專利名稱：設(shè)置減振柱的鞋底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鞋底，特別涉及一種設(shè)置減振柱的鞋底。
背景技術(shù)：
鞋是人類步行或勞作時保護(hù)腳和便于使腳與地面之間保持足夠摩擦力的用具，鞋底是鞋的不可缺少的最重要的部件，承擔(dān)著人體及負(fù)重的全部載荷。為了在鞋的穿著者步行或勞作時對腳實(shí)行完善的保護(hù)并盡量減小腳的局部承受的最大壓力，鞋底需要盡量減小腳部承受的沖擊載荷的極值和振動，以防止人體受到損傷，為此目的，越來越多的鞋底內(nèi)部設(shè)置了彈性材料制成的減振結(jié)構(gòu)層，但是使用結(jié)果證明，這類彈性材料制成的減振結(jié)構(gòu)層，減小腳部承受的沖擊載荷的極值和振動的效果有限，不能有效地防止人體受到損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容為了進(jìn)一步減小腳部承受的沖擊載荷的極值，提高鞋底的減振效果，本實(shí)用新型提出一種設(shè)置減振柱的鞋底，所采用的技術(shù)方案是設(shè)置減振柱的鞋底，包括設(shè)置在鞋底下表面接觸地面的大底和設(shè)置在鞋底上表面的內(nèi)底，在大底和內(nèi)底之間的腳跟至后腳掌或腳跟至腰窩部位設(shè)置減振中底，減振中底的下表面與大底貼合固定連接，減振中底的上表面自后至前向前下方傾斜，并在減振中底的前端與減振中底的下表面相交，減振中底除下表面的表層外，其余部分由前后縱向的I個溝槽以及左右橫向的多個溝槽分割為多個與表層連體的柱狀的減振柱，減振柱分2列在減振中底的左右兩側(cè)間隔分布，減振中底的上表面與內(nèi)底貼合固定連接。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱的斷面形狀為矩形、五邊形或六邊形，五邊形或六邊形等邊或不等邊。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱的斷面形狀為圓形或橢圓形。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑大于減振柱中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，減振柱不同部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑平滑連續(xù)變化。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，不小于減振柱上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑的70%。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱的軸線向上前方傾斜設(shè)置。設(shè)置減振柱的鞋底，減振中底的上表面與內(nèi)底貼合固定連接的總面積，不小于減振中底對大底投影面積的50% ;減振中底下表面的表層的厚度不小于2毫米。設(shè)置減振柱的鞋底，部分或全部減振柱的上表面，和/或減振中底的下表面與部分或全部減振柱的下端相貼合的表面，設(shè)置向減振柱內(nèi)部深入的錐形凹坑，錐形凹坑的尖端朝向減振柱的內(nèi)部，減振柱上端的錐形凹坑與減振柱下端的錐形凹坑不貫通。設(shè)置減振柱的鞋底，內(nèi)底設(shè)置在減振中底的上表面，或從減振中底的上表面延至大底的前腳掌的上表面，內(nèi)底與減振中底或和大底固定連接。設(shè)置減振柱的鞋底，減振中底的材料是TPR或TPU，大底的材料是高彈橡膠，內(nèi)底的材料是TPU。本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底，采用上述技術(shù)方案所能取得的技術(shù)效果是設(shè)置減振柱的鞋底，包括設(shè)置在鞋底下表面接觸地面的大底和設(shè)置在鞋底上表面的內(nèi)底，在大底和內(nèi)底之間的腳跟至后腳掌或腳跟至腰窩部位設(shè)置減振中底，減振中底的下表面與大底貼合固定連接，減振中底的上表面自后至前向前下方傾斜，并在減振中底的前端與減振中底的下表面相交，減振中底除下表面的表層外，其余部分由前后縱向的I個溝槽以及左右橫向的多個溝槽分割為多個與表層連體的柱狀的減振柱，減振柱分2列在減振中底的左右兩側(cè)間隔分布，減振中底的上表面與內(nèi)底貼合固定連接。減振中底除下表面的表層外其余部分由縱橫溝槽分割為分2列分布的多個減振柱，減振中底的上、下表面分別與內(nèi)底及大底貼合固定連接，在腳掌與地面接觸而受到?jīng)_擊時，各減振柱會產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)變形而大量消耗沖擊產(chǎn)生的能量，從而產(chǎn)生有效的減振作用，減振中底下表面的表層不被溝槽分割，可以使各減振柱連接在一起，便于減振中底的加工及鞋底的組裝。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱的斷面形狀為矩形、五邊形或六邊形，五邊形或六邊形 等邊或不等邊，可以使減振柱的斷面形狀具有多種可選擇的類型，產(chǎn)生各種不同的減振效果O設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱的斷面形狀為圓形或橢圓形，可以使減振柱的斷面形狀具有多種可選擇的類型，產(chǎn)生各種不同的減振效果，并使減振柱的表面光整圓滑，提高減振柱的耐久性。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑大于減振柱中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，可以使減振柱具有更大的彎曲變形量和扭轉(zhuǎn)變形量，產(chǎn)生更好的減振效果。減振柱不同部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑平滑連續(xù)變化，可以保證減振柱各部位的強(qiáng)度和剛度不存在突變，使減振柱具有良好的彎曲和扭轉(zhuǎn)特性，改善減振性能。