專利名稱：一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)及具有該機頭結(jié)構(gòu)的烘發(fā)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干發(fā)設(shè)備制造領(lǐng)域，尤其涉及一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)及具有該機頭結(jié)構(gòu)的烘發(fā)機。
背景技術(shù)：
烘發(fā)機，顧名思義就是利用發(fā)熱器發(fā)出熱量把頭發(fā)烘干，傳統(tǒng)的烘發(fā)機就是ー個發(fā)熱器。目前比較常見的烘發(fā)機主要有手動和自動兩種，手動的烘發(fā)機就是傳統(tǒng)意義上的電吹風，使用吋，一手拿著卷發(fā)器，一手拿著電吹風，操作很不方便，往往需要另ー個人協(xié)助完成。傳統(tǒng)的電吹風不僅能耗高，噪音大，時間稍長，讓使用者感到很煩，而且難以用來進行護發(fā)染發(fā)，功能単一。
近年來，隨著人們對美發(fā)質(zhì)量的要求的提高，ー種集燙發(fā)、護發(fā)、染發(fā)為一體的多功能自動烘發(fā)機逐漸被消費者所青睞。市場上常見的自動烘發(fā)機主要包括機頭結(jié)構(gòu)，承載機頭結(jié)構(gòu)的支撐桿及設(shè)置在支撐桿底部用來調(diào)節(jié)烘發(fā)機位置的腳架。如圖I所示，傳統(tǒng)的自動烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)包括機頭主體架01，安裝在機頭主體架01上的兩個驅(qū)動電機02，分別被兩個驅(qū)動電機驅(qū)動的弧形圓筒狀擺臂03 ;所述弧形圓筒狀擺臂03內(nèi)安裝有電熱阻絲04，所述電熱阻絲04用來發(fā)熱烘干頭發(fā)。這種傳統(tǒng)的自動烘發(fā)機雖然實現(xiàn)了多種美發(fā)功能的統(tǒng)一、操作方便、噪音小，但仍然存在以下一些缺點1)不同擺臂使用不同的電機分開驅(qū)動，同步性能較差，進而導致在干發(fā)過程中的頭部不同區(qū)域受熱不均勻；2)擺臂內(nèi)的電熱阻絲往往連接有導線，在擺臂的往復(fù)擺動過程中，導線也隨之扭動，因此，使用一段時間后容易繞線，甚至發(fā)生漏電現(xiàn)象，可靠性差；3)電機僅僅通過齒輪來驅(qū)動擺臂運動，擺臂運動的均勻性、連續(xù)性受齒輪齒距的影響大，尤其當齒距較大時，擺臂跳動明顯，美發(fā)效果不理想；4)弧形圓筒狀擺臂尺寸十分均勻，擺動時カ矩大，進而導致電機負荷增加，能耗高。因此，極為有必要開發(fā)ー種擺臂擺動均勻，同步性好，防漏電，能耗低、溫度可控性高的自動烘發(fā)機。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在干，開發(fā)ー種擺臂運動均勻，同步性好，防漏電、能耗低的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的還ー個目的在干，提供ー種具有所述機頭結(jié)構(gòu)的溫度可控，烘發(fā)效果好烘發(fā)機。為達到以上目的，本發(fā)明提供的一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案
一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)，包括機頭主體，設(shè)置在機頭主體上的至少ー個擺動件，設(shè)置在機頭主體上與所述擺動件相連的傳動件，固定在機頭主體上與所述傳動件相連的電機；其特征在于，所述傳動件包括至少ー個轉(zhuǎn)軸，固定在轉(zhuǎn)軸一端與擺動件相連的傳動盤及固定在轉(zhuǎn)軸另一端與電機相連的傳動齒輪。前述擺動件的形狀為前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂；所述擺動件包括半封閉的弧形圓筒狀擺動件外殼，設(shè)置在所述擺動件外殼內(nèi)的發(fā)熱管，用來反射發(fā)熱管熱量的反射器及安全護網(wǎng)。前述傳動盤的中間具有卡孔，所述卡孔包括貫穿傳動盤盤面的圓形通孔及與傳動盤一體成型的圍繞所述通孔的卡環(huán)；所述卡環(huán)上設(shè)有螺栓孔。