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人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝的制作方法

文檔序號:690367閱讀:922來源:國知局
專利名稱:人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于人造水晶鉆石的生產(chǎn)加工領(lǐng)域,特別地,本發(fā)明涉及人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝。
背景技術(shù)
人造水晶鉆石(水鉆)加工的傳統(tǒng)方法是采用人工夾持胚料進(jìn)行打磨和拋光,因?yàn)樾实拖?,質(zhì)量參差不齊等原因,目前已經(jīng)被機(jī)械化加工所代替。水鉆胚料上料工序是由氣缸頂出上料模具一加熱上料夾具一夾具粘上膠粉一與上料模具對接取料,由于是機(jī)械化生產(chǎn),膠粉的融化速度、膠粉的融化溫度、冷卻后的粘附力、冷卻后的硬度等性能都直接影響了機(jī)械化生產(chǎn)的效率和水鉆的研磨拋光質(zhì)量。目前還未見到有關(guān)于水鉆膠粉方面的文獻(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝。該人造水晶鉆石膠粘粉生產(chǎn)工藝能滿足機(jī)械化生產(chǎn)所需要的各種性能融化速度快、融化所需的溫度低、冷卻后粘結(jié)力強(qiáng)水鉆不易脫落。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,依次包括如下步驟I)稱量原料,包括蟲膠片3、質(zhì)量份、松香3、質(zhì)量份、雙飛粉或石灰粉4"10質(zhì)量份;并將所述原料混合均勻;2)使所述步驟I)混合得到的混合料升溫到150°C 200°C,使混合料融化;3)使所述步驟2)融化后的混合料在120°C "160°C、以4(Tl00轉(zhuǎn)/min的速度攪拌 O. 5^4小時(shí);4)使所述步驟3)攪拌后的混合料流入膠粉托盤中,并使所述混合料在所述膠粉托盤內(nèi)冷卻、形成薄片狀膠粘粉;5)使所述步驟4)得到的薄片狀膠粘粉研磨或打碎成粉末狀,即得到所述的人造水晶鉆石I父粘粉。上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,所述原料的組分包括蟲膠片4質(zhì)量份、松香3質(zhì)量份、雙飛粉或石灰粉8份。上述技術(shù)方案中,優(yōu)選的,使所述步驟I)得到的混合料加入到恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)進(jìn)行熔化和攪拌。優(yōu)選的,所述步驟2 )中,將所述步驟I)得到的混合料加入到恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)升溫到160°C,使混合料融化。優(yōu)選的,所述步驟3)中,使所述步驟2)融化后的混合料在160°C、以50轉(zhuǎn)/min的速度攪拌I小時(shí)。所述步驟4)中的膠粉托盤,就是普通的不銹鋼托盤。優(yōu)選的,所述膠粉托盤為邊長60cm的正方形不銹鋼托盤。
優(yōu)選的,所述步驟4)中,所述混合料的冷卻可以采用多種方式,例如,可以關(guān)閉恒溫?cái)嚢韪募訜崞?,使流入膠粉托盤的混合料自然冷卻。也可以通過逐步降溫的方式冷卻,優(yōu)選的降溫速度為5°C /min。優(yōu)選的,所述步驟5)中,使所述步驟4)得到的薄片狀膠粘粉裝入球磨機(jī)中進(jìn)行打粉。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐制備得到的人造水晶鉆石膠粘粉,能夠與現(xiàn)有的水鉆研磨拋光設(shè)備配套。即,本發(fā)明制備的人造水晶鉆石膠粘粉能滿足機(jī)械化生產(chǎn)所需要的各種性能融化速度快、融化所需的溫度低、冷卻后粘結(jié)力強(qiáng)水鉆不易脫落。


附圖I為本發(fā)明實(shí)施例I的人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將參照附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。下面的實(shí)施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例I如圖I所示,人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,依次包括如下步驟I)準(zhǔn)確稱量3質(zhì)量份蟲膠片、5質(zhì)量份松香、10質(zhì)量份雙飛粉或石灰粉,并混合均勻;2)將混合均勻的混合料加入到恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)升溫到160°C,使混合料融化;3) 160°C恒溫、50轉(zhuǎn)/min低速攪拌I小時(shí);4)打開恒溫?cái)嚢韪某隽峡?,使融化后的混合料流入膠粉托盤;并使所述混合料在膠粉托盤內(nèi)冷卻成為薄片狀混合料;5)將所得到的薄片狀混合料裝入球磨機(jī)打粉,打粉過程中通冷卻水,避免膠粉在打粉過程中升溫融化結(jié)塊;即得到所述的人造水晶鉆石膠粘粉。實(shí)施例2如圖I所示,人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,依次包括如下步驟I)準(zhǔn)確稱量4質(zhì)量份蟲膠片、4質(zhì)量份松香、6質(zhì)量份雙飛粉,并混合均勻;2)將混合均勻的混合料加入到恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)升溫到150°C,使混合料融化;3) 150°C恒溫、70轉(zhuǎn)/min低速攪拌2小時(shí);4)打開恒溫?cái)嚢韪某隽峡?,使融化后的混合料流入膠粉托盤;并使所述混合料在膠粉托盤內(nèi)冷卻成為薄片狀混合料;5)將所得到的薄片狀混合料裝入球磨機(jī)打粉,打粉過程中通冷卻水,避免膠粉在打粉過程中升溫融化結(jié)塊;即得到所述的人造水晶鉆石膠粘粉。實(shí)施例3如圖I所示,人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,依次包括如下步驟I)準(zhǔn)確稱量5質(zhì)量份蟲膠片、3質(zhì)量份松香、10質(zhì)量份雙飛粉或石灰粉,并混合均勻;