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，不小于減振柱上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑的70%，可以保證減振柱中間部位的斷面結(jié)構(gòu)尺寸不過小，以保證減振柱具有足夠的強(qiáng)度和剛度。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱的軸線向上前方傾斜設(shè)置，可以使腳掌與地面接觸時的沖擊力更容易讓懸臂狀態(tài)的減振柱產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)變形，產(chǎn)生更好的減振效果。設(shè)置減振柱的鞋底，減振中底的上表面與內(nèi)底貼合固定連接的總面積，不小于減振中底對大底投影面積的50%，可以保證各減振柱的上表面與內(nèi)底之間有足夠的貼合固定連接的總面積，并保證減振柱具有足夠的強(qiáng)度和剛度。減振中底下表面的表層的厚度不小于2毫米，可以保證各減振柱之間有足夠的結(jié)構(gòu)連接強(qiáng)度。設(shè)置減振柱的鞋底，部分或全部減振柱的上表面，和/或減振中底的下表面與部分或全部減振柱的下端相貼合的表面，設(shè)置向減振柱內(nèi)部深入的錐形凹坑，錐形凹坑的尖端朝向減振柱的內(nèi)部，可以進(jìn)一步增加產(chǎn)生沖擊時減振柱的變形量，提高減振效果，并減輕減振中底及鞋底的重量。減振柱上端的錐形凹坑與減振柱下端的錐形凹坑不貫通，可以避免因?yàn)樵O(shè)置錐形凹坑而使減振柱的強(qiáng)度和剛度減少過多，而破壞鞋底的綜合性能。設(shè)置減振柱的鞋底，內(nèi)底設(shè)置在減振中底的上表面，或從減振中底的上表面延至大底的前腳掌的上表面，可以覆蓋減振中底的全部表面，避免減振柱的表面壓迫腳部造成不適感；可以為內(nèi)底的設(shè)置方式提供多個實(shí)施方案，以根據(jù)不同的需求產(chǎn)生不同的使用效果，并利用內(nèi)底進(jìn)一步提高減振效果。內(nèi)底與減振中底或和大底固定連接， 可以使設(shè)置減振柱的鞋底的各部位之間形成穩(wěn)固的連接，提高鞋底的使用效果。 設(shè)置減振柱的鞋底，減振中底的材料是TPR或TPU，大底的材料是高彈橡膠，內(nèi)底的材料是TPU，可以保證設(shè)置減振柱的鞋底具有最好的綜合性能。 使用本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底，可以有效減小腳部承受的沖擊載荷的極 值，提聞鞋底的減振性能，效果良好。

圖I是本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底減振中底的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底設(shè)置錐形凹坑的減振中底的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底的大底結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底的內(nèi)底結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)示含義如下 I---大底，2 ---內(nèi)底，3一減振中底，4一表層，5一溝槽，6---減振柱，7一維形凹坑，具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底，整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，包括設(shè)置在鞋底 下表面接觸地面的大底I和設(shè)置在鞋底上表面的內(nèi)底2，大底I的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，內(nèi)底2的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。在大底I和內(nèi)底2之間的腳跟至后腳掌或腳跟至腰窩部位設(shè)置減振中底3，減振中底3的結(jié)構(gòu)示意圖如圖I所示，減振中底3的下表面與大底I貼合固定連接，減振中底3的上表面自后至前向前下方傾斜，并在減振中底3的前端與減振中底3的下表面相交，減振中底3除下表面的表層4外，其余部分由前后縱向的I個溝槽5以及左右橫向的多個溝槽5分割為多個與表層4連體的柱狀的減振柱6，減振柱6分2列在減振中底3的左右兩側(cè)間隔分布，減振中底3的上表面與內(nèi)底2貼合固定連接。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱6的斷面形狀為矩形、五邊形或六邊形，五邊形或六邊形等邊或不等邊。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱6的斷面形狀為圓形或橢圓形。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱6上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑大于減振柱6中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，減振柱6不同部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑平滑連續(xù)變化。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱6中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，不小于減振柱6上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑的70%。