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一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱的制作方法

文檔序號(hào):710509閱讀:220來源:國知局
專利名稱:一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鞋材處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱。
背景技術(shù)
我國是各種類型的鞋的生產(chǎn)和消費(fèi)大國,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)鞋產(chǎn)量約110億雙,占世界產(chǎn)量的60%以上。目前,制鞋過程中為了保證膠粘的強(qiáng)度,普遍使用各種處理水對(duì)鞋材(包括鞋幫和鞋底)做粘接前預(yù)處理。處理水中含有大量的甲苯、二甲苯、酮類等有機(jī)揮發(fā)溶劑和其他化學(xué)物質(zhì),具有非常大的有害性,如污染空氣、大量消耗石油能源、降低成鞋的品質(zhì)、容易出現(xiàn)廢品等?!0003]目前出現(xiàn)了利用低溫等離子體技術(shù)處理鞋材表面的研究,例如《西部皮革》第2009年16期中,一篇篇名為《鞋底裝配工藝中的等離子體技術(shù)》中報(bào)道了利用低溫等離子體技術(shù)對(duì)PEBA、Pa材質(zhì)的鞋大底進(jìn)行處理以增加粘合牢固,該文獻(xiàn)中未提供如何具體實(shí)現(xiàn)對(duì)鞋材進(jìn)行處理的方法,也未涉及等離子體表面活化技術(shù)和等離子體引發(fā)接枝技術(shù)的運(yùn)用。國內(nèi)可見等離子體表面處理技術(shù)運(yùn)用于其他行業(yè)以提高其他材質(zhì)膠粘強(qiáng)度的公開文獻(xiàn)報(bào)道,如重慶建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào)第1992年02期中的文章《等離子體表面處理改善超高分子量聚乙烯纖維表面粘接性能》,該文章公開了采用低溫等離子體技術(shù)對(duì)聚四氟乙烯材料表面進(jìn)行處理并研究其粘結(jié)性能,但均未涉及對(duì)鞋材進(jìn)行處理。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,本實(shí)用新型保證了鞋材表面粘接性強(qiáng)的同時(shí),減少了污染,降低了對(duì)工作人員的傷害,同時(shí)能大幅降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,包括機(jī)架,所述機(jī)架包括依次設(shè)置的進(jìn)料段、處理段和出料段,所述進(jìn)料段的上端水平設(shè)置有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料推桿,下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料端托盤上下推桿,所述進(jìn)料端托盤上下推桿上固定有放鞋端托盤架,所述放鞋端托盤架兩側(cè)設(shè)有放鞋端托盤滾輪,所述處理段內(nèi)設(shè)置有真空箱,所述真空箱包括真空箱主體部分和真空箱門部分,所述真空箱主體部分內(nèi)部設(shè)置有電極組和加熱器,所述電極組由兩對(duì)或兩對(duì)以上的放電電極組成,所述出料段下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的取料端托盤上下推桿,所述取料端托盤上下推桿固定設(shè)置于所述機(jī)架上,并且固定有取料端托盤架,所述取料端托盤架的兩側(cè)設(shè)有取料端托盤滾輪,所述機(jī)架在下方的兩側(cè)還設(shè)有傳輸導(dǎo)軌,所述傳輸導(dǎo)軌上設(shè)置有若干放料托盤,所述傳輸導(dǎo)軌下方還設(shè)置有射頻電源,所述射頻電源與所述電極組連接。進(jìn)一步的,所述真空箱門部分位于真空箱主體部分的兩端,通過鉸鏈固定。進(jìn)一步的,所述真空箱主體部分設(shè)置有用于連接真空泵的抽氣管道接口和用于連接進(jìn)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣管道接口,所述真空箱主體部分內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的加熱器,所述加熱器位于所述放電電極之間。