的穿孔技術(shù)的標準部件的方法和裝置的需要。如此后所討論的，本發(fā)明滿足這些和其它的需要。發(fā)明概述本發(fā)明公開了用于身體部位的裝飾性穿孔的裝置和系統(tǒng)。本發(fā)明的各種實施方式采用在第一端處包括柱形凹部的釘柱托架，該柱形凹部用于保持用于穿孔的釘柱的裝飾物。釘柱托架的柱形凹部的壁還包括用于接合釘柱的裝飾物上的尖狀部(point)的至少ー個壁凹部。該至少一個壁凹部可包括彈簧夾(spring finger)，彈簧夾從該至少ー個壁凹部的側(cè)部延伸，將懸臂力施加到在該至少一個壁凹部中接合的裝飾物上的尖狀部，以保持釘柱。釘柱托架穿過典型的制造公差范圍對釘柱提供更加一致的保持力，以便既提供用于處理和穿孔的釘柱的牢固接合又提供后來的脫離接合而不給用戶帶來不適。本發(fā)明的典型實施方式包括用于身體穿孔器械的釘柱托架，該釘柱托架包括柱形凹部和柱形部分，柱形凹部在第一端處，用于保持釘柱，其中柱形凹部的壁包括用于接合釘柱的裝飾物上的尖狀部的至少ー個壁凹部，柱形部分設(shè)置在第二端處，用于插入到身體穿孔器械的釘柱托架聯(lián)接器凹部中。釘柱包括保持在所述柱形凹部內(nèi)的裝飾物。釘柱托架可以是整體件并可被制造為模制的塑料件。通常，該至少一個壁凹部可包括相対的壁凹部。在另外的實施方式中，該至少一個壁凹部中的每ー個包括從該至少ー個壁凹部中的每ー個的側(cè)部延伸的彈簧夾。在該至少一個壁凹部中的每ー個中的彈簧夾可以與柱形凹部的壁齊平，以保持釘柱。此外，在該至少一個壁凹部中的每ー個中的彈簧夾可將懸臂力施加到在該至少ー個壁凹部中的每ー個中接合的裝飾物上的尖狀部以保持釘柱。在一些實施方式中，設(shè)置在第二端處的柱形部分可包括在柱形部分的外徑上的凸起唇緣。此外，釘柱托架還可包括設(shè)置在柱形凹部和柱形部分之間的平面部分。該平面部分可操作為用于抵著身體穿孔器械的釘柱托架聯(lián)接器凹部的端部標引(index)的止動件(,stop；。本發(fā)明的另ー實施方式可包括身體穿孔器械，其包括手柄部分，該手柄部分既支撐釘柱托架聯(lián)接器又支撐釘帽托架聯(lián)接器，釘柱托架聯(lián)接器用于接合支撐包括裝飾物的釘柱的釘柱托架，釘帽托架聯(lián)接器用于接合支撐釘帽的釘帽托架，釘柱托架聯(lián)接器和釘帽托 架聯(lián)接器兩者處于大體上平行的滑動接合中，使得被接合的釘柱托架的釘柱對準以刺穿身體部位并接合被接合的釘帽托架的釘帽。釘柱托架聯(lián)接器包括柱形凹部和柱形部分，柱形凹部在第一端處，用于保持釘柱的裝飾物，其中柱形凹部的壁包括用于接合釘柱的裝飾物上的尖狀部的至少ー個壁凹部，柱形部分設(shè)置在第二端處，用于插入到身體穿孔器械的釘柱托架聯(lián)接器凹部中。身體穿孔器械還可被修改成與本文所描述的其它裝置實施方式一致。本發(fā)明的又ー實施方式包含用于身體穿孔器械的釘柱托架，釘柱托架包括柱形凹部裝置和柱形部分裝置，柱形凹部裝置在第一端處，用于保持釘柱，其中柱形凹部裝置的壁包括用于接合釘柱的裝飾物上的尖狀部的至少ー個壁凹部裝置，柱形部分裝置用于插入到身體穿孔器械的釘柱托架聯(lián)接器凹部中并設(shè)置在第二端處。釘柱包括保持在柱形凹部裝置內(nèi)的裝飾物。釘柱托架可以是整體件。該至少一個壁凹部裝置中的每ー個可以包括彈簧夾裝置，其用于將懸臂カ施加到在該至少一個壁凹部裝置中的每ー個中接合的裝飾物上的尖狀部以保持釘柱。釘柱托架還可被修改成與本文所描述的其它裝置實施方式一致。附圖簡述現(xiàn)在參考附圖，在全部附圖中相似的參考數(shù)字表示相應(yīng)的部件圖IA圖示了本發(fā)明的示范性身體穿孔器械實施方式的前視圖；圖IB圖示了本發(fā)明的示范性身體穿孔器械實施方式的側(cè)視圖；圖2圖示了本發(fā)明的身體穿孔器械實施方式的詳細機構(gòu)的剖面圖；圖3示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架實施方式的等距視圖；圖4示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架實施方式的側(cè)視圖；圖5示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架實施方式的仰視圖；圖6示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架實施方式的俯視圖；圖7示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架實施方式的前視圖；圖8示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架實施方式的側(cè)剖面圖；圖9示出了新穎的釘柱托架的等距視圖；

