拉鏈的安裝方法及制品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的拉鏈的安裝方法包括通過熔接或者粘接將未安裝分割拉頭(20，40，60，80)的拉鏈用鏈(10)和拉鏈被覆部件(5)一體化、以及在所述一體化后將拉頭(20，40，60，80)安裝于拉鏈用鏈(10)上。由此，能夠提高熔接加工的作業(yè)效率，并且有望減少制造成本。
【專利說明】拉鏈的安裝方法及制品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及進(jìn)行熔接或者粘接加工從而將拉鏈不經(jīng)縫制就安裝于拉鏈被覆部件的拉鏈的安裝方法、及具有通過該安裝方法安裝于拉鏈被覆部件的拉鏈的制品。

【背景技術(shù)】
[0002]一般，在將拉鏈安裝于衣物或箱包類等拉鏈被覆制品的情況下，使用縫紉機(jī)等來縫制拉鏈的拉鏈帶和拉鏈被覆制品，由此使拉鏈帶和拉鏈被覆制品通過縫制線縫合。
[0003]另一方面,在拉鏈中，已知具有能夠防止在鏈牙列全部哨合時(shí)液體從拉鏈表面?zhèn)认蚶湵趁鎮(zhèn)惹秩氲姆浪缘睦?以下稱為防水性拉鏈)。
[0004]將這樣的防水性拉鏈安裝于拉鏈被覆制品的情況下，若例如與普通的拉鏈同樣地進(jìn)行縫制，則雖然拉鏈帶和拉鏈被覆制品被縫合，但是由于在拉鏈帶和拉鏈被覆制品上形成有由針(縫紉機(jī)針)產(chǎn)生的針孔，所以水有可能經(jīng)由該針孔和穿插于該針孔的縫制線滲入，從而使防水性降低。
[0005]因此，在以往，在將防水性拉鏈安裝于拉鏈被覆制品的情況下，存在代替使用縫制方法而使用高頻熔接或熱熔接等熔接方法的情況。
[0006]另外，在利用熔接安裝拉鏈的情況下，能夠防止通過縫制安裝時(shí)所導(dǎo)致的外觀上的不良狀況的發(fā)生。例如在通過縫制進(jìn)行拉鏈安裝的情況下，會形成由縫制線形成的縫制線條、或一對拉鏈牙鏈帶朝向帶寬度方向的外側(cè)對稱地彎曲(有時(shí)也稱為起皺(puckering))等外觀上的不良狀況，但是在利用熔接安裝拉鏈的情況下，能夠防止這樣的外觀上的不良狀況的發(fā)生。因此，在將拉鏈安裝在要求美觀性的制品或要求外觀設(shè)計(jì)性高的制品等的情況下也會使用熔接方法。
[0007]像這樣利用熔接將拉鏈安裝于拉鏈被覆制品等的方法的一個(gè)例子例如在日本專利第4814391號公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中有記載。
[0008]在該專利文獻(xiàn)I中，公開了一種拉鏈的安裝方法，能夠以使拉鏈在帶寬方向彎曲而成那樣的所希望的曲線圖案，將拉鏈以較低不良率安裝于面料部件等的安裝拉鏈的對象部件(以下稱為拉鏈被覆部件)上，具體來說，以下那樣進(jìn)行拉鏈的安裝。
[0009]首先，在使用模板使拉鏈彎曲成所希望的曲線圖案的狀態(tài)下，在該拉鏈帶的帶表面粘上粘接片。接著，使用熨斗等加熱拉鏈帶，從而使粘接片預(yù)粘接于拉鏈帶，進(jìn)而，將帶表面上預(yù)粘接有粘接片的拉鏈帶從帶背面?zhèn)冗M(jìn)行了熱壓，而后進(jìn)行冷壓。由此，得到通過粘接片將所希望的曲線圖案的形態(tài)固定了的曲線狀的拉鏈。
[0010]接下來，將得到的曲線狀的拉鏈熔接于拉鏈被覆部件。具體來說，首先，在拉鏈被覆部件的背面形成以熱可塑性樹脂或者橡膠為基體的熱熔膠，進(jìn)而，在拉鏈被覆部件的形成有熱熔膠的區(qū)域內(nèi)，形成與拉鏈的曲線圖案的形態(tài)對應(yīng)的形狀的開口部(袋口)。
[0011]接著，將曲線狀的拉鏈固定于模板。此時(shí)，以拉鏈帶的帶背面與模板接觸的方式將拉鏈粘接于或者嵌入模板。進(jìn)而，在固定于模板的拉鏈的表面?zhèn)?，將拉鏈被覆部件的背面朝向拉鏈，以拉鏈被覆部件的開口部與拉鏈的鏈牙列對應(yīng)配置的方式定位拉鏈被覆部件，并用熨斗等加熱熱熔膠從而將拉鏈被覆部件與拉鏈預(yù)固定。
[0012]然后，如圖30所示那樣，針對預(yù)固定的拉鏈被覆部件及拉鏈?zhǔn)褂酶哳l焊機(jī)(welder)或熱(hot)/冷(cool)壓機(jī)從拉鏈被覆部件100的表面?zhèn)冗M(jìn)行壓制。
[0013]此時(shí)，由于在拉鏈上配置有拉頭，所以為了在壓制時(shí)拉頭不成為妨礙，通過兩個(gè)階段的工序進(jìn)行壓制及熔接的處理。即，作為第一階段的工序，如圖30的(A)所示那樣，以使在拉鏈中的拉頭靠近鏈牙列的一個(gè)端部側(cè)的狀態(tài)，對包括拉鏈被覆部件100和拉鏈的另一端部側(cè)的區(qū)域進(jìn)行壓制及熔接的處理。
[0014]接著，使拉頭滑動至鏈牙列的另一端部側(cè)后，作為第二階段的工序，如圖30的(B)所示那樣，在包括拉鏈被覆部件100和拉鏈的一個(gè)端部側(cè)的區(qū)域進(jìn)行壓制及熔接的處理。此時(shí)，為了使拉鏈的長度方向的整體熔接于拉鏈被覆部件100，以與在第一階段的工序中形成的熔接部產(chǎn)生重疊的方式進(jìn)行第二階段的壓制及熔接的處理，由此，如圖31所示，得到通過熱熔膠而熔接固定有拉鏈的拉鏈被覆部件100。
[0015]使用以上的專利文獻(xiàn)I的拉鏈的安裝方法，從而即使在拉鏈上配置有拉頭，也能夠不進(jìn)行縫制就使拉鏈以所希望的曲線圖案彎曲的形狀熔接并安裝于拉鏈被覆部件上。
[0016]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0017]專利文獻(xiàn)
[0018]專利文獻(xiàn)1:日本專利第4814391號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]如上述那樣，在使用專利文獻(xiàn)I的拉鏈的安裝方法，一邊將拉鏈隔著熱熔膠按壓在拉鏈被覆部件上一邊熔接的情況下，由于拉頭配置于拉鏈上，所以，一邊改變該拉頭的位置一邊通過兩個(gè)階段的工序來進(jìn)行壓制及熔接的處理。
[0020]然而，在這樣進(jìn)行拉鏈的熔接的情況下，需要進(jìn)行至少兩次壓制及熔接的處理，并且必須在各處理之間使拉頭從靠近一端部側(cè)向靠近另一端部側(cè)滑動。因此，在熔接中的作業(yè)效率惡化，成為妨礙成本削減的一個(gè)重要因素。
[0021]此外如圖31所示那樣，由于以在第一階段的工序和第二階段的工序中熔接部的一部分重疊的方式進(jìn)行熔接加工，所以會產(chǎn)生在該熔接部的重疊部分中容易形成層差、該重疊部分的色彩容易與其他部分不同之類的問題，存在使外觀品質(zhì)降低的情況。
[0022]而且，作為熔接拉鏈和拉鏈被覆部件的方法，在使用高頻熔接的情況下，由于利用高頻的感應(yīng)加熱作用，在界面及其附近產(chǎn)生內(nèi)部發(fā)熱從而進(jìn)行熔接，所以能夠以與例如熱熔接相比短的時(shí)間進(jìn)行熔接，此外，具有能夠完美地加工該熔接部的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]另一方面，當(dāng)例如在拉鏈或拉鏈被覆部件上附著具有通電性的物質(zhì)時(shí)，有時(shí)會在高頻熔接時(shí)引起火花而損壞拉鏈和拉鏈被覆部件。尤其是當(dāng)以安裝有拉頭的狀態(tài)進(jìn)行高頻熔接時(shí)，由于在拉頭上附著具有導(dǎo)電性的物質(zhì)，因此容易引起火花。此外，由于每一次熔接加工都有可能發(fā)生高頻熔接的火花問題，所以在通過兩個(gè)階段的工序進(jìn)行熔接的專利文獻(xiàn)I的情況下熔接加工的次數(shù)越多越容易發(fā)生火花，因此有可能引起由拉鏈或拉鏈被覆部件的損壞導(dǎo)致的品質(zhì)降低或成品率降低的情況。
[0024]本發(fā)明鑒于上述以往的課題，其具體的目的在于提供一種拉鏈的安裝方法，能夠?qū)⒗湼咝Р⑶曳€(wěn)定地安裝于拉鏈被覆部件，能夠與以往相比提高制品的外觀品質(zhì)，還能夠減少在進(jìn)行高頻熔接的情況下火花的發(fā)生問題。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，通過本發(fā)明提供的拉鏈的安裝方法，其基本的構(gòu)成是，在拉鏈用鏈的鏈牙列上，將安裝有至少一個(gè)拉頭的拉鏈通過熔接或者粘接安裝于拉鏈被覆部件上的拉鏈的安裝方法，其最主要的特征在于，包括:過熔接加工或者粘接加工將未安裝上述拉頭的上述拉鏈用鏈和上述拉鏈被覆部件一體化，以及在將上述拉鏈用鏈和上述拉鏈被覆部件一體化后，將上述拉頭安裝在上述拉鏈用鏈上。
[0026]尤其是在本發(fā)明的拉鏈的安裝方法中，優(yōu)選上述拉頭是分割拉頭，具有能夠相互組裝地構(gòu)成的多個(gè)拉頭部件，并且構(gòu)成為能夠在組裝上述多個(gè)拉頭部件時(shí)將上述鏈牙列插入到該拉頭的鏈牙引導(dǎo)通路中，上述安裝方法包括:使上述拉鏈用鏈的上述鏈牙列嚙合，將未安裝上述分割拉頭的上述拉鏈用鏈和上述拉鏈被覆部件通過熔接加工或者粘接加工進(jìn)行一體化，在上述熔接加工或者粘接加工之前或者之后，使上述拉鏈用鏈的處于嚙合狀態(tài)的上述鏈牙列的一部分分離，以及在組裝上述分割拉頭的同時(shí)將上述分割拉頭安裝于上述鏈牙列的分離部分。
[0027]這樣的本發(fā)明的拉鏈的安裝方法優(yōu)選包括:將上述鏈牙列整體嚙合的上述拉鏈用鏈經(jīng)由粘接膜通過一次上述熔接加工熔接于上述拉鏈被覆部件并與之一體化，以及在上述熔接加工后，在安裝上述分割拉頭前使上述鏈牙列的一部分分離。
[0028]在這種情況下，本發(fā)明的拉鏈的安裝方法優(yōu)選包括使用鏈牙分離部件使上述鏈牙列的一部分分離。此外，本發(fā)明的安裝方法優(yōu)選包括在上述鏈牙列的局部形成與該鏈牙列的其他部分相比削弱了嚙合強(qiáng)度的脆弱部。
