一種注塑拉鏈及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：設(shè)定注塑材料在布帶上的注塑部位；采用穿刺灼燒的方法在注塑部位上設(shè)成通孔；將注塑材料在注塑部位進(jìn)行注塑，使注塑材料進(jìn)入通孔；重復(fù)上述步驟，在布帶上注塑若干個(gè)鏈牙，形成注塑拉鏈。本發(fā)明提供的注塑拉鏈生產(chǎn)工藝，采用穿刺灼燒的方法設(shè)置通孔，使得布帶灼燒后形成具有燒結(jié)邊緣的通孔，燒結(jié)邊緣具有定形作用，利用此種方法形成的通孔因?yàn)榇嬖跓Y(jié)邊緣，使得通孔不會(huì)變形，不會(huì)有“愈合”趨勢(shì)，更不會(huì)完全消失，使得通孔能夠始終保持原有形狀和大小，能夠使注塑材料順利的進(jìn)入阻擋孔中，進(jìn)而使得注塑拉鏈的生產(chǎn)過程能夠方便、順利的實(shí)現(xiàn)。
【專利說明】一種注塑拉鏈及其生產(chǎn)工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明還涉及一種利用上述生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的注塑拉鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈?zhǔn)侨藗內(nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷纳钣闷?，其主要?yīng)用于衣物、箱包等以起到開合作用。[0003]注塑拉鏈由布帶、鏈牙和拉頭組成，其中布帶與衣物面料連接，布帶通過多根經(jīng)線和一根緯線交織而成，鏈牙設(shè)置在布帶上彼此進(jìn)行嚙合、分離。注塑拉鏈的結(jié)構(gòu)一般包括兩種，第一種是在布帶01 —側(cè)邊緣包裹或編入一根較粗的芯繩，以形成布帶01邊緣的凸起部分，此凸起部分稱為帶筋02，而鏈牙03呈塊狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)鏈牙03單獨(dú)、均勻、連續(xù)的安裝在帶筋02上，鏈牙03通過注塑的方式固定在布帶01上，注塑成型的鏈牙03夾持在帶有帶筋02的布帶01上，以實(shí)現(xiàn)定位連接，如圖1所示。此種結(jié)構(gòu)雖然實(shí)現(xiàn)了布帶01與鏈牙03的連接固定，但是僅僅依靠鏈牙03與帶筋02之間的夾持來實(shí)現(xiàn)，其連接牢固程度存在一定的局限，無法滿足消費(fèi)者和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的更高要求。
[0004]另一種注塑拉鏈的結(jié)構(gòu)，是在第一種結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在布帶上設(shè)置預(yù)留孔，此預(yù)留孔設(shè)置在布帶與鏈牙的接觸部位，使得鏈牙在注塑成型的過程中，加熱熔解的注塑材料液體能夠流過預(yù)留孔，冷卻成型后能夠在預(yù)留孔中形成連接體，不僅能夠?qū)㈡溠牢挥诓紟Р煌瑐?cè)面的部分連接為一體，而且也可以作為聯(lián)接件以增強(qiáng)鏈牙與布帶的連接牢固性。但是，在后續(xù)的加工過程中，由于預(yù)留孔形成的方式有不確定性，布帶存在一定的變形(這是不可克服的)，使得布帶中的預(yù)留孔有“愈合”的趨勢(shì)，甚至預(yù)留孔有可能完全消失，無法實(shí)現(xiàn)原有的設(shè)想和效果，使得實(shí)際生產(chǎn)過程無法順利實(shí)現(xiàn)。此外，在加工過程中，由于受布帶材料本身收縮率的影響，受外力對(duì)布帶內(nèi)應(yīng)力和牽伸力變化的影響，在高溫和高壓條件下的影響，甚至保存過程中受濕度的影響，都會(huì)使得預(yù)留孔在布帶上處于位置不確定的狀態(tài)，從而不能保證在注塑成型過程中，預(yù)留孔會(huì)處于鏈牙所需要的中心位置，位置偏離會(huì)帶來塑材與布帶結(jié)合強(qiáng)度的降低，有部分預(yù)留孔甚至?xí)┞冻鲦溠乐?，影響拉鏈的美觀，同時(shí)也降低了布帶本身的機(jī)械性能。
[0005]綜上所述，提供一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，以實(shí)現(xiàn)在采用刺穿連接結(jié)構(gòu)的前提下，使得注塑拉鏈的生產(chǎn)過程能夠方便、順利的實(shí)現(xiàn)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，在采用刺穿連接結(jié)構(gòu)的前提下，使得注塑拉鏈的生產(chǎn)過程能夠方便、順利的實(shí)現(xiàn)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟:
