專利名稱：帶阻力直發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直發(fā)器，特別涉及一種帶阻力直發(fā)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直發(fā)器的工作面都是采用鋁板方式，這樣在使用中，由于上下鋁板在加工過(guò)程中不可避免有誤差，這樣上、下鋁板貼合通常不可能緊密，這樣容易產(chǎn)生扯發(fā)，另外拉發(fā)時(shí)靠上、下鋁板的剛性配合，頭發(fā)拉直效率底
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種帶阻力直發(fā)器，通過(guò)該阻力直發(fā)器，可以達(dá)到頭發(fā)拉直效率更高的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體、以及分別裝在第一、二殼體上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板，其特征在于在至少一直發(fā)板上設(shè)有沿直發(fā)板長(zhǎng)度方向布置的凹槽，在凹槽內(nèi)嵌置有由軟性耐高溫材料制成的嵌件，該嵌件的外表面等于或略高于直發(fā)板的工作面。所述的凹槽為長(zhǎng)條形凹槽，該長(zhǎng)條形凹槽與直發(fā)板長(zhǎng)度方向平行，所述的嵌件對(duì)應(yīng)對(duì)長(zhǎng)條形嵌件與長(zhǎng)條形凹槽相適配。所述的第一、第二直發(fā)板上均設(shè)有所述的所述的凹槽以及所述的嵌件。所述嵌件為硅膠材料。所述的軟性耐高溫材料內(nèi)摻有溫度變色粉。所述的凹槽為穿透直發(fā)板厚度方向的通槽，所述的殼體上還設(shè)有嵌件高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述的嵌件高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在殼體的相對(duì)于直發(fā)板的側(cè)壁上的滑槽，以及安裝于滑槽內(nèi)的推鈕，在殼體的設(shè)有所述滑槽的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸長(zhǎng)有沿側(cè)壁厚度方向逐漸高凸的導(dǎo)條，在導(dǎo)條一側(cè)相應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)條斜面配合的頂塊，所述的推鈕與頂塊固定連接，所述的頂塊帶動(dòng)嵌件沿所述通槽升降配合，所述殼體內(nèi)還設(shè)有趨使嵌件向頂塊方向靠近趨勢(shì)的彈性件。所述的殼體內(nèi)固定安裝有各帶有U形槽的兩個(gè)支座,在兩支座的U形槽之間設(shè)有嵌件安裝座，所述的嵌件固定于嵌件安裝座上，所述頂塊與嵌件安裝座頂壓配合從而帶動(dòng)嵌件沿所述通槽升降配合。所述的彈性件為壓簧，所述壓簧設(shè)于嵌件安裝座與直發(fā)板之間。本實(shí)用新型的有益效果是由于在直發(fā)板上設(shè)有軟性耐高溫材料長(zhǎng)形條，當(dāng)拉發(fā)時(shí)，上面的軟性體對(duì)毛發(fā)有一定的阻力能拉住頭發(fā)，能夠提高頭發(fā)拉直效率，另外在拉半濕發(fā)時(shí)，可以把頭發(fā)上的水珠有效的擠壓下來(lái)，提高使用效果。

[0014]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖所示，本實(shí)用新型一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體I、以及分別裝在第一、二殼體I上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板2，在上、下直發(fā)板2上均設(shè)有與直發(fā)板長(zhǎng)度方向平行的長(zhǎng)條形凹槽21，在長(zhǎng)條形凹槽21內(nèi)嵌置有由硅膠材料制成的的嵌件3，該嵌件3的外表面31等于或略高于直發(fā)板的工作面22。在本實(shí)施例中，還可以在硅膠材料中摻入溫度變色粉，該溫度變色粉的材料在現(xiàn)有市場(chǎng)上很容易購(gòu)得，因此在此不對(duì)溫度變色粉做詳細(xì)描述，而由于摻有溫度變色粉這樣通過(guò)該硅膠長(zhǎng)形條的顏色的變化就可以目測(cè)直發(fā)板的大致溫度，從而可以有效避免在加熱 狀態(tài)下或者直發(fā)板在高溫狀態(tài)下被誤碰及皮膚，從而防止誤傷皮膚，提高了使用安全性能。上述實(shí)施例中，凹槽可以為多個(gè)沿直發(fā)板長(zhǎng)度方向排列的，也可以為單條式的傾斜設(shè)置的長(zhǎng)條形凹槽21，只要該長(zhǎng)條形凹槽或排列的多個(gè)凹槽總的長(zhǎng)度達(dá)到一定的值，這樣凹槽內(nèi)的嵌件的總的長(zhǎng)度也就達(dá)到特定值(通常為了使用的高效率，最好總的長(zhǎng)度達(dá)到直發(fā)板的長(zhǎng)度的2/3以上)。因此并不限于該凹槽的形狀，以及凹槽和嵌件的數(shù)目。本實(shí)施中，為了調(diào)節(jié)硅膠對(duì)頭發(fā)的拉扯阻力，凹槽21設(shè)為穿透直發(fā)板2厚度方向的通槽，在殼體I上設(shè)有嵌件高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由圖可知，該嵌件高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在殼體I的相對(duì)于直發(fā)板的側(cè)壁上的滑槽11，以及安裝于滑槽11內(nèi)的推鈕6，在殼體I的設(shè)有所述滑槽11的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸長(zhǎng)有沿側(cè)壁厚度方向逐漸高凸的導(dǎo)條12，在導(dǎo)條12 一側(cè)相應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)條斜面配合的頂塊5，所述的推鈕6與頂塊5固定連接(推鈕與頂桿也可以為一體)，所述的殼體I內(nèi)固定安裝有各帶有U形槽81的兩個(gè)支座8，在兩支座8的U形槽81之間設(shè)有嵌件安裝座4，所述的嵌件3固定于嵌件安裝座4上，所述頂塊5與嵌件安裝座4頂壓配合從而帶動(dòng)嵌件3沿所述通槽21升降配合，在嵌件安裝座4與直發(fā)板2之間設(shè)壓簧7從而趨使嵌件3向頂塊5方向靠近趨勢(shì)。