女鞋之鞋跟固定構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的課題是簡(jiǎn)便且牢固地將女用跟鞋之鞋跟部固定于中底。本發(fā)明的解決手段是透過(guò)墊片（16），使附有頂部（15a）的固定螺栓（15），通過(guò)中底（12）而與埋設(shè)在鞋跟部（13）之補(bǔ)強(qiáng)軸心（14）螺合。將補(bǔ)強(qiáng)軸心（14）的下部設(shè)為外徑細(xì)小的小徑部（14a），上部設(shè)為粗大的大徑部（14b），并使大徑的固定螺栓（15）螺合于大徑部（14b），藉以將鞋跟部（13）牢固的固定于中底（12）。
【專利說(shuō)明】女鞋之鞋跟固定構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及例如用以固定高跟鞋之鞋跟部的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖10所示，以往女用高跟鞋的鞋跟部，是使用數(shù)根釘4將由合成樹(shù)脂材形成之不同形體的鞋跟部3，固定于鞋子本體I的中底2。為了防止細(xì)長(zhǎng)的鞋跟部3在使用時(shí)折損，于鞋跟部3的內(nèi)部中埋設(shè)有金屬管5，在金屬管5的前端部安裝有以橡膠材等形成的裝飾構(gòu)件6。
[0003]為了將此鞋跟部3牢固地固定在中底2，從中底2側(cè)于鞋跟部3的中央部，打入如螺旋釘?shù)鹊拈L(zhǎng)粗釘4a、并且為了補(bǔ)強(qiáng)粗釘4a及防止鞋跟部3轉(zhuǎn)動(dòng)，而于粗釘4a的周?chē)蛉霐?shù)根的短細(xì)釘4b。
[0004]然而，一般中底2是由復(fù)數(shù)層所構(gòu)成，為了補(bǔ)強(qiáng)中間層、保有彈性，以細(xì)跟金屬制的鐵心作為內(nèi)在。因此，粗釘4a、細(xì)釘4b必須以不會(huì)碰到中底2的鐵心、鞋跟部3內(nèi)的金屬管5的方式打入，避免此等碰撞的同時(shí)必須高精度定位地將長(zhǎng)粗釘4a打入于盡量靠近鞋跟部3的中心部。
[0005]打入粗釘4a及細(xì)釘4b的位置及角度位置即使有少許偏差，如圖11所示，就會(huì)形成粗釘4a與細(xì)釘4b從鞋跟部3露出于外部的不良品，造成作業(yè)效率降低，生產(chǎn)成本增加。
[0006]在專利文獻(xiàn)1、2中，為了解決此問(wèn)題，揭示了在將鞋跟部固定于中底時(shí)，不使用釘子即可進(jìn)行固定的方法。依此方法，不用打入釘子即可使鞋跟部固定，所以可減低不良品的產(chǎn)生。
[0007]亦即，在此專利文獻(xiàn)1、2所揭示的方法中，如圖12所示使用自攻螺釘(tappingscrew) 7，將自攻螺釘7對(duì)內(nèi)設(shè)于鞋跟部3的金屬管8的內(nèi)徑部進(jìn)行切螺紋，并強(qiáng)行旋入金屬管8中，藉以使鞋跟部3固定于中底2。
[0008][現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[0009][專利文獻(xiàn)]
[0010]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-48325號(hào)公報(bào)
[0011]專利文獻(xiàn)2:日本新型公告第3112359號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012][發(fā)明所要解決的問(wèn)題]
[0013]依據(jù)專利文獻(xiàn)1、2，使用自攻螺釘7雖能將鞋跟部3確實(shí)地固定于中底2，但鞋跟部3為細(xì)徑的所謂細(xì)跟高跟鞋時(shí)，因?yàn)樾?的前端之徑寬為例如IOmm以下，只能使用細(xì)徑的金屬管8。然而，必須使用適合此細(xì)徑金屬管8之內(nèi)徑部的細(xì)徑自攻螺釘7，要得到充份的固定強(qiáng)度有困難。
