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一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):711059閱讀:358來源:國知局
專利名稱:一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鞋類,特別涉及到一種設(shè)置在鞋底的吸震柱的吸震結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前,各種關(guān)于鞋底的減震結(jié)構(gòu)層出不窮,所采取的結(jié)構(gòu)也各有特點(diǎn),如現(xiàn)在流行的一種減震結(jié)構(gòu)就是利用鞋底上、下底面形成的空槽來達(dá)到減震的目的,但是這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)隨著鞋子使用的時(shí)間加長,空槽容易塌陷,從而影響了鞋子的使用壽命;其他一些公開技術(shù)或者已被人們所熟知的技術(shù),普遍存在減震結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壓力分散不均、減震效果不夠理想、制造成本高,還有些減震結(jié)構(gòu)存在自身材料膨脹力,拉力、韌性不夠,使用時(shí)間長度大打折扣,給使用者帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型運(yùn)動(dòng)鞋底針對(duì)上述存在的問題點(diǎn),提供了一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),它具有制造工藝簡單、吸震效果好、分散重心、吸收沖擊力、防止扭曲、通風(fēng)透氣等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),所述的吸震結(jié)構(gòu)包括與大底形狀相適應(yīng)的功能板2,附著在功能板上設(shè)有一組內(nèi)空?qǐng)A形,以固定距離并向下延伸的具有彈性的凸起吸震柱21,所述的功能板2及吸震柱21與大底本體3復(fù)合為一體結(jié)構(gòu)。所述的吸震柱21的材料及大底本體3材料相同,硬度高于大底的下底面I。吸震柱21外直徑為4. Omm,內(nèi)空直徑為2. 5mm,吸震柱21長度后跟部位17mm,前掌部位8mm。所述吸震柱21的排列以IOmm左右的正方形或菱形布局。在采用以上所述技術(shù)方案,是利用吸震柱本身具有的彈性以及與大底的下底面的相互作用力來達(dá)到分散重心、吸收沖擊力效果,其原理為運(yùn)動(dòng)時(shí),鞋底受到從上而下的壓力,功能板上的吸震柱發(fā)生形變快速吸收部分外界的壓力。依據(jù)動(dòng)量守恒定律,延遲受力時(shí)間緩解減小著地時(shí)的沖擊力。當(dāng)腳離地的瞬間,大底下底面吸收沖擊力之后又借助吸震柱的回彈可以很快恢復(fù)原狀,從而起到了吸震效果,讓運(yùn)動(dòng)的感覺更加輕松。本實(shí)用新型具有如下有益效果因?yàn)槲鹗墙柚谖鹬鶎毫τ缮隙轮鸩睫D(zhuǎn)移緩沖吸收,故其吸震效果特別明顯;同時(shí)由于吸震柱可以很快恢復(fù)原狀,使用者運(yùn)動(dòng)起來更加靈活自如,減少了因劇烈運(yùn)動(dòng)造成的損傷,另外由于其結(jié)構(gòu)簡單,制造時(shí)無需增加工藝流程,采用一體化的制作硫化工藝將功能板和吸震柱、大底本體復(fù)合為一體,所以不會(huì)增加額外成本,并且具有止滑、制造工藝簡單、防止鞋底扭曲、通風(fēng)透氣舒適等特點(diǎn)。

以下用附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明圖I為本實(shí)用新型的功能板及吸震柱的結(jié)構(gòu)示意圖一;[0013]圖2為本實(shí)用新型的功能板及吸震柱的結(jié)構(gòu)示意圖二 ;圖3為本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)壓力狀態(tài)下示意圖;圖5為本實(shí)用新型前掌的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型使用時(shí)的前掌的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實(shí)用新型后跟的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型使用時(shí)的后跟的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述。