專利名稱：鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種制鞋用鞋模楦頭，更具體地說(shuō)，涉及ー種鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的制鞋的技術(shù)中，連幫鞋在生產(chǎn)過程中的成型部分是經(jīng)過入植、壓線、打粗、加溫、注射、冷卻、整理、拔楦等八個(gè)エ序完成。在生產(chǎn)過程中，模具與楦頭結(jié)構(gòu)是否合理是成品品質(zhì)好壞最關(guān)鍵的因素。傳統(tǒng)的鞋模都是由安裝座和楦頭組成，這種鞋模是把安裝座和楦頭固定在一起，制鞋時(shí)，先用塑料制的鞋模把鞋幫定型，然后再把定型后的鞋幫套在鋁制鞋模上對(duì)其澆注鞋底。此類型結(jié)構(gòu)結(jié)合模具注塑應(yīng)用時(shí)包括一、之前因?yàn)榭紤]到PU原料發(fā)泡的壓カ沖擊以及活動(dòng)楦?jìng)鹘y(tǒng)的開ロ方法，就采用固定的楦底加鐵板以及在楦桶上裝螺桿加托盤的固定方法；ニ、模具底模一般采用翻砂鋁制作，在上蓋裝上可 360度調(diào)整的鐵板用扁鐵固定在模具上進(jìn)行生產(chǎn)。采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)存在以下缺點(diǎn)1、在生產(chǎn)鞋ロ有松緊帶的鞋款時(shí)，入植容易造成鞋ロ變形，甚至拉裂的情況。2、在生產(chǎn)中同PU發(fā)泡產(chǎn)生的壓カ將楦頭頂變形，造成第一次壓線打粗與模ロ位置錯(cuò)位。3、生產(chǎn)中高幫靴當(dāng)時(shí)鞋面入楦困難，甚至不能入植。4、模具在制作時(shí)因底模是鋁翻砂，易縮水變形，在合模時(shí)時(shí)間長(zhǎng)容易改變成品外觀。5、所制鞋的質(zhì)量受到影響，其操作又麻煩，制模笨重，成本高，并且制鞋的生產(chǎn)效率也不高。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型g在提供ー種活動(dòng)拆裝定位的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在生產(chǎn)操作更加有程序化，節(jié)約成本、提升品質(zhì)、提高效率、提升效益，實(shí)現(xiàn)縮短模具制作周期，進(jìn)一步優(yōu)化模具質(zhì)量，保證成品鞋的外觀，品質(zhì)精美，減少不良品，節(jié)省人力的目的。為解決上述技述問題，本實(shí)用新型的ー種鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，包括楦頭和固定座，其中楦頭的上端面上設(shè)有連接件，所述固定座上設(shè)有與連接件相適配的卡槽，所述連接件與卡槽卡扣連接。上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，連接件呈燕尾型，對(duì)應(yīng)的卡槽呈燕尾型卡槽。上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，楦頭包括相互卡扣連接的腳掌模和腳裸?？蛇M(jìn)行相對(duì)上下錯(cuò)位滑移，腳掌模和腳裸模形成連通上端面至下底面的弧形連接面，所述弧形連接面的內(nèi)弧面向后設(shè)置。上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，所述連接件包括腳掌模連接塊和腳裸模連接塊，腳掌模連接塊和腳裸模連接塊之間形成垂直隔斷縫，所述垂直隔斷縫與弧形連接面相對(duì)。上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，腳掌模連接塊和腳裸模連接塊分別通過垂直螺釘與腳掌模和腳裸模的上端面固定連接。上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，腳裸模連接塊面部設(shè)有拆裝孔。上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，固定座的卡槽一端為定位內(nèi)端、另一端設(shè)有定位螺釘活動(dòng)扣。[0011]上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，在弧形連接面的腳掌模上設(shè)有扣槽，腳裸模設(shè)有與之相適的扣塊，扣塊扣設(shè)在扣槽中可進(jìn)行相對(duì)上下錯(cuò)位滑移。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，楦頭的腳掌模和腳裸模合并成一體通過固定座卡扣定位，將鞋幫定型在楦頭上，然后再把定型后的鞋幫通過夾框箍夾緊，同時(shí)調(diào)節(jié)楦頭定位座與楦頭面部相定位，然后再把夾框與鞋底模合并成一體，在楦頭底面和鞋底模之間形成的鞋底腔進(jìn)行燒注鞋底。