一種圓帽的制作方法
【專利摘要】一種圓帽，包括帽體和帽口，所述帽體由兩片無紡布或塑料膜熱合而成，所述帽口邊緣處設(shè)有包邊，包邊內(nèi)焊合有松緊帶。該圓帽是將松緊帶放置在無紡布或塑料膜靠近邊緣處，卷邊焊合形成包邊，然后將兩層包邊后的無紡布或塑料膜疊合后使用熱封輥對(duì)無紡布或塑料膜進(jìn)行焊合形成熱封邊，再用切輥對(duì)熱封邊外沿進(jìn)行切割即可。本產(chǎn)品構(gòu)造合理，尺寸規(guī)格一致，其工藝方法尤其便于采用全自動(dòng)機(jī)械大規(guī)模生產(chǎn)，從而減少人工環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本和原材料浪費(fèi)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】—種圓帽【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種生活用品，尤其是涉及一種圓帽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的圓帽的生產(chǎn)過程是:工人將布卷放置在支架上，將布卷裁切后鋪開疊起，在無紡布上劃出無紡布帽樣板并將無紡布切成圓片；縫紉工使用低彈絲將無紡布圓片在三線包縫機(jī)上一個(gè)一個(gè)的縫成圓帽。采用此種方式，熟練工一天只能生產(chǎn)5000個(gè)左右，而且高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器與手工動(dòng)作配合不好，生產(chǎn)一個(gè)圓帽時(shí)約有5-7cm的低彈絲和橡筋的浪費(fèi)。上述圓帽生產(chǎn)工藝繁瑣，生產(chǎn)效率極低，不僅耗費(fèi)人工多、材料浪費(fèi)大、生產(chǎn)成本高，而且手工生產(chǎn)的品質(zhì)得不到有效保證，產(chǎn)品均一度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種圓帽，以解決現(xiàn)有圓帽采用手工縫制、生產(chǎn)效率低、材料浪費(fèi)大、產(chǎn)品均一度差等技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種圓帽，包括帽體和帽口，所述帽體由兩片無紡布或塑料膜熱合而成，所述帽口邊緣處設(shè)有包邊，包邊內(nèi)焊合有松緊帶。
[0005]作為優(yōu)選，所述帽體由兩片半圓形無紡布或塑料膜熱合而成，其熱封邊為所述無紡布或塑料膜的半圓形邊緣處。
[0006]作為優(yōu)選，所述包邊的寬度為4_15mm。
[0007]制造上述圓帽可采用如下方法:A.將松緊帶放置在無紡布或塑料膜靠近邊沿處，在無紡布或塑料膜運(yùn)行過程中，將其邊沿卷邊并焊合形成包邊；
B.將步驟I加工過的兩層包過邊的無紡布或塑料膜疊合，在無紡布或塑料膜運(yùn)行過程中，使用轉(zhuǎn)動(dòng)的熱封輥對(duì)無紡布或塑料膜進(jìn)行焊合形成帽體的熱封邊，然后使用轉(zhuǎn)動(dòng)的切輥在剛成型的熱封邊外沿進(jìn)行切割，即得成品。
[0008]作為優(yōu)選，所述熱封輥表面環(huán)繞設(shè)置有熱封條。
[0009]作為優(yōu)選，所述切輥表面環(huán)繞設(shè)置有切刀條，切輥兩端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，切輥底部設(shè)有承切輥。
[0010]作為優(yōu)選，所述熱封條在熱封輥上呈半圓形分布。
[0011]作為優(yōu)選，所述切刀條在切輥上呈半圓形分布。
[0012]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)牢固、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，由兩片無紡布或塑料膜熱合而成的半圓形的帽體設(shè)計(jì)有利于安排生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)材料。其包邊內(nèi)焊合松緊帶的結(jié)構(gòu)有利于減少了工藝環(huán)節(jié)，帽頂可以由熱封輥熱封后再由專用切輥剪切，整個(gè)過程可以一氣呵成，設(shè)備即可生產(chǎn)無紡布圓帽，又可生產(chǎn)塑料圓帽。本產(chǎn)品構(gòu)造合理，尺寸規(guī)格一致，其工藝方法尤其便于采用全自動(dòng)機(jī)械大規(guī)模生產(chǎn)，從而減少人工環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本和原材料浪費(fèi)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1是圓帽的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是熱封輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是熱封輥表面的展開圖；
圖4是切輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是切棍表面的展開圖；
圖6是圓帽生產(chǎn)時(shí)的工藝狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。圖1是無紡布圓帽的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是熱封輥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是熱封輥的展開圖，圖4是切輥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是切輥的展開圖，圖6是熱封輥和切輥的工作狀態(tài)示意圖。
[0015]由圖可知，該圓帽，包括帽體I和帽口 2，帽體I由兩片無紡布或塑料膜熱合而成，其熱封邊11為無紡布或塑料膜的半圓形邊緣處。帽口 2邊緣處設(shè)有包邊3，包邊3內(nèi)焊合有松緊帶4。包邊3的寬度最好為4-15mm。
[0016]制造上述無紡布圓帽可采用如下步驟進(jìn)行:A.在流水線上(或自動(dòng)或人工的流水線)，將松緊帶4放置在無紡布或塑料膜靠近邊沿處，在無紡布或塑料膜運(yùn)行過程中，將其邊沿卷邊并用超聲波焊頭或電加熱焊合形成包邊3。
[0017]B.將步驟I加工過的兩層包過邊的無紡布或塑料膜疊合，在無紡布或塑料膜運(yùn)行過程中，使用轉(zhuǎn)動(dòng)的熱封輥5對(duì)無紡布或塑料膜進(jìn)行焊合，熱封輥5上設(shè)置有環(huán)繞在熱封輥5表面的熱封條51,該熱封條51在熱封棍5的表面呈半圓形分布。熱封條51將無紡布或塑料膜焊合形成帽體的熱封邊11，熱封邊寬度在4mm左右。
[0018]然后使用轉(zhuǎn)動(dòng)的切輥6進(jìn)行切割，該切輥6兩端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)62，切輥6底部設(shè)有承切輥7。切輥6兩端設(shè)置的環(huán)形凸臺(tái)62可以防止切刀條61與承切輥7接觸過于緊密而被損壞。切輥6上設(shè)置有環(huán)繞在切輥6表面的切刀條61，該切刀條61在切輥6的表面呈半圓形分布。切刀條61對(duì)剛成型的熱封邊11外沿進(jìn)行切割，即得成品。
[0019]本發(fā)明的熱合方式可以是超聲波熱合，也可以采用電熱合。如果帽子是無紡布材質(zhì)，熱封棍5需要與超聲波振子配合,熱封棍5上的熱封條51自身不發(fā)熱,其依靠與超聲波振子接觸后熱量對(duì)無紡布進(jìn)行熱合。如果