[0029]此外，本發(fā)明的拉鏈的安裝方法優(yōu)選包括:將上述拉鏈安裝于一件上述拉鏈被覆部件上，上述拉鏈被覆部件在與上述拉鏈用鏈的上述鏈牙列對應(yīng)的位置形成規(guī)定的開口部。另一方面，本發(fā)明的拉鏈的安裝方法也可以包括將上述拉鏈安裝于相互分割的一對上述拉鏈被覆部件上。
[0030]再此外，本發(fā)明的拉鏈的安裝方法優(yōu)選包括在上述熔接加工前將上述粘接膜預(yù)粘接于上述拉鏈被覆部件。
[0031]此外，在本發(fā)明的拉鏈的安裝方法中，優(yōu)選的是，上述拉頭至少具有能夠相互組裝地構(gòu)成的第一拉頭部件和第二拉頭部件，上述拉頭的供上述鏈牙列穿插的鏈牙引導(dǎo)通路的內(nèi)壁面由上述第一拉頭部件和上述第二拉頭部件構(gòu)成。
[0032]再者，優(yōu)選上述拉頭具有使上述第一拉頭部件和上述第二拉頭部件相互卡定的狀態(tài)固定的固定部件，上述第一拉頭部件具有第一翼板、垂設(shè)于所述第一翼板的第一引導(dǎo)柱、供上述固定部件插入的插入孔部，上述第二拉頭部件具有第二翼板、立設(shè)于上述第二翼板，與上述第一拉頭部件的上述第一引導(dǎo)柱卡定的第二引導(dǎo)柱、供上述固定部件插入的插入孔部。
[0033]由此，根據(jù)本發(fā)明，提供一種制品，該制品具有通過包括上述構(gòu)成的拉鏈的安裝方法安裝于上述拉鏈被覆部件上的上述拉鏈。
[0034]發(fā)明效果
[0035]在本發(fā)明的拉鏈的安裝方法中，在將拉鏈安裝于拉鏈被覆部件上的情況下，首先，使未安裝拉頭的狀態(tài)的拉鏈用鏈與拉鏈被覆部件重疊，一邊相對于拉鏈被覆部件按壓拉鏈用鏈一邊進(jìn)行熔接加工或者粘接加工，從而將拉鏈用鏈和拉鏈被覆部件一體化。而且，在本發(fā)明的安裝方法中，在如上述那樣將拉鏈用鏈和拉鏈被覆部件一體化后，在該拉鏈用鏈上安裝拉頭從而制成拉鏈。
[0036]像這樣，根據(jù)本發(fā)明的安裝方法，由于將未安裝拉頭的拉鏈用鏈熔接或者粘接于拉鏈被覆部件上，所以在進(jìn)行熔接工序或者粘接工序期間不需要進(jìn)行使拉頭滑動的作業(yè)。因此，在本發(fā)明的安裝方法中，與以往的方法相比作業(yè)效率提高，并且，能夠?qū)崿F(xiàn)安裝了拉鏈的制品(以下稱為拉鏈安裝制品)的成本的降低。
[0037]而且，在本發(fā)明的安裝方法中，在作為例如拉鏈和拉鏈被覆部件的熔接方法而使用高頻熔接的情況下，即使在將附著了具有導(dǎo)電性的物質(zhì)的拉頭用于拉鏈時(shí)，也由于使用高頻來熔接未安裝拉頭的拉鏈用鏈和拉鏈被覆部件，所以能夠降低產(chǎn)生火花問題的可能性，不容易產(chǎn)生由火花的產(chǎn)生導(dǎo)致的品質(zhì)的降低和成品率的降低。
[0038]此外，本發(fā)明中的拉鏈用鏈?zhǔn)侵?，在拉鏈帶上配置了鏈牙列的一對拉鏈牙鏈帶中，鏈牙列的至少一部分嚙合的拉鏈。此外，在本發(fā)明的拉鏈用鏈中包括下述的拉鏈用鏈，即:以規(guī)定的長度尺寸(帶長度方向的尺寸)切斷拉鏈帶而形成單個(gè)拉鏈的拉鏈用鏈、以及多個(gè)鏈牙列經(jīng)由間隔部在帶長度方向上排列，通過以規(guī)定的長度尺寸切斷而能夠得到多條拉鏈的拉鏈長鏈。
[0039]關(guān)于本發(fā)明的安裝方法更具體地說明，在本發(fā)明中，作為安裝于拉鏈用鏈上的拉頭，使用分割拉頭，該分割拉頭具有能夠相互組裝地構(gòu)成的多個(gè)拉頭部件，并且構(gòu)成為能夠在這些多個(gè)拉頭部件組裝時(shí)將鏈牙列插入到該拉頭的鏈牙引導(dǎo)通路中。
[0040]另外，在本發(fā)明中，雖然如上所述相對于未安裝拉頭的狀態(tài)的拉鏈用鏈和拉鏈被覆部件進(jìn)行熔接加工或者粘接加工來進(jìn)行一體化，但是在進(jìn)行該一體化前，或者進(jìn)行了一體化后，進(jìn)行使拉鏈用鏈的處于嚙合狀態(tài)的鏈牙列的一部分分離的作業(yè)。進(jìn)而其后，，在使用多個(gè)拉頭部件組裝分割拉頭的同時(shí)將該分割拉頭安裝在該鏈牙列的分離的部分上，從而制成拉鏈。
[0041]根據(jù)這樣的本發(fā)明的安裝方法，進(jìn)行上述的熔接工序或者粘接工序期間不僅不需要進(jìn)行使拉頭滑動的作業(yè)，而且由于將未安裝拉頭的狀態(tài)下的拉鏈用鏈熔接或者粘接于拉鏈被覆部件，所以通過一次熔接加工或者粘接加工，就能夠?qū)⒗溣面湴惭b于拉鏈被覆部件上。因此，在本發(fā)明的安裝方法中，由于不需要進(jìn)行專利文獻(xiàn)I那樣的以往的安裝方法的兩個(gè)階段以上的熔接加工，所以能夠期待進(jìn)一步提高作業(yè)效率，并且關(guān)于拉鏈安裝制品能夠謀求成本的進(jìn)一步降低。
[0042]此外在本發(fā)明中，由于能夠通過一次熔接加工或者粘接加工將拉鏈用鏈在整個(gè)長度方向上固定并一體化于拉鏈被覆部件上，所以不容易產(chǎn)生在以往的進(jìn)行兩個(gè)階段以上的熔接加工時(shí)產(chǎn)生的問題，即，在熔接部上形成有層差或者熔接加工的重疊部分的顏色與其他部分不同之類的外觀上的問題，從而能夠穩(wěn)定地得到美觀的拉鏈安裝制品。
[0043]而且，在本發(fā)明的安裝方法中，還能夠在例如作為熔接拉鏈和拉鏈被覆部件的方法使用高頻熔接的情況下，進(jìn)一步降低產(chǎn)生火花問題的可能性，更不容易產(chǎn)生由火花的發(fā)生導(dǎo)致的品質(zhì)的降低和成品率的降低。
[0044]這樣的本發(fā)明的安裝方法還能夠包括將鏈牙列全體嚙合的拉鏈用鏈經(jīng)由粘接膜，通過一次熔接加工而熔接于拉鏈被覆部件上并與之一體化，以及熔接加工后，在安裝分割拉頭前使鏈牙列的一部分分離。通過將鏈牙列整體嚙合的拉鏈用鏈熔接并一體化于粘接膜及拉鏈被覆部件上，從而在熔接時(shí)拉鏈用鏈中的拉鏈帶的位置穩(wěn)定，能夠?qū)⒗溣面湻€(wěn)定地熔接于粘接膜及拉鏈被覆部件的規(guī)定的位置處。此外，通過在熔接加工后使鏈牙列的一部分分離，能夠易于將分割拉頭安裝于該分離的部分。
[0045]在這種情況下，本發(fā)明的安裝方法包括使用鏈牙分離部件使鏈牙列的局部分離，從而能夠在熔接加工后使鏈牙列的局部順利地分離。
[0046]此外在這種情況下，本發(fā)明的安裝方法包括在鏈牙列的局部形成與該鏈牙列的其他部分相比削弱了嚙合強(qiáng)度的脆弱部，從而在熔接加工后，能夠使鏈牙列的一部分更順利地分離。
[0047]此外，在本發(fā)明的安裝方法中，能夠?qū)⒗溝鄬τ谠谂c拉鏈用鏈的鏈牙列對應(yīng)的位置形成有規(guī)定的開口部的一片拉鏈被覆部件不經(jīng)縫制而是通過熔接或者粘接進(jìn)行安裝，或者也能夠相對于相互分割的一對拉鏈被覆部件不經(jīng)縫制而是通過熔接或者粘接來安裝。
[0048]進(jìn)而，本發(fā)明的安裝方法包括在熔接加工前，在拉鏈被覆部件上預(yù)粘接粘接膜。由此，能夠使拉鏈被覆部件和粘接膜的位置關(guān)系穩(wěn)定，能夠?qū)⒗溣面溔劢硬⒁惑w化于粘接膜及拉鏈被覆部件的規(guī)定的位置上。
[0049]在本發(fā)明的拉鏈安裝方法中，安裝于與拉鏈被覆部件一體化的拉鏈用鏈的拉頭至少具有能夠相互組裝地構(gòu)成的第一拉頭部件和第二拉頭部件，且該拉頭的供鏈牙列穿插的鏈牙引導(dǎo)通路的內(nèi)壁面由第一拉頭部件和第二拉頭部件構(gòu)成。只要是具有這樣的第一及第二拉頭部件的拉頭，就能夠容易地安裝于拉鏈用鏈中的鏈牙列分離的部分上。
[0050]此外，這樣的本發(fā)明使用的拉頭還具有使第一拉頭部件和第二拉頭部件相互卡定的狀態(tài)固定的固定部件。在這種情況下，第一拉頭部件具有:第一翼板；垂設(shè)于第一翼板的第一引導(dǎo)柱；供固定部件插入的插入孔部。第二拉頭部件具有:第二翼板；立設(shè)于第二翼板，與第一拉頭部件的第一引導(dǎo)柱卡定的第二引導(dǎo)柱；供固定部件插入的插入孔部。
[0051]只要是具有這樣的第一及第二拉頭部件、和固定部件的本發(fā)明的分割拉頭，就能夠容易地安裝于使拉鏈用鏈中的鏈牙列分離的部分。
[0052]此外，該分割拉頭例如能夠構(gòu)成為，使固定部件相對于第一及第二拉頭部件能夠插拔，由此分割拉頭能夠在組裝后分割為第一拉頭部件和第二拉頭部件。由此，在例如安裝于拉鏈用鏈的鏈牙列的拉頭上產(chǎn)生故障和破損的情況下，由于能夠?qū)⒃摾^分割為第一拉頭部件和第二拉頭部件從鏈牙列取下，更換成新的分割拉頭，所以能夠容易地進(jìn)行拉鏈的修理。
[0053]而且，根據(jù)本發(fā)明，提供一種具有通過包括上述構(gòu)成的拉鏈的安裝方法安裝于拉鏈被覆部件的拉鏈的制品。只要是這樣的本發(fā)明的制品，就能夠使拉鏈在熔接加工或者粘接加工的工序中高效地安裝于拉鏈被覆部件上。而且在使用例如高頻熔接進(jìn)行熔接加工的情況下也不容易產(chǎn)生火花問題導(dǎo)致的成品率的降低。因此，能夠抑制制造成本，低價(jià)地提供本發(fā)明的制品。
[0054]此外，本發(fā)明的制品由于能夠通過將拉鏈用鏈以一次熔接加工或者粘接加工安裝于拉鏈被覆部件來制造，所以如上述那樣，不容易產(chǎn)生在熔接部上形成層差和熔接加工的重疊部分的顏色與其他的部分不同之類的外觀上的問題，美觀且外觀品質(zhì)優(yōu)異。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0055]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例1的拉鏈的安裝方法的流程圖。
[0056]圖2是表示將通過該安裝方法一體化的拉鏈用鏈、粘接膜、及拉鏈被覆部件的立體圖。