調(diào)節(jié)時(shí)，只用推動(dòng)推鈕6，推鈕6則帶動(dòng)頂塊5移動(dòng)，在導(dǎo)條12的斜面作用以及壓簧作用力下，頂塊5被頂起或下移，從而帶動(dòng)嵌件安裝座4升高或下降，即帶動(dòng)嵌件3升高或下降，嵌件3的高度的調(diào)節(jié)即可以調(diào)整對(duì)頭發(fā)的拉扯阻力的大小?？梢岳斫獾氖?，嵌件高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)除了采用圖示的利用推鈕及斜面配合來(lái)實(shí)現(xiàn)外，還可以采用旋轉(zhuǎn)利用螺旋方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如可以將推鈕設(shè)成旋鈕的方式，而旋轉(zhuǎn)通過(guò)螺旋的方式帶動(dòng)頂桿升降或者直接帶動(dòng)嵌件安裝座升降，從而來(lái)調(diào)節(jié)嵌件的高度。即使采用推鈕與斜面配合的方式，其結(jié)構(gòu)也是很多的，也不限于圖示實(shí)旋例的方式。比如嵌件安裝座的安裝結(jié)構(gòu)可以有多種，斜面也可以設(shè)在嵌件安裝座上，彈性件可以采用彈片的方式等等。 本實(shí)施例中的嵌件當(dāng)然也可以采用現(xiàn)有的其它的軟性耐高溫材料。
權(quán)利要求1.一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體、以及分別裝在第一、二殼體上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板，其特征在于在至少一直發(fā)板上設(shè)有沿直發(fā)板長(zhǎng)度方向布置的凹槽，在凹槽內(nèi)嵌置有由軟性耐高溫材料制成的嵌件，該嵌件的外表面等于或略高于直發(fā)板的工作面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的凹槽為長(zhǎng)條形凹槽，該長(zhǎng)條形凹槽與直發(fā)板長(zhǎng)度方向平行，所述的嵌件對(duì)應(yīng)對(duì)長(zhǎng)條形嵌件與長(zhǎng)條形凹槽相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的第一、第二直發(fā)板上均設(shè)有所述的所述的凹槽以及所述的嵌件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述嵌件為硅膠材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的軟性耐高溫材料內(nèi)摻有溫度變色粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的凹槽為穿透直發(fā)板厚度方向的通槽，所述的殼體上還設(shè)有嵌件高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的嵌件高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝在殼體的相對(duì)于直發(fā)板的側(cè)壁上的滑槽，以及安裝于滑槽內(nèi)的推鈕，在殼體的設(shè)有所述滑槽的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上凸長(zhǎng)有沿側(cè)壁厚度方向逐漸高凸的導(dǎo)條，在導(dǎo)條一側(cè)相應(yīng)設(shè)有與導(dǎo)條斜面配合的頂塊，所述的推鈕與頂塊固定連接，所述的頂塊帶動(dòng)嵌件沿所述通槽升降配合，所述殼體內(nèi)還設(shè)有趨使嵌件向頂塊方向靠近趨勢(shì)的彈性件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的殼體內(nèi)固定安裝有各帶有U形槽的兩個(gè)支座，在兩支座的U形槽之間設(shè)有嵌件安裝座，所述的嵌件固定于嵌件安裝座上，所述頂塊與嵌件安裝座頂壓配合從而帶動(dòng)嵌件沿所述通槽升降配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶阻力直發(fā)器，其特征在于所述的彈性件為壓簧，所述壓簧設(shè)于嵌件安裝座與直發(fā)板之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶阻力直發(fā)器，包括相互鉸接的第一、二殼體、以及分別裝在第一、二殼體上的第一、二發(fā)熱體和第一、第二直發(fā)板，其特征在于在至少一直發(fā)板上設(shè)有沿直發(fā)板長(zhǎng)度方向布置的凹槽，在凹槽內(nèi)嵌置有由軟性耐高溫材料制成的嵌件，該嵌件的外表面等于或略高于直發(fā)板的工作面。由于在直發(fā)板上設(shè)有軟性耐高溫材料長(zhǎng)形條，當(dāng)拉發(fā)時(shí)，上面的軟性體對(duì)毛發(fā)有一定的阻力能拉住頭發(fā)，能夠提高頭發(fā)拉直效率，另外在拉半濕發(fā)時(shí)，可以把頭發(fā)上的水珠有效的擠壓下來(lái)，提高使用效果。
文檔編號(hào)A45D1/02GK202698124SQ20122042049
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者王仁通, 虞智勇 申請(qǐng)人:浙江百特電器有限公司