圖10示出了穿過壁凹部和彈簧夾元件的新穎的釘柱托架的剖面圖11示出了在圖10中表示的新穎的釘柱托架的彈簧夾的細節(jié)A-A的視圖；以及圖12示出了包括具有至少ー個壁凹部和彈簧夾的単一柱形狀的釘柱托架，其可被改進成常規(guī)的釘柱托架。優(yōu)選實施方式的詳細描述在包括優(yōu)選實施方式的以下描述中，對形成本發(fā)明的一部分且經(jīng)由可實踐本發(fā)明的說明性特定實施方式示出的附圖做出參考。應(yīng)理解，可以利用其它實施方式并且可做出結(jié)構(gòu)改變而不偏離本發(fā)明的范圍。I. 0身體穿孔器械如上所述，本發(fā)明的各種實施方式被設(shè)計成與用于身體部位的裝飾性穿孔的身體穿孔器械一起使用并包括該身體穿孔器械。本發(fā)明的實施方式適用于采用用于身體穿孔的釘帽和釘柱元件的分離托架的身體穿孔器械。每ー個托架被加載到身體穿孔器械的分開的 聯(lián)接器上，一個聯(lián)接器用于釘帽托架而另ー個聯(lián)接器用于釘柱托架，使得釘帽和釘柱對準以穿孔。身體穿孔器械然后被操作成使用釘柱刺穿一片皮膚，并在其穿過皮膚出現(xiàn)時使其接合釘帽。釘柱和釘帽托架都并入了增強其使用的新穎的結(jié)構(gòu)特征部。例如，釘帽托架具有到身體穿孔器械的接ロ結(jié)構(gòu)，該接ロ結(jié)構(gòu)是更容易地可制造的并且還允許身體穿孔器械是更容易地可制造的。此外，釘柱托架包括給予釘柱的更多的改進保留的特征部，以允許部件的更高制造公差。本發(fā)明的實施方式可以采用有使用釘帽和釘柱的分開的卡頭的幾乎任何類型的身體穿孔器械。物理構(gòu)型可以是“槍”，然而也可以采用任何其它已知的構(gòu)型。身體穿孔器械的穿孔功能一般來源于彈簧-加載的釘柱托架聯(lián)接器，在釘帽托架聯(lián)接器通過施加到附接到釘帽托架聯(lián)接器的觸發(fā)構(gòu)件的手壓カ而被拉回時，該釘柱托架聯(lián)接器被觸發(fā)以釋放。只有在釘帽托架聯(lián)接器達到其行進終點后，彈簧-加載的釘柱托架聯(lián)接器才被突然地釋放。分別示出了本發(fā)明的示范性身體穿孔器械實施方式的前視圖和側(cè)視圖。示范性身體穿孔器械100具有“槍”的構(gòu)型并包括手柄部分102和滾筒部分104。滾筒部分104以滑動接合(穿過滾筒部分104)的方式承載柱塞構(gòu)件106，并且柱塞構(gòu)件106在包括凹部110的一端處具有釘柱托架聯(lián)接器108。凹部110 —般包括鉆孔到柱塞構(gòu)件106的端部中的中空柱形腔。柱塞構(gòu)件106的相對端具有附著到其的旋鈕112，旋鈕112用于被操作者操縱。在準備使用時，如箭頭114所示,操作者將旋鈕112從第一、未扳起位置(uncocked position)向后拉動到第二、扳起位置，遠離滾筒部分104，如箭頭114所示。當柱塞構(gòu)件106被拉回時，其抵著彈簧(未示出)起作用，直到其被鎖定在合適的位置中并且可操作地連接到觸發(fā)構(gòu)件116。當彈簧被觸發(fā)以釋放時，柱塞構(gòu)件106被弾簧從扳起位置驅(qū)動至未扳起位置(如圖I所示地從右到左)。應(yīng)注意，鎖定和觸發(fā)的細節(jié)可通過如將被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的任何已知機構(gòu)來實施。觸發(fā)構(gòu)件116附接到釘帽托架聯(lián)接器118，釘帽托架聯(lián)接器118也以滑動接合的方式承載在滾筒部分104內(nèi)，大體上平行于柱塞構(gòu)件106的滑動接合。