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熱風(fēng)梳卷發(fā)器的制作方法

文檔序號(hào):715191閱讀:1485來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):熱風(fēng)梳卷發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種美發(fā)設(shè)備,具體地說(shuō)是一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,對(duì)發(fā)型美發(fā)要求的人也越來(lái)越多,而普通的卷發(fā)器功能單一,僅限于單一的梳發(fā),對(duì)各種不同的發(fā)型,都需要多道工序,更換多種理發(fā)工具,給理發(fā)師的工作帶來(lái)了不便。傳統(tǒng)的卷發(fā)器只有一根鋁管,使用者用手將頭發(fā)慢慢盤(pán)繞在鋁管上,人后對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加熱,當(dāng)頭發(fā)卷了幾圈后有一定厚度,加熱時(shí)頭發(fā)從里層到外層受熱,熱量會(huì)喪失一些,內(nèi)層頭發(fā)受熱溫度便有一些差別,同時(shí)頭發(fā)在鋁管上分布也不均勻,卷發(fā)效果差,頭發(fā)曲度不均勻。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種可旋轉(zhuǎn)、與熱風(fēng)梳分離,能夠短時(shí)間并正確卷發(fā)的熱風(fēng)梳卷發(fā)器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器,包括保護(hù)罩、卷發(fā)筒及減速電機(jī);保護(hù)罩由透明塑料制作,保護(hù)罩的外圈設(shè)有條形凹槽;在保護(hù)罩內(nèi)安裝有金屬制卷發(fā)筒,卷發(fā)筒的上端設(shè)一上蓋,上蓋的外部設(shè)有固定保護(hù)罩的缺口,上蓋內(nèi)設(shè)有與卷發(fā)筒上端矩形凹槽相契合的凸塊;卷發(fā)筒上設(shè)有筋條,筋條上設(shè)有多個(gè)圓孔用于安裝刷毛;卷發(fā)筒外部有鋁管,鋁管相對(duì)卷發(fā)筒上圓孔處也設(shè)有圓孔和通風(fēng)口,供散熱和固定刷毛;鋁管內(nèi)設(shè)一減速電機(jī),減速電機(jī)的前端設(shè)有連接軸和固定架,減速電機(jī)后端設(shè)有插針,插針由電機(jī)架相連的連接筒內(nèi)的定位圈固定,定位圈設(shè)置在連接筒內(nèi),由連接筒內(nèi)的圓筒固定,且圓筒和連接筒為一次性注塑制成。所述連接軸的前端為六角螺母,六角螺母插入卷發(fā)筒前端的六角凹槽內(nèi),固定架設(shè)置在減速電機(jī)和連接軸間由螺釘固定,減速電機(jī)發(fā)動(dòng)后,六角螺母轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)卷發(fā)筒。較佳地,連接筒的后端設(shè)有一對(duì)凸角,凸角內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽用于放置熱風(fēng)梳兩邊的倒勾塊以起到固定卷發(fā)器的作用。較佳地,減速電機(jī)設(shè)置在圓筒型電機(jī)架內(nèi),在圓筒電機(jī)架與連接頭相接的通道內(nèi)還設(shè)一 C型護(hù)線板,且C型護(hù)線板由螺釘固定在電機(jī)架上。本實(shí)用新型卷發(fā)器在使用時(shí)將頭發(fā)盤(pán)旋在鋁管上,傳熱快捷均勻,頭發(fā)受熱均勻,卷發(fā)的波浪效果明顯,波浪形狀均勻持久,使卷發(fā)造型更加容易。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的上蓋結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實(shí)用新型的減速電機(jī)結(jié)構(gòu)圖。[0013]圖4為本實(shí)用新型的電機(jī)架結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3、4所示,一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器,包括保護(hù)罩1、卷發(fā)筒2及減速電機(jī)3 ;保護(hù)罩I由透明塑料制作,保護(hù)罩I的外圈設(shè)有條形凹槽4 ;在保護(hù)罩I內(nèi)安裝有金屬制卷發(fā)筒2,卷發(fā)筒2的上端設(shè)一上蓋5,上蓋5的外部設(shè)有固定保護(hù)罩I的缺口 6,上蓋5內(nèi)設(shè)有與卷發(fā)筒2上端矩形凹槽7相契合的凸塊8 ;卷發(fā)筒2上設(shè)有筋條9,筋條9上設(shè)有多個(gè)圓孔用于安裝刷毛;卷發(fā)筒2外部有鋁管10,鋁管10相對(duì)卷發(fā)筒2上圓孔處也設(shè)有圓孔和通風(fēng)口,供散熱和固定刷毛。