前述傳動盤的背面對稱設(shè)置有兩個半圓環(huán)形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動臂內(nèi)的發(fā)熱管電連接。前述傳動盤背面設(shè)有連接柱，一弾性件活動連接所述連接柱與機頭主體。前述弾性件為圓筒狀拉簧，所述拉簧兩端口徑小于拉簧本體直徑，拉簧兩端分別活動安裝有卡環(huán)，所述卡環(huán)與連接柱之間為能進行360度旋轉(zhuǎn)的活動連接。前述轉(zhuǎn)軸為兩個，所述兩個轉(zhuǎn)軸上分別有通過螺帽固定的扇形傳動齒輪，所述兩個傳動齒輪規(guī)格相同。前述電機為步進電機，所述步進電機上具有分別與兩個傳動齒輪咬合的同軸電機齒輪，所述兩個同軸電機齒輪齒距相同，轉(zhuǎn)動方向相反。前述機頭主體上設(shè)置有位移探測器，所述位移探測器包括固定在轉(zhuǎn)軸末端的探測頭及固定在機頭主體上位于既定位移兩端的傳感器。前述機頭主體上設(shè)置有負離子發(fā)生器，所述負離子發(fā)生器的負離子出射ロ位于擺動臂外殼內(nèi)。前述機頭主體上設(shè)置有溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為固定在機頭主體上的紅外測溫儀。另外，本發(fā)明提供ー種具有前述機頭結(jié)構(gòu)的烘發(fā)機，方案如下
一種烘發(fā)機，包括機頭結(jié)構(gòu)，承載所述機頭結(jié)構(gòu)的腳架，及連接所述機頭結(jié)構(gòu)和腳架的支撐桿；其特征在于所述機頭結(jié)構(gòu)上具有對稱設(shè)置的兩個擺動件及驅(qū)動兩個不同擺動件反向擺動的同一電機。前述機頭結(jié)構(gòu)上設(shè)置有傳動件，所述傳動件包括轉(zhuǎn)軸，固定在轉(zhuǎn)軸一端的與擺動件相連的傳動盤及固定在轉(zhuǎn)軸另一端與電機相連的傳動齒輪。前述傳動齒輪分別咬合電機上的兩個電機齒輪，所述兩個電機齒輪齒距相同，轉(zhuǎn)動方向相反。前述傳動盤背面對稱設(shè)置有兩個半圓環(huán)形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭結(jié)構(gòu)上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動件電連接。前述傳動盤背面設(shè)有連接柱，一弾性件通過連接柱活動連接所述傳動盤與機頭結(jié)構(gòu)。前述擺動件的形狀為前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂，所述擺動臂包括半封閉的弧形圓筒狀擺動件臂殼，設(shè)置在所述擺動臂外殼內(nèi)的發(fā)熱管，用來反射發(fā)熱管熱量的反射器及安全護網(wǎng)。前述機頭結(jié)構(gòu)上設(shè)置有負離子發(fā)生器，所述負離子發(fā)生器的負離子出射ロ位于擺動臂外殼內(nèi)。前述機頭結(jié)構(gòu)上設(shè)置有溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為固定在機頭主體上的紅外測溫儀。前述機頭結(jié)構(gòu)上設(shè)置有至少ー個散熱風扇。前述支撐桿包括固定管及套接在固定管內(nèi)可上下移動的滑管，所述固定管上設(shè)有固定滑管的鎖緊件。前述腳架包括W形的上腳架和U形鋼管，所述腳架底部設(shè)有至少ー個滑動件。本發(fā)明提供的一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)相比具有以下優(yōu)點
一、通過在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置電刷連接片來實現(xiàn)擺動臂與外電源之間的電連接，而不需像傳 統(tǒng)的烘發(fā)機用機頭那樣采用導線連接，避免了因擺動臂運動帶來的繞線缺陷；
ニ、通過在彈性件將傳動盤與機頭主體連接，受彈性件力矩影響，避免了因齒輪咬合驅(qū)動帶來的擺臂跳動現(xiàn)象，使得擺臂運動更加均勻，更加連續(xù)；
三、采用同一電機同時驅(qū)動兩個擺臂運動，同步性好，烘發(fā)均勻，美發(fā)效果好；
四、擺動臂采用漸變的弧形圓筒狀設(shè)計，擺動臂前端細后端粗，使得重心靠后，擺動時產(chǎn)生的カ矩相對較小，降低電機負荷，能耗低。本發(fā)明還提供的ー種具有前述機頭結(jié)構(gòu)的烘發(fā)機，通過在烘發(fā)機上集成負離子發(fā)生器，溫度顯示器，使得溫度可控且美發(fā)效果理想。并通過在支撐桿上設(shè)置滑管和在腳架上設(shè)置腳輪，方便實現(xiàn)烘發(fā)機的高度調(diào)整及位置移動，實用性好。