釘帽托架聯(lián)接器118(及附接的觸發(fā)構(gòu)件116)抵著另ー較輕的彈簧(未示出)起作用，該較輕的彈簧操作以保持這些元件向前(如圖I所示地向左)。只有在觸發(fā)構(gòu)件116(及附接的釘帽托架聯(lián)接器118)被操作者的手抵著觸發(fā)構(gòu)件116 (及附接的釘帽托架聯(lián)接器118)自己的彈簧的阻力向后拉動并完全到達行進的終點(在右側(cè)虛線圖像處)時，柱塞構(gòu)件106的彈簧才被釋放。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會，兩個單獨的動作順序地發(fā)生，首先一直向后拉動觸發(fā)構(gòu)件116(圖I中從左至右)，直到其然后觸發(fā)彈簧-加載的柱塞構(gòu)件106的釋放，柱塞構(gòu)件106然后在相反的方向上快速地彈擊(snap)以刺穿身體部位，如將在此后描述的。圖2圖示了本發(fā)明的身體穿孔器械100實施方式的詳細機構(gòu)的剖面圖。身體穿孔器械100被顯示為既具有釘帽托架120又具有釘柱托架122，釘帽托架120和釘柱托架122分別接合到身體穿孔器械100的釘帽托架聯(lián)接器118和釘柱托架聯(lián)接器108。如所示出的，釘帽托架120將釘帽124 (或鉤環(huán))保持在上釘帽保持器槽126中。當接合在釘帽托架聯(lián)接器118中時，釘帽托架120使釘帽保持對準，以在釘柱128穿過由操作者定位在穿孔區(qū)130中的穿孔身體部位(未示出)而出現(xiàn)時接納釘柱128 (保持在接合釘柱托架122中)。該新穎的釘帽托架120的細節(jié)在下面的章節(jié)中描述。托架聯(lián)接器118包括特定的柱形端部132。柱形端部132的(大體上垂直于柱形 端部的軸線切割的)端平面134包括切入其中的配合垂直特征部136，該配合垂直特征部136用于接合釘帽托架120的垂直特征部(此后詳述)。通常，身體穿孔器械100的釘帽托架聯(lián)接器118是具有階梯138或凹槽的車削金屬部分，階梯138或凹槽從柱形端部132的端平面134后縮切入到該金屬部分中，并且切入柱形端部132的端平面134中的配合垂直特征部136包括越過端平面134的直徑而切割的槽。雖然，如將被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的，可以采用其它等效的配合垂直特征部，但是越過柱形端部132的端平面的直徑而切割的單一垂直槽提供了制造容易的最佳解決方案。越過直徑切割垂直特征部136(例如，越過直徑的單ー槽)連同階梯138提供了超過采用附著到釘帽托架聯(lián)接器的端部的向上突出翼片的現(xiàn)有技術(shù)的顯著的制造改進?，F(xiàn)有技術(shù)的向上突出翼片通常通過將其焊接至釘帽托架聯(lián)接器的柱形端部來生產(chǎn)，這是分開且更加昂貴的過程。從較大的原材料切割包括向上突出的翼片的部分會更加昂貴。本發(fā)明的實施方式采用由切入到直徑中的特征部的容易生產(chǎn)組合而簡單地形成的釘帽托架聯(lián)接器118，特征部例如越過柱形端部132的端平面134的直徑而切割的単一槽和從端平面134后縮切入到柱形端部132中的階梯138或凹槽。顯著特征是使用包括用來提供釘柱128的固定和確定保留的特征部的釘柱托架122。該特征部包括在保持釘柱128的柱形凹部的壁內(nèi)的至少ー個壁凹部。優(yōu)選地，釘柱托架將包括以越過保持釘柱128的柱形凹部對準的ー對或多對形式的相対的壁凹部。此外，壁凹部中的每ー個可優(yōu)選地包括彈簧夾元件。理想地，這些彈簧夾元件可被偏置成略微彎曲到保持釘柱的裝飾物的釘柱保持器的柱形凹部中。這些夾可提供至少兩個主要益處。第一，這些夾將釘柱緊密地保持在釘柱保持器中，足以在即使釘柱保持器隨著柱形凹部向下的情況下防止飾釘?shù)舫鰜?，但是不太緊以致于不能在例如正在執(zhí)行穿孔且釘柱接合釘帽時防止釘柱被略微大于重力的任何力從釘柱保持器容易地取出。