如圖I 一圖8所示,一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),所述的吸震結(jié)構(gòu)包括與大底形狀相適應(yīng)的功能板2,附著在吸震板上設(shè)有一組內(nèi)空?qǐng)A形,以固定距離并向下延伸的具有彈性的中空凸起吸震柱21,所述的功能板2及吸震柱21與大底本體3復(fù)合為一體結(jié)構(gòu)。所述的吸震柱21的材料及大底本體3材料相同,硬度高于大底的下底面I。吸震柱21外直徑為4. Omm,內(nèi)空直徑為2. 5mm,吸震柱21長度后跟部位17mm,前掌部位8mm。所述吸震柱21的排列以IOmm左右的正方形或菱形布局。本實(shí)用新型凸起吸震柱本身所具有一定的彈性加上與大底的下底面的相互作用形成了具有吸震功能的吸震柱21,吸震柱21選用橡膠材料硫化而成,吸震柱的材料與功能板及大底本體相同,但其硬度一定要比大底的下底面略高。其外直徑一般情況下為4. Omm,內(nèi)空直徑一般情況下為2. 5mm,也可以根據(jù)實(shí)際需要靈活調(diào)整,其長度后跟部位一般控制在17mm,前掌部位一般控制在8mm,吸震柱的排列方法一般情況下以IOmm見方左右的正方形或菱形布局,也可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整排列距離以及吸震柱的形狀。圖3所示為鞋底在使用前,功能板的吸震柱21與大底下底面I之間的狀態(tài),圖7和圖8所示為當(dāng)鞋底受壓時(shí),壓力迫使吸震柱21下沉,由于其硬度比彈性大底的下底面I的硬度略高,故吸震柱21的凸起柱會(huì)產(chǎn)生形變,大底下底面I吸收沖擊力之后又借助吸震柱21的回彈可以很快恢復(fù)到圖I所示狀態(tài),如此反復(fù)作用下就起到了吸震效果。因?yàn)槲鹗墙柚谖鹬鶎毫τ缮隙轮鸩睫D(zhuǎn)移緩沖吸收,故其吸震效果特別明顯;同時(shí)由于吸震柱可以很快恢復(fù)原狀,使用者運(yùn)動(dòng)起來更加靈活自如,減少了因劇烈運(yùn)動(dòng)造成的損傷,另外由于其結(jié)構(gòu)簡單,制造時(shí)無需增加工藝流程,采用一體化的制作硫化工藝將功能板和吸震柱、大底本體復(fù)合為一體,所以不會(huì)增加額外成本,并且具有止滑、制造工藝簡單、防止鞋底扭曲、通風(fēng)透氣舒適等特點(diǎn)。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),其特征于所述的吸震結(jié)構(gòu)包括與大底形狀相適應(yīng)的功能板(2),附著在功能板上設(shè)有一組內(nèi)空?qǐng)A形,以固定距離并向下延伸的具有彈性的凸起吸震柱(21),所述的功能板(2)及吸震柱(21)與大底本體(3)復(fù)合為一體結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),其特征于所述的吸震柱(21)的材料及大底本體(3 )材料相同,硬度高于大底的下底面(I)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),其特征于吸震柱(21)外直徑為4. Omm,內(nèi)空直徑為2. 5mm,吸震柱(21)長度后跟部位17mm,前掌部位8mm。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),其特征于所述吸震柱(21)的排列以IOmm左右的正方形或菱形布局。
專利摘要一種改良的運(yùn)動(dòng)鞋的吸震結(jié)構(gòu),所述的吸震結(jié)構(gòu)包括與大底形狀相適應(yīng)的功能板,附著在吸震板上設(shè)有一組內(nèi)空?qǐng)A形,以固定距離并向下延伸的具有彈性的凸起吸震柱,所述的功能板及吸震柱21與大底本體復(fù)合為一體結(jié)構(gòu); 吸震效果特別明顯;同時(shí)由于吸震柱可以很快恢復(fù)原狀,使用者運(yùn)動(dòng)起來更加靈活自如,減少了因劇烈運(yùn)動(dòng)造成的損傷,另外由于其結(jié)構(gòu)簡單,制造時(shí)無需增加工藝流程,采用一體化的制作硫化工藝將功能板和吸震柱、大底本體復(fù)合為一體,所以不會(huì)增加額外成本,并且具有止滑、制造工藝簡單、防止鞋底扭曲、通風(fēng)透氣舒適等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43B13/18GK202722693SQ20122038097
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者丁明坤 申請(qǐng)人:德爾惠(中國)有限公司
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