圖I所示為現(xiàn)有烘發(fā)機機頭結(jié)構(gòu)剖視 圖2所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例一剖視 圖3所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例一擺動件示意 圖4A所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例ー機頭主體前視 圖4B所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例ー機頭主體后視 圖4C所不為圖4A的A-A首I]視 圖5A所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例ー轉(zhuǎn)軸剖視 圖5B所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例ー轉(zhuǎn)軸前視 圖6所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例ー傳動齒輪示意 圖7A所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例一傳動盤剖視 圖7B所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例一傳動盤前視 圖8所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例一弾性件結(jié)構(gòu)示意 圖9所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例ー機頭主體裝配 圖10所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)實施例ニ剖視 圖11所示為本發(fā)明提供的烘發(fā)機實施例結(jié)構(gòu)分解圖。附圖標記說明
01、機頭主體架 02、驅(qū)動電機 03、擺臂 04、電熱阻絲
I、機頭結(jié)構(gòu) 11、機頭王體 12、擺動件 13、傳動件 14、電機 15、溫度顯示裝置 16、負離子發(fā)生器 17、機頭外殼 18、標準棒 19、手柄111、前壁 112、后壁 113、第一通孔 114、第二通孔 115、散熱孔
121、擺動件外殼 122、發(fā)熱管 123、反射器 124、安全護網(wǎng)
131、轉(zhuǎn)軸 132、傳動盤 133、傳動齒輪 134、彈性件
1311、卡槽 1312、阻擋件 1313、螺紋孔
1321、卡孔 1322、螺栓孔 1323、電刷連接片 1324、連接柱
1331、鋸齒 1332、固定孔
1341、卡環(huán)
141、變速箱 142、電機齒輪
21、固定管 22、滑管 23、彈簧 24、調(diào)節(jié)器
31、上腳架 32、U形鋼管 33、腳輪。
具體實施例方式為進ー步闡述本發(fā)明提出的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)及具有該機頭結(jié)構(gòu)的烘發(fā)機實質(zhì)，下面結(jié)合附圖進行詳細說明。機頭結(jié)構(gòu)實施例一
如圖2所示，一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)1，包括機頭主體11，設(shè)置在機頭主體11上的至少ー個擺動件12，固定在機頭主體11上與所述擺動件12相連的傳動件13及固定在機頭主體11上與所述傳動件13相連的電機14。其中，所述擺動件12的數(shù)量為兩個，分別固定在兩個不同的轉(zhuǎn)軸上。如圖3所示，所述擺動件12的基本結(jié)構(gòu)包括擺動件外殼121，所述擺動件外殼為半封閉的弧形圓管狀，設(shè)置在所述擺動件外殼121內(nèi)的發(fā)熱管122，用來反射發(fā)熱管122熱量的反射器123及安裝在擺動件外殼開ロ部位的安全護網(wǎng)124。