專利名稱：一種手提袋提繩及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域，尤其是一種手提袋提繩及加工方法。
背景技術(shù)：
手提袋提繩是手提袋的重要部分，人們連接手提袋提繩與袋體吋，一般先將提繩穿過袋體上的圓孔，然后將提繩打結(jié)形成一個限位部，但這種方法形成的限位部直徑較小，容易從圓孔中脫出，而且繩結(jié)不規(guī)則，袋體上的圓孔受力不均衡，使圓孔容易撕裂，另外需要將該提繩與袋體分離時也不方便，不容易實現(xiàn)提繩的重復(fù)應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種手提袋提繩及加工方法，該手提袋提繩不容易從袋體圓孔中脫出，而且圓孔不容易撕裂，手提袋提繩容易與袋體分離。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明包括提繩本體，提繩本體末端設(shè)有限位部，限位部直徑為提繩本體直徑3倍以上。所述限位部為圓形片狀物。所述提繩本體末端有L型金屬端頭，與限位部螺栓連接。加工所述手提袋提繩的方法包括以下步驟加工金屬套筒的步驟，金屬套筒的直徑與提繩直徑匹配；將提繩末端穿入金屬套筒的步驟；對金屬套筒進(jìn)行擠壓的步驟，使金屬套筒與提繩緊固連接，同時在金屬套筒外表面形成外螺紋；將金屬套筒折彎成L型的步驟；加工限位部的步驟，在限位部上形成與金屬套筒上外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。由于本手提袋提繩上的限位部較大，不容易從袋體圓孔中脫出，連接部位片狀圓形，確保圓孔受カ均勻不容易撕裂，由于限位部與端頭螺栓連接，方便手提袋提繩與袋體的分離，使提繩可以重復(fù)使用。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是使用本發(fā)明的手提袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明包括提繩本體I，提繩本體末端設(shè)有限位部2，限位部2直徑為提繩本體I直徑3倍以上。為了使圓孔受力更均勻，所述限位部2為圓形片狀物。為了方便限位部與手提袋提繩的連接，所述提繩本體I末端有L型金屬端頭，與限位部2螺栓連接。上述手提袋提繩的加工方法包括以下步驟加工金屬套筒的步驟，金屬套筒的直徑與提繩直徑匹配；將提繩末端穿入金屬套筒的步驟；對金屬套筒進(jìn)行擠壓的步驟，使金屬套筒與提繩緊固連接，同時在金屬套筒外表面形成外螺紋；將金屬套筒折彎成L型的步驟；加工限位部的步驟，在限位部上形成與金屬套筒 上外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
權(quán)利要求
1.一種手提袋提繩，包括提繩本體(1)，提繩本體末端設(shè)有限位部(2)，其特征在于，限位部(2)直徑為提繩本體(I)直徑3倍以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手提袋提繩，其特征在于，所述限位部(2)為圓形片狀物。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的手提袋提繩，其特征在于，所述提繩本體(I)末端有L型金屬端頭，與限位部(2)螺紋連接。
4.一種權(quán)利要求3所述手提袋提繩的加工方法，其特征在于，包括以下步驟加工金屬套筒的步驟，金屬套筒的直徑與提繩直徑匹配；將提繩末端穿入金屬套筒的步驟；對金屬套筒進(jìn)行擠壓的步驟，使金屬套筒與提繩緊固連接，同時在金屬套筒外表面形成外螺紋；將金屬套筒折彎成L型的步驟；加工限位部的步驟，在限位部上形成與金屬套筒上外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手提袋提繩及加工方法，包括提繩本體，提繩本體末端設(shè)有限位部，限位部直徑為提繩本體直徑3倍以上，所述限位部為圓形片狀物，所述提繩本體末端有L型金屬端頭，與限位部螺栓連接。由于本手提袋提繩上的限位部較大，不容易從袋體圓孔中脫出，連接部位片狀圓形，確保圓孔受力均勻不容易撕裂，由于限位部與端頭螺栓連接，方便手提袋提繩與袋體的分離，使提繩可以重復(fù)使用。
文檔編號A45C13/30GK102771984SQ201210270699
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者張苗苗 申請人:北塘區(qū)軍之印紙品加工廠