專利名稱：手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，各浸膠手套行業(yè)都采用現(xiàn)代化自動手套生產(chǎn)線，手套生產(chǎn)線流程復(fù)雜，手模盤在生產(chǎn)線上要進行多次旋轉(zhuǎn)定位，以滿足生產(chǎn)エ藝需求。手套烘干時需要調(diào)整手模盤的角度以便進入烘箱，如果手模角度調(diào)節(jié)不正確，進烘箱時手摸盤就會撞擊烘箱壁板，造成手模彎曲報廢，目前我國手套生產(chǎn)線的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)都采用電機通過齒輪嚙合帶動手模盤旋轉(zhuǎn)的方法來調(diào)整手模角度，調(diào)節(jié)機構(gòu)一次動作往往不能使手模盤準確定位，因此需要電機多次旋轉(zhuǎn)，電機頻繁正反轉(zhuǎn)，電機過熱，容易燒毀，并且控制復(fù)雜，難以實現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)線頻繁停止工作，生產(chǎn)造成大量廢品。

實用新型內(nèi)容本實用新型首先要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供一種可多次調(diào)節(jié)，嚙合精度高，不易損壞的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了ー種具有如下結(jié)構(gòu)的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括連接在手套生產(chǎn)線側(cè)部的支架，其結(jié)構(gòu)特點是支架上滑動連接有由動カ裝置驅(qū)動并沿支架豎向滑動的底座，底座上滑動連接有驅(qū)動氣缸和由驅(qū)動氣缸驅(qū)動并沿水平方向滑動的齒條。采用上述結(jié)構(gòu)的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動裝置改為氣缸，可進行多次拉動，確保齒輪齒條嚙合精度，該手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)可以沿支架豎直方向上下滑動，調(diào)節(jié)齒輪齒條的嚙合和分離，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。所述底座上沿水平方向滑動連接有至少兩根導(dǎo)向桿，多根導(dǎo)向桿的同一端部連接有連接板，所述齒條固接在連接板上，所述驅(qū)動氣缸的活塞桿固接在連接板上，可推拉連接板，使固接在連接板上的齒條做直線往復(fù)運動。所述動カ裝置為氣缸，氣缸的活塞桿與底座連接，可推拉底座，使其沿支架的豎直方向上下滑動。所述支架上安裝有四個導(dǎo)柱，底座滑動連接在導(dǎo)柱上。所述導(dǎo)向桿和連接板位于底座的下方，氣缸位于底座的上方，齒條的齒紋朝下設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述結(jié)構(gòu)的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)具有以下優(yōu)點驅(qū)動氣缸可連續(xù)多次做往復(fù)運動，提高齒輪齒條嚙合精度，提高工作效率，并且本機構(gòu)還可以沿支架的豎直方向上下滑動，調(diào)節(jié)齒輪齒條的嚙合與分離，消除了電機因頻繁正反轉(zhuǎn)過熱燒毀而導(dǎo)致手套生產(chǎn)線停止工作的現(xiàn)象，而且結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，不易損壞，減少廢品生產(chǎn)量，提聞效益。以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進ー步的詳細說明


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1沿A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，該手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括連接在手套生產(chǎn)線側(cè)部的支架1，支架I上滑動連接有由動カ裝置驅(qū)動并沿支架I豎向滑動的底座2，底座2可采用下述結(jié)構(gòu)滑動連接在支架I上，支架I上裝有滑軌，底座2上固接有沿滑軌滑動的滑座，也可以采用如