本實施例中，優(yōu)選的擺動件的形狀為漸變的弧形圓筒狀擺動臂，即擺動臂前端細后端粗，優(yōu)選的擺動件外殼材質(zhì)為PPS (Phenylene sulfide,聚苯硫醚)，優(yōu)選的反射器為反射鋁板，優(yōu)選的發(fā)熱管為電熱阻絲，優(yōu)選的安全護網(wǎng)為鐵絲網(wǎng)，不限于本實施例。參見圖4A-4C，所述機頭主體11為V形的中空腔。如圖4C所示，所述V形的機頭主體11包括前壁111及后壁112，一第一通孔113貫穿V形腔的前后壁，一第二通孔114貫穿V形腔腔的后壁，所述第二通孔114位于第一通孔113的上部。優(yōu)選第一通孔111四周設(shè)有散熱孔115。所述第一通孔113用來安裝傳動件，所述第二通孔114用來安裝電機。所述傳動件13包括安裝在第一通孔內(nèi)并突出機頭主體前后壁的轉(zhuǎn)軸131，固定在轉(zhuǎn)軸131上并位于主體前壁外與擺動件相連的傳動盤132及固定在轉(zhuǎn)軸131上位于主體空腔內(nèi)的傳動齒輪133。參見圖5A，所述轉(zhuǎn)軸131為兩頭尖的長條狀圓柱體，轉(zhuǎn)軸131的兩頭分別設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)軸131中間對應(yīng)兩頭外螺紋內(nèi)分別設(shè)有卡槽1311及阻擋件1312。優(yōu)選地，所述卡槽1311為圓柱形盲孔，所述阻擋件1312為一體成型在轉(zhuǎn)軸131上突出轉(zhuǎn)軸本體的圓柱形環(huán)。參見圖5B，所述轉(zhuǎn)軸131的前后端開有螺紋孔1313。如圖6所示，所述傳動齒輪133的形狀為扇形，鋸齒1331設(shè)置在扇形的弧面上，至少ー個固定孔1332設(shè)置在扇面上。本實施例中，所述固定孔1332為設(shè)置在扇面手柄位置的通孔，所述固定孔1332套接在轉(zhuǎn)軸具有阻擋件的一端并通過螺帽固定。如圖7A所示，所述傳動盤132的中間具有卡孔1321，所述卡孔1321包括貫穿傳動盤132盤面的圓形通孔及與傳動盤132 —體成型的圍繞所述通孔的卡環(huán)；所述卡環(huán)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸卡槽相匹配的螺栓孔1322。本實施例中，所述傳動盤132通過卡孔1321套接在轉(zhuǎn)軸具有卡槽的一端，并將傳動盤的螺栓孔1322對準轉(zhuǎn)軸上的卡槽，利用螺栓穿過螺栓孔進入卡槽將傳動盤固定在轉(zhuǎn)軸上。如圖7B所示，所述傳動盤132的背面圍繞所述圓形通孔外圍對稱設(shè)置有兩個半圓環(huán)形電刷連接片1323 ;所述電刷連接片1323的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片1323的另一面部分穿過傳動盤132與擺動臂內(nèi)的發(fā)熱管電連接，進而實現(xiàn)發(fā)熱管與外電源的連通。進ー步地，所述傳動盤132的背面設(shè)有連接柱1324(參見圖7A)，一弾性件的一端連在連接柱上，彈性件的另一端連位于機頭主體11的連接柱。如圖8所示，所述彈性件134為圓筒狀拉簧，所述圓筒狀拉簧兩端口徑d小于拉簧本體直徑D，拉簧兩端分別活動安裝有卡環(huán)1341，所述卡環(huán)1341與連接柱之間活動連接，所述活動連接是指卡環(huán)1341可繞連接柱進行360度旋轉(zhuǎn)。在其他實施方式中所述拉簧可用壓簧替代，不限于本實施例。如圖9所示，所述電機14為步進電機，所述步進電機通過變速箱141驅(qū)動位于機頭主體V型腔內(nèi)電機齒輪142。當步進電機收到外部脈沖命令吋，驅(qū)動電機齒輪142旋轉(zhuǎn)，電機齒輪142咬合固定在轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪133并帶動轉(zhuǎn)軸131轉(zhuǎn)動，進而讓傳動盤發(fā)生旋轉(zhuǎn)。當傳動盤發(fā)生旋轉(zhuǎn)時，連接在傳動盤上的擺動件就產(chǎn)生弧形擺動，達到擺動烘發(fā)的目的。本實施例中，優(yōu)選的電機齒輪142為兩個,所述兩個電機齒輪142位于同一轉(zhuǎn)軸上并朝相反方向旋轉(zhuǎn)；優(yōu)選的傳動齒輪133為兩個規(guī)格相同井分別位于不同的轉(zhuǎn)軸上的扇形齒輪。所述兩個電機齒輪142分別咬合位于不同轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪133，驅(qū)動擺動件反向擺動。