第二，彈簧夾元件可以提供更加對準的釘柱(以被釘帽接納)和對于具有例如星形、心形、三角形等的成形裝飾物或頭的釘柱來說在保持器中更牢固的保持。釘柱托架提供釘柱在穿過典型的制造公差范圍的更加一致的保持力，以便既提供釘柱的牢固接合以用于處理和穿孔又提供后來的脫離接合而不給用戶帶來不適。身體穿孔器械100的全部部件可以由在本領(lǐng)域中使用的任何已知的材料來制造。然而，手柄部分102和滾筒部分104通?？尚纬蔀檎w模制的塑料件，即單ー零件。包括柱塞構(gòu)件106、觸發(fā)構(gòu)件116和釘帽托架聯(lián)接器118的大多數(shù)其它部件可以是機加工的金屬部件。的ー些實例，見例如授予Reil的第4，527，563號美國專利，該美國專利通過引用在此并入。如將被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，這樣的身體穿孔器械可以適合于用本發(fā)明的實施方式來操作。雖然本發(fā)明的典型實施方式采用如上所述的某種類型的彈簧-加載的觸發(fā)釘柱托架，但是也應(yīng)注意，本發(fā)明的實施方式還可以采用其它類型的穿孔機構(gòu)。例如，2004年6月8日公布的授予Reil的第2005-0273128號美國專利申請公布描述了可與本發(fā)明的實施方式交替地采用的雙向動作穿孔組件，假設(shè)該設(shè)備適合干與用于釘帽和釘柱的分開的托架一起操作，如將被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，該美國專利申請公布通過引用在此并入。2.0釘帽托架圖3-8圖示了本發(fā)明的新穎的釘帽托架120的實施方式的細節(jié)。如以前所提到的， 釘帽托架120被實施為在采用用于釘帽和釘柱的分離托架的身體穿孔系統(tǒng)中的部件。該新穎的釘帽托架消除了以前在身體穿孔器械中采用的焊接兩部分凸緣，節(jié)約了制造成本和時間。圖3示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架120的實施方式的等距視圖。圖4示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架120的實施方式的側(cè)視圖。圖5示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架120的實施方式的仰視圖。圖6示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架120的實施方式的俯視圖。圖7示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架120的實施方式的前視圖。圖8示出了本發(fā)明的新穎的釘帽托架120的實施方式的側(cè)剖面圖。通常，釘帽托架120是可以被制造為模制塑料零件的整體件。釘帽托架包括上釘帽保持器槽126和下聯(lián)接器凹部140。上釘帽保持器槽126保持釘帽124 (或鉤扣)。如前所述，在釘柱128從使用身體穿孔器械100刺穿身體部位出現(xiàn)后，釘帽124接納釘柱128。下聯(lián)接器凹部140接合身體穿孔器械100的釘帽托架聯(lián)接器118的柱形端部132。下聯(lián)接器凹部140包括在其中的垂直特征部146，垂直特征部146接合切入到身體穿孔器械100的釘帽托架聯(lián)接器118的柱形端部132的端平面134中的配合垂直特征部136。當釘帽托架120的下聯(lián)接器凹部140中的垂直特征部146和身體穿孔器械100的釘帽托架聯(lián)接器118的配合垂直特征部136接合時，其防止釘帽托架120和釘帽托架聯(lián)接器118之間的旋轉(zhuǎn)，允許釘帽124被固定在與釘柱128的恰當對準中，以用于穿孔。釘帽托架的下聯(lián)接器凹部140內(nèi)的垂直特征部146可以是垂直地設(shè)置在凹部140的中心中的梁。然而，如將被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解的，也可以采用任何其它合適的垂直特征部146。