[0009]I)設(shè)定用于注塑鏈牙的注塑材料在布帶上的注塑部位；[0010]2)采用穿刺灼燒的方法在所述注塑部位上設(shè)置通孔；
[0011]3)將注塑材料在注塑部位進(jìn)行注塑，使注塑材料進(jìn)入通孔；
[0012]4)順序重復(fù)上述步驟I)-步驟3)，在布帶上注塑若干個(gè)鏈牙，形成注塑拉鏈。
[0013]優(yōu)選的，上述注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝中，通過激光或高溫針頭在布帶上穿剌灼燒形成通孔。
[0014]優(yōu)選的，上述注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝中，注塑部位設(shè)置在布帶上靠近帶筋的部位。
[0015]基于上述提供的注塑拉鏈生產(chǎn)工藝，本發(fā)明還提供了一種注塑拉鏈，該注塑拉鏈通過上述任意一項(xiàng)注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝制造而成，其中:
[0016]所述鏈牙包括嚙合部和與布帶接觸且分別位于布帶兩側(cè)的第一夾持部和第二夾持部;
[0017]設(shè)置在布帶注塑部位的通孔；
[0018]位于通孔邊緣，在布帶上通過穿剌灼燒形成的燒結(jié)圈；
[0019]位于通孔內(nèi)，并與第一夾持部和第二夾持部連接的聯(lián)接件。
[0020]優(yōu)選的，上述注塑拉鏈中，聯(lián)接件、第一夾持部和第二夾持部為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。
[0021]優(yōu)選的，上述注塑拉鏈中，與一個(gè)鏈牙對(duì)應(yīng)的注塑部位上設(shè)置一個(gè)通孔，且通孔設(shè)置在注塑部位的中心。
[0022]優(yōu)選的，上述注塑拉鏈中，與一個(gè)鏈牙對(duì)應(yīng)的注塑部位上設(shè)置多個(gè)通孔，且通孔沿布帶的長(zhǎng)度方向均勻分布。
[0023]優(yōu)選的，上述注塑拉鏈中，鏈牙的注塑材料為聚甲醛。
[0024]優(yōu)選的，上述注塑拉鏈中，布帶的材料為滌綸。
[0025]本發(fā)明提供的注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，在布帶上確定鏈牙的注塑部位，然后在注塑部位上采用穿刺灼燒的方法設(shè)置通孔，之后開始進(jìn)行鏈牙的注塑，在此過程中使注塑材料進(jìn)入通孔以使鏈牙在布帶上形成閉環(huán)，重復(fù)上述操作以注塑多個(gè)鏈牙，進(jìn)而形成注塑拉鏈。本發(fā)明提供的注塑拉鏈生產(chǎn)工藝，采用穿刺灼燒的方法設(shè)置通孔，使得布帶灼燒后形成具有燒結(jié)邊緣的通孔，燒結(jié)邊緣具有定形作用，利用此種方法形成的通孔因?yàn)榇嬖跓Y(jié)邊緣，使得通孔不會(huì)變形，且不會(huì)有“愈合”趨勢(shì)，更不會(huì)完全消失，使得通孔能夠始終保持原有形狀和大小，能夠使注塑材料順利的進(jìn)入通孔中，進(jìn)而使得注塑拉鏈的生產(chǎn)過程能夠方便、順利的實(shí)現(xiàn)。此外，具有燒結(jié)邊緣的通孔因其較好的定形作用，使得其受到后續(xù)工序的影響較小，不會(huì)使通孔發(fā)生偏離而影響注塑拉鏈的美觀，提高了布帶本身的機(jī)械性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的注塑拉鏈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝流程圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的注塑拉鏈結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖4為圖3的俯視圖；
[0031]圖5、圖6和圖7分別為本發(fā)明實(shí)施例提供的注塑拉鏈不同實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]以上圖1-圖7中:
[0033]布帶O1、帶筋02、鏈牙03 ；
[0034]鏈牙1、布帶2、阻擋孔3、聯(lián)接件4、嚙合部11、第一夾持部12、第二夾持部13?！揪唧w實(shí)施方式】