[0057]圖3是拉鏈用鏈的仰視圖。
[0058]圖4是拉鏈用鏈的俯視圖。
[0059]圖5是表示拉鏈用鏈與預(yù)粘接的粘接膜及拉鏈被覆部件之間的關(guān)系的示意圖。
[0060]圖6是表示在將拉鏈用鏈熔接于粘接膜及拉鏈被覆部件后，使鏈牙列分離的狀態(tài)的仰視圖。
[0061]圖7是放大表示拉鏈用鏈的使鏈牙列分離的部分的主要部分放大圖。
[0062]圖8是表示在使鏈牙列分離的部分安裝了拉頭的狀態(tài)的仰視圖。
[0063]圖9是表示在使鏈牙列分離的部分安裝了拉頭的狀態(tài)的俯視圖。
[0064]圖10是表示能夠安裝于拉鏈用鏈的鏈牙列的第一拉頭的拉頭主體的立體圖。
[0065]圖11是將該拉頭主體分解為第一拉頭部件和第二拉頭部件的分解立體圖。
[0066]圖12是說明第一拉頭部件與第二拉頭部件的組裝的說明圖。
[0067]圖13是在局部剖面中示出組裝后的拉頭主體的示意圖。
[0068]圖14是圖13所示的XIV-XIV線的剖視圖。
[0069]圖15是表示能夠安裝于拉鏈用鏈的鏈牙列上的其它例的第二拉頭的拉頭主體的立體圖。
[0070]圖16是將該拉頭主體分解為第一拉頭部件和第二拉頭部件的分解立體圖。
[0071]圖17是說明第一拉頭部件和第二拉頭部件的組裝的說明圖。
[0072]圖18是組裝后的拉頭主體的剖視圖。
[0073]圖19是表示將能夠安裝于拉鏈用鏈的鏈牙列上的再其它例子的第三拉頭的拉頭主體分解的狀態(tài)的分解立體圖。
[0074]圖20是從鏈牙引導(dǎo)通路側(cè)觀察到的該拉頭主體的第一拉頭部件的立體圖。
[0075]圖21是說明該拉頭主體的第一拉頭部件和第二拉頭部件的組裝的說明圖。
[0076]圖22是表示組裝后的拉頭主體的一部分的剖視圖。
[0077]圖23是圖22所示的XXII1-XXIII線的剖視圖。
[0078]圖24是表示將能夠安裝于拉鏈用鏈的鏈牙列上的再其它例子的第四拉頭的拉頭主體分解的狀態(tài)的分解立體圖。
[0079]圖25是從鏈牙引導(dǎo)通路側(cè)觀察到的該拉頭主體的第一拉頭部件的立體圖。
[0080]圖26是組裝后的拉頭主體的剖視圖。
[0081]圖27是表示本發(fā)明的實(shí)施例2的拉鏈的安裝方法的流程圖。
[0082]圖28是表示在該安裝方法中，熔接加工前的拉鏈用鏈與預(yù)粘接的粘接膜及拉鏈被覆部件之間的關(guān)系的示意圖。
[0083]圖29是示意性地表示設(shè)于拉鏈用鏈的鏈牙列上的遞減部的示意圖。
[0084]圖30是說明將以往的拉鏈安裝于拉鏈被覆部件時(shí)的熔接方法的說明圖。
[0085]圖31是表示熔接有以往的拉鏈的拉鏈被覆部件的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0086]以下，關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，列舉實(shí)施例并參照附圖詳細(xì)地說明。此外，本發(fā)明對以下說明的實(shí)施例無任何限定，只要具有與本發(fā)明實(shí)質(zhì)相同的構(gòu)成，并且取得相同的作用效果，就能夠進(jìn)行各種變更。
[0087]例如，在以下所示的實(shí)施例中，是關(guān)于拉鏈用鏈的鏈牙列由將單絲成型為螺旋狀而成的連續(xù)狀的拉鏈鏈牙構(gòu)成的情況進(jìn)行的說明，但本發(fā)明中能夠安裝的拉鏈不限定于配置了螺旋狀的鏈牙列的拉鏈。
[0088]本發(fā)明在例如將由單絲成型為之字形的連續(xù)狀的拉鏈鏈牙構(gòu)成鏈牙列的拉鏈安裝于拉鏈被覆部件的情況下、將由通過注塑成型一個(gè)一個(gè)獨(dú)立形成的合成樹脂制的拉鏈鏈牙構(gòu)成鏈牙列的拉鏈安裝于拉鏈被覆部件的情況下、將由金屬制的拉鏈鏈牙構(gòu)成鏈牙列的拉鏈安裝于拉鏈被覆部件的情況下，也能夠與以下的實(shí)施例的情況同樣地應(yīng)用。
[0089]此外，在以下所示的實(shí)施例中，關(guān)于在拉鏈用鏈的鏈牙列上安裝一個(gè)拉頭的情況進(jìn)行說明，但在本發(fā)明中，也能夠在拉鏈用鏈的鏈牙列上將兩個(gè)拉頭以肩口側(cè)端部彼此面對或者后口側(cè)端部彼此面對的方式進(jìn)行安裝。
[0090]實(shí)施例1
[0091]圖1是表示本實(shí)施例1的拉鏈的安裝方法的流程圖。圖2是表示通過該安裝方法被一體化的拉鏈用鏈、粘接膜、及拉鏈被覆部件的立體圖，圖3及圖4是拉鏈用鏈的仰視圖及俯視圖。
[0092]此外，在以下的說明中，前后方向是拉鏈用鏈中的拉鏈帶的帶長度方向。此外，左右方向是指拉鏈帶的帶寬度方向，是平行于拉鏈帶的帶面且與帶長度方向正交的方向。此夕卜，上下方向是與拉鏈帶的帶面正交的帶表背方向，尤其是在以鏈牙朝里的方式使用拉鏈用鏈的實(shí)施例1中，將相對于拉鏈帶配置有螺旋狀的拉鏈鏈牙側(cè)的方向設(shè)為下方，將其相反側(cè)的方向設(shè)為上方。
[0093]在實(shí)施例1的安裝方法中，首先，如圖2所示，準(zhǔn)備進(jìn)行安裝的拉鏈15用的拉鏈用鏈10，并且如后述那樣，相對于拉鏈用鏈10另行準(zhǔn)備安裝于該拉鏈用鏈10的拉頭(第一分割拉頭)20(圖1的工序Ia)。此外，準(zhǔn)備供該拉鏈用鏈10安裝的拉鏈被覆部件5、和將被配置于拉鏈用鏈10及拉鏈被覆部件5之間的粘接膜6。
[0094]在這種情況下，拉鏈用鏈10如圖3及圖4所示，具有左右一對拉鏈帶11、和沿著各拉鏈帶11的第二面?zhèn)?下表面?zhèn)?的帶側(cè)邊緣部形成的鏈牙列12。鏈牙列12由將單絲成形為螺旋狀而成的連續(xù)狀的拉鏈鏈牙13構(gòu)成。
[0095]此外，在拉鏈帶11的第一面?zhèn)刃纬捎杏删郯滨ヮ悺⒕埘ヮ?、聚酰胺類或者氯乙烯類的熱可塑性彈性體構(gòu)成的防水層，以防止水等液體滲入拉鏈帶11。此外，由于形成有這樣的防水層，所以在如后所述那樣使拉鏈帶11的第一面?zhèn)扰c粘接膜6熔接時(shí)，能夠使拉鏈帶11和粘接膜6穩(wěn)定且牢固地熔接。此外，在實(shí)施例1中，拉鏈帶11的第一面被稱為拉鏈帶11的安裝于拉鏈被覆部件5側(cè)的面，或者將拉鏈15安裝于拉鏈被覆部件5而構(gòu)成制品7時(shí)成為外側(cè)的那個(gè)面。
[0096]本實(shí)施例1的拉鏈鏈牙13具有:嚙合頭部；從嚙合頭部沿帶寬度方向延伸出的上下腿部；將上腿部的延伸端部與在帶長度方向上相鄰接的拉鏈鏈牙13的下腿部連結(jié)的連結(jié)部。此外，拉鏈鏈牙13是，在上下腿部間穿插有芯繩，并且嚙合頭部以從拉鏈帶11的帶側(cè)邊緣突出的狀態(tài)縫合于拉鏈帶11上而構(gòu)成鏈牙列12。
[0097]另外，在實(shí)施例1中的拉鏈用鏈10中，由具有嚙合頭部的拉鏈鏈牙13(普通鏈牙)形成整個(gè)鏈牙列12，但也可以如后所述，使在例如熔接加工后處于嚙合狀態(tài)的鏈牙列12易于部分分離。在這種情況下，例如用通過切除嚙合頭部而有意削弱嚙合強(qiáng)度的拉鏈鏈牙(弱嚙合鏈牙)13a構(gòu)成鏈牙列12的一部分，從而也能夠在鏈牙列12上設(shè)置脆弱部14 (參照圖29)。
[0098]在實(shí)施例1中，使拉鏈用鏈10的左右鏈牙列12在其整個(gè)長度方向的范圍內(nèi)預(yù)先嚙合，并保持該嚙合狀態(tài)。此外，該拉鏈用鏈10構(gòu)成為在鏈牙列12已嚙合時(shí)左右拉鏈帶11相互稍微分離。此外，在拉鏈用鏈10的鏈牙列12上未安裝拉頭20。
[0099]此外，在拉鏈用鏈10的鏈牙列12的一端部(前端部)與另一端部(后端部)，設(shè)有當(dāng)拉頭20安裝于鏈牙列12上時(shí)規(guī)定該拉頭20的滑動范圍的未圖示的止碼。在本發(fā)明中，止碼的構(gòu)成無特別限定，例如，能夠通過對規(guī)定位置的拉鏈鏈牙13進(jìn)行按壓使之變形、或者通過在鏈牙列12的規(guī)定位置粘著膜或者縫上線等來形成止碼。
[0100]此外，在本發(fā)明中，還能夠以在鏈牙列12嚙合時(shí)使左右拉鏈帶11的內(nèi)側(cè)邊緣彼此相互緊貼的方式來構(gòu)成拉鏈用鏈10。而且，在該實(shí)施例1中，進(jìn)行后述的熔接加工前的拉鏈用鏈10被保持為使鏈牙列12在整個(gè)長度方向的范圍內(nèi)嚙合的狀態(tài)。但是，在本發(fā)明中的熔接加工前的拉鏈用鏈中，只要左右鏈牙列的至少一部分嚙合即可。因此，也能夠例如后述的實(shí)施例2的情況那樣，以有意地使左右鏈牙列12的一部分分離的狀態(tài)進(jìn)行保持。
[0101]拉鏈被覆部件5是供拉鏈15安裝的部件，作為該拉鏈被覆部件5，使用例如織物等的布料部件、合成樹脂制的片材部件、或者皮革部件等。尤其是，在這種情況下，拉鏈被覆部件5優(yōu)選具有能夠防止水等液體向內(nèi)部滲透的防水性。例如能夠在部件表面及部件背面的至少一方貼上合成樹脂制的膜從而使其具有防水性。作為其它的例子，也可以在部件表面及部件背面的至少一面上覆蓋熱可塑性彈性體或者合成橡膠。
[0102]在該拉鏈被覆部件5，以與拉鏈用鏈10 (拉鏈15)的鏈牙列12的位置對應(yīng)的方式形成有開口部(孔部)5a。由于具有這樣的開口部5a，所以在將拉鏈15安裝于該拉鏈被覆部件5時(shí)，能夠使拉頭20順利地滑動，從而容易地打開和閉合拉鏈15。
[0103]此外，在本發(fā)明中，作為拉鏈被覆部件，也可以代替上述那樣形成開口部5a的一片拉鏈被覆部件5，而使用相互分離的一對拉鏈被覆部件。在這種情況下，使一對拉鏈被覆部件在相互以規(guī)定的間隔分離的狀態(tài)下重疊于拉鏈用鏈10上，并進(jìn)行后述那樣的熔接加工，由此能夠?qū)⒗溣面?0熔接于該一對拉鏈被覆部件上。