例如，垂直特征部146可是梁的相反物，即垂直槽或多個垂直梁或槽，或者甚至是一個或多個階梯式梁或槽，只要垂直特征部146與釘帽托架聯(lián)接器118的配合垂直特征部136提供垂直滑動接合。因此，釘帽托架的垂直特征部146可以是槽且釘帽托架聯(lián)接器的配合垂直特征部136可以是梁，或反之亦然。托架120也可以采用從釘帽托架120的下聯(lián)接器凹部140向上延伸的U形防護物144。防護物144包括U形槽，用于在刺穿身體部位并接合釘帽124后提供釘柱128的通道，使得接合的釘柱128和釘帽124可與釘帽托架120分離。同時，如在本領(lǐng)域中已知的，U形防護物144在身體部位和身體穿孔器械100之間提供屏障。防護物144可以從相鄰下聯(lián)接器凹部140設(shè)置的鞍狀物部分142的相對端延伸。當釘帽托架120接合到釘帽托架聯(lián)接器118時，鞍狀物部分142騎在柱形端部132的階梯138或凹槽上。
下聯(lián)接器凹部140還可以包括相対的彈簧夾148A、148B，彈簧夾148AU48B用于在身體穿孔器械100的釘帽托架聯(lián)接器118的柱形端部132的直徑上接合，以固定釘帽托架120。垂直特征部146防止釘帽托架120相對于身體穿孔器械100旋轉(zhuǎn)，且相対的彈簧夾148AU48B提供在身體穿孔器械100的釘帽托架聯(lián)接器118的柱形端部132的直徑上的牢
固接合。示例性示范性釘帽托架120還包括用于接合和牢固地保持釘帽124的上釘帽保持器槽126。見圖2、6和8。上釘帽保持器插槽126的正面和背面各自還包括類似于防護物144的U形槽，使得接合的釘柱128和釘帽124在穿孔后可與釘帽托架120分離。通常，釘帽124包括滑入槽126中的前板部分和從前板部分向后彎曲的相對的環(huán)狀彈簧元件。相對的環(huán)狀彈簧元件由釘柱128伸展并施加壓力，從而保持釘柱128。釘帽托架120可以最佳地制造為整體件，例如單ー模制的塑料部件。該部件可以由模制塑料、尼龍或適合在穿孔或醫(yī)療程序中使用的任何其他已知的材料制成。應(yīng)注意，在 附圖中示出的相對尺寸僅是示范性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可研發(fā)具有應(yīng)用本發(fā)明的可適用實施方式的描述原理的任何合理尺寸的具體設(shè)計。3. 0釘柱托架圖9-11圖示了本發(fā)明的新穎的釘柱托架實施方式。新穎的釘柱托架122在一端處包括用于保持釘柱128的柱形凹部150。圖9示出了新穎的釘柱托架122的等距視圖。特別地，釘柱托架122被設(shè)計成承載包括附接到尖鋭的穿孔針154的背面的裝飾物152的釘柱128。見圖2。釘柱托架122的相對端部包括柱形部分156，柱形部分156用于插入到身體穿孔器械100的柱塞構(gòu)件106的端部中的釘柱托架聯(lián)接器108的凹部110中。見圖IA和1B。柱形部分156還可以包括在其端部處設(shè)置在柱形部分156的外徑上的凸起唇緣162，以在使用身體穿孔器械100時提供到釘柱托架聯(lián)接器108的凹部110中的牢固(但可移除)的壓入配合接合。此外，柱形凹部150和柱形部分156可通過設(shè)置在其之間的平面部分彼此分開。該平面部分也可以是柱形的并且可以操作為用于抵著柱塞構(gòu)件106的釘柱托架聯(lián)接器108的端部標引的止動件。應(yīng)注意，雖然釘帽托架120采用垂直特征部146來防止旋轉(zhuǎn)并將其保持在固定的定向上，但是沒有要求釘柱托架獲得固定的旋轉(zhuǎn)定向。新穎的釘柱托架122的顯著特征是包括在柱形凹部150的壁中的至少ー個壁凹部158A、158B。壁凹部158A、158B提供釘柱128的更牢固的接合。特別地，壁凹部158A、158B各自接合釘柱128的裝飾物152上的尖狀部。應(yīng)注意，雖然壁凹部在附圖中顯示為圓形，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將領(lǐng)會，可使用任何形狀，例如方形、矩形或任何多邊形形狀。此外，雖然壁凹部158A、158B在附圖中顯為一對壁凹部，但是在一些實施方式中可能只需要一個壁凹部，只要其足以保持特定的釘柱128。