設(shè)置減振柱的鞋底，減振柱6的軸線向上前方傾斜設(shè)置。設(shè)置減振柱的鞋底，減振中底3的上表面與內(nèi)底2貼合固定連接的總面積，不小于減振中底3對大底I投影面積的50% ;減振中底3下表面的表層4的厚度不小于2暈米，減振中底3的最大厚度通常在6毫米至35毫米的范圍內(nèi)選取。設(shè)置減振柱的鞋底，部分或全部減振柱6的上表面，和/或減振中底3的下表面與部分或全部減振柱6的下端相貼合的表面，設(shè)置向減振柱6內(nèi)部深入的錐形凹坑7，錐形凹坑7的尖端朝向減振柱6的內(nèi)部，減振柱6上端的錐形凹坑7與減振柱6下端的錐形凹坑7不貫通。設(shè)置錐形凹坑的減振中底3的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。設(shè)置減振柱的鞋底，內(nèi)底2設(shè)置在減振中底3的上表面，或從減振中底3的上表面延至大底I的前腳掌的上表面，內(nèi)底2與減振中底3或和大底I固定連接。設(shè)置減振柱的鞋底，減振中底3的材料是TPR或TPU，大底I的材料是高彈橡膠，內(nèi)底2的材料是TPU。本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底，不受上述實(shí)施例的限制，凡是利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、原理和方法，經(jīng)過變換、代換或組合所形成的技術(shù)方案，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.設(shè)置減振柱的鞋底，包括設(shè)置在鞋底下表面接觸地面的大底和設(shè)置在鞋底上表面的內(nèi)底，其特征在于在大底和內(nèi)底之間的腳跟至后腳掌或腳跟至腰窩部位設(shè)置減振中底，所述減振中底的下表面與所述大底貼合固定連接，所述減振中底的上表面自后至前向前下方傾斜，并在所述減振中底的前端與所述減振中底的下表面相交，所述減振中底除下表面的表層外，其余部分由前后縱向的I個溝槽以及左右橫向的多個溝槽分割為多個與所述表層連體的柱狀的減振柱，所述減振柱分2列在所述減振中底的左右兩側(cè)間隔分布，所述減振中底的上表面與所述內(nèi)底貼合固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述減振柱的斷面形狀為矩形、五邊形或六邊形，所述五邊形或六邊形等邊或不等邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述減振柱的斷面形狀為圓形或橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述減振柱上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑大于所述減振柱中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，所述減振柱不同部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑平滑連續(xù)變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述減振柱中間部位的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑，不小于所述減振柱上下兩端的斷面結(jié)構(gòu)的邊長或直徑的70%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述減振柱的軸線向上前方傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述減振中底的上表面與所述內(nèi)底貼合固定連接的總面積，不小于所述減振中底對所述大底投影面積的50% ;所述減振中底下表面的表層的厚度不小于2毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于部分或全部所述減振柱的上表面，和/或所述減振中底的下表面與部分或全部所述減振柱的下端相貼合的表面，設(shè)置向所述減振柱內(nèi)部深入的錐形凹坑，所述錐形凹坑的尖端朝向所述減振柱的內(nèi)部，所述減振柱上端的錐形凹坑與所述減振柱下端的錐形凹坑不貫通。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述內(nèi)底設(shè)置在所述減振中底的上表面，或從所述減振中底的上表面延至所述大底的前腳掌的上表面，所述內(nèi)底與所述減振中底或和所述大底固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)置減振柱的鞋底，其特征在于所述減振中底的材料是TPR或TPU，所述大底的材料是高彈橡膠，所述內(nèi)底的材料是TPU。
專利摘要設(shè)置減振柱的鞋底，包括設(shè)置在鞋底下表面接觸地面的大底和設(shè)置在鞋底上表面的內(nèi)底，在大底和內(nèi)底之間設(shè)置減振中底，減振中底的下表面與大底連接，減振中底的上表面向前下方傾斜，并在減振中底的前端與減振中底的下表面相交，減振中底除下表面的表層外，其余部分由1個縱向溝槽及多個橫向溝槽分割為多個與表層連體的減振柱，減振柱分2列在減振中底的左右兩側(cè)間隔分布，減振中底的上表面與內(nèi)底連接。在腳掌與地面接觸而受到?jīng)_擊時，各減振柱會產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)變形而大量消耗沖擊產(chǎn)生的能量，從而產(chǎn)生有效的減振作用。使用本實(shí)用新型的設(shè)置減振柱的鞋底，可以有效減小腳部承受的沖擊載荷的極值，提高鞋底的減振性能，效果良好。
文檔編號A43B13/18GK202653297SQ201220224480
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者丁思博, 丁思恩, 鄭榮大, 黃雪瓊, 鄭藝文, 余常彬 申請人:茂泰(福建)鞋材有限公司