專利名稱:一種用于鞋底的合成止滑膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及鞋材領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鞋底的合成止滑膠及其制備方法。
背景技術(shù):
鞋底,是鞋材領(lǐng)域重要的一部分,鞋底的主要功能在于保護(hù)腳部,防滑,減震,保證穿戴者腳部的舒適,減少運動損傷的發(fā)生幾率。鞋底的材料目前以橡膠底居多。如普通橡膠底,熱塑成型,分天然橡膠與再生橡膠。雖然耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂,柔軟度較好、伸延性好、收縮穩(wěn)定、硬度佳、彎曲性好、防水。但缺點是質(zhì)量較重、易吐霜、不易腐蝕;不堅硬,容易被扎透,而且透氣性、吸濕性不好,怕油浸泡,不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿戴。目前也有一些是高壓聚乙烯橡膠底,以高壓聚乙烯和橡膠為主要成份的鞋底,橡膠與塑料并用,質(zhì)量較好,但價格較貴,而 且不耐油、不耐熱。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對現(xiàn)有鞋底彈性差,耐熱性差,在油水混雜的地面上止滑性能差的問題,提供一種能更加有效的保證鞋底舒適性與防滑性的止滑膠。一種用于鞋底的合成止滑膠,由下列重量份的原料制得天然橡膠15-20份,合成橡膠40-50份,止滑膠40-50份,白炭黑35-40份,環(huán)烷油6_7份,硫磺I. 5-2. 5份,活性劑4-5份,促進(jìn)劑I. 8-2. 5份,氧化鋅4-6份,硬脂酸1-1. 5份,防霧劑O. 3-0. 8份,防老劑1-1. 5 份。天然橡膠為3L標(biāo)膠。合成橡膠為順丁膠和止滑膠。一種用于鞋底的合成止滑膠的制備方法,包括如下步驟步驟一,將15-20重量份的天然橡膠在密煉機上進(jìn)行塑煉獲得塑煉膠;步驟二,在所述塑煉膠中放入40-50重量份的合成橡膠,35-40重量份的白炭黑以及4-5重量份的活性劑進(jìn)行密煉,時間為4-5分鐘;步驟三,在步驟二的基礎(chǔ)上,加入6-7重量份的環(huán)烷油,1-1. 5重量份的硬脂酸,4-6重量份的氧化鋅,O. 3-0. 8重量份的防霧劑以及1-1. 5重量份的防老劑進(jìn)行混煉,6-7分鐘后出片;步驟四,在步驟三的基礎(chǔ)上,加入40-50重量份的止滑膠,I. 5-2. 5重量份的硫磺,I. 8-2. 5重量份的促進(jìn)劑共同置于模具內(nèi),在溫度為145-160°C,壓力12_20mpa的條件下硫化5_6分鐘。天然橡膠為3L標(biāo)膠。所述合成橡膠為順丁膠和止滑膠。該用于鞋底的止滑膠,配方科學(xué),成本低,制備工藝簡單,彈性好,將其應(yīng)用于鞋底,穿著舒適度高,在特殊油水混雜地面止滑效果良好。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。合成橡膠為順丁橡膠。順丁橡膠的性能由于順丁橡膠的分子結(jié)構(gòu)主要是順式1,4-結(jié)構(gòu),分子排列規(guī)整,所以其彈性比天然橡膠好。順丁橡膠的玻璃化溫度TG=-105°C,故它的低溫物理性能很好,耐寒溫底低于_55°C。彈性是通用橡膠中最好的一種。耐熱性與天然橡膠相同,都為120°C,但耐熱老化性能卻優(yōu)于天然橡膠。拉伸強度比天然橡膠、丁苯橡膠都低,因此必須加入炭黑等補強劑。順丁橡膠的耐磨性優(yōu)異,滯后損失小,生熱低,這對制品在多次變形下的生熱和永久變形的降低都十分有利。在常溫?zé)o負(fù)荷時呈不穩(wěn)定形態(tài),承受外力時有很高的形變能力,是彈性和耐寒性最好的合成橡膠,且由于分子鏈比較規(guī)整,拉伸時可以獲得結(jié)晶補強,加入碳黑又可獲得顯著的炭黑補強效果,是一種綜合性能較好的通用橡膠。白炭黑的作用,一方面是作為填料,同時其可改善橡膠的耐磨性和抗?jié)窕裕沂褂冒滋亢诘哪z料拉伸強度、撕裂強度、耐磨性等均有提高。環(huán)烷油具有飽和和環(huán)狀碳鏈結(jié)構(gòu)。因為這種結(jié)構(gòu),使環(huán)烷油既具有芳香烴類的部 分性質(zhì),又具有直鏈烴的部分性質(zhì),由于環(huán)烷油來自天然石油,有價格低廉、來源可靠的優(yōu)點。環(huán)烷烴油是以下幾種特殊性能的合理選擇1.高溶解力2.優(yōu)異的低溫性能3.與某些樹脂及聚合物優(yōu)良的兼容性4.與橡膠的良好增速和互溶性。
氧化鋅應(yīng)用于橡膠中時,應(yīng)選擇橡膠專用氧化鋅,主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化齊U。其顆粒細(xì)小呈球狀,具有很大的表面積,更有良好的分散性與良好的吸附性,因而能促進(jìn)橡膠的硫化、活化和補強防老化作用、能加快硫化過程,達(dá)到穩(wěn)定性、加工安全性提高、大幅度降低不良率,提高橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。同時,可提高橡膠產(chǎn)品的抗老化、抗撓裂性能。橡膠級別的硬脂酸在橡膠的合成和加工過程中是乳化劑。硬脂酸在橡膠的合成和加工過程中起重要作用。硬脂酸是天然膠、合成橡膠和膠乳中廣泛應(yīng)用的硫化活性劑,也可用作增塑劑和軟化劑。在生產(chǎn)合成橡膠過程中需加硬脂酸作乳化劑,硬脂酸還可用作橡膠制品的脫模劑。工業(yè)硬脂酸廣泛用于制化妝品、塑料耐寒增塑劑、脫模劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、橡膠硫化促進(jìn)劑、硫化活性劑;是天然、合成膠及膠乳的硫化活性劑,還可用作軟化劑。在一種實施方式下,準(zhǔn)備如下重量份的材料天然橡膠15-20份,合成橡膠40-50份,止滑膠40-50份,白炭黑35-40份,環(huán)烷油6-7份,硫磺I. 5-2. 5份,活性劑4_5份,促進(jìn)劑I. 8-2. 5份,氧化鋅4-6份,硬脂酸1-1. 5份,防霧劑O. 3-0. 8份,防老劑1-1. 5份。具體制備步驟如下