[0014]又，朝金屬管8固定自攻螺釘7時(shí)必須對(duì)金屬管8攻螺紋，亦即因?yàn)檫M(jìn)行切螺紋的同時(shí)螺合，故必須使用對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，手工作業(yè)上也有實(shí)施困難的問(wèn)題。再者，攻螺紋時(shí)，也會(huì)有金屬管8對(duì)鞋跟部3產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，朝下方移動(dòng)而退出的問(wèn)題。
[0015]本發(fā)明之目的在于解決所述的課題，提供能將鞋跟部簡(jiǎn)便且牢固地固定于中底的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造。
[0016][解決問(wèn)題的技術(shù)手段]
[0017]涉及為了達(dá)成所述目的之本發(fā)明的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征為:將小徑部的上端具有較該小徑部的外徑更大的外徑，並且于內(nèi)壁上設(shè)有刻設(shè)螺紋溝的大徑部的金屬制的補(bǔ)強(qiáng)軸心，沿著鞋跟部的長(zhǎng)邊方向埋設(shè)在該鞋跟部?jī)?nèi)，并透過(guò)中底使固定螺栓螺合于所述大徑部的螺紋溝，藉以將所述鞋跟部固定于所述中底。
[0018][發(fā)明的效果]
[0019]依據(jù)涉及本發(fā)明之女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，藉由使用大徑的固定螺栓進(jìn)行螺合，因?yàn)槟軌蚝?jiǎn)便且牢固、并確實(shí)地固定鞋跟部，所以大幅降低因打釘造成失敗之不良品的產(chǎn)生，也能適用于細(xì)跟高跟鞋跟。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是實(shí)施例1之完成時(shí)鞋跟部的剖面圖。
[0021]圖2是補(bǔ)強(qiáng)軸心的立體圖。
[0022]圖3是埋設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)軸心之鞋跟部的剖面圖。
[0023]圖4(a)及(b)是補(bǔ)強(qiáng)軸心之變形例的立體圖。
[0024]圖5是變形例之固定螺栓的側(cè)視圖。
[0025]圖6是使用固定螺栓狀態(tài)下的變形例之鞋跟部的剖面圖。
[0026]圖7是實(shí)施例2之鞋跟部的剖面圖。
[0027]圖8是實(shí)施例3之鞋跟部的剖面圖。
[0028]圖9是實(shí)施例3之變形例之鞋跟部的剖面圖。
[0029]圖10是以往鞋跟部的固定例之剖面圖。
[0030]圖11是以往鞋跟部的固定失敗例之剖面圖。
[0031]圖12是以往鞋跟部的固定例之剖面圖。
[0032][附圖標(biāo)記說(shuō)明]
[0033]11鞋子本體
[0034]12中底
[0035]12c鐵心
[0036]12d孔部
[0037]13、21鞋跟部
[0038]14、22、31補(bǔ)強(qiáng)軸心
[0039]14a、22a、31a小徑部
[0040]14b、22b、3 Ib大徑部
[0041]14c、22c、31c、31d、31e 螺紋溝
[0042]14d突起部
[0043]15、15’固定螺栓
[0044]15a頂部[0045]16墊片
[0046]17鞋墊
[0047]18本底
[0048]19細(xì)釘
[0049]20裝飾構(gòu)件
[0050]32輔助栓
【具體實(shí)施方式】
[0051]基于如圖1至圖9所示的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0052][實(shí)施例1]
[0053]圖1表示將實(shí)施例1中的睡眠用枕頭I的枕套的一部分切開(kāi)后的狀態(tài)的立體圖。由具有彈性的合成樹(shù)脂材料形成的薄片狀的基板材2被折疊而成形，在基板材2的周?chē)绺采w有具有透氣性的布制的枕套3。該睡眠用枕頭I在尺寸上，例如長(zhǎng)度為50cm，寬度為23cm，最大厚度為8 cm。