在其他實施方式中，所述電機齒輪142的轉(zhuǎn)動方向相同，驅(qū)動擺動件同向運動。為了使擺動件運動更加均勻，所述兩個電機齒輪142的齒距相同，所述位于不同轉(zhuǎn)軸上的傳動齒輪齒距相同，不限于本實施例。進ー步地，為了防止轉(zhuǎn)軸的過度轉(zhuǎn)動造成弾性件的失效，所述機頭主體上設(shè)置有位移探測器。優(yōu)選的位移探測器為角位移探測器，所述角位移探測器包括通過轉(zhuǎn)軸螺紋孔固定在轉(zhuǎn)軸末端的探測頭及固定在機頭主體上位于既定角位移兩端的傳感器。本實施例提供的一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)相比，首先，采用傳動盤來固定擺動臂，并通過設(shè)置傳動盤上的電刷連接片和設(shè)置在機頭主體上的電刷來實現(xiàn)擺動臂與外電源之間的電導通，而不需像傳統(tǒng)的烘發(fā)機用機頭那樣采用導線連接， 避免了因擺動臂運動帶來的繞線缺陷，防止漏電現(xiàn)象；其次，通過設(shè)置弾性件連接傳動盤和機頭主體，當擺臂運動時，傳動盤拉伸弾性件產(chǎn)生應(yīng)變カ矩，受彈性件カ矩的作用，有效避免因電機齒輪咬合驅(qū)動帶來的擺臂跳動現(xiàn)象，使得擺臂運動更加均勻，更加連續(xù)；再次，采用前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂，使得擺動臂中心靠后，進而擺動臂擺動時產(chǎn)生的カ矩較小，有效降低電機負荷，能耗低。此外，與傳統(tǒng)的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)相比，本實施例提供的一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)只采用ー個電機來驅(qū)動多個擺動臂運動，同步性好，烘發(fā)均勻，美發(fā)效果好。機頭結(jié)構(gòu)實施例ニ
如圖10所示，一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)1，包括機頭主體11，設(shè)置在機頭主體11上的兩個擺動件12，固定在機頭主體11上與所述擺動件12相連的傳動件13，固定在機頭主體11上與所述傳動件13相連的電機14，固定在機頭主體11上的溫度顯示器15，固定在機頭主體11上的負離子發(fā)生器16及機頭外殼17。
本實施例提供的一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)與實施例一基本一致，其區(qū)別在于
一、増加了溫度顯示裝置15。所述溫度顯示裝置包括溫度探測模塊和溫度顯示模塊。所述溫度探測模塊用來探測擺動件發(fā)熱區(qū)域的溫度，所述溫度顯示器固定在機頭外殼上用來顯示探測到的溫度，優(yōu)選的溫度探測模塊為紅外探測儀。通過溫度顯示裝置的設(shè)置，可及時調(diào)整烘發(fā)溫度，避免因溫度過高帶來的發(fā)質(zhì)傷害，干發(fā)效果好。ニ、増加了負離子發(fā)生器16。本實施例中，負離子發(fā)生器的負離子出射ロ位于擺動臂外殼內(nèi)，這樣干發(fā)時負離子被發(fā)絲吸附并滲透至發(fā)芯，同時，在發(fā)絲表面形成水分保護層，鎖住發(fā)絲內(nèi)的水分；令發(fā)絲的水分長時間保持良好的平衡狀態(tài)，美發(fā)效果好。進ー步地，為提高烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)的散熱，在其他實施方式中，所述機頭主體上還設(shè)置有風扇，不限于本實施例。烘發(fā)機實施例
如圖11所示，ー種利用上述烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)制造的烘發(fā)機，包括機頭結(jié)構(gòu)1，承載所述機頭結(jié)構(gòu)的支撐桿2，及設(shè)置在支撐桿底部的腳架3 ;其特征在于所述機頭結(jié)構(gòu)I上具有對稱設(shè)置的兩個擺動件12及驅(qū)動兩個不同擺動件反向運動的同一電機。所述機頭結(jié)構(gòu)1，包括機頭主體，對稱設(shè)置在機頭主體上的兩個擺動件12，固定在機頭主體上與所述擺動件11相連的傳動件，固定在機頭主體上與所述傳動件相連的電機，固定在機頭主體上探測擺動件溫度的溫度顯示裝置15，固定在機頭主體上的負離子發(fā)生器16及機頭外殼17。其中，所述擺動件12分別固定在兩個不同的轉(zhuǎn)軸上。