專利名稱：遠(yuǎn)紅外多功能保暖服及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)中生產(chǎn)、日常生活中使用的一種發(fā)射遠(yuǎn)紅外、防水透氣、抗菌除臭防螨、智能溫度控制鋰電池控制溫度的多功能保暖服及其制造方法。市場上見到的溫控服選用的電熱元件大多數(shù)都是以成本低廉的碳硅、鎢鑰等金屬絲為加熱體，此類加熱體只能對體表加熱，而且發(fā)熱效率低，發(fā)熱絲延展性不強，易折斷，壽命短，在加熱狀態(tài)下易氧化，并且電磁輻射較大，長時間使用，人體會由于體表吸收溫度高而出現(xiàn)皮膚缺水干燥、肝火旺盛、免疫力下降等情況。少量溫控電熱服產(chǎn)品選用碳晶電熱片或碳纖維等非金屬材料加熱體，但都存在結(jié)構(gòu)過于簡陋，均勻性差，發(fā)熱效果不理想，舒適性差等問題。上述各種電熱服雖能起到加熱作用，但功能都比較單一，所選用的面料都不具備防水透氣、抗菌除臭防螨等保健功能，原料中沒有自熱纖維，安全性差，耗電量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種能克服上述背景技術(shù)的缺陷，能發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，經(jīng)防水透濕整理和耐久性衛(wèi)生整理的智能溫控遠(yuǎn)紅外多功能保暖服及其制造方法。本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。所提供的遠(yuǎn)紅外多功能保暖服包括防水透氣、抗風(fēng)保暖織物面層，抗菌、除臭、防螨腈棉織物里層，位于面層和里層之間的發(fā)熱體，以及連接發(fā)熱體的智能溫度控制鋰電池系統(tǒng)。所述發(fā)熱體以碳絲為電熱芯，電熱芯外包覆有亞高溫聚氨酯膜包覆層，包覆層外套有硅橡膠絕緣套。所述發(fā)熱體以帶狀沿人體后背脊柱部位自上而下縱向設(shè)置，還以帶狀沿后腰部位橫向設(shè)置，縱、橫兩片發(fā)熱體帶組成倒T字形加熱帶。所述發(fā)熱體固定在鋁箔-棉織物復(fù)合材料上。所述面層為經(jīng)防水透濕整理的純棉緊密織物或細(xì)旦高收縮合纖長絲超高密織物為基布，并經(jīng)涂層或微孔膜層壓制成的多層織物。所述里層為經(jīng)耐久性衛(wèi)生整理的腈棉混紡抗菌織物或絨布。所述發(fā)熱體的制作工藝為
a、采用纖維狀聚丙烯腈基碳絲，在室溫常壓下在碳絲外面纏繞帶狀亞高溫聚氨酯膜，將碳絲集束的同時增強其抱合力和韌性；
b、采用注塑機，將硅橡膠擠出包覆在纏繞有帶狀亞高溫聚氨酯膜的碳絲的外面，形成硅橡膠絕緣套；注塑的硫化溫度為168°C 172°C，注塑后在195°C 205°C的烘房中烘干。本發(fā)明的有益效果是碳絲復(fù)合的發(fā)熱體發(fā)熱快，發(fā)熱均勻，電熱轉(zhuǎn)化率>98%，能耗低、熱效率高；發(fā)熱體固定在有熱反射功能的鋁箔-棉織物復(fù)合材料上，且在服裝后背沿人體脊柱和后腰部位呈倒T字形設(shè)置，設(shè)置合理、節(jié)能，特別適合中老年人，冬季戶外工作或活動的人員穿著。


附圖I為發(fā)熱體結(jié)構(gòu) 附圖2為發(fā)熱體和鋁箔-棉織物組合材料結(jié)合件示意 附圖3為智能溫度控制鋰電池系統(tǒng)作用框圖。圖中1 一碳絲；2—亞高溫聚氨酯膜；3—硅橡膠套；4 一鋁箔-棉織物復(fù)合材料；5—發(fā)熱體；6—智能溫控鋰電池。
具體實施例方式實施例I :發(fā)熱體的制作。 采用化學(xué)組成中碳元素占總量90%以上的纖維狀聚丙烯腈基碳絲束，在室溫常壓條件下，將帶狀亞高溫聚氨酯膜包纏在碳絲束外面；目的是將碳絲束集束的同時，增強其抱合力和韌性，解決了碳絲摩擦易毛斷的問題。將硅橡膠粒置于注塑機內(nèi)，在硫化溫度170°C條件下，將硅橡膠擠出，并包覆在包纏有亞高溫聚氨酯膜的碳絲束的外面，形成硅橡膠絕緣層，并在200°C烘房中烘干，形成如圖I所示結(jié)構(gòu)的發(fā)熱體。實施例2 :發(fā)熱體在服裝中的設(shè)置。依據(jù)人體工程學(xué)原理和中醫(yī)經(jīng)絡(luò)穴位理論，考慮到人體脊柱和后腰部位有幾個最易受寒的點，將發(fā)熱體設(shè)置為呈倒T字形的垂直相交的兩片帶狀；垂直方向，即縱向的一片從脊柱上端(頸椎處)自上而下延伸至腰部；水平方向，即橫向的一片設(shè)置在后腰部偏下的部位。兩片發(fā)熱體組成一個倒T字形的加熱體系，固定在有高效熱反射功能的鋁箔-棉織物復(fù)合材料上，鋁箔-棉織物復(fù)合材料的熱反射率3 80%，成為一個科學(xué)、合理、節(jié)能的發(fā)熱體，8 μ πΓ 4 μ m范圍的遠(yuǎn)紅外線發(fā)射率達(dá)96%以上。實施例3 :防水透濕織物面層的制造為常規(guī)生產(chǎn)方法。制作工藝流程為
