一種粘扣帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種粘扣帶的制作方法，其工藝流程包括以下幾個(gè)步驟：(1)制作盤頭，(2)制作胚帶，(3)染色，(4)制作毛面，(5)制作鉤面，(6)整形，(7)著膠，(8)預(yù)烘干，(9)主烘干，(10)冷卻，(11)分割，(12)切割，(13)包裝；其中在制作毛面和鉤面過程中上膠定型中膠的配方是膠：水＝100∶35。本發(fā)明的切割過程與電腦有效的結(jié)合，可以得到不同形狀的產(chǎn)品，既提升粘扣帶的美觀程度又豐富了產(chǎn)品的規(guī)格種類，并且烘干時(shí)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)以及膠水的定型處理之后，邊沿部分就會(huì)更加牢固，剪切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)散邊的情況，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織品行業(yè)，尤其涉及一種粘扣帶的制作方法。 一種粘扣帶的制作方法 技術(shù)背景
[0002] 粘扣帶廣泛應(yīng)用于服裝、鞋帽、箱包、居家用品及電子產(chǎn)品扎帶方面，目前，市面上 所生產(chǎn)及使用的粘扣帶的形狀大多是通過手工切割完成，一般的成品都是單一的方形結(jié) 構(gòu)，就美觀程度而言已經(jīng)達(dá)不到市場(chǎng)上的需求；并且現(xiàn)有的粘扣帶有時(shí)會(huì)出現(xiàn)散邊的情況， 降低了粘扣帶的使用價(jià)值和使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種美觀實(shí)用，牢固可靠的粘扣帶。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種粘扣帶，其工藝流程包括以下幾 個(gè)步驟：
[0005] (1)制作盤頭，利用電腦控制高速整經(jīng)機(jī)，把原料制作成盤頭；
[0006] (2)制作胚帶，把制作好的盤頭經(jīng)過織帶機(jī)做成半成品胚帶；
[0007] (3)染色，經(jīng)高溫染色設(shè)備將半成品的胚帶染成需要的各種顏色；
[0008] (4)制作毛面，將毛面胚帶表面的錦綸絲經(jīng)起毛機(jī)刷起卷毛后再進(jìn)行上膠定型處 理；
[0009] 所述的毛面胚帶底板面是滌綸絲和錦綸絲混合材料，毛面是錦綸絲材料；
[0010] (5)制作鉤面，先將染好色的鉤面胚帶進(jìn)行上膠定型處理，再將鉤面胚帶表面的尼 龍單絲經(jīng)過破鉤機(jī)進(jìn)行鉤面的破鉤處理；
[0011] 所述的鉤面胚帶底板面是滌綸絲和錦綸絲混合材料，鉤面是尼龍單絲材料；
[0012] (6)整形，將毛面和鉤面經(jīng)過上膠機(jī)的烘筒，進(jìn)行整燙和整形處理；
[0013] (7)著膠，將整形后的毛面和鉤面轉(zhuǎn)到膠水槽中，進(jìn)行著膠處理；
[0014] (8)預(yù)烘干，將著膠后的毛面和鉤面先進(jìn)入預(yù)烘箱進(jìn)行水分烘干，溫度控制在124 度，毛面和鉤面在預(yù)烘箱中運(yùn)行的速度是7m/min，為了使粘扣帶不分絲，根據(jù)粘扣帶顏色深 淺程度的不同，控制粘扣帶從預(yù)烘箱出來(lái)的速度在19-28碼之間，顏色越深速度的碼數(shù)就 越大；