所述擺動件12的基本結(jié)構(gòu)包括擺動件外殼，所述擺動件外殼為半封閉的弧形圓管狀，設(shè)置在所述擺動件外殼內(nèi)的發(fā)熱管，用來反射發(fā)熱管熱量的反射器及安裝在擺動件外殼開ロ部位的安全護網(wǎng)。本實施例中，優(yōu)選的擺動件的形狀為漸變的弧形圓筒狀擺動臂，優(yōu)選的擺動件外殼材質(zhì)為PPS(Phenylene sulfide，聚苯硫醚)，優(yōu)選的反射器為反射鋁板，優(yōu)選的發(fā)熱管為電熱阻絲，優(yōu)選的安全護網(wǎng)為鐵絲網(wǎng)，不限于本實施例。所述傳動件包括兩個轉(zhuǎn)軸，固定在每個轉(zhuǎn)軸一端的傳動盤及固定在每個轉(zhuǎn)軸另一端的傳動齒輪。所述傳動盤的背面對稱設(shè)置有兩個半圓環(huán)形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動臂電連接。所述傳動盤背面設(shè)有連接柱，ー兩端口徑小于拉簧本體直徑的圓筒狀拉簧連接所述傳動盤與機頭結(jié)構(gòu)，所述拉簧兩端分別活動安裝有卡環(huán)，所述卡環(huán)與連接柱之間活動連接。所述電機包括步進電機及變速箱。所述步進電機驅(qū)動變速箱上的兩個電機齒輪反方向旋轉(zhuǎn)；兩個反方向旋轉(zhuǎn)的電機齒輪分別咬合位于兩個轉(zhuǎn)軸的傳動齒輪，通過傳動件帶動擺動臂朝不同方向擺動。本實施例中，所述溫度顯示裝置15為紅外測溫儀，具體包括溫度探測模塊和溫度顯示模塊。所述溫度探測模塊用來探測擺動件發(fā)熱區(qū)域的溫度，所述溫度顯示器固定在機頭外殼上用來顯示探測到的溫度。所述負離子發(fā)生器16的負離子負離子出射ロ位于擺動臂外殼內(nèi)。所述支撐桿2包括固定管21及套接在固定管內(nèi)可上下移動的滑管22。優(yōu)選地，所述固定管21內(nèi)設(shè)有彈簧23，所述固定管21上安裝有調(diào)節(jié)器24。通過彈簧23可方便調(diào)節(jié)滑管22的上下位移，通過調(diào)節(jié)器24上的鎖緊件對位移進行鎖定，進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)烘發(fā)機高度的目的。在其他實施方式中，省略弾性件或直接采用螺旋升降器，不限于本實施例。所述腳架3的包括W形的上腳架31和U形鋼管32。其中，所述上腳架31與U形鋼管32為反向接合，使W形上腳架的中間突出部與U形鋼管的中間凹陷部疊合，并分別在所述U形鋼管和W形上腳架的兩個端點設(shè)置滑輪33，不限于本實施例。在實際應(yīng)用中，為更好調(diào)整用戶頭部及烘發(fā)機位置，所 述機頭結(jié)構(gòu)I上設(shè)置有標準棒18和手柄19 ;為了提高機頭結(jié)構(gòu)的散熱，所述機頭外殼內(nèi)設(shè)置有散熱風扇；不限于本實施例。本發(fā)明提供的一種基于前述烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)制造的烘發(fā)機，采用同一電機驅(qū)動兩個不同擺動臂反向運動，同步性好、加熱均勻；與傳統(tǒng)的烘發(fā)機相比，擺動臂運動均勻，連續(xù)性好，并采用電刷連接片實現(xiàn)擺動件和外電源的電連接，具防繞線功能，可靠性強；同吋，采用漸變的弧形圓筒狀擺動臂設(shè)計，具有電機負荷小，能耗低的優(yōu)勢。另外，本發(fā)明提供的一種基于前述烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)制造的烘發(fā)機，采用可自由調(diào)節(jié)高度的支撐桿和可以自由滑動的腳架，可方便根據(jù)不同用戶需求來調(diào)節(jié)烘發(fā)器的高度和位置，通用性好，實用性強。以上實施例的闡述用于幫助本行業(yè)普通技術(shù)人員理解該發(fā)明的實質(zhì)。顯而易見地，本行業(yè)普通技術(shù)人員在以上實施方式的啟示下仍可做很多改進和修飾。