2)將混合均勻的混合料加入到恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)升溫到180°C,使混合料融化;3) 180°C恒溫、80轉(zhuǎn)/min低速攪拌O. 5小時(shí)4)打開恒溫?cái)嚢韪某隽峡?,使融化后的混合料流入膠粉托盤;并使所述混合料在膠粉托盤內(nèi)冷卻成為薄片狀混合料;5)將所得到的薄片狀混合料裝入球磨機(jī)打粉,打粉過程中通冷卻水,避免膠粉在打粉過程中升溫融化結(jié)塊;即得到所述的人造水晶鉆石膠粘粉。實(shí)施例4如圖I所示,人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,依次包括如下步驟I)準(zhǔn)確稱量4質(zhì)量份蟲膠片、3質(zhì)量份松香、8質(zhì)量份雙飛粉,并混合均勻;2)將混合均勻的混合料加入到恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)升溫到200°C,使混合料融化;3) 200°C恒溫、40轉(zhuǎn)/min低速攪拌2小時(shí);4)打開恒溫?cái)嚢韪某隽峡?,使融化后的混合料流入膠粉托盤;并使所述混合料在膠粉托盤內(nèi)冷卻成為薄片狀混合料;5)將所得到的薄片狀混合料裝入球磨機(jī)打粉,打粉過程中通冷卻水,避免膠粉在打粉過程中升溫融化結(jié)塊;即得到所述的人造水晶鉆石膠粘粉。實(shí)施例I-實(shí)施例4的產(chǎn)品性能評價(jià)將實(shí)施例I -實(shí)施例4制備得到的人造水晶鉆石膠粘粉用于生產(chǎn)人造水晶鉆石。 性能參數(shù)__融化速度__融化所需的溫度粘結(jié)力_
實(shí)施例I小于5秒150-160開始融粘結(jié)力較差水
化鉆掉落率大于
____1%_
實(shí)施例2小于5秒150-160開始融粘結(jié)力太強(qiáng),造
化成磨好的水鉆下
____料困難。_
實(shí)施例3小于5秒150-160開始融粘結(jié)力梢差,脫
___jt__落率 0.5ο/ο-1ο/ο。
實(shí)施例4小于5秒150-160開始融枯結(jié)力強(qiáng),水鉆
化不脫落,一個(gè)銘
排(水鉆夾具)
上所粘的水鉆掉落率小于0.5%。如上,便可以較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,其特征在于,依次包括如下步驟 1)稱量原料,包括蟲膠片3飛質(zhì)量份、松香3飛質(zhì)量份、雙飛粉或石灰粉4 10質(zhì)量份;并將所述原料混合均勻; 2)使所述步驟I)混合得到的混合料升溫到150°C 200°C,使混合料融化; 3)使所述步驟2)融化后的混合料在120°C^160°C、以4(Tl00轉(zhuǎn)/min的速度攪拌O. 5^4小時(shí); 4)使所述步驟3)攪拌后的混合料流入膠粉托盤中,并使所述混合料在所述膠粉托盤內(nèi)冷卻、形成薄片狀膠粘粉; 5)使所述步驟4)得到的薄片狀膠粘粉研磨或打碎成粉末狀,即得到所述的人造水晶鉆石膠粘粉。
2.如權(quán)利要求I所述的人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,其特征在于,所述原料的組分包括蟲膠片4質(zhì)量份、松香3質(zhì)量份、雙飛粉或石灰粉8份。
3.如權(quán)利要求I所述的人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,其特征在于,所述步驟2)和所述步驟3)在恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求I所述的人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,其特征在于,所述步驟2)中,將所述步驟I)得到的混合料加入到恒溫?cái)嚢韪獌?nèi)升溫到160°C,使混合料融化。
5.如權(quán)利要求I所述的人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,其特征在于,所述步驟3)中,使所述步驟2)融化后的混合料在160°C、以50轉(zhuǎn)/min的速度攪拌I小時(shí)。
6.如權(quán)利要求I所述的人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,其特征在于,所述步驟5)中,使所述步驟4)得到的薄片狀膠粘粉裝入球磨機(jī)中進(jìn)行打粉,得到所述的人造水晶鉆石膠粘粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了人造水晶鉆石膠粘粉制造工藝,依次包括1)稱量原料,包括蟲膠片3~5質(zhì)量份、松香3~5質(zhì)量份、雙飛粉或石灰粉4~10質(zhì)量份;并混合均勻;2)混合料升溫到150℃~200℃,使混合料融化;3)使所述步驟2)融化后的混合料在120℃~160℃、以40~100轉(zhuǎn)/min的速度攪拌0.5~4小時(shí);4)混合料流入膠粉托盤中,并使所述混合料在所述膠粉托盤內(nèi)冷卻、形成薄片狀膠粘粉;5)使所述步驟4)得到的薄片狀膠粘粉研磨或打碎成粉末狀,即得到所述的人造水晶鉆石膠粘粉。本發(fā)明制備的人造水晶鉆石膠粘粉能滿足機(jī)械化生產(chǎn)所需要的各種性能融化速度快、融化所需的溫度低、冷卻后粘結(jié)力強(qiáng)水鉆不易脫落。
文檔編號A44C27/00GK102960913SQ20121055216
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者張序虎, 張?zhí)鹛?申請人:金華冠華水晶有限公司
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