[0104]粘接膜6由熱可塑性樹脂或者彈性體構(gòu)成，例如使該粘接膜6在與其他的部件接觸的狀態(tài)下一邊按壓一邊加熱，然后進(jìn)行冷卻，從而能夠?qū)⒄辰幽?與其他的部件熔接在一起。
[0105]另外，在本發(fā)明中，粘接膜6的材質(zhì)無特別限定，能夠使用一直以來已知的普通的粘接膜。在這種情況下，與拉鏈被覆部件5相同地，在粘接膜6上也以與拉鏈15的鏈牙列12的位置對應(yīng)的方式形成有開口部(孔部)6a。
[0106]在此，在對其他的部件之間進(jìn)行熔接的情況下，不一定需要使用粘接膜，例如，也可以將能夠熔接的物質(zhì)夾設(shè)于部件彼此之間。例如，可以涂布能夠熔接的物質(zhì)，或者使作為熔接對象的部件本身熔化來與其他部件固定。
[0107]此外，在本實(shí)施例1中，關(guān)于將拉鏈用鏈10和拉鏈被覆部件5經(jīng)由粘接膜6熔接從而成為一體的情況進(jìn)行說明，但在本發(fā)明中，也可以使用粘接劑粘接拉鏈用鏈10和拉鏈被覆部件5而成為一體。在這種情況下，作為粘接劑，能夠任意地選擇使用例如溶劑揮發(fā)型粘接劑、加熱固化型粘接劑、二液固化型粘接劑、或者薄膜狀粘接劑等各種粘接劑。
[0108]在實(shí)施例1中，在使拉鏈用鏈10熔接于拉鏈被覆部件5前的階段中，如圖5所示，在拉鏈被覆部件5中的供拉鏈用鏈10熔接的面?zhèn)?下表面?zhèn)?，通過熨斗等預(yù)先將粘接膜6預(yù)粘接(預(yù)固定)(圖1的工序Ib)。
[0109]在這種情況下，分別設(shè)于拉鏈被覆部件5和粘接膜6上的開口部5a、6a也可以在粘接膜6預(yù)粘接于拉鏈被覆部件5之前通過剪裁預(yù)先形成于拉鏈被覆部件5和粘接膜6上。然而，當(dāng)考慮作業(yè)效率和開口部5a、6a的對位等時(shí)，優(yōu)選在將粘接膜6預(yù)粘接于拉鏈被覆部件5之后，通過剪裁同時(shí)形成兩個(gè)開口部5a，6a。
[0110]另外，在本發(fā)明中，也能夠省略該拉鏈被覆部件5和粘接膜6的預(yù)粘接工序，從而在熔接加工工序中，將拉鏈用鏈10、粘接膜6、及拉鏈被覆部件5同時(shí)熔接而一體化。
[0111]接下來，使準(zhǔn)備的拉鏈用鏈10和預(yù)粘接有粘接膜6的拉鏈被覆部件5以重疊的狀態(tài)進(jìn)行熔接加工(圖1的工序1C)。首先，在拉鏈帶11的第一面?zhèn)?，使拉鏈被覆部?及粘接膜6的開口部5a、6a的位置以與鏈牙列12的位置對應(yīng)的方式對合，并使拉鏈被覆部件5以粘接膜6與拉鏈用鏈10接觸的方式重疊。此時(shí)，拉鏈用鏈10的左右鏈牙列12如上述那樣在整個(gè)長度方向的范圍內(nèi)嚙合。
[0112]接著，一邊將拉鏈用鏈10朝向拉鏈被覆部件5用規(guī)定的壓力按壓，一邊對粘接膜6及其附近施加熱量來進(jìn)行熔接加工。由此，由于粘接膜6分別牢固地固定于拉鏈用鏈10的上表面和拉鏈被覆部件5的下表面，所以拉鏈用鏈10、粘接膜6、及拉鏈被覆部件5被一體化。
[0113]另外，在本發(fā)明中，進(jìn)行拉鏈用鏈10的熔接的方法無特別限定，能夠任意地選擇使用從熱源通過熱傳導(dǎo)進(jìn)行加熱的熱熔接方法、利用高頻感應(yīng)加熱作用引起內(nèi)部發(fā)熱的高頻熔接方法、或者傳遞微小的超聲波振動而發(fā)生摩擦熱的超聲波熔接方法等的熔接方法，但由于高頻熔接方法能夠以短時(shí)間且高效地加熱目標(biāo)物，而且能夠漂亮地形成熔接的熔接部，所以被優(yōu)選使用。
[0114]在這種情況下，由于還未在拉鏈用鏈10上安裝拉頭20，所以在熔接加工時(shí)不存在上述專利文獻(xiàn)I那樣拉頭的存在成為妨礙的情況，能夠一邊將拉鏈用鏈10的整個(gè)長度方向隔著粘接膜6按壓于拉鏈被覆部件5 —邊進(jìn)行熔接加工。因此，熔接加工僅為一次，就能夠?qū)⒗溣面?0、粘接膜6、及拉鏈被覆部件5在拉鏈用鏈10的整個(gè)長度方向的范圍內(nèi)高效地進(jìn)行一體化。
[0115]在實(shí)施例1中，由于能夠像這樣以一次熔接加工將拉鏈用鏈10高效地安裝在拉鏈被覆部件5上，所以作業(yè)效率提高，并且能夠期待減少制造成本。再者，在實(shí)施例1中，由于拉鏈用鏈10的左右鏈牙列12全體以嚙合的狀態(tài)安裝于拉鏈被覆部件5上，所以能夠?qū)⒗溣面?0 (尤其是拉鏈帶11)相對于拉鏈被覆部件5穩(wěn)定地安裝于規(guī)定的位置。
[0116]此外，由于通過一次熔接加工，拉鏈用鏈10的長度方向的全體牢固地熔接并一體化于拉鏈被覆部件5，所以能夠抑制在熔接的拉鏈用鏈10及拉鏈被覆部件5的熔接部形成層差或熔接部的顏色部分不同之類的不良狀況的產(chǎn)生，能夠使熔接部的外觀變好。
[0117]尤其是在作為進(jìn)行熔接加工的方法使用高頻熔接方法的情況下，即使在拉頭20上附著具有導(dǎo)電性的物質(zhì)，從未安裝該拉頭20的拉鏈用鏈10作為熔接對象等理由來看，也能夠減少熔接加工時(shí)產(chǎn)生火花問題的可能性，能夠抑制由火花的產(chǎn)生導(dǎo)致的制品的品質(zhì)降低或成品率降低。
[0118]另外，在本發(fā)明中，代替如上述那樣將拉鏈用鏈10和拉鏈被覆部件5隔著粘接膜6熔接而一體化，也可以例如使用例如加熱固化型粘接劑或者二液固化型粘接劑等粘接劑粘接拉鏈用鏈10和拉鏈被覆部件5來進(jìn)行一體化。
[0119]如上述那樣在拉鏈用鏈10熔接于拉鏈被覆部件5后，進(jìn)行使該拉鏈用鏈10的鏈牙列12分離的工序(圖1的工序Id)。在實(shí)施例1中，由于在拉鏈用鏈10中的鏈牙列12全體嚙合的狀態(tài)下進(jìn)行往拉鏈被覆部件5的熔接加工，所以為了在接下來的工序中進(jìn)行拉頭的安裝作業(yè)，使處于嚙合狀態(tài)的左右鏈牙列12的一部分強(qiáng)制地分離。
[0120]具體來說，使用細(xì)棒狀的鏈牙分離部件(夾具)8，將該鏈牙分離部件8的前端按壓于拉鏈用鏈10的鏈牙列12中的止碼所夾持的區(qū)域內(nèi)的左右拉鏈鏈牙13嚙合的部分(尤其是嚙合頭部的部分)，并在帶表背方向上局部地施加應(yīng)力，由此如圖6及圖7所示，使鏈牙列12的一部分左右分離。在這種情況下，使鏈牙列12分離的位置只要是處于鏈牙列12的止碼所夾持的區(qū)域內(nèi)就無特別限定，任意地決定。
[0121]此外在本發(fā)明中，鏈牙分離部件8不限定于圖6所示，也可以使用能夠在鏈牙列上局部地施加應(yīng)力的其它部件。而且，在例如左右鏈牙列12的嚙合強(qiáng)度沒有那么高，能夠用人的力氣使處于嚙合狀態(tài)的鏈牙列12分離的情況下，也可以不使用上述那樣的鏈牙分離部件8，而是通過手工進(jìn)行鏈牙列12的分離作業(yè)。
[0122]再者，在本發(fā)明中，如上述那樣，也可以在鏈牙列12的局部配置例如圖29所示的無嚙合頭部的弱嚙合鏈牙13a，從而預(yù)先形成削弱了嚙合強(qiáng)度的脆弱部14。這樣，由普通鏈牙13和弱嚙合鏈牙13a構(gòu)成鏈牙列12，在鏈牙列12的局部預(yù)先形成由弱嚙合鏈牙13a構(gòu)成的脆弱部14，從而能夠使處于嚙合狀態(tài)的鏈牙列12從該脆弱部14容易地分離。
[0123]在此，弱嚙合鏈牙只要是與普通鏈牙13的嚙合強(qiáng)度相比弱的部分即可，并無特別限定。例如，也可以通過將嚙合頭部降低得比普通鏈牙13的部分低來構(gòu)成弱嚙合鏈牙。此外，對鏈牙的形態(tài)無特別限定，也能夠適用于上述的其他鏈牙形態(tài)。
[0124]然后，在實(shí)施例1中，在如上述那樣使鏈牙列12的一部分分離后，進(jìn)行對該鏈牙列12的分離部分安裝拉頭20的工序(圖1的工序Ie)。在此，作為安裝于鏈牙列12的分離部分的拉頭，使用例如圖10所示的拉頭(第一分割拉頭)20。
[0125]該第一分割拉頭20具有拉頭主體21、和能夠轉(zhuǎn)動地保持于拉頭主體21上的未圖示的拉攀。此外，拉頭主體21具有:上翼板(第一翼板)22;下翼板(第二翼板)23;將上下翼板22、23的肩口側(cè)端部間連結(jié)起來的引導(dǎo)柱24 ;配置于上翼板22的上表面?zhèn)鹊睦拾惭b柱25 ;與下翼板23的下表面?zhèn)惹逗习惭b的基部26 ;沿著下翼板23的左右側(cè)邊緣部配置的下凸緣部27。
[0126]此外，在上翼板22的下表面(內(nèi)表面)上，為了防止拉鏈15的拉鏈帶11與上翼板22的整個(gè)下表面滑動接觸從而滑動阻力增大的情況，形成有沿著上翼板22的左右側(cè)邊緣部配置的第一隆起部22a、和從引導(dǎo)柱24向后端部(后口側(cè)端部)延伸的中央第二隆起部22b。另一方面，在下翼板23的上表面(內(nèi)表面)上，用于引導(dǎo)拉鏈鏈牙13的第三隆起部23a形成為從引導(dǎo)柱24向后方側(cè)延伸。
[0127]此外，在拉頭主體21的前端，以將引導(dǎo)柱24夾在中間的方式形成左右肩口，并且在拉頭主體21的后端形成有后口。此外，被上翼板22、下翼板23、及下凸緣部27圍繞著形成有連通左右肩口和后口的大致Y字形的鏈牙引導(dǎo)通路28。而且，在上翼板22和下凸緣部27之間形成有供拉鏈帶11穿插的帶穿插間隙。
[0128]此外，第一分割拉頭20中的拉頭主體21如圖11所示那樣，具有能夠相互組裝的第一拉頭部件31和第二拉頭部件32。此外，在組裝第一拉頭部件31和第二拉頭部件32時(shí)，以能夠?qū)㈡溠懒?2插入鏈牙引導(dǎo)通路28中的方式形成鏈牙引導(dǎo)通路28的內(nèi)壁面的部件(即，上翼板22、下翼板23、及下凸緣部27)中，上翼板22及下翼板23由第一拉頭部件31構(gòu)成，下凸緣部27由第二拉頭部件32構(gòu)成。