另外，也可能需要兩個以上的壁凹部158AU58B來保持特定的釘柱128。優(yōu)選地，用于接合釘柱的尖狀部的壁凹部可成對地設(shè)置，包括每個用于接合釘柱的裝飾物上的尖狀部的相対的壁凹部。通常，裝飾物152包括對稱設(shè)計，其在越過裝飾物152的最寬尺寸的相對側(cè)上具有至少兩個尖狀部，以接合相対的壁凹部158AU58B。應(yīng)注意，裝飾物152上的“尖狀部”僅確定與裝飾物152接觸的位置，且不必是尖銳的或具有任何特定的形狀；在此文中裝飾物上的“尖狀部”僅僅是在從釘柱128的中心軸線測量時的高點。
圖10示出了新穎的釘柱托架122穿過壁凹部158AU58B和彈簧夾160A、160B元件的剖面圖。圖11示出了在圖10中表示的新穎的釘柱托架的彈簧夾的細節(jié)A-A的視圖。為了進一步改進裝飾物152在釘柱托架122中的牢固接合，壁凹部158AU58B中的每ー個可包括從凹部158A，158B的側(cè)部延伸的彈簧夾160A、160B。每ー個彈簧夾160AU60B從壁凹部158A、158B的側(cè)部延伸，與柱形凹部150的壁齊平并且將懸臂カ施加至裝飾物152的在壁凹部處接合的尖狀部。在該位置中，彈簧夾160AU60B每個將相対的懸臂カ施加到裝飾物152的越過柱形凹部150的兩個相対的尖狀部，并從而非常牢固地保持釘柱128。然而，懸臂彈簧夾158A、158B傳遞不如単獨的現(xiàn)有技術(shù)的柱形凹部即壓入配合接合對尺寸變化敏感的力。因為該カ由懸臂彈簧夾158AU58B施加到裝飾物152的接合在相対的凹部158AU58B中的兩個尖狀部，所以釘柱128也可從釘柱托架122取出而不需要操作者過大的力。由相対的凹部158AU58B和彈簧夾160AU60B提供的新穎的釘柱獲得機構(gòu)提供了在安裝和穿孔期間的牢固接合與之后的可拆除性之間的最佳平衡。應(yīng)注意，懸臂彈簧夾160A、160B可以采取任何已知的構(gòu)型，只要其向釘柱128的裝飾物152提供某種力。然而，如在圖10中示出的虛線輪廓所表示的，通常彈簧夾160AU60B被偏置成略微彎曲到釘柱托架122的主柱形凹部150中。 以前所討論的，不具有壁凹部158AU58B和彈簧夾160A、160B的現(xiàn)有技術(shù)的釘柱托架可能遭遇兩個可能問題的ー個。在這種情況下，裝飾物將僅通過釘柱托架的內(nèi)部柱形壁來保持在壓入配合接合中。從壓入配合接合所產(chǎn)生的保持力可以隨著裝飾物尺寸和柱形凹部的直徑之間的差異中的僅非常小的變化而大幅改變。裝飾物和模制塑料釘柱托架之間的制造公差可以在裝飾物和釘柱托架之間容易地產(chǎn)生過度脆弱或過度堅硬的接合。在前者的情況下，釘柱可能在穿孔之前的操作期間掉出托架。在后者的情況下，釘柱可能在穿孔后難以從托架移除，導(dǎo)致接受者的不適。該新穎的釘柱托架122提供穿過在裝飾物尺寸和柱形凹部的直徑之間的制造公差的更寬范圍的更加一致的保持カ并提供易于可移除性。應(yīng)注意，即使采用至少ー個凹部158A、158B (或優(yōu)選地相對的凹部)而無彈簧夾160A、160B都可以產(chǎn)生某種益處，因為壓入配合接合由于凹部158AU58B可以充當用于裝飾物152的尖狀部的制動器，而可被避免。然而，彈簧夾160AU60B的添加提供了裝飾物152的更穩(wěn)定接合以及穿孔銷在身體穿孔器械100中更精確對齊。圖12示出了包括具有至少ー個壁凹部158A和彈簧夾160A的単一柱形形狀的釘柱托架164，其可以被改造成常規(guī)的釘柱托架166。(應(yīng)注意，凹部158B和彈簧夾160B未在附圖中示出，但可以設(shè)置在同一相対的相關(guān)位置中并且以與以前附圖的釘柱托架122的凹部158B和彈簧夾160B相同的方式起作用。)常規(guī)的釘柱托架166在操作中被安裝在身體穿孔器械100的釘柱托架聯(lián)接器108中，并且應(yīng)被認為是用于在此的說明書和權(quán)利要求的目的的身體穿孔器械100的部分。在這種情況下，常規(guī)的釘柱托架166的凹部168應(yīng)被認為是身體穿孔器械100的釘柱托架聯(lián)接器108的凹部110，并且釘柱托架164的相對凹部150的柱形端部170應(yīng)被認為是以前附圖的釘柱托架122的柱形部分156。