棉纖維、4精梳 _ 紡紗^機織、《 漂洗、織物涂層或微孔膜層壓工藝流程有三種，均為常規(guī)工藝，多采用聚四氟乙烯微孔膜層壓工藝；
(I)直接涂層工藝流程為
基布布_·ρ·:供干(或熱處理)I—pi乳平(或拷花)_np>冷卻 __參上卷。(2)轉(zhuǎn)移涂層工藝流程為
轉(zhuǎn)移紙 涂布基布粘合·■# 供干 乳平冷卻■·#轉(zhuǎn)移紙與涂層織分尚上^^
(3)粘合涂層工藝按其粘合方法有粘合劑粘合和火焰粘合兩種。進行防水透濕整理后深層織物面層具有防水透氣、抗風(fēng)保暖功能，柔軟舒適，精致美觀，檢測標(biāo)準(zhǔn)采用FZ/T 75002中國紡織涂層織物性能試驗方法。實施例4 :抗菌腈棉絨布里層的制作為常規(guī)生產(chǎn)方法。生產(chǎn)工藝流程為
棉腈纖維_紡紗針織_漂洗_耐久性衛(wèi)生整理 拉絨· 抗菌腈棉絨布。經(jīng)耐久性衛(wèi)生整理的織物，具有長期物理抑殺細(xì)菌及其抑制細(xì)菌繁殖的功能，達(dá)到除臭效果之功效；另一方面是具有耐高溫、耐洗滌等功能，經(jīng)久耐用，對金黃色葡萄球菌抑菌率>99. 9%。檢測標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T20944. 2-2007《紡織品抗菌性能的評價》。實施例5 :關(guān)于智能溫度控制鋰電池系統(tǒng)，為市售產(chǎn)品。該系統(tǒng)支持加熱，恒定控制溫度，采用微電腦控制，支持隨意調(diào)溫，控制系統(tǒng)為過充電、過放電、過電流、過電壓保護電路、短路保護、過溫保護，五檔功率輸出，智能溫控顯 示，重量輕、容量大、體積小(22mmX 72mmX 92mm)，便于隨身攜帶。產(chǎn)品檢測標(biāo)準(zhǔn)采用中國電工產(chǎn)品安全認(rèn)證GB/T18287-2000。
權(quán)利要求
1.遠(yuǎn)紅外多功能保暖服，其特征在于包括防水透氣、抗風(fēng)保暖織物面層，抗菌、除臭、防螨腈棉織物里層，位于面層和里層之間的發(fā)熱體，以及連接發(fā)熱體的智能溫度控制鋰電池系統(tǒng)； 所述發(fā)熱體以碳絲為電熱芯，電熱芯外包覆有亞高溫聚氨酯膜包覆層，包覆層外套有娃橡膠絕緣套。
2.如權(quán)利要求I所述的遠(yuǎn)紅外多功能保暖服，其特征在于所述發(fā)熱體以帶狀沿人體后背脊柱部位自上而下縱向設(shè)置，還以帶狀沿后腰部位橫向設(shè)置，縱、橫兩片發(fā)熱體帶組成倒T字形加熱帶。
3.如權(quán)利要求I或2所述的遠(yuǎn)紅外多功能保暖服，其特征在于所述發(fā)熱體固定在鋁箔-棉織物復(fù)合材料上。
4.如權(quán)利要求I或2所述的遠(yuǎn)紅外多功能保暖服，其特征在于所述面層為經(jīng)防水透濕整理的純棉緊密織物或細(xì)旦高收縮合纖長絲超高密織物為基布，并經(jīng)涂層或微孔膜層壓制成的多層織物。
5.如權(quán)利要求I或2所述的遠(yuǎn)紅外多功能保暖服，其特征在于所述里層為經(jīng)耐久性衛(wèi)生整理的腈棉混紡抗菌織物或絨布。
6.遠(yuǎn)紅外多功能保暖服的制造方法，其特征在于所述發(fā)熱體的制作工藝為 a、采用纖維狀聚丙烯腈基碳絲，在室溫常壓下在碳絲外面纏繞帶狀亞高溫聚氨酯膜，將碳絲集束的同時增強其抱合力和韌性； b、采用注塑機，將硅橡膠擠出包覆在纏繞有帶狀亞高溫聚氨酯膜的碳絲的外面，形成硅橡膠絕緣套；注塑的硫化溫度為168°C 172°C，注塑后在195°C 205°C的烘房中烘干。
全文摘要
紡織工業(yè)中生產(chǎn)、日常生活中使用的遠(yuǎn)紅外多功能保暖服，包括經(jīng)防水透濕整理的織物面層，經(jīng)耐久性衛(wèi)生整理的腈棉混紡織物里層，面層與里層之間的發(fā)熱體以及連接發(fā)熱體的智能溫度控制鋰電池系統(tǒng)。發(fā)熱體以碳絲為電熱芯，電熱芯外包覆亞高溫聚氨酯膜包覆層，包覆層外套有硅橡膠絕緣套。發(fā)熱體以帶狀沿人體后背脊柱自上而下縱向設(shè)置，還以帶狀沿后腰橫向設(shè)置，縱、橫兩片發(fā)熱體帶組成倒T字形加熱帶，且固定在有熱反射功能的鋁箔-棉織物復(fù)合材料上。優(yōu)點是發(fā)熱體發(fā)熱快，發(fā)熱均勻，電熱轉(zhuǎn)化率高，能耗低，特別適合中老年人、戶外工作人員穿著。
文檔編號A41D27/02GK102860592SQ20121038045
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者黃京海 申請人:上海其興紡織科技有限公司