[0129]在這種情況下，第一拉頭部件31構(gòu)成為具有拉頭主體21中的上翼板22、下翼板23、引導(dǎo)柱24、拉攀安裝柱25。此外，在第一拉頭部件31中的下翼板23的肩口側(cè)端部(前端部)設(shè)有能夠供第二拉頭部件32的一部分插入并嵌合固定的凹狀的第一被嵌合固定部(嵌入凹部)31a。在下翼板23的左右側(cè)邊緣部上設(shè)有以供第二拉頭部件32的一部分卡定而嵌合固定的方式向拉頭寬度方向突出的第二被嵌合固定部(突條部)31b。
[0130]尤其是，第二被嵌合固定部31b與在組裝拉頭主體21時(shí)配置有下凸緣部27的區(qū)域?qū)?yīng)配置。此外，在下翼板23的下表面?zhèn)仍O(shè)有為了相對于第一拉頭部件31進(jìn)行第二拉頭部件32的前后方向的定位而向下方突出的定位部31c。
[0131]第二拉頭部件32構(gòu)成為具有基部26、與基部26 —體地形成且構(gòu)成左右下凸緣部27的凸緣形成部27a。在這種情況下，基部26具有以在左右下凸緣形成部27a上橫跨的方式配置于后口側(cè)端部的基部主體26a。進(jìn)一步，基部26具有:基臺部26b，其配置于基部主體26a的左右側(cè)邊緣部，成為下凸緣形成部27a的基臺；延伸突出部26c，其從基部主體26a向前方(肩口側(cè)方向)延伸突出，能夠在上下方向上彈性變形?；恐黧w26a的前端緣形成為與定位部31c對應(yīng)的形狀，所述定位部31c配置在第一拉頭部件31中的下翼板23的下表面。
[0132]此外，在延伸突出部26c的前端部設(shè)有與第一拉頭部件31的第一被嵌合固定部(嵌入凹部)31a嵌合的第一嵌合固定部(鉤部)32a,在左右的基臺部26b上設(shè)有與第一拉頭部件31的第二被嵌合固定部(突條部)31b嵌合的凹槽狀的第二嵌合固定部(凹槽部)32b。
[0133]由具有這樣的構(gòu)成的第一拉頭部件31和第二拉頭部件32組裝第一分割拉頭20的情況下，如圖11及圖12所示那樣，首先，將第二拉頭部件32的第二嵌合固定部(凹槽部)32b從后口側(cè)向第一拉頭部件31的第二被嵌合固定部(突條部)31b嵌入。通過進(jìn)一步使第二拉頭部件32朝向第一拉頭部件31的肩口側(cè)相對滑動，使第二拉頭部件32的第二嵌合固定部32b嵌合固定于第一拉頭部件31的第二被嵌合固定部31b。
[0134]此時(shí)，第二拉頭部件32的延伸突出部26c以向下方側(cè)彎曲的方式彈性變形，并且鉤狀的第一嵌合固定部32a移動至第一拉頭部件31的肩口側(cè)的端部。進(jìn)一步，第二拉頭部件32的第二嵌合固定部32b與第一拉頭部件31的第二被嵌合固定部31b嵌合固定后,通過相對于第一拉頭部件31將第二拉頭部件32向前方強(qiáng)力按壓，從而使形成于延伸突出部26c的前端部的鉤狀第一嵌合固定部32a與第一拉頭部件31的第一被嵌合固定部31a嵌合固定。
[0135]通過這樣使第二拉頭部件32的第一及第二嵌合固定部32a、32b與第一拉頭部件31的第一及第二被嵌合固定部31a、31b分別嵌合固定,從而將第二拉頭部件32組裝于第一拉頭部件31，形成第一分割拉頭20。
[0136]由于這樣形成的第一分割拉頭20是在第一拉頭部件31中由上翼板22和下翼板23經(jīng)由引導(dǎo)柱24而一體地形成的，所以在各個(gè)拉頭之間不容易產(chǎn)生上下翼板22、23之間的間隔的尺寸誤差，鏈牙引導(dǎo)通路28能夠穩(wěn)定地具有規(guī)定的高度尺寸。因此，在使該第一分割拉頭20滑動來進(jìn)行拉鏈15的打開和閉合操作時(shí)能夠穩(wěn)定地使左右鏈牙列12嚙合、分離。
[0137]此外，在該第一分割拉頭20中，整個(gè)下翼板23設(shè)于第一拉頭部件31上，與該下翼板23相對的下凸緣部27設(shè)于第二拉頭部件32上。因此，第一拉頭部件31與第二拉頭部件32的邊界部設(shè)定于構(gòu)成鏈牙引導(dǎo)通路28的下翼板23和下凸緣部27之間。
[0138]但是，在本發(fā)明中，也可以例如構(gòu)成下翼板的鏈牙引導(dǎo)通路的一部分(內(nèi)側(cè)部分)設(shè)置于第一拉頭部件上，并且構(gòu)成下翼板的鏈牙引導(dǎo)通路的剩余的部分(外側(cè)部分)和下凸緣部作為凸緣形成部設(shè)置于第二拉頭部件上，這樣地來構(gòu)成分割拉頭，第一拉頭部件和第二拉頭部件的邊界部被設(shè)定為分隔下翼板。
[0139]此時(shí)，構(gòu)成一體地形成于上翼板側(cè)的下翼板的鏈牙引導(dǎo)通路28的部分優(yōu)選比構(gòu)成一體地形成于凸緣形成部側(cè)的下翼板的鏈牙引導(dǎo)通路28的部分大。因此，通過使該第一分割拉頭20滑動來進(jìn)行拉鏈15的打開和閉合操作，能夠?qū)⒆笥业逆溠懒?2穩(wěn)定地嚙合、分離。
[0140]在此，“構(gòu)成下翼板的鏈牙引導(dǎo)通路的部分”是指構(gòu)成鏈牙引導(dǎo)通路的內(nèi)側(cè)面。其“大小”是指其內(nèi)側(cè)面的表面積。
[0141]此外，在將第二拉頭部件32嵌合并組裝于第一拉頭部件31后，通過相對于第一拉頭部件31的第一及第二被嵌合固定部31a，31b解除第二拉頭部件32的第一及第二嵌合固定部32a，32b的嵌合，該第一分割拉頭20能夠再次分離成第一拉頭部件31和第二拉頭部件32。
[0142]通過這樣將第一分割拉頭20以能夠組裝且能夠分離的方式構(gòu)成，能夠在例如使用拉鏈15時(shí)第一分割拉頭20上產(chǎn)生故障或破損的情況下，更換拉頭并容易地進(jìn)行拉鏈15的修理。
[0143]使具有這樣的第一及第二拉頭部件31，32的第一分割拉頭20安裝于如圖6及圖7所示那樣的鏈牙列12的一部分分離的拉鏈用鏈10上。
[0144]具體來說，首先將拉鏈用鏈10的鏈牙列12分離的部分的鏈牙列12插入到第一拉頭部件31的上下翼板22，23之間。接著，相對于插入有鏈牙列12的第一拉頭部件31，如圖11及圖12所示那樣使第二拉頭部件32嵌合固定而組裝。由此，如圖14所示那樣，第一分割拉頭20通過第一及第二拉頭部件31，32而被組裝的同時(shí)能夠使鏈牙列穿插于鏈牙引導(dǎo)通路28。
[0145]通過進(jìn)行以上的工序，能夠得到如圖8及圖9所示那樣具有能夠沿著鏈牙列12滑動的第一分割拉頭20的拉鏈15通過熔接而以非縫制的方式安裝于拉鏈被覆部件5上而成的制品7。
[0146]像這樣得到的制品7由于不經(jīng)縫制地安裝有拉鏈15，所以與例如通過縫制安裝有拉鏈的制品相比，能夠使拉鏈15的安裝部變薄，并且能夠?qū)崿F(xiàn)輕型化。此外，像這樣不經(jīng)縫制地安裝有拉鏈15的制品由于在拉鏈15和拉鏈被覆部件5上未形成有針孔，所以優(yōu)選使用于例如要求防水性的領(lǐng)域。
[0147]而且，在實(shí)施例1中制造的制品7由于在將拉鏈用鏈10安裝于拉鏈被覆部件5時(shí)只進(jìn)行一次熔接加工，所以能夠高效地進(jìn)行拉鏈15的安裝作業(yè)，并且由于也不容易產(chǎn)生由熔接加工時(shí)的火花問題導(dǎo)致的成品率低下的情況，所以能夠?qū)⒅圃斐杀疽种频帽纫酝汀?br> [0148]此外，該制品7由于并不像以往的安裝方法那樣錯(cuò)開位置地進(jìn)行多次熔接加工，所以能夠防止在拉鏈15和拉鏈被覆部件5的熔接部上形成層差和該熔接部的顏色局部不同之類的不良狀況產(chǎn)生，外觀品質(zhì)優(yōu)異。
[0149]此外，在實(shí)施例1中，關(guān)于在熔接于拉鏈被覆部件5上的拉鏈用鏈10的鏈牙列12上安裝如圖10?圖14所示的第一分割拉頭20的情況進(jìn)行說明，但在本發(fā)明中，能夠安裝于該鏈牙列12的拉頭不限定于該第一分割拉頭20，也能夠使用以下所示的第二分割拉頭40?第四分割拉頭80等其它分割拉頭。
[0150]在此，關(guān)于第二分割拉頭40?第四分割拉頭80，參照附圖詳細(xì)地說明。
[0151]首先，第二分割拉頭40如圖15?圖18所示那樣，具有拉頭主體41、和能夠轉(zhuǎn)動地保持在拉頭主體41上的未圖示的拉攀。此外，拉頭主體41具有:上翼板(第一翼板)42;下翼板(第二翼板)43 ;將上下翼板42，43的肩口側(cè)端部間連結(jié)起來的引導(dǎo)柱44;配置于上翼板42的表面?zhèn)鹊睦拾惭b柱45 ;嵌合于下翼板43的下表面?zhèn)鹊幕?6 ;沿著下翼板43的左右側(cè)邊緣部配置的下凸緣部47。
[0152]該第二分割拉頭40中的拉頭主體41具有能夠相互組裝的第一拉頭部件51和第二拉頭部件52。此外，在組裝第一拉頭部件51和第二拉頭部件52時(shí)能夠?qū)㈡溠懒?2插入到鏈牙引導(dǎo)通路48中，在形成鏈牙引導(dǎo)通路48的部件中，上翼板42及下翼板43由第一拉頭部件51構(gòu)成，下凸緣部47由第二拉頭部件52構(gòu)成。
[0153]在這種情況下，第一拉頭部件51構(gòu)成為具有拉頭主體41中的上翼板42、下翼板43、引導(dǎo)柱44、拉攀安裝柱45。此外，在第一拉頭部件51中的下翼板43的肩口側(cè)端部(前端部)和后口側(cè)端部(后端部)，設(shè)有能夠供第二拉頭部件52的一部分插入并嵌合固定的凹狀第一被嵌合固定部(嵌入凹部)51a和第二被嵌合固定部(嵌入凹部)51b。
[0154]第二拉頭部件52構(gòu)成為具有上述基部46、與基部46 —體的形成并構(gòu)成左右下凸緣部47的凸緣形成部47a。在這種情況下，基部46具有俯視下呈現(xiàn)與下翼板43大致相同形狀的基部主體46a、和配置于基部主體46a的左右側(cè)邊緣部，成為下凸緣形成部47a的基臺的基臺部46b。