[0054]圖1是表示實(shí)施例1中女用高跟鞋的鞋跟部完成時(shí)之剖面圖。由合成樹(shù)脂材構(gòu)成之鞋跟部13連接于由鞋子本體11的皮革等構(gòu)成之中底12的底面。透過(guò)透過(guò)墊片16，使附有頂部15a的固定螺栓15螺合于射出成型時(shí)被埋設(shè)于鞋跟部13之內(nèi)部的補(bǔ)強(qiáng)軸心14，以使鞋根部13牢固地固定于中底12。為了保持鞋跟部13，中底12被制作得非常牢靠，由各種素材而構(gòu)成為復(fù)數(shù)層，在下中底12a與上中底12b之間夾有細(xì)長(zhǎng)寬的金屬制鐵心12c。該鐵心12c是用以補(bǔ)強(qiáng)中底12 、防止鞋形崩壞、并賦予彈性而使用。又，于中底12的上面及下面，各貼附著鞋墊17及本底18。
[0055]圖2是表示補(bǔ)強(qiáng)軸心14之立體圖。金屬制的補(bǔ)強(qiáng)軸心14，由例如外徑5mm、內(nèi)徑3mm、長(zhǎng)度50mm的圓筒狀小徑部14a,與在小徑部14a的上端較小徑部14a的外徑更大的例如外徑10mm、內(nèi)徑5mm、長(zhǎng)度25mm的大徑部14b所構(gòu)成，小徑部14a的上端嵌合在大徑部14b的內(nèi)徑中。接著,小徑部14a與大徑部14b藉由焊接連結(jié)成一體。大徑部14b的內(nèi)壁上刻設(shè)有螺紋溝14c，能與固定螺栓15螺合，可因應(yīng)需要于大徑部14b的外側(cè)上形成有多個(gè)突起部14d。
[0056]藉由射出成型制造鞋跟部13時(shí)，沿著鞋跟部13的長(zhǎng)邊方向配置補(bǔ)強(qiáng)軸心14的小徑部14a，同時(shí)以小徑部14a不會(huì)自鞋跟部13的前端露出，且大徑部14b不會(huì)自鞋跟部13的上面突出的方式，埋設(shè)于鞋跟部13內(nèi)。
[0057]又如圖3所示，于中底12設(shè)有固定螺栓15插通用的孔部12d，孔部12d的周?chē)O(shè)有圓弧部12e。中底12的鐵心12c預(yù)先設(shè)有與孔部12d相互連通的孔部，或形成窄槽以使固定螺栓15能夠插通。
[0058]將固定螺栓15螺合于補(bǔ)強(qiáng)軸心14時(shí)，以接著劑等事先將鞋跟部13暫時(shí)固定于中底12。藉由將固定螺栓15穿過(guò)墊片16，以螺絲起子對(duì)準(zhǔn)固定螺栓15之頂部15a的十字溝，通過(guò)中底12的孔部12d，旋入螺紋溝14c，并利用頂部15a與墊片16緊壓中底12，能夠固定于鞋跟部13。尤其是藉由使墊片16透過(guò)上中底12b與鐵心12c的一部分卡止，能令此固定更為牢固。
[0059]又，可因應(yīng)需要藉由避開(kāi)鐵心12c而在固定螺栓15的周?chē)蛉隝根或數(shù)根的細(xì)釘19，能防止使用時(shí)鞋跟部13不時(shí)對(duì)中底12回動(dòng)。另外，將固定螺栓15螺合于大徑部14b時(shí)，突起部14d能防止補(bǔ)強(qiáng)軸心14對(duì)鞋跟部13產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)而脫出。又，于小徑部14a的下端設(shè)置具有嵌合于小徑部14a內(nèi)壁的突起20a之由橡膠材等所構(gòu)成的裝飾構(gòu)件20。
[0060]如此一來(lái)，在實(shí)施例1中，藉由固定螺栓15可十分充分地發(fā)揮以往粗釘4a的功能，并只使用少數(shù)細(xì)釘19，即可大幅降低因打釘失敗造成不良品的產(chǎn)生。
[0061]本實(shí)施例1中，藉由將補(bǔ)強(qiáng)軸心14的下方設(shè)為外徑的細(xì)小徑部14a，其上方設(shè)為粗大徑部14b，即使所謂細(xì)跟高跟鞋跟也能于鞋跟部13內(nèi)埋設(shè)補(bǔ)強(qiáng)軸心14，且能夠?qū)⒋髲降墓潭菟?5螺合于大徑部14b，而能實(shí)現(xiàn)牢固的固定。尤其因在補(bǔ)強(qiáng)軸心14的中間，小徑部14a與大徑部14b中存在著段差，藉由螺合固定螺栓15時(shí)或使用時(shí)來(lái)自上方的負(fù)荷，以使補(bǔ)強(qiáng)軸心14不會(huì)在鞋跟部13內(nèi)部朝下方移動(dòng)。