應(yīng)當強調(diào)的是，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)，包括機頭主體，設(shè)置在機頭主體上的至少一個擺動件，設(shè)置在機頭主體上與所述擺動件相連的傳動件，固定在機頭主體上與所述傳動件相連的電機；其特征在于，所述傳動件包括至少一個轉(zhuǎn)軸，固定在轉(zhuǎn)軸一端與擺動件相連的傳動盤及固定在轉(zhuǎn)軸另一端與電機相連的傳動齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擺動件的形狀前端細后端粗的漸變式弧形圓筒狀擺動臂；所述擺動件包括半封閉的弧形圓筒狀擺動件外殼，設(shè)置在所述擺動件外殼內(nèi)的發(fā)熱管，用來反射發(fā)熱管熱量的反射器及安全護網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動盤的中間具有卡孔，所述卡孔包括貫穿傳動盤盤面的圓形通孔及與傳動盤一體成型的圍繞所述通孔的卡環(huán)；所述卡環(huán)上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸卡槽相匹配的螺栓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動盤的背面對稱設(shè)置有兩個半圓環(huán)形電刷連接片，所述電刷連接片的一面與固定在機頭主體上的電刷電連接，所述電刷連接片的另一面部分穿過傳動盤與擺動臂內(nèi)的發(fā)熱管電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動盤背面設(shè)有連接柱，一彈性件活動連接所述連接柱與機頭主體；該彈性件為圓筒狀拉簧，拉簧兩端口徑小于拉簧本體直徑，拉簧兩端分別活動安裝有卡環(huán)，卡環(huán)與連接柱之間為能進行360度旋轉(zhuǎn)的活動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸為兩個，兩個轉(zhuǎn)軸上分別有通過螺帽固定的扇形傳動齒輪，所述傳動齒輪分別咬合同軸的兩個電機齒輪；所述兩個傳動齒輪規(guī)格相同；所述兩個同軸電機齒輪齒距相同，轉(zhuǎn)動方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機頭主體上設(shè)置有位移探測器，所述位移探測器包括固定在轉(zhuǎn)軸末端的探測頭及固定在機頭主體上位于既定位移兩端的傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機頭主體上設(shè)置有負離子發(fā)生器，所述負離子發(fā)生器的負離子出射口位于擺動臂外殼內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機頭主體上設(shè)置有溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為固定在機頭主體上的紅外測溫儀。
10.一種利用權(quán)利要求1-9所述的機頭結(jié)構(gòu)制造的烘發(fā)機，包括 機頭結(jié)構(gòu)， 承載所述機頭結(jié)構(gòu)的腳架， 及連接所述機頭結(jié)構(gòu)和腳架的支撐桿； 其特征在于 所述機頭結(jié)構(gòu)上具有對稱設(shè)置的兩個擺動件及驅(qū)動兩個不同擺動件反向擺動的同一電機； 所述支撐桿包括固定管及套接在固定管內(nèi)可上下移動的滑管，所述固定管上設(shè)有固定滑管的鎖緊件； 所述腳架包括W形的上腳架和U形鋼管，所述腳架底部設(shè)有至少一個滑動件。
全文摘要
一種烘發(fā)機用機頭機頭結(jié)構(gòu)，包括機頭主體，設(shè)置在機頭主體上的兩個擺動臂，用來驅(qū)動擺臂運動的電機，用來顯示擺動臂溫度的溫度顯示器，及向擺動臂內(nèi)注入負離子的負離子發(fā)生器等。與傳統(tǒng)的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明提供的烘發(fā)機用機頭結(jié)構(gòu)采用同一電機驅(qū)動兩個不同擺動臂運動，同步性好、加熱均勻；同時將擺動臂設(shè)計成前端細后端粗的漸變結(jié)構(gòu)，擺動時產(chǎn)生的力矩小，減低電機負荷，能耗低；而且，通過集成裝配溫度顯示器和負離子發(fā)生器，具有溫度可控性強，美發(fā)效果好的特點。此外，本發(fā)明還提供一種具有該機頭結(jié)構(gòu)制造的烘發(fā)機。
文檔編號A45D20/12GK102657421SQ20121017281
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者林貴佳 申請人:林貴佳