專利名稱：扣五角布成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種扣五角布成型裝置，屬于制衣機械技術領域。
背景技術：
成衣工廠生產車間在生產側縫加五角布款式襯衣時，使用傳統(tǒng)釣手工熨斗扣五角法。此種方法產品生產效率較低，生產周期長，且對員工技能要求很高，產品質量受人為影響較大，需要技術熟練的老員工才能完成，對熟練工的依賴較大。一旦遇到熟練工流失或訂單交期較短就會給車間造成很大麻煩，要想在交期內完成產量勢必造成員工加班，即使不加班也要增加人員，這樣就加大了產品的生產加工成本,讓成衣工廠加工利潤下降。目前成衣工廠生產車間急需一種避免對熟練工依賴的扣五角裝置，解決以上的種種問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能解決上述問題、操作簡單、工作效率高的扣五角布成型裝置。其方案為一種扣五角布成型裝置，其特征在于包括定模和設有手柄的動模，其中定模包括底板、固定在底板上的兩平行導軌和固定在兩平行導軌末端的頂板，底板與兩平行導軌構成導槽；動模采用鋼片制成，頭端呈三角形，末端呈矩形，整體呈扣五角布形，寬度略小于導槽的寬度，動模頭端朝向頂板壓人導槽內，并能間隙插入底板、平行導軌與頂板構成的腔體內，頂板迎向動模插入的一端設有與動模頭端相吻合的凹槽，頂板上沿凹槽的一邊向內延伸開有切口。其工作原理為做扣五角布的裁片鋪放在導槽及頂板上，控制手柄將動模壓入導槽內，此時除了動模末端的直邊，其它邊均被裁片翻折包裹，隨著動模向前推進，間隙進入底板、平行導軌與頂板構成的腔體內，裁片在頂板及切口的配合下，翻邊壓實在頂板上，隨著動模的繼續(xù)向前推進，裁片包裹在動模上被推出腔體，抽回動模，扣五角布即成型。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其優(yōu)點在于打破了原來使用熨斗扣五角的傳統(tǒng)方法，操作簡單，方便，產品質量及生產效率大大提高。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖1所示實施例動模頭端穿出定模的結構示意圖；圖3是圖1所示實施例的A-A剖面圖；圖4是圖1所示實施例帶有裁片的A-A剖面圖。圖中1、底板2、導軌3、頂板4、手柄5、動模6、凹槽7、切口 8、裁片
具體實施方案在圖1-4所示的實施例中包括定模和設有手柄4的動模5，其中定模包括底板1、固定在底板I上的兩平行導軌2和固定在兩平行導軌2末端的頂板3，底板I與兩平行導軌2構成導槽7 ;動模5采用鋼片制成，頭端呈三角形，末端呈矩形，整體呈扣五角布形，寬度略小于導槽7的寬度；動模5頭端朝向頂板3壓人導槽7內，并能間隙插入底板1、平行導軌2與頂板3構成的腔體內，頂板3迎向動模5插入的一端設有與動模5頭端相吻合的凹槽6，且沿凹槽6的一邊向內延伸開有切口 7。
權利要求1.一種扣五角布成型裝置，其特征在于包括定模和設有手柄(4)的動模(5)，其中定模包括底板(I)、固定在底板(I)上的兩平行導軌(2)和固定在兩平行導軌(2)末端的頂板(3)，底板(I)與兩平行導軌(2)構成導槽；動模(5)采用鋼片制成，頭端呈三角形，末端呈矩形，整體呈扣五角布形，動模(5)的寬度略小于導槽的寬度，動模(5)頭端朝向頂板(3)壓人導槽內，并能間隙插入底板(I)、平行導軌(2)與頂板(3)構成的腔體內，頂板(3)迎向動模(5)插入的一端設有與動模(5)頭端相吻合的凹槽(6)，頂板(3)上沿凹槽(6)的一邊向內延伸開有切口(7)。
專利摘要本實用新型提供一種扣五角布成型裝置，其特征在于包括定模和設有手柄的動模，其中定模包括底板、固定在底板上的兩平行導軌和固定在兩平行導軌末端的頂板，底板與兩平行導軌構成導槽；動模采用鋼片制成，呈扣五角布形，寬度略小于導槽的寬度，動模的頭端呈三角形，末端呈矩形，動模頭端朝向頂板壓人導槽內，并能間隙插入底板、平行導軌與頂板構成的腔體內，頂板迎向動模插入的一端設有與動模頭端相吻合的凹槽，且沿凹槽的一邊向內延伸開有切口。本裝置打破了原來使用熨斗扣五角的傳統(tǒng)方法，操作簡單，方便，產品質量及生產效率大大提高。
文檔編號A41H43/02GK202857937SQ20122053910
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月21日 優(yōu)先權日2012年10月21日
發(fā)明者王嚴, 孫啟亮, 李燕霞, 管恩剛, 高寧, 紀翠 申請人:魯泰紡織股份有限公司