[0062]另外，本實(shí)施例1中，補(bǔ)強(qiáng)軸心14是利用焊接來(lái)連接小徑部14a與大徑部14b，也可利用大徑部14b的螺紋溝14c，旋入在前端設(shè)有外螺紋的小徑部14a使其連結(jié)。或者也可藉由鉚接、接著劑接著等方法連結(jié)。
[0063]又如圖4(a)所示，小徑部14a與大徑部14b之間以楔形連結(jié)，可當(dāng)成一個(gè)整體部件進(jìn)行制作，也可如圖4(b)所示將小徑部14a與大徑部14b全體做成楔形。
[0064]又，小徑部14a與大徑部14b的外形不一定要為剖面圓形，也可為例如多角形、橢圓形，尤其大徑部14b為多角形的話，與固定螺栓15螺合時(shí)能防止對(duì)鞋跟部13產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。再者，小徑部14a雖做成圓筒狀，但也可做成棒狀在前端形成用以固定裝飾構(gòu)件20的孔穴部。
[0065]另外，固定螺栓15的頂部15a于螺合后對(duì)中底12表面并非平行，因此也有會(huì)對(duì)腳底構(gòu)成妨礙等的不良情況，優(yōu)選實(shí)行某些處置。因此，使用如圖5所示般頂部15a表面傾斜的固定螺栓15’，如圖6所不能以平行于中底12之面的方式固定頂部15a的表面。
[0066][實(shí)施例2]
[0067]先前的實(shí)施例1中，于射出成型鞋跟部13時(shí)，在鞋跟部13內(nèi)埋設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)軸心14。
[0068]然而在本實(shí)施例2中，如圖7所示，在形成有孔部21a的鞋跟部21中，利用打入方式將由小徑部22a與大徑部22b連結(jié)而成之補(bǔ)強(qiáng)軸心22，插入于鞋跟部21的孔部21a。另夕卜，孔部21a事先形成與補(bǔ)強(qiáng)軸心22的外形大略相同之形狀。
[0069]另外，于大徑部22b的外側(cè)上，例如于長(zhǎng)邊方向上設(shè)有切刃等轉(zhuǎn)動(dòng)防止機(jī)構(gòu)時(shí)，則螺和固定螺栓15時(shí)補(bǔ)強(qiáng)軸心22不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。又補(bǔ)強(qiáng)軸心22也能使用如圖4所示之形狀的物品。
[0070]如此一來(lái)，將中底12安裝于打入補(bǔ)強(qiáng)軸心22的鞋跟部21后，與實(shí)施例1同樣地將固定螺栓15、15’與大徑部22b的螺紋溝22c螺合，能夠把鞋跟部21牢固地固定于中底12。
[0071]本實(shí)施例2中，鞋跟部21為木制品時(shí)，能更有效的實(shí)施。
[0072][實(shí)施例3]
[0073]圖8是實(shí)施例3的剖面圖。實(shí)施例1中，不使用實(shí)施例1中所說(shuō)明之變形例的固定螺栓15’，固定螺栓15的頂部15a就無(wú)法平行于中底12的面。
[0074]埋設(shè)于本實(shí)施例3的合成樹(shù)脂材之鞋跟部13的例如以鑄造等方式所制造之金屬制的補(bǔ)強(qiáng)軸心31，是作成于大徑部31b中固定螺栓15與小徑部31a的安裝方向相異。亦即，補(bǔ)強(qiáng)軸心31中小徑部31a固定于大徑部31b，但大徑部31b的螺紋溝31c在將固定螺栓15螺合于此螺紋溝31c時(shí)，其頂部15a的表面平行于中底12的面。又，安裝有小徑部31a的螺紋溝31d，是以沿著鞋跟部13的長(zhǎng)邊方向定位小徑部31a的方式而形成。
[0075]因此，將固定螺栓15螺合于大徑部31b時(shí)，其頂部15a的表面平行于中底12的面，可消除不良情況。
[0076]圖9是實(shí)施例3的變形例，在補(bǔ)強(qiáng)軸心31的大徑部31b之固定螺栓15用的螺紋溝31c的側(cè)邊部，設(shè)有與螺紋溝31c平行之小徑的螺紋溝31e。接著，將鞋跟部13固定于中底12時(shí)，使固定螺栓15螺合于螺紋溝31c，并且使小徑的輔助栓32螺合于螺紋溝31e。
[0077]依此構(gòu)造，利用2個(gè)螺栓15、32使中底12與補(bǔ)強(qiáng)軸心螺合，可形成更牢固的固定。
[0078][產(chǎn)業(yè)利用性]
[0079]另外，本發(fā)明不局限于高跟鞋，對(duì)中跟鞋、低跟鞋也可適用。
【權(quán)利要求】
1.一種女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于:將在小徑部的上端具有較該小徑部的外徑更大的外徑，并且于內(nèi)壁上設(shè)有刻設(shè)螺紋溝的大徑部的金屬制的補(bǔ)強(qiáng)軸心，沿著鞋跟部的長(zhǎng)邊方向埋設(shè)在該鞋跟部?jī)?nèi)，并透過(guò)中底將固定螺栓螺合于所述大徑部的螺紋溝，藉以將所述鞋跟部固定于所述中底。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，藉由所述固定螺栓的頂部與墊片將所述中底用力擠壓所述鞋跟部，以固定所述鞋跟部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，所述補(bǔ)強(qiáng)軸心是藉由射出成型而埋設(shè)于由合成樹(shù)脂材所構(gòu)成之所述鞋跟部?jī)?nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任I項(xiàng)所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，所述補(bǔ)強(qiáng)軸心是作成為:設(shè)置所述小徑部的方向與藉由所述大徑部螺合固定螺栓之方向相異，且所述固定螺栓的頂部的面平行于所述中底的面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任I項(xiàng)所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，將所述固定螺栓螺合于所述大徑部的螺紋溝，并且于所述螺紋溝的側(cè)邊部設(shè)有小徑的螺紋溝，以將輔助栓螺合于該小徑的螺紋溝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，所述補(bǔ)強(qiáng)軸心是藉由插入至形成于所述鞋跟部的孔部而予以埋設(shè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任I項(xiàng)所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，所述大徑部的內(nèi)徑與所述小徑部的外徑徑寬相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任I項(xiàng)所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，于所述大徑部的外側(cè)設(shè)有用以防止所述補(bǔ)強(qiáng)軸心對(duì)所述鞋跟部的轉(zhuǎn)動(dòng)或(及)脫出用的突起部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任I項(xiàng)所述的女鞋之鞋跟固定構(gòu)造，其特征在于，所述小徑部是藉由焊接、螺旋夾、鉚接、接著中的任一種方法與所述大徑部連結(jié)。
【文檔編號(hào)】A43B21/46GK103826492SQ201280045845
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月31日
【發(fā)明者】山田豐次, 泉崎辰夫 申請(qǐng)人:泉產(chǎn)業(yè)有限公司