拔楦頭時(shí)，把楦頭與卡扣連接的固定座中分開，通過腳裸模連接塊面部設(shè)有拆裝孔使用專用拆裝工具把腳裸模連接塊向外拉出，使腳裸模連接塊相對(duì)于腳掌模連接塊向上相對(duì)于弧形連接面向上錯(cuò)位滑移，然后再連同腳掌模連接塊與鞋幫分離，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單方便脫楦的技術(shù)效果。通過楦頭和固定座設(shè)置成卡扣連接的連接件與卡槽，實(shí)現(xiàn)操作定位方便，使楦頭上的固定鉄板改為連接件，使底部、成型在生產(chǎn)中達(dá)到ー站式生產(chǎn)的條件，節(jié)省了大約5-6名人工操作，并且生產(chǎn)的成品的品質(zhì)更高、效率更高、結(jié)果更好、再一次降低因脫楦產(chǎn)生的B品；楦頭由固定楦改為活動(dòng)楦，腳掌模和腳裸?？蛇M(jìn)行相對(duì)上下錯(cuò)位滑移結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)再也不會(huì)撕裂鞋ロ或者使鞋子變形，其生產(chǎn)成品的B品率由O. 5%降至 O.1%左右。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的推廣價(jià)值。

下面將結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步地詳細(xì)說(shuō)明，以便更清楚直觀地理解其實(shí)用新型實(shí)質(zhì)，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖I為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型楦頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型楦頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型楦頭的具體實(shí)施狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型固定座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視示意圖；圖7為本實(shí)用新型具體實(shí)施狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為楦頭，11為腳掌模，Ila為扣槽，12為腳裸模，12a為扣塊，13為弧形連接面，14為垂直隔斷縫，15為拆裝孔，2為固定座，21為活動(dòng)扣，3為連接件，31為腳掌模連接塊，32為腳裸模連接塊，4為卡槽。
具體實(shí)施方式
如圖I 圖7所不一種鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu),包括楦頭I和固定座2,楦頭I的上端面上設(shè)有連接件3，固定座2上設(shè)有與連接件3相適配的卡槽4，連接件3與卡槽4卡扣連接。連接件3呈燕尾型，對(duì)應(yīng)的卡槽4呈燕尾型卡槽。楦頭I包括相互卡扣連接的腳掌模11和腳裸模12可進(jìn)行相對(duì)上下錯(cuò)位滑移，腳掌模11和腳裸模12形成連通上端面至下底面的弧形連接面13，弧形連接面13的內(nèi)弧面向
后設(shè)置。[0026]上述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，連接件12包括腳掌模連接塊31和腳裸模連接塊32，腳掌模連接塊31和腳裸模連接塊32之間形成垂直隔斷縫14，垂直隔斷縫14與弧形連接面13相対。腳掌模連接塊31和腳裸模連接塊32分別通過垂直螺釘與腳掌模11和腳裸模12的上端面固定連接。·腳裸模連接塊32面部設(shè)有拆裝孔15。固定座2的卡槽一端為定位內(nèi)端、另一端設(shè)有定位螺釘活動(dòng)扣21。 在弧形連接面13的腳掌模11上設(shè)有扣槽11a，腳裸模12設(shè)有與之相適的扣塊12a，扣塊12a扣設(shè)在扣槽Ila中可進(jìn)行相對(duì)上下錯(cuò)位滑移。本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，如圖7所示，楦頭I的腳掌模11和腳裸模12合并成一體通過固定座2卡扣定位，將鞋幫定型在楦頭I上，然后再把定型后的鞋幫通過注塑模具的夾框B箍夾緊，同時(shí)調(diào)節(jié)模具的楦頭定位座C與楦頭I面部相定位，調(diào)節(jié)模具的壓緊裝置D與楦頭的腳掌面部相對(duì)定位，然后再把注塑模具的夾框B與鞋底模A合并成一體，在楦頭底面和鞋底模之間形成的鞋底腔F進(jìn)行澆注鞋底。