進(jìn)一步的,所述放電電極的兩電極之間的極性相反并按層疊的方式放置,所述放電電極之間留有放置鞋材的空間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的設(shè)備及其處理方法采用節(jié)能和環(huán)保的低溫等離子體處理技術(shù)處理鞋材表面,利用低溫等離子體處理技術(shù)來進(jìn)行鞋材表面的處理,不僅可以解決目前使用處理水存在的污染、耗能等缺點(diǎn),而且由于低溫等離子體表面處理技術(shù)運(yùn)行成本低,還可以為用戶節(jié)約成本,同時(shí)還可以減少成鞋的有害殘留物含量,提高成鞋品質(zhì);改善制鞋生產(chǎn)線的生產(chǎn)環(huán)境,增進(jìn)職工的身體健康。 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為本實(shí)用新型的真空箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的鞋材表面處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1、機(jī)架,2、進(jìn)料推桿,3、進(jìn)料端托盤上下推桿,4、托盤架,6、真空箱,7、取料端托盤上下推桿,8、傳輸導(dǎo)軌,9、放料托盤,10、真空泵的抽氣管道接口,11、進(jìn)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣管道接口,12、射頻電源,13、電極組,101、進(jìn)料段,102、處理段,103、出料段,401、進(jìn)料端托盤架,402、取料端托盤架,501、進(jìn)料端托盤滾輪,502、取料端托盤滾輪,601、真空箱主體部分,602、真空箱門部分,603,鉸鏈,604、放電電極,605、加熱管。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參照?qǐng)DI與圖2所示,一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,包括機(jī)架1,所述機(jī)架I包括依次設(shè)置的進(jìn)料段101、處理段102和出料段103,所述進(jìn)料段101的上端水平設(shè)置有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料推桿2,下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料端托盤上下推桿3,所述進(jìn)料端托盤上下推桿3上固定有放鞋端托盤架401,所述放鞋端托盤架401兩側(cè)設(shè)有放鞋端托盤滾輪501,所述處理段102內(nèi)設(shè)置有真空箱6,所述真空箱6包括真空箱主體部分601和真空箱門部分602,所述真空箱主體部分601內(nèi)部設(shè)置有電極組13和加熱器605,所述電極組12由兩對(duì)或兩對(duì)以上的放電電極604組成,所述出料段103下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的取料端托盤上下推桿7,所述取料端托盤上下推桿7固定設(shè)置于所述機(jī)架I上,并且固定有取料端托盤架402,所述取料端托盤架402的兩側(cè)設(shè)有取料端托盤滾輪502,所述機(jī)架I在下方的兩側(cè)還設(shè)有傳輸導(dǎo)軌8,所述傳輸導(dǎo)軌8上設(shè)置有若干放料托盤9,所述傳輸導(dǎo)軌8下方還設(shè)置有射頻電源12,所述射頻電源12與所述電極組13連接。[0019]進(jìn)一步的,所述真空箱門部分602位于真空箱主體部分601的兩端,通過鉸鏈603固定。進(jìn)一步的,所述真空箱主體部分601設(shè)置有用于連接真空泵的抽氣管道接口 10和用于連接進(jìn)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣管道接口 11,所述真空箱主體部分601內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的加熱器605,所述加熱器605位于所述放電電極604之間。進(jìn)一步的,所述放電電極604的兩電極之間的極性相反并按層疊的方式放置,所述放電電極604之間留有放置鞋材的空間。本實(shí)施例的工作原理如下工作過程為初始狀態(tài)為取料端托盤架402、真空箱主體部分601和放鞋端托盤架401處于最低位。當(dāng)啟動(dòng)開始,取料端托盤架402和放鞋端托盤架401同時(shí)上升至最高點(diǎn),真空箱門部分602打開。進(jìn)料推桿2將放料托盤9推入真空箱6,當(dāng)放料托盤9在真空箱6內(nèi)到位后,取料端托盤架402、真空箱主體部分601和放鞋端托盤架401下降,放鞋端托盤架401下降到最低點(diǎn),真空箱門部分602關(guān)閉。