[0035]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為了進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0036]本發(fā)明提供了一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，在采用刺穿連接結(jié)構(gòu)的前提下，使得注塑拉鏈的生產(chǎn)過程能夠方便、順利的實(shí)現(xiàn)。
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0039]S101、設(shè)定用于注塑鏈牙I的注塑材料在布帶2上的注塑部位；
[0040]S102、采用穿刺灼燒的方法在注塑部位上設(shè)置通孔3 ；
[0041]S103、將注塑材料在注塑部位進(jìn)行注塑，使注塑材料進(jìn)入通孔3 ；
[0042]S104、重復(fù)上述步驟SlOl-步驟S103，在布帶2上注塑多個(gè)鏈牙1，形成注塑拉鏈。
[0043]本實(shí)施例提供的注塑拉鏈生產(chǎn)工藝，在布帶2上確定鏈牙I的注塑部位，然后在注塑部位上采用穿刺灼燒的方法設(shè)置通孔3，之后進(jìn)行鏈牙I的注塑，在此過程中，使注塑材料進(jìn)入通孔3，以使鏈牙I在布帶2上形成閉環(huán)，重復(fù)上述操作以注塑多個(gè)鏈牙1，形成注塑拉鏈。
[0044]本實(shí)施例提供的注塑拉鏈生產(chǎn)工藝，采用穿刺灼燒的方法設(shè)置通孔3，使得布帶2灼燒后形成具有燒結(jié)邊緣的通孔3，燒結(jié)邊緣具有定形作用，此燒結(jié)邊緣實(shí)際上是一層高溫形成的致密物質(zhì)，能夠加強(qiáng)該區(qū)域的力學(xué)性能，在鏈牙I受到拉力的情形下，布帶2具有更大的承受力。因此，利用此種方法形成的通孔3因?yàn)榇嬖跓Y(jié)邊緣，使得通孔3不會(huì)變形，且不會(huì)有“愈合”趨勢(shì)，更不會(huì)完全消失，使得通孔3能夠始終保持原有形狀和大小，能夠使注塑材料順利的進(jìn)入通孔3中，進(jìn)而使得注塑拉鏈的生產(chǎn)過程能夠方便、順利的實(shí)現(xiàn)。
[0045]此外，具有燒結(jié)邊緣的通孔3因其較好的定形作用，使得其受到后續(xù)工序的影響較小，不會(huì)使通孔3發(fā)生偏離而影響注塑拉鏈的美觀，提高了布帶2本身的機(jī)械性能。
[0046]具體的，在設(shè)置通孔3的過程中，通過使用激光或高溫針頭在布帶2上穿剌灼燒形成通孔3。本實(shí)施例選擇使用激光或高溫針頭在布帶2上進(jìn)行穿刺灼燒，是因?yàn)榇朔N方式在能夠滿足工作要求的前提下，其操作較為方便，比較容易實(shí)現(xiàn)，為優(yōu)選方案。
[0047]其中，注塑部位設(shè)置在所述布帶2上靠近帶筋的部位，以使鏈牙I在帶筋上同樣起到夾持的作用，進(jìn)一步完善本實(shí)施例提供的注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝。[0048]如圖3-圖7所示，本實(shí)施例還提供了一種注塑拉鏈，包括鏈牙I和布帶2，注塑拉鏈通過上述注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝制造而成，其中:
[0049]鏈牙I包括嚙合部11和與布帶2接觸且分別位于布帶2兩側(cè)的第一夾持部12和第二夾持部13 ；
[0050]設(shè)置在布帶2上且位于布帶2的注塑部位的通孔3 ；
[0051]位于通孔3邊緣，在布帶2上通過穿剌灼燒形成的燒結(jié)圈；
[0052]位于通孔3內(nèi)，并與第一夾持部12和第二夾持部13連接的聯(lián)接件4。
[0053]本實(shí)施例提供的注塑拉鏈中，由于在布帶2上設(shè)置了通孔3，所以在注塑材料進(jìn)行注塑時(shí)，注塑材料能夠進(jìn)入通孔3形成聯(lián)接件4，使注塑形成的鏈牙I在布帶2上形成為閉環(huán)，增強(qiáng)了注塑拉鏈承受平拉強(qiáng)力、單牙移位強(qiáng)力、負(fù)荷拉次指標(biāo)的強(qiáng)度，同時(shí)，在注塑的過程中可以改變注塑鏈牙I的形狀，而且由于注塑鏈牙I塊狀尺寸的改變也使注塑拉鏈更加柔軟平挺，在注塑過程中改變鏈牙I的形狀，可以改變鏈牙I使用的材料而不降低其物理性倉泛。
[0054]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)施例提供的注塑拉鏈中，聯(lián)接件4、第一夾持部12和第二夾持部13為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。因?yàn)殒溠繧采用注塑工藝成型，所以將聯(lián)接件4、第一夾持部12和第二夾持部13連接為一個(gè)整體，形成連接閉環(huán)，增加鏈牙與布帶連接的結(jié)合力，提高使用壽命，進(jìn)一步完善技術(shù)方案。