圖1中所示的結(jié)構(gòu)，支架上裝有四個導(dǎo)柱，底座2安裝在導(dǎo)柱上并沿導(dǎo)柱上下滑動。動力裝置為安裝在支架頂部的氣缸9，氣缸9的活塞桿與底座2連接，可推拉底座2，使其沿支架的豎直方向上下滑動。底座2上連接有驅(qū)動氣缸8和由驅(qū)動氣缸8驅(qū)動并沿水平方向滑動的齒條6。齒條6與固接在手套生產(chǎn)線手模軸上的齒輪7嚙合。底座2上沿水平方向滑動連接有至少兩根導(dǎo)向桿4，導(dǎo)向桿4具有導(dǎo)向作用，多根導(dǎo)向桿4的同一端部連接有連接板5，齒條2固接在連接板5上，驅(qū)動氣缸8的活塞桿固接在連接板5上，可推拉連接板5。導(dǎo)向桿4可選用多種連接方式滑動連接在底座2上，本實用新型中底座2的下表面上固接有滑套3，將導(dǎo)向桿4安裝到滑套3中，兩導(dǎo)向桿4與齒條6平行設(shè)置，使導(dǎo)向桿4為齒條6提供導(dǎo)向作用，以保證齒條6沿直線方向做往復(fù)運動。使用時，該調(diào)節(jié)機構(gòu)與手套生產(chǎn)線配合使用，手套生產(chǎn)線包括安裝在輸送帶上的手模軸，手模軸的一端固接有齒輪7，氣缸9活塞桿的往復(fù)運動帶動底座2沿支架I豎直方向做上下往復(fù)運動，本實用新型可以采用下述設(shè)置導(dǎo)向桿4和連接板5可安裝在底座2的上方，氣缸9位于底座2的下方，齒條6的齒紋朝上設(shè)置，即整套機構(gòu)位于手套生產(chǎn)線ー側(cè)的下方，氣缸9驅(qū)動底座2上行吋，齒條6與上述齒輪嚙合，氣缸9驅(qū)動底座2下行吋，齒條6遠離齒輪7，停止調(diào)節(jié)動作；在圖中給出的實施例中，導(dǎo)向桿4和連接板5位于底座2的下方,氣缸9位于底座2的上方,齒條6的齒紋朝下設(shè)置，即整套機構(gòu)位于手套生產(chǎn)線ー側(cè)的上方，氣缸9驅(qū)動底座2下行時，齒條6與上述齒輪7嚙合，驅(qū)動氣缸8的活塞桿帶動連接板5沿直線方向做往復(fù)運動，同時也帶動固接在擋板5上的齒條6做直線往復(fù)運動，齒條6的運動帶動齒輪7旋轉(zhuǎn)，使固接在齒輪7上的齒輪軸轉(zhuǎn)動，從而使安裝在齒輪軸上的手模盤旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)手模角度，氣缸9驅(qū)動底座上行時，齒條6脫離齒輪7，停止調(diào)節(jié)動作。
權(quán)利要求1.一種手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括連接在手套生產(chǎn)線側(cè)部的支架(1)，其特征在于 支架(I)上滑動連接有由動力裝置驅(qū)動沿支架(I)豎向滑動的底座(2)，底座(2)上滑動連接有驅(qū)動氣缸(8)和由驅(qū)動氣缸(8)驅(qū)動沿水平方向滑動的齒條(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述底座(2)上沿水平方向滑動連接有至少兩根導(dǎo)向桿(4)，多根導(dǎo)向桿(4)的同一端部連接有連接板(5)，所述齒條(2)固接在連接板(5)上，連接板(5)與驅(qū)動氣缸(8)的活塞桿動力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述動力裝置為氣缸(9)，底座(2)與氣缸(9)的活塞桿動力連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述支架(I) 上安裝有四個導(dǎo)柱(10)，底座(2)滑動連接在導(dǎo)柱(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向桿(4)和連接板(5)位于底座(2)的下方，氣缸(9)位于底座(2)的上方，齒條(6)的齒紋朝下設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括連接在手套生產(chǎn)線側(cè)部的支架，支架上滑動連接有由動力裝置驅(qū)動沿支架豎向滑動的底座，底座上滑動連接有驅(qū)動氣缸和由驅(qū)動氣缸驅(qū)動沿水平方向滑動的齒條，采用上述結(jié)構(gòu)的手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的驅(qū)動裝置改為氣缸，可進行多次拉動，確保齒輪齒條嚙合精度，該手模盤角度調(diào)節(jié)機構(gòu)可以沿支架豎直方向上下滑動，調(diào)節(jié)齒輪齒條的嚙合和分離，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，不易損壞，提高生產(chǎn)效益。
文檔編號A41D19/04GK202873891SQ20122062623
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者趙磊, 宿希來, 趙郁, 魏學(xué)軍, 陳士亮 申請人:山東登升勞保用品有限公司