取料端托盤架402下降到中間高度,待取料端托盤架402上的放料托盤9中的鞋材取完后,再下降到最低位置,同時(shí)放鞋端托盤架401接到放料托盤9后上升至中間位置,開始放置鞋材,而此時(shí)放鞋端的托盤沿著傳輸導(dǎo)軌8滑行到托盤下滑定位檔桿位時(shí)停止,等待真空箱內(nèi)的處理過程結(jié)束。處理結(jié)束后進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,其特征在于包括機(jī)架(1),所述機(jī)架(I)包括依次設(shè)置的進(jìn)料段(101)、處理段(102)和出料段(103),所述進(jìn)料段(101)的上端水平設(shè)置有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料推桿(2),下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料端托盤上下推桿(3),所述進(jìn)料端托盤上下推桿(3)上固定有放鞋端托盤架(401),所述放鞋端托盤架(401)兩側(cè)設(shè)有放鞋端托盤滾輪(501),所述處理段(102 )內(nèi)設(shè)置有真空箱(6 ),所述真空箱(6 )包括真空箱主體部分(601)和真空箱門部分(602 ),所述真空箱主體部分(601)內(nèi)部設(shè)置有電極組(13 )和加熱器(605 ),所述電極組(12 )由兩對(duì)或兩對(duì)以上的放電電極(604 )組成,所述出料段(103)下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的取料端托盤上下推桿(7),所述取料端托盤上下推桿(7 )固定設(shè)置于所述機(jī)架(I)上,并且固定有取料端托盤架(402 ),所述取料端托盤架(402)的兩側(cè)設(shè)有取料端托盤滾輪(502 ),所述機(jī)架(I)在下方的兩側(cè)還設(shè)有傳輸導(dǎo)軌(8 ),所述傳輸導(dǎo)軌(8)上設(shè)置有若干放料托盤(9),所述傳輸導(dǎo)軌(8)下方還設(shè)置有射頻電源 (12),所述射頻電源(12 )與所述電極組(13 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,其特征在于所述真空箱門部分(602)位于真空箱主體部分(601)的兩端,通過鉸鏈(603)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,其特征在于所述真空箱主體部分(601)設(shè)置有用于連接真空泵的抽氣管道接口(10)和用于連接進(jìn)氣系統(tǒng)的進(jìn)氣管道接口(11),所述真空箱主體部分(601)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的加熱器(605),所述加熱器(605)位于所述放電電極(604)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,其特征在于所述放電電極(604)的兩電極之間的極性相反并按層疊的方式放置,所述放電電極(604)之間留有放置鞋材的空間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鞋材表面等離子體處理設(shè)備的真空箱,包括機(jī)架,所述機(jī)架包括依次設(shè)置的進(jìn)料段、處理段和出料段,所述進(jìn)料段的上端水平設(shè)置有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料推桿,下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的進(jìn)料端托盤上下推桿,所述處理段內(nèi)設(shè)置有真空箱,所述出料段下端垂直設(shè)有一對(duì)可拉伸的取料端托盤上下推桿,所述取料端托盤上下推桿固定設(shè)置于所述機(jī)架上,并且固定有取料端托盤架,所述取料端托盤架的兩側(cè)設(shè)有取料端托盤滾輪,所述機(jī)架在下方的兩側(cè)還設(shè)有傳輸導(dǎo)軌,所述傳輸導(dǎo)軌上設(shè)置有若干放料托盤。該設(shè)備及其處理方法保證了鞋材表面粘接性強(qiáng)的同時(shí),減少了污染,降低了對(duì)工作人員的傷害,同時(shí)能大幅降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A43D11/00GK202774488SQ201220357888
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者鐘志, 王紅衛(wèi), 蔡剛強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州衛(wèi)鵬機(jī)電科技有限公司
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