[0055]如圖4所示，與一個(gè)鏈牙I對(duì)應(yīng)的注塑部位上設(shè)置有一個(gè)通孔3，且通孔3設(shè)置在注塑部位的中心。為了增強(qiáng)鏈牙I的受力均衡性，提高鏈牙I與布帶2的結(jié)合效果和注塑拉鏈的使用壽命，將與單個(gè)鏈牙I對(duì)應(yīng)的單個(gè)通孔3設(shè)置在了注塑部位的中心，能夠使受力均衡，此為優(yōu)選實(shí)施例。
[0056]如圖5-圖7所示，為了進(jìn)一步增強(qiáng)鏈牙I與布帶2的連接強(qiáng)度，與一個(gè)鏈牙I對(duì)應(yīng)的注塑部位上設(shè)置有多個(gè)通孔3，且所有通孔3沿布帶2的長(zhǎng)度方向均勻分布。其中，如圖5所示,每一個(gè)鏈牙I對(duì)應(yīng)兩個(gè)通孔3,沿鏈牙I的長(zhǎng)度方向分布；圖6中，每一個(gè)鏈牙I同樣對(duì)應(yīng)兩個(gè)通孔3，但其沿鏈牙I的寬度方向分布；圖7中，每一個(gè)鏈牙I對(duì)應(yīng)四個(gè)通孔3，其在注塑部位上的連線形成一個(gè)正方形。以上各圖所示的通孔3的分布方式為在注塑部位均勻分布，其目的就是盡可能的使鏈牙I和布帶2的受力更加均衡，工作壽命能夠更長(zhǎng)。
[0057]優(yōu)選的，鏈牙I的注塑材料為聚甲醛，但不僅限于聚甲醛，還可以為其他適合的材料。
[0058]優(yōu)選的，布帶2的材料為滌綸，但不僅限于滌綸，還可以為其他適合的材料。
[0059]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)設(shè)定用于注塑鏈牙的注塑材料在布帶上的注塑部位； 2)采用穿刺灼燒的方法在所述注塑部位上設(shè)置通孔； 3)將所述注塑材料在所述注塑部位進(jìn)行注塑，使注塑材料進(jìn)入所述通孔； 4)重復(fù)上述步驟I)-步驟3)，在所述布帶上注塑若干個(gè)鏈牙，形成注塑拉鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，通過激光或高溫針頭在布帶上穿剌灼燒形成通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述注塑部位設(shè)置在所述布帶上靠近帶筋的部位。
4.一種注塑拉鏈，包括鏈牙(I)和布帶(2)，其特征在于，所述注塑拉鏈通過上述權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)注塑拉鏈的生產(chǎn)工藝制造而成，其中: 所述鏈牙(I)包括嚙合部(11)和與所述布帶(2 )接觸且分別位于布帶(2 )兩側(cè)的第一夾持部(12)和第二夾持部(13)； 設(shè)置在布帶(2)上且位于布帶(2)的注塑部位的通孔(3)； 位于通孔(3 )邊緣，在所述布帶(2 )上通過穿剌灼燒形成的燒結(jié)圈； 位于通孔(3)內(nèi)，并與所述第一夾持部(12)和第二夾持部(13)連接的聯(lián)接件(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑拉鏈，其特征在于，所述聯(lián)接件(4)、第一夾持部(12)和第二夾持部(13)為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑拉鏈，其特征在于，與一個(gè)鏈牙(I)對(duì)應(yīng)的注塑部位上設(shè)置有一個(gè)通孔(3 )，且通孔(3 )設(shè)置在所述注塑部位的中心。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑拉鏈，其特征在于，與一個(gè)鏈牙(I)對(duì)應(yīng)的注塑部位上設(shè)置有多個(gè)通孔(3)，且所有通孔(3)沿布帶(2)的長(zhǎng)度方向均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑拉鏈，其特征在于，鏈牙(I)的注塑材料為聚甲醛。
9.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任意一項(xiàng)所述的注塑拉鏈，其特征在于，布帶(2)的材料為滌綸。
【文檔編號(hào)】A44B19/42GK103859708SQ201210536920
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】蔡禮永, 章仁馬, 魏昌明 申請(qǐng)人:浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司