改進的釘柱托架164是有用的，因為其以最低的成本提供了以前附圖的釘柱托架122的所有益處(其中地方法律允許重復(fù)使用常規(guī)的釘柱托架166)。通常，改進的釘柱托架164可以是在常規(guī)釘柱托架166是金屬的地方采用的単一模制塑料部件。像釘帽托架120 —祥，釘柱托架122 (或改進的釘柱托架164)也可最佳地被制造為整體件，例如單ー模制的塑料部件。該部件可以由模制塑料、尼龍或適合于在穿孔或醫(yī)療程序中使用的任何其它的已知材料制成?？刹捎玫娜魏螐椈蓨A同樣可被模制為整體塑料件的一部分。交替地，采用的任何彈簧夾可以是安裝在釘柱托架122(或改進的釘柱托架164)的壁凹部中并由金屬或塑料或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何其它的合適材料根據(jù)在此描述的原理來制造的分離元件。例如，彈簧夾可以由沖壓金屬制成，然后插入到柱形凹部150的壁凹部中，壁凹部然后將接納釘柱裝飾物。應(yīng)注意，在附圖中示出的相對尺寸只是示范性的；本領(lǐng)域技術(shù)人員可研發(fā)具有應(yīng)用本發(fā)明的可適用實施方式的描述原理的任何合理尺寸的具體設(shè)計。就此結(jié)束了包括本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述。為了說明和描述的目的，已經(jīng)呈現(xiàn)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的上述描述。目的不是窮舉或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的精確形式。根據(jù)以上教導(dǎo)，許多修改和變化是可能的。應(yīng)預(yù)期，本發(fā)明的范圍不被本詳細描述所限制，而是由附加到此的權(quán)利要求來限制。以上的說明書、實施例和數(shù)據(jù)提供了本發(fā)明的裝置和方法的制造和使用的完整描述。由于可做出本發(fā)明的許多實施方式而不偏離本發(fā)明的范圍，因此本發(fā)明存在于以下所附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種用于身體穿孔器械的釘柱托架，包括 柱形凹部，其在第一端處，用于保持釘柱，所述釘柱包括保持在所述柱形凹部內(nèi)的裝飾物，其中所述柱形凹部的壁包括用于接合所述釘柱的所述裝飾物上的尖狀部的至少ー個壁凹部；以及 柱形部分，其設(shè)置在第二端處，用于插入到所述身體穿孔器械的釘柱托架聯(lián)接器凹部中。
2.如權(quán)利要求I所述的釘柱托架，其中所述至少一個壁凹部包括相対的壁凹部。
3.如權(quán)利要求I所述的釘柱托架，其中所述至少一個壁凹部中的每ー個包括從所述至少ー個壁凹部中的每ー個的側(cè)部延伸的彈簧夾。
4.如權(quán)利要求3所述的釘柱托架，其中在所述至少一個壁凹部中的每ー個中的所述彈簧夾與所述柱形凹部的所述壁齊平，以保持所述釘柱。
5.如權(quán)利要求3所述的釘柱托架，其中在所述至少一個壁凹部中的每ー個中的所述彈簧夾將懸臂カ施加到在所述至少一個壁凹部中的每ー個中接合的所述裝飾物上的所述尖狀部，以保持所述釘柱。
6.如權(quán)利要求I所述的釘柱托架，其中所述釘柱托架是整體模制的塑料件。
7.如權(quán)利要求I所述的釘柱托架，其中設(shè)置在所述第二端處的所述柱形部分包括在所述柱形部分的外徑上的凸起唇緣。
8.如權(quán)利要求I所述的釘柱托架，還包括設(shè)置在所述柱形凹部和所述柱形部分之間的平面部分。
9.如權(quán)利要求8所述的釘柱托架，其中所述平面部分操作為用于抵著所述身體穿孔器械的所述釘柱托架聯(lián)接器凹部的端部標引的止動件。