步驟一先將15-20重量份的天然橡橡膠在密煉機密煉5分鐘后,轉(zhuǎn)上滾輪開煉五分鐘進(jìn)行塑煉從而獲得塑煉膠,在停放二十小時以上后,對得到的塑煉膠進(jìn)行切膠,切膠;
步驟二 將步驟一得到的塑煉膠與和如下原料混煉:放入40-50重量份的合成橡膠、30-40重量份的白炭黑以及4-5重量份的活性劑活性劑進(jìn)行密煉,時間為4-5分鐘;
步驟三在步驟2的基礎(chǔ)上,放入6-7重量份的環(huán)烷油,1-1. 5重量份的硬脂酸,4-6重量份的氧化鋅,O. 3-0. 8重量份的防霧劑以及1-1. 5重量份的防老劑進(jìn)行混煉,時間為6-7分鐘,之后上滾輪出片,冷卻并停放半天以上之后放入其它原料混煉5-6min,上滾輪出片冷卻,再停放半天以上;
步驟四在步驟三的基礎(chǔ)上,加入40-50重量份的止滑膠,I. 5-2. 5重量份的硫磺,I. 8-2. 5重量份的促進(jìn)劑并共同置于模具內(nèi),在溫度為145-160°c,壓力為12_20mpa的條件下硫化5-6分鐘,之后冷卻至室溫。通過以上材料和步驟便制得了一種用于鞋底的合成止滑膠,這種合成止滑膠能夠彎折12萬次,彈性好,耐熱性好,在特殊油水混雜底面上止滑效果優(yōu)異??傮w來說,本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)鞋底彈性,耐熱性以及止滑性能不佳的缺陷,能夠充分保證穿戴者的舒適,以及在油水混雜的特殊地面上良好的止滑效果。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于鞋底的合成止滑膠,其特征在于,所述一種用于鞋底的合成止滑膠由下列重量份的原料制得天然橡膠15-20份,合成橡膠40-50份,止滑膠40-50份,白炭黑35-40份,環(huán)烷油6-7份,硫磺I. 5-2. 5份,活性劑4-5份,促進(jìn)劑I. 8-2. 5份,氧化鋅4_6份,硬脂酸1-1. 5份,防霧劑O. 3-0. 8份,防老劑1-1. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于鞋底的合成止滑膠,其特征在于,所述天然橡膠為3L標(biāo)膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于鞋底的合成止滑膠,其特征在于,所述合成橡膠為順丁膠和止滑膠。
4.一種用于鞋底的合成止滑膠的制備方法,其特征在于,所述一種用于鞋底的合成止滑 膠的制備方法包括如下步驟步驟一,將15-20重量份的天然橡膠在密煉機上進(jìn)行塑煉獲得塑煉膠;步驟二,在所述塑煉膠中依次放入40-50重量份的合成橡膠,35-40重量份的白炭黑以及4-5重量份的活性劑進(jìn)行密煉,時間為4-5分鐘;步驟三,在步驟二的基礎(chǔ)上,力口入6-7重量份的環(huán)烷油,1-1. 5重量份的硬脂酸,4-6重量份的氧化鋅,O. 3-0. 8重量份的防霧劑以及1-1. 5重量份的防老劑進(jìn)行混煉,6-7分鐘后出片;步驟四,在步驟三的基礎(chǔ)上,加入40-50重量份的止滑膠,I. 5-2. 5重量份的硫磺,I. 8-2. 5重量份的促進(jìn)劑共同置于模具內(nèi),在溫度為145-160°C,壓力12-20mpa的條件下硫化5_6分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鞋底的合成止滑膠的制備方法,其特征在于,所述天然橡膠為3L標(biāo)膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鞋底的合成止滑膠的制備方法,其特征在于,所述合成橡膠為順丁膠和止滑膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鞋底的合成止滑膠及其制備方法,由下列重量份的原料制得天然橡膠15-20份,合成橡膠40-50份,止滑膠40-50份,白炭黑35-40份,環(huán)烷油6-7份,硫磺1.5-2.5份,活性劑4-5份,促進(jìn)劑1.8-2.5份,氧化鋅4-6份,硬脂酸1-1.5份,防霧劑0.3-0.8份,防老劑1-1.5份。通過將這些原料密煉加工并置入模具中高溫加壓硫化制成合成止滑膠。該用于鞋底的止滑膠,配方科學(xué),成本低,制備工藝簡單,彈性好,將其應(yīng)用于鞋底,穿著舒適度高,在特殊油水混雜地面止滑效果良好。
文檔編號A43B13/04GK102898698SQ201210369529
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者伍達(dá)志 申請人:廣東智達(dá)行新材料有限公司