[0155]此外，在基部主體46a的前端部立設(shè)有與第一拉頭部件51的前端部一側(cè)的第一被嵌合固定部51a嵌合固定的鉤狀的第一嵌合固定部52a。此外,在基部主體46a的后端部設(shè)有從基部主體46a的后端朝向前方延伸的左右一對缺口部，并且以被該一對缺口部夾持的方式形成有能夠彈性變形的舌片部46c。而且，在該舌片部46c的后端部立設(shè)有與第一拉頭部件51的后端部側(cè)的第二被嵌合固定部51b嵌合固定的鉤狀的第二嵌合固定部52b。
[0156]在這種情況下，在將第二拉頭部件52組裝于第一拉頭部件51時(shí)，為了使第一及第二嵌合固定部52a, 52b易于分別嵌合固定于第一拉頭部件51的第一及第二被嵌合固定部51a, 51b中，如圖17所示那樣,在第一拉頭部件51的第一及第二被嵌合固定部51a的下表面?zhèn)惹岸诵纬捎杏糜谝龑?dǎo)第二拉頭部件52的第一及第二嵌合固定部52a，52b的傾斜面，并且在第二拉頭部件52的第一及第二嵌合固定部52a, 52b的前端部也形成有朝向前端向下傾斜的傾斜面。
[0157]在由這樣構(gòu)成的第一拉頭部件51和第二拉頭部件52組裝第二分割拉頭40的情況下，如圖16所示，將第二拉頭部件52從第一拉頭部件51的下方側(cè)靠近，將該第二拉頭部件52朝向第一拉頭部件51壓入。由此，第二拉頭部件52的基部46部分彈性變形，并且第二拉頭部件52的第一及第二嵌合固定部52a，52b分別插入并嵌合于第一拉頭部件51的第一及第二被嵌合固定部51a，51b中。這樣將第二拉頭部件52組裝于第一拉頭部件51，從而組裝成第二分割拉頭40。
[0158]由于該第二分割拉頭40也與上述第一分割拉頭20相同地，在第一拉頭部件51中由上翼板42和下翼板43經(jīng)由引導(dǎo)柱44 一體地形成，所以鏈牙引導(dǎo)通路48穩(wěn)定地具有規(guī)定的高度尺寸。因此，使該第二分割拉頭40滑動來進(jìn)行拉鏈15的打開和閉合操作，從而能夠穩(wěn)定地使左右鏈牙列12嚙合和分離。
[0159]此外，在該第二分割拉頭40中，與上述第一分割拉頭20相同地，第一拉頭部件51與第二拉頭部件52的邊界部設(shè)定于構(gòu)成鏈牙引導(dǎo)通路48的下翼板43和下凸緣部47之間。但是，在本發(fā)明中，也可以下翼板的一部分(內(nèi)側(cè)部分)設(shè)置在第一拉頭部件上，并且下翼板的剩余部分(外側(cè)部分)和下凸緣部作為凸緣形成部設(shè)置于第二拉頭部件上，這樣來構(gòu)成分割拉頭，第一拉頭部件和第二拉頭部件的邊界部被設(shè)定為分隔下翼板。
[0160]此時(shí)，構(gòu)成一體地形成于上翼板側(cè)的下翼板的鏈牙引導(dǎo)通路48的部分優(yōu)選比構(gòu)成一體地形成于凸緣形成部側(cè)的下翼板的鏈牙引導(dǎo)通路48的部分大。因此，使該第二分割拉頭40滑動來進(jìn)行拉鏈15的打開和閉合操作，從而能夠穩(wěn)定地使左右鏈牙列12嚙合和分離。
[0161]而且，在第一拉頭部件51上嵌合并組裝第二拉頭部件52后，第二分割拉頭40能夠再次分離為第一拉頭部件51和第二拉頭部件52。由此，在例如使用拉鏈15時(shí)在第二分割拉頭40中產(chǎn)生故障或破損的情況下，能夠容易地進(jìn)行拉頭的更換。
[0162]接下來，關(guān)于第三分割拉頭60，參照圖19?圖23進(jìn)行說明。
[0163]該第三分割拉頭60具有拉頭主體61、和能夠轉(zhuǎn)動地保持于拉頭主體61上的未圖示的拉攀。此外,拉頭主體61具有:構(gòu)成拉頭主體61的上半部的第一拉頭部件71 ;構(gòu)成拉頭主體61的下半部的第二拉頭部件72 ;保持并固定第一拉頭部件71及第二拉頭部件72的嵌合狀態(tài)的開槽銷部件73。
[0164]第一拉頭部件71具有:上翼板62 ;垂設(shè)于上翼板62的前端部(肩口側(cè)端部)的第一引導(dǎo)柱64a ;配置于上翼板62的表面?zhèn)鹊睦拾惭b柱65。此外,在第一引導(dǎo)柱64a中，如圖20所示那樣，沿著上下方向(拉頭高度方向)形成有供開槽銷部件73插入的插入孔部71c。而且，在第一引導(dǎo)柱64a上，形成有用于供第二拉頭部件72的后述的第二引導(dǎo)柱64b的一部分(第一及第二嵌合固定部72a，72b)嵌合的上端部側(cè)的第一被嵌合固定部(燕尾槽部)71a和下端部側(cè)的第二被嵌合固定部(凹陷部)71b。進(jìn)一步，在第一及第二被嵌合固定部71a, 71b間的舌片部、和第二被嵌合固定部71b的后端上形成有供第二引導(dǎo)柱64b的后述的柱主體72d插入的插入槽部71d。
[0165]在這種情況下，第一被嵌合固定部71a從第一引導(dǎo)柱64a的前端朝向后方以規(guī)定的高度尺寸貫穿設(shè)置于第一引導(dǎo)柱64a的上端部，并且以與插入孔部71c交叉的方式延伸至與插入孔部71c的形成位置相比的后方側(cè)。第二被嵌合固定部71b凹設(shè)于第一引導(dǎo)柱64a的下端部，并且配置在與插入孔部71c相比的前方側(cè)的范圍中。
[0166]此外，在第一拉頭部件71中的上翼板62的下表面，為了防止拉鏈帶11與上翼板62的整個(gè)下表面滑動接觸從而滑動阻力增大的情況，形成有沿著上翼板62的左右側(cè)邊緣部配置的第一隆起部62a、和從第一引導(dǎo)柱64a向后端部(后口側(cè)端部)延伸的中央第二隆起部62b。
[0167]第二拉頭部件72具有:下翼板63 ;立設(shè)于下翼板63的前端部(肩口側(cè)端部)的第二引導(dǎo)柱64b ;配置于下翼板63的左右側(cè)邊緣部的左右下凸緣部67。此外，在下翼板63的前端部，供開槽銷部件73插入的插入孔部72c形成為從下翼板63的下表面?zhèn)蓉炌ㄖ辽媳砻鎮(zhèn)取４送?，在下翼?3的上表面，用于引導(dǎo)拉鏈鏈牙13的第三隆起部63a形成為從第二引導(dǎo)柱64b向后方側(cè)延伸。
[0168]第二引導(dǎo)柱64b具有:柱主體72d,其從下翼板63立起；第一嵌合固定部72a,其配置于柱主體72d的上端，與第一拉頭部件71的第一被嵌合固定部71a嵌合固定；第二嵌合固定部72b,其配置于柱主體72d的基端部,與第一拉頭部件71的第二被嵌合固定部71b嵌合固定。在這種情況下，第一嵌合固定部72a以向柱主體72d的左右側(cè)邊緣側(cè)和后方側(cè)突出的方式以平板狀形成，在第一嵌合固定部72a的后端部貫穿設(shè)置有供開槽銷部件73插入的插入孔部72e。
[0169]開槽銷部件73形成為圓筒狀。此外，該開槽銷部件73具有沿著其長度方向形成的直線狀的狹縫73a，通過將開槽銷部件73向使該狹縫73a收攏的方向按壓，能夠以使開槽銷部件73縮徑的方式使其彈性變形。
[0170]在像這樣組裝由第一拉頭部件71、第二拉頭部件72、及開槽銷部件73構(gòu)成的第三分割拉頭60的情況下，首先如圖21所示那樣，將第二拉頭部件72向第一拉頭部件71從前方側(cè)朝向后方插入，將第二拉頭部件72的第二引導(dǎo)柱64b組裝于第一拉頭部件71的第一引導(dǎo)柱64a上。
[0171 ] 此時(shí)，將第二拉頭部件72的第一及第二嵌合固定部72a，72b分別插嵌于第一拉頭部件71的第一及第二被嵌合固定部71a，71b，并且使形成于第一拉頭部件71的第一引導(dǎo)柱64a的插入孔部71c的位置與形成于第二拉頭部件72的下翼板63及第一嵌合固定部32a的插入孔部72c，72e的位置對準(zhǔn)。由此，能夠?qū)⒌谝焕^部件71與第二拉頭部件72的相對位置關(guān)系對準(zhǔn)并固定。
[0172]接著，在以使開槽銷部件73縮徑的方式按壓的狀態(tài)下，將開槽銷部件73從設(shè)于第二拉頭部件72的下翼板63的插入孔部72c插入至形成于第一拉頭部件71的插入孔部71c的內(nèi)部。然后，解除對開槽銷部件73的按壓，從而開槽銷部件73彈性復(fù)原而壓接于第一及第二拉頭部件71，72的各插入孔部71c，72c，72e內(nèi)。由此，用開槽銷部件73來保持第一拉頭部件71和第二拉頭部件72的嵌合狀態(tài)，從而裝配成第三分割拉頭60。
[0173]接下來，關(guān)于第四分割拉頭80，參照圖24?圖26說明。
[0174]該第四分割拉頭80具有拉頭主體81、和能夠轉(zhuǎn)動地保持于拉頭主體81上的未圖示的拉攀。
[0175]此外，拉頭主體81具有:構(gòu)成拉頭主體81的上半部的第一拉頭部件91 ;構(gòu)成拉頭主體81的下半部的第二拉頭部件92 ;保持并固定第一拉頭部件91及第二拉頭部件92的嵌合狀態(tài)的開槽銷部件93。在這種情況下，開槽銷部件93與用于第三分割拉頭60的開槽銷部件73相同地構(gòu)成。
[0176]第一拉頭部件91具有:上翼板82 ;垂設(shè)于上翼板82的前端部(肩口側(cè)端部)的第一引導(dǎo)柱84a ;配置于上翼板82的表面?zhèn)鹊睦拾惭b柱85。此外,在第一引導(dǎo)柱84a的下端部，沿著前后方向(拉頭滑動方向)形成有供開槽銷部件93插入的插入孔部91a。此夕卜，在第一拉頭部件91中的上翼板82的下表面，為了防止拉鏈帶11與上翼板82的整個(gè)下表面滑動接觸從而滑動阻力增大的情況，形成有沿著上翼板82的左右側(cè)邊緣部配置的第一隆起部82a、和從弟一引導(dǎo)柱84a向后端部(后口側(cè)端部)延伸的中央弟_■隆起部82b。
[0177]第二拉頭部件92具有:下翼板83;立設(shè)于下翼板83的前端部(肩口側(cè)端部)的第二引導(dǎo)柱84b ;配置于下翼板83的左右側(cè)邊緣部的左右下凸緣部87 ;以向下翼板83的前端部的下表面?zhèn)韧蛊鸬姆绞叫纬傻呐虺霾?8。此外，在下翼板83的上表面，用于引導(dǎo)拉鏈鏈牙13的第三隆起部83a形成為從第二引導(dǎo)柱84b向后方側(cè)延伸。