鋁管10內(nèi)設(shè)一減速電機(jī)3,減速電機(jī)3的前端設(shè)一連接軸11,減速電機(jī)3后端設(shè)有插針12,插針12由電機(jī)架13相連的連接筒14內(nèi)的定位圈固定;連接軸11的前端為六角螺母16,六角螺母16插入卷發(fā)筒2前端的六角凹槽內(nèi),固定架15設(shè)置在減速電機(jī)3和連接軸11間由螺釘固定,減速電機(jī)3發(fā)動(dòng)后,六角螺母16轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)卷發(fā)筒2 ;連接筒14的后端設(shè)有一對(duì)凸角,凸角內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹槽17,環(huán)形凹槽17用于放置熱風(fēng)梳兩邊的倒勾塊以起到固定卷發(fā)器2的作用;減速電機(jī)3設(shè)置在圓筒型電機(jī)架13內(nèi),在圓筒電機(jī)架13與連接筒14相接的通道內(nèi)還設(shè)一 C型護(hù)線板18,且C型護(hù)線板18由螺釘固定在電機(jī)架13上。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可做若干調(diào)整和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器,包括保護(hù)罩、卷發(fā)筒及減速電機(jī);其特征在于保護(hù)罩由透明塑料制作,保護(hù)罩的外圈設(shè)有條形凹槽;保護(hù)罩內(nèi)安裝有金屬制卷發(fā)筒,卷發(fā)筒的上端設(shè)一上蓋,上蓋的外部設(shè)有固定保護(hù)罩的缺口,上蓋內(nèi)設(shè)有與卷發(fā)筒上端矩形凹槽相契合的凸塊;卷發(fā)筒上設(shè)有筋條,筋條上設(shè)有多個(gè)圓孔用于安裝刷毛;卷發(fā)筒外部有鋁管,鋁管相對(duì)卷發(fā)筒上圓孔處也設(shè)有圓孔和通風(fēng)口,供散熱和固定刷毛;減速電機(jī)設(shè)置于鋁管內(nèi),減速電機(jī)的前端設(shè)一連接軸,減速電機(jī)后端設(shè)有插針,插針由電機(jī)架相連的連接筒內(nèi)的定位圈固定,定位圈設(shè)置在連接筒內(nèi),由連接筒內(nèi)的圓筒固定,且圓筒和連接筒為一次性注塑制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器,其特征在于連接軸的前端為六角螺母,六角螺母插入卷發(fā)筒前端的六角凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器,其特征在于連接筒的后端設(shè)有一對(duì)凸角,凸角內(nèi)設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽用于放置熱風(fēng)梳兩邊的倒勾塊以起到固定卷發(fā)器的作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器,其特征在于減速電機(jī)設(shè)置在圓筒型電機(jī)架內(nèi),在圓筒電機(jī)架與連接頭相接的通道內(nèi)還設(shè)一 C型護(hù)線板,且C型護(hù)線板由螺釘固定在電機(jī)架上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種可旋轉(zhuǎn)、與熱風(fēng)梳分離,能夠短時(shí)間并正確卷發(fā)的熱風(fēng)梳卷發(fā)器;一種熱風(fēng)梳卷發(fā)器,包括保護(hù)罩、卷發(fā)筒及減速電機(jī);保護(hù)罩的外圈設(shè)有條形凹槽,保護(hù)罩內(nèi)安裝有金屬制卷發(fā)筒,卷發(fā)筒的上端設(shè)一上蓋,卷發(fā)筒上設(shè)有筋條,筋條上設(shè)有多個(gè)圓孔用于安裝刷毛;卷發(fā)筒外部有鋁管,鋁管相對(duì)卷發(fā)筒上圓孔處也設(shè)有圓孔和通風(fēng)口,供散熱和固定刷毛;鋁管內(nèi)設(shè)一減速電機(jī),減速電機(jī)的前端設(shè)有連接軸和固定架,減速電機(jī)后端設(shè)有插針;本實(shí)用新型卷發(fā)器在使用時(shí)將頭發(fā)盤(pán)旋在鋁管上,傳熱快捷均勻,頭發(fā)受熱均勻,卷發(fā)的波浪效果明顯,波浪形狀均勻持久,使卷發(fā)造型更加容易。
文檔編號(hào)A45D2/36GK202890930SQ20122057099
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者徐建豐 申請(qǐng)人:徐建豐
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