拔楦頭時(shí)，把楦頭I與卡扣連接的固定座2中分開，通過腳裸模連接塊32面部設(shè)有拆裝孔15使用專用拆裝工具把腳裸模連接塊32向外拉出，使腳裸模連接塊32相對(duì)于腳掌模連接塊31向上相對(duì)于弧形連接面13向上錯(cuò)位滑移，然后再連同腳掌模連接塊31與鞋幫分離，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單方便拔楦的技術(shù)效果。因楦頭定位依造夾框和楦頭定位座3結(jié)合實(shí)現(xiàn)精確、穩(wěn)固定位的技術(shù)效果,避免由于手工操作定位會(huì)存誤差造成緊張程度不一和容易錯(cuò)位的缺點(diǎn)。綜上所述，本實(shí)用新型已如說(shuō)明書及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，從使用測(cè)試的效果看，可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃無(wú)庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來(lái)方便舉例說(shuō)明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所掲示技術(shù)內(nèi)容所作局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍。
權(quán)利要求1.一種鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，包括楦頭(I)和固定座(2)，其特征在于楦頭(I)的上端面上設(shè)有連接件(3)，所述固定座(2)上設(shè)有與連接件(3)相適配的卡槽(4)，所述連接件(3)與卡槽(4)卡扣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，其特征在于連接件(3)呈燕尾型，對(duì)應(yīng)的卡槽(4)呈燕尾型卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，其特征在于楦頭(I)包括相互卡扣連接的腳掌模(11)和腳裸模(12)可進(jìn)行相對(duì)上下錯(cuò)位滑移，腳掌模(11)和腳裸模(12)形成連通上端面至下底面的弧形連接面(13)，所述弧形連接面(13)的內(nèi)弧面向后設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接件(12)包括腳掌 模連接塊(31)和腳裸模連接塊(32)，腳掌模連接塊(31)和腳裸模連接塊(32)之間形成垂直隔斷縫(14)，所述垂直隔斷縫(14)與弧形連接面(13)相對(duì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，其特征在于腳掌模連接塊(31)和腳裸模連接塊(32)分別通過垂直螺釘與腳掌模(11)和腳裸模(12)的上端面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，其特征在于腳裸模連接塊(32)面部設(shè)有拆裝孔(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，其特征在于固定座(2)的卡槽一端為定位內(nèi)端、另一端設(shè)有定位螺釘活動(dòng)扣(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，其特征在于在弧形連接面(13)的腳掌模(11)上設(shè)有扣槽(11a)，腳裸模(12)設(shè)有與之相適的扣塊(12a)，扣塊(12a)扣設(shè)在扣槽(Ila)中可進(jìn)行相對(duì)上下錯(cuò)位滑移。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，包括楦頭和固定座，其中楦頭的上端面上設(shè)有連接件，所述固定座上設(shè)有與連接件相適配的卡槽，所述連接件與卡槽卡扣連接。本實(shí)用新型旨在提供一種活動(dòng)拆裝定位的鞋模楦頭定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在生產(chǎn)操作更加有程序化，節(jié)約成本、提升品質(zhì)、提高效率、提升效益，實(shí)現(xiàn)縮短模具制作周期，進(jìn)一步優(yōu)化模具質(zhì)量，保證成品鞋的外觀，品質(zhì)精美，減少不良品，節(jié)省人力的目的。
文檔編號(hào)A43D3/02GK202635803SQ201220183250
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者張華榮 申請(qǐng)人:東莞華寶鞋業(yè)有限公司