[0015] (9)主烘干，從預(yù)烘箱出來(lái)之后進(jìn)入到主烘箱進(jìn)行膠水烘干，溫度控制在130-170 度，毛面和鉤面在預(yù)烘箱中運(yùn)行的速度是7m/min，為了使粘扣帶不分絲，根據(jù)粘扣帶顏色深 淺程度的不同，控制粘扣帶從預(yù)烘箱出來(lái)的速度在19-28碼之間，顏色越深速度的碼數(shù)就 越大；
[0016] (10)冷卻，烘干后的產(chǎn)品進(jìn)入冷卻筒進(jìn)行冷卻處理；
[0017] (11)分割，調(diào)整毛面和鉤面的分割尺寸，并在相應(yīng)位置設(shè)置分割槽，再把設(shè)置好的 帶分割槽的毛面和鉤面放在分條機(jī)上進(jìn)行分割處理；
[0018] (12)切割，切割用的沖機(jī)被電腦所控制，可以在電腦上設(shè)置所需求的尺寸和形狀，
【權(quán)利要求】
1. 一種粘扣帶的制作方法，其特征在于：工藝流程包括以下幾個(gè)步驟： (1) 制作盤頭，利用電腦控制高速整經(jīng)機(jī)，把原料制作成盤頭； (2) 制作胚帶，把制作好的盤頭經(jīng)過織帶機(jī)做成半成品胚帶； (3) 染色，經(jīng)高溫染色設(shè)備將半成品的胚帶染成需要的各種顏色； (4) 制作毛面，將毛面胚帶表面的錦綸絲經(jīng)起毛機(jī)刷起卷毛后再進(jìn)行上膠定型處理； 所述的毛面胚帶底板面是滌綸絲和錦綸絲混合材料，毛面是錦綸絲材料； (5) 制作鉤面，先將染好色的鉤面胚帶進(jìn)行上膠定型處理，再將鉤面胚帶表面的尼龍單 絲經(jīng)過破鉤機(jī)進(jìn)行鉤面的破鉤處理； 所述的鉤面胚帶底板面是滌綸絲和錦綸絲混合材料，鉤面是尼龍單絲材料； (6) 整形，將毛面和鉤面經(jīng)過上膠機(jī)的烘筒，進(jìn)行整燙和整形處理； (7) 著膠，將整形后的毛面和鉤面轉(zhuǎn)到膠水槽中，進(jìn)行著膠處理； (8) 預(yù)烘干，將著膠后的毛面和鉤面先進(jìn)入預(yù)烘箱進(jìn)行水分烘干，溫度控制在124度， 毛面和鉤面在預(yù)烘箱中運(yùn)行的速度是7m/min，為了使粘扣帶不分絲，根據(jù)粘扣帶顏色深淺 程度的不同，控制粘扣帶從預(yù)烘箱出來(lái)的速度在19-28碼之間，顏色越深速度的碼數(shù)就越 大； (9) 主烘干，從預(yù)烘箱出來(lái)之后進(jìn)入到主烘箱進(jìn)行膠水烘干，溫度控制在130-170度， 毛面和鉤面在預(yù)烘箱中運(yùn)行的速度是7m/min，為了使粘扣帶不分絲，根據(jù)粘扣帶顏色深淺 程度的不同，控制粘扣帶從預(yù)烘箱出來(lái)的速度在19-28碼之間，顏色越深速度的碼數(shù)就越 大； (10) 冷卻，烘干后的產(chǎn)品進(jìn)入冷卻筒進(jìn)行冷卻處理； (11) 分割，調(diào)整毛面和鉤面的分割尺寸，并在相應(yīng)位置設(shè)置分割槽，再把設(shè)置好的帶分 割槽的毛面和鉤面放在分條機(jī)上進(jìn)行分割處理； (12) 切割，切割用的沖機(jī)被電腦所控制，可以在電腦上設(shè)置所需求的尺寸和形狀，然后 通過沖機(jī)切割； (13) 包裝。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粘扣帶的制作方法，其特征在于：所述的上膠定型中膠 的配方是膠：水=100 : 35。
【文檔編號(hào)】A44B18/00GK104106887SQ201310187212
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日
【發(fā)明者】余成東 申請(qǐng)人:余成東