[0178]在該第二拉頭部件92的下翼板83與膨出部88上，從該膨出部88的前端部朝向后方地沿著前后方向(拉頭滑動方向)貫穿設(shè)置有供開槽銷部件93插入的插入孔部92a。
[0179]此外，在第二引導(dǎo)柱84b上，從該第二引導(dǎo)柱84b的上表面朝向下方地沿著上下方向(拉頭高度方向)貫穿設(shè)置有供第一拉頭部件91的第一引導(dǎo)柱84a插入的柱插入用孔部92b。該柱插入用孔部92b具有與第一引導(dǎo)柱84a對應(yīng)的形狀，并且以與開槽銷部件93用的插入孔部92a相交的方式，延伸至與插入孔部92a的形成位置相比的下側(cè)。
[0180]在組裝像這樣的由第一拉頭部件91、第二拉頭部件92、及開槽銷部件93構(gòu)成的第四分割拉頭80的情況下，首先如圖26所示那樣，將第一拉頭部件91的第一引導(dǎo)柱84a插嵌于形成于第二拉頭部件92的第二引導(dǎo)柱84b的柱插入用孔部92b中，使形成于第一引導(dǎo)柱84a的插入孔部91a的位置與形成于第二拉頭部件92的插入孔部92a的位置對準(zhǔn)。
[0181 ] 接著，在使開槽銷部件93縮徑的方式按壓的狀態(tài)下，將開槽銷部件93以在設(shè)于第二拉頭部件92的插入孔部92a與設(shè)于第一拉頭部件91的插入孔部91a上跨著的方式插入。然后，通過解除開槽銷部件93的按壓，從而開槽銷部件93彈性復(fù)原，壓接于第一及第二拉頭部件91，92的各插入孔部91a，92a內(nèi)。由此，組裝成用開槽銷部件93保持第一拉頭部件91與第二拉頭部件92的嵌合狀態(tài)的第四分割拉頭80。
[0182]在實(shí)施例1中，能夠代替上述那樣的第一分割拉頭20，使用以上那樣的第二分割拉頭40?第四分割拉頭80。即，能夠?qū)⒌诙指罾^40?第四分割拉頭80在組裝的同時(shí)安裝在如圖6及圖7所示那樣熔接于拉鏈被覆部件5上的拉鏈用鏈10的鏈牙列12上，從而構(gòu)成拉鏈15。
[0183]此外，本發(fā)明中的拉頭的構(gòu)成不限于上述第一?第四分割拉頭20、40、60、80。例如，在第四分割拉頭80中，也可以不使用開槽銷部件93，而在將第一拉頭部件91的第一引導(dǎo)柱84a插嵌于形成于第二拉頭部件92的第二引導(dǎo)柱84b的柱插入用孔部92b的狀態(tài)下利用粘接或者熔接等的方法進(jìn)行固定。
[0184]此外，在實(shí)施例1中，關(guān)于構(gòu)成拉頭的要素的拉頭部件的件數(shù)為兩個(gè)的情況進(jìn)行了說明，但在將拉鏈用鏈10安裝于拉鏈被覆部件5后，只要能夠在鏈牙列12上安裝分割拉頭，則該分割拉頭也可以使用3個(gè)以上的多個(gè)拉頭部件。
[0185]實(shí)施例2
[0186]圖27是表示本實(shí)施例2的拉鏈的安裝方法的流程圖。圖28是表示熔接加工前的拉鏈用鏈和預(yù)粘接的粘接膜及拉鏈被覆部件的關(guān)系的示意圖。
[0187]在實(shí)施例2的安裝方法中，首先準(zhǔn)備進(jìn)行安裝的拉鏈15用的拉鏈用鏈10，并且相對于拉鏈用鏈10另行準(zhǔn)備安裝于該拉鏈用鏈10上的拉頭(第一分割拉頭)20 (圖27的工序 2a) ο
[0188]在這種情況下，拉鏈用鏈10本身與用上述實(shí)施例1的安裝方法準(zhǔn)備的拉鏈用鏈10是實(shí)質(zhì)相同的，在實(shí)施例2中，使拉鏈用鏈10的左右鏈牙列12在其整個(gè)長度方向的范圍內(nèi)嚙合后，通過使用在例如實(shí)施例1中說明的鏈牙分離部件8或者人工，如圖28所示那樣，使左右鏈牙列12的一部分在進(jìn)行熔接加工前分離(圖27的工序2b)。
[0189]在這種情況下，使鏈牙列12分離的位置只要在鏈牙列12的止碼所夾持的區(qū)域內(nèi)就無特別限定，可以任意地決定。此外在實(shí)施例2中，通過在鏈牙列12的局部設(shè)置由通過切除了嚙合頭部而成的弱嚙合鏈牙13a構(gòu)成的脆弱部14，從而也能夠以容易將左右鏈牙列12部分分離的方式構(gòu)成拉鏈用鏈10。
[0190]此外，如上述那樣準(zhǔn)備拉鏈用鏈10，并且準(zhǔn)備供該拉鏈用鏈10安裝的拉鏈被覆部件5、和配置于拉鏈用鏈10及拉鏈被覆部件5間的粘接膜6。此外，該實(shí)施例2中準(zhǔn)備的拉鏈被覆部件5及粘接膜6也與上述實(shí)施例1中準(zhǔn)備的拉鏈被覆部件5及粘接膜6是相同的。
[0191]然后在實(shí)施例2中，在進(jìn)行拉鏈用鏈10和拉鏈被覆部件5熔接前，在拉鏈被覆部件5的供拉鏈用鏈10熔接的面?zhèn)?下表面?zhèn)?通過熨斗等預(yù)先將該準(zhǔn)備的粘接膜6進(jìn)行預(yù)粘接(預(yù)固定)(圖27的工序2c)。
[0192]接下來，在使鏈牙列12的一部分分離的拉鏈用鏈10和預(yù)粘接有粘接膜6的拉鏈被覆部件5重疊的狀態(tài)下進(jìn)行熔接加工(圖27的工序2d)。此外，在該實(shí)施例2中，進(jìn)行熔接的方法無特別限定，能夠任意地選擇使用熱熔接方法、高頻熔接方法、或者超聲波熔接方法等。
[0193]此時(shí)，由于未在拉鏈用鏈10上安裝拉頭20，所以能夠一邊將拉鏈用鏈10朝向拉鏈被覆部件5以規(guī)定的壓力按壓一邊在粘接膜6及其附近施加熱量，從而用一次熔接加工就能夠?qū)⒗溣面?0、粘接膜6、及拉鏈被覆部件5在拉鏈用鏈10的整個(gè)長度方向的范圍內(nèi)熔接而一體化。
[0194]接下來，進(jìn)行在熔接于拉鏈被覆部件5的拉鏈用鏈10的鏈牙列12上安裝拉頭20的工序(圖27的工序2e)。在實(shí)施例2的情況中，由于設(shè)有在進(jìn)行熔接加工前，使拉鏈用鏈10的鏈牙列12的一部分分離的分離部分12a，所以在熔接加工后，在該鏈牙列12的分離部分12a上，使用上述實(shí)施例1中說明的第一及第二拉頭部件31，32將第一分割拉頭20在組裝的同時(shí)進(jìn)行安裝。
[0195]由此，構(gòu)成第一分割拉頭20能夠滑動地安裝于鏈牙列12上的拉鏈15。此外，在實(shí)施例2的情況中也與上述實(shí)施例1相同，能夠代替第一分割拉頭20使用上述的第二分割拉頭40?第四分割拉頭80等其它拉頭。
[0196]以上那樣，在實(shí)施例2中，使拉鏈用鏈10的鏈牙列12的一部分強(qiáng)制地分離后，經(jīng)由粘接膜6將該拉鏈用鏈10用一次熔接加工熔接并一體化于拉鏈被覆部件5上，從而能夠制造在拉鏈被覆部件5上安裝有拉鏈15的制品。
[0197]因此，在實(shí)施例2中也與上述實(shí)施例1相同，由于能夠用一次熔接加工高效地將拉鏈用鏈10安裝在拉鏈被覆部件5上，所以能夠提高作業(yè)效率，并且能夠有望減少制造成本。
[0198]而且能夠抑制熔接的拉鏈用鏈10及拉鏈被覆部件5的熔接部上形成有層差和熔接部的顏色局部不同之類的不良狀況的產(chǎn)生。再者，在熔接加工時(shí)使用高頻熔接方法的情況下，能夠減少產(chǎn)生火花問題的可能性，能夠抑制由火花的產(chǎn)生導(dǎo)致的制品的品質(zhì)降低和成品率的降低。
[0199]此外，在上述的實(shí)施例1及實(shí)施例2中，關(guān)于使拉鏈鏈牙13的嚙合頭部從拉鏈帶11的帶側(cè)緣突出從而鏈牙列12形成于拉鏈帶11的帶側(cè)邊緣部的、所謂的一般類型的拉鏈用鏈10安裝于拉鏈被覆部件5的情況進(jìn)行說明。
[0200]但是，本發(fā)明并不限定于此，例如，在將所謂的隱藏式拉鏈用鏈安裝于拉鏈被覆部件5的情況下也能夠同樣地適用。在此，通常來說，隱藏式拉鏈?zhǔn)抢湈У膸?cè)邊緣部大致U字狀地折彎，從該大致U字狀的帶彎折部使拉鏈鏈牙的嚙合頭部突出，從而鏈牙列形成于拉鏈帶的帶側(cè)邊緣部的類型的拉鏈。在該隱藏式拉鏈中，在使左右鏈牙列嚙合時(shí)，該鏈牙列借由左右拉鏈帶隱藏，能夠使得從與配置有鏈牙列的拉鏈面相反側(cè)的拉鏈面看不見鏈牙列。
[0201]在將這樣的隱藏式拉鏈安裝于拉鏈被覆部件的情況下，通過熔接或者粘接將未安裝拉頭狀態(tài)的隱藏式拉鏈用鏈和拉鏈被覆部件進(jìn)行一體化后，作為將被安裝于將該拉鏈用鏈的拉頭，能夠使用例如國際公開第2011/024273號小冊子中記載的分割拉頭。
[0202]關(guān)于這樣的分割拉頭具體地進(jìn)行說明。該分割拉頭具有拉頭主體、和能夠轉(zhuǎn)動地保持于拉頭主體的拉攀。拉頭主體具有:下翼板；沿著下翼板的左右方向的側(cè)緣立設(shè)的左右側(cè)壁部；從左右側(cè)壁部的上端向相互接近的方向延伸配置的左右第一凸緣部；立設(shè)于下翼板的左右中央部并配置于左右第一凸緣部間的引導(dǎo)柱；從引導(dǎo)柱的上端部朝向左右第一凸緣部側(cè)及后口側(cè)突出的第二凸緣部；配置于引導(dǎo)柱的上端，用于支承拉攀的拉攀安裝部。此外，在該拉頭主體上形成有由下翼板、左右側(cè)壁部、左右第一凸緣部、及第二凸緣部圍成的鏈牙引導(dǎo)通路。
[0203]該拉頭主體具有能夠用引導(dǎo)柱相互卡定而組裝的第一拉頭部件和第二拉頭部件。第一拉頭部件具有下翼板、左右側(cè)壁部、左右第一凸緣部，及構(gòu)成引導(dǎo)柱的一部分的第一柱部。此外，在第一柱部配置有供第二拉頭部件嵌合固定的被嵌合固定部。第二拉頭部件具有構(gòu)成引導(dǎo)柱的其他部分的第二柱部、第二凸緣部、及拉攀安裝部。此外，在第二柱部配置有與第一拉頭部件的被嵌合固定部嵌合固定的嵌合部。
[0204]在這種情況下，在組裝第一拉頭部件和第二拉頭部件時(shí)，以能夠?qū)㈡溠懒胁迦腈溠酪龑?dǎo)通路的方式形成鏈牙引導(dǎo)通路的部件中的下翼板、左右側(cè)壁部、及左右第一凸緣部由第一拉頭部件構(gòu)成。此外，形成鏈牙引導(dǎo)通路的部件中的第二凸緣部由第二拉頭部件構(gòu)成。