10.ー種身體穿孔器械，包括 手柄部分，其既支撐釘柱托架聯(lián)接器又支撐釘帽托架聯(lián)接器，所述釘柱托架聯(lián)接器用于接合支撐包括裝飾物的釘柱的釘柱托架，所述釘帽托架聯(lián)接器用于接合支撐釘帽的釘帽托架，所述釘柱托架聯(lián)接器和所述釘帽托架聯(lián)接器兩者處于大體上平行的滑動接合中，使得被接合的釘柱托架的所述釘柱對準以刺穿身體部位并接合被接合的釘帽托架的所述釘帽； 其中所述釘柱托架聯(lián)接器包括柱形凹部和柱形部分，所述柱形凹部在第一端處，用于保持所述釘柱的所述裝飾物，其中所述柱形凹部的壁包括用于接合所述釘柱的所述裝飾物上的尖狀部的至少ー個壁凹部，所述柱形部分設(shè)置在第二端處，用于插入到所述身體穿孔器械的釘柱托架聯(lián)接器凹部中。
11.如權(quán)利要求10所述的身體穿孔器械，其中所述至少一個壁凹部包括相対的壁凹部。
12.如權(quán)利要求10所述的身體穿孔器械，其中所述至少一個壁凹部中的每ー個包括從相対的壁凹部中的每ー個的側(cè)部延伸的彈簧夾。
13.如權(quán)利要求12所述的身體穿孔器械，其中在所述至少一個壁凹部中的每ー個中的所述彈簧夾與所述柱形凹部的所述壁齊平，以保持所述釘柱。
14.如權(quán)利要求12所述的身體穿孔器械，其中在所述至少一個壁凹部中的每ー個中的所述彈簧夾將懸臂カ施加到在所述至少一個壁凹部中的每ー個中接合的所述裝飾物上的所述尖狀部，以保持所述釘柱。
15.如權(quán)利要求10所述的身體穿孔器械，其中所述釘柱托架是整體模制的塑料件。
16.如權(quán)利要求10所述的身體穿孔器械，其中設(shè)置在所述第二端處的所述柱形部分包括在所述柱形部分的外徑上的凸起唇緣。
17.如權(quán)利要求10所述的身體穿孔器械，還包括設(shè)置在所述柱形凹部和所述柱形部分之間的平面部分。
18.如權(quán)利要求17所述的身體穿孔器械，其中所述平面部分操作為用于抵著所述身體穿孔器械的所述釘柱托架聯(lián)接器凹部的端部標引的止動件。
19.一種用于身體穿孔器械的釘柱托架，包括 柱形凹部裝置，其在第一端處，用于保持釘柱，所述釘柱包括保持在所述柱形凹部裝置內(nèi)的裝飾物，其中所述柱形凹部裝置的壁包括用于接合所述釘柱的所述裝飾物上的尖狀部的至少ー個壁凹部裝置；以及 柱形部分裝置，其用于插入到所述身體穿孔器械的釘柱托架聯(lián)接器凹部中并設(shè)置在第ニ端處。
20.如權(quán)利要求19所述的釘柱托架，其中所述至少一個壁凹部裝置包括相対的壁凹部裝置。
21.如權(quán)利要求19所述的釘柱托架，其中所述至少一個壁凹部裝置中的每ー個包括彈簧夾裝置，所述彈簧夾裝置用于將懸臂カ施加到在所述至少一個壁凹部裝置中的每ー個中接合的所述裝飾物上的所述尖狀部，以保持所述釘柱。
22.如權(quán)利要求19所述的釘柱托架，其中設(shè)置在所述第二端處的所述柱形部分裝置包括用于提供與所述身體穿孔器械的所述釘柱托架聯(lián)接器凹部的壓入配合的凸起唇緣裝置。
23.如權(quán)利要求19所述的釘柱托架，還包括用于抵著所述身體穿孔器械的所述釘柱托架聯(lián)接器凹部的端部標引的平面部分裝置，所述平面部分裝置設(shè)置在所述柱形凹部裝置和所述柱形部分裝置之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于身體部位的裝飾性穿孔的裝置和系統(tǒng)。本發(fā)明的各種實施方式采用在第一端處包括柱形凹部(150)的釘柱托架(122)，柱形凹部(150)用于保持用于穿孔的釘柱(128)的裝飾物(152)。釘柱托架的柱形凹部的壁還包括用于接合釘柱的裝飾物(152)上的尖狀部的至少一個壁凹部(158a、158b)。該至少一個壁凹部可包括彈簧夾(160a，160b)，彈簧夾(160a，160b)從該至少一個壁凹部的側(cè)部延伸，將懸臂力施加到在該至少一個壁凹部中接合的裝飾物上的尖狀部，以保持釘柱。釘柱托架穿過典型的制造公差范圍對釘柱提供更加一致的保持力，以便既提供用于處理和穿孔的釘柱的牢固接合又提供后來的脫離接合而不給用戶帶來不適。
文檔編號A44C7/00GK102821642SQ201180015429
公開日2012年12月12日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者弗拉迪米爾·賴爾 申請人:弗拉迪米爾·賴爾