[0205]通過以第二拉頭部件的嵌合固定部嵌合固定于第一拉頭部件的被嵌合固定部上的方式相對于第一柱部組裝第二柱部，能夠容易地組裝成由這樣的第一拉頭部件及第二拉頭部件構(gòu)成的分割拉頭。
[0206]通過使用這樣的分割拉頭，從而在將隱藏式拉鏈安裝于拉鏈被覆部件時(shí)，通過熔接或者粘接將未安裝拉頭的拉鏈用鏈和拉鏈被覆部件一體化，然后，能夠?qū)⒎指罾^安裝于與拉鏈被覆部件一體化了的隱藏式拉鏈用鏈上。因此，與上述實(shí)施例1及實(shí)施例2的情況相同，能夠提高將隱藏式拉鏈安裝于拉鏈被覆部件時(shí)的效率，并且能夠有望減少制造成本。
[0207]附圖標(biāo)記說明
[0208]Ia ?Ie:工序
[0209]2a ?2e:工序
[0210]5:拉鏈被覆部件
[0211]5a:開口部
[0212]6:粘接膜
[0213]6a:開口部
[0214]7:制品
[0215]8:鏈牙分離部件(夾具)
[0216]10:拉鏈用鏈
[0217]11:拉鏈帶
[0218]12:鏈牙列
[0219]12a:鏈牙列分離的部分
[0220]13:拉鏈鏈牙(普通鏈牙)
[0221]13a:拉鏈鏈牙(弱嚙合鏈牙)
[0222]14:脆弱部
[0223]15:拉鏈
[0224]20:拉頭(第一分割拉頭)
[0225]21:拉頭主體
[0226]22:上翼板(第一翼板)
[0227]22a:第一隆起部
[0228]22b:第二隆起部
[0229]23:下翼板(第二翼板)
[0230]23a:第三隆起部
[0231]24:引導(dǎo)柱
[0232]25:拉攀安裝柱，
[0233]26:基部
[0234]26a:基部主體
[0235]26b:基臺部
[0236]26c:延伸突出部
[0237]27:下凸緣部
[0238]27a:凸緣形成部
[0239]28:鏈牙引導(dǎo)通路
[0240]31:第一拉頭部件
[0241]31a:第一被嵌合固定部(嵌入凹部)
[0242]31b:第二被嵌合固定部(突條部)
[0243]31c:定位部
[0244]32:第二拉頭部件
[0245]32a:第一嵌合固定部(鉤部)
[0246]32b:第二嵌合固定部(凹槽部)
[0247]40:第二分割拉頭
[0248]41:拉頭主體
[0249]42:上翼板
[0250]43..下翼板
[0251]44:引導(dǎo)柱
[0252]45:拉攀安裝柱
[0253]46:基部
[0254]46a:基部主體
[0255]46b:基臺部
[0256]46c:舌片部
[0257]47:下凸緣部
[0258]47a:凸緣形成部
[0259]48:鏈牙引導(dǎo)通路
[0260]51:第一拉頭部件
[0261]51a:第一被嵌合固定部(嵌入凹部)
[0262]51b:第二被嵌合固定部(嵌入凹部)
[0263]52:第二拉頭部件
[0264]52a:第一嵌合固定部
[0265]52b:第二嵌合固定部
[0266]60:第三分割拉頭
[0267]61:拉頭主體
[0268]62:上翼板
[0269]62a:第一隆起部
[0270]62b:第二隆起部
[0271]63:下翼板
[0272]63a:第三隆起部
[0273]64a:第一引導(dǎo)柱
[0274]64b:第二引導(dǎo)柱
[0275]65:拉攀安裝柱
[0276]67:下凸緣部
[0277]71:第一拉頭部件
[0278]71a:第一被嵌合固定部(燕尾槽部)
[0279]71b:第二被嵌合固定部(凹陷部)
[0280]71c:插入孔部
[0281]71d:插入槽部
[0282]72:第二拉頭部件
[0283]72a:第一嵌合固定部
[0284]72b:第二嵌合固定部
[0285]72c:插入孔部
[0286]72d:柱主體
[0287]72e:插入孔部
[0288]73:開槽銷部件
[0289]73a:狹縫
[0290]80:第四分割拉頭
[0291]81:拉頭主體
[0292]82:上翼板
[0293]82a:第一隆起部
[0294]82b:第二隆起部
[0295]83:下翼板
[0296]83a:第三隆起部
[0297]84a:第一引導(dǎo)柱
[0298]84b:第二引導(dǎo)柱
[0299]85:拉攀安裝柱
[0300]87:下凸緣部
[0301]88:膨出部
[0302]91:第一拉頭部件
[0303]91a:插入孔部
[0304]92:第二拉頭部件
[0305]92a:插入孔部
[0306]92b:柱插入用孔部
[0307]93:開槽銷部件
【權(quán)利要求】
1.一種拉鏈的安裝方法，將在拉鏈用鏈(10)的鏈牙列(12)上安裝有至少一個(gè)拉頭(20，40，60，80)的拉鏈(15)通過熔接或者粘接安裝在拉鏈被覆部件(5)上，其特征在于，包括: 通過熔接加工或者粘接加工將未安裝所述拉頭(20，40，60，80)的所述拉鏈用鏈(10)和所述拉鏈被覆部件(5) —體化，以及 在將所述拉鏈用鏈(10)和所述拉鏈被覆部件(5) —體化后，將所述拉頭(20，40，60，80)安裝在所述拉鏈用鏈(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于， 所述拉頭(20，40，60，80)是分割拉頭(20，40，60，80)，具有能夠相互組裝地構(gòu)成的多個(gè)拉頭部件(31，32，51，52，71，72，91，92)，并且構(gòu)成為能夠在組裝所述多個(gè)拉頭部件(31，32，51，52，71，72，91，92)時(shí)將所述鏈牙列(12)插入到該拉頭(20，40，60，80)的鏈牙引導(dǎo)通路(28，48)中， 所述安裝方法包括: 使所述拉鏈用鏈(10)的所述鏈牙列(12)嚙合， 將未安裝所述分割拉頭(20，40，60，80)的所述拉鏈用鏈(10)和所述拉鏈被覆部件(5)通過熔接加工或者粘接加工進(jìn)行一體化， 在所述熔接加工或者粘接加工之前或者之后，使所述拉鏈用鏈(10)的處于嚙合狀態(tài)的所述鏈牙列(12)的一部分分離，以及 在組裝所述分割拉頭(20，40，60，80)的同時(shí)將所述分割拉頭(20，40，60，80)安裝于所述鏈牙列(12)的分離部分(12a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于，包括: 將所述鏈牙列(12)全體嚙合的所述拉鏈用鏈(10)經(jīng)由粘接膜(6)通過一次所述熔接加工熔接于所述拉鏈被覆部件(5)而與之一體化，以及， 在所述熔接加工后，在安裝所述分割拉頭(20，40，60，80)前使所述鏈牙列(12)的一部分分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于，包括: 使用鏈牙分離部件(8)使所述鏈牙列(12)的一部分分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于，包括: 在所述鏈牙列(12)的局部形成與該鏈牙列(12)的其他部分相比削弱了嚙合強(qiáng)度的脆弱部(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的拉鏈的安裝方法,其特征在于,包括: 將所述拉鏈(15)安裝于一片所述拉鏈被覆部件(5)上，所述拉鏈被覆部件(5)在與所述拉鏈用鏈(10)的所述鏈牙列(12)對應(yīng)的位置形成有規(guī)定的開口部(5a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于，包括: 將所述拉鏈(15)安裝于相互分割的一對所述拉鏈被覆部件上。
8.根據(jù)權(quán)利要求3?7中任一項(xiàng)所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于，包括: 在所述熔接加工前，將所述粘接膜(6)預(yù)粘接于所述拉鏈被覆部件(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于， 所述拉頭(20，40，60，80)至少具有能夠相互組裝地構(gòu)成的第一拉頭部件(31，51，71，91)和第二拉頭部件(32，52，72，92)， 所述拉頭(20，40，60，80)的供所述鏈牙列(12)穿插的鏈牙引導(dǎo)通路(28，48)的內(nèi)壁面由所述第一拉頭部件(31，51，71，91)和所述第二拉頭部件(32，52，72，92)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的拉鏈的安裝方法，其特征在于， 所述拉頭(60，80)具有使所述第一拉頭部件(71，91)和所述第二拉頭部件(72，92)相互卡定的狀態(tài)固定的固定部件(73，93)， 所述第一拉頭部件(71，91)具有第一翼板(62，82)、垂設(shè)于所述第一翼板(62，82)的第一引導(dǎo)柱(64a，84a)、以及供所述固定部件(73,93)插入的插入孔部(71c, 91a), 所述第二拉頭部件(72，92)具有第二翼板(63，83)、立設(shè)于所述第二翼板(63，83)且與所述第一拉頭部件(71,91)的所述第一引導(dǎo)柱(64a, 84a)卡定的第二引導(dǎo)柱(64b, 84b)、以及供所述固定部件(73，93)插入的插入孔部(72c，92b)。
11.一種具有通過權(quán)利要求1?10的任一項(xiàng)所述的拉鏈的安裝方法安裝于所述拉鏈被覆部件(5)上的所述拉鏈(15)的制品。
【文檔編號】A44B19/60GK104363784SQ201280073903
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月5日
【發(fā)明者】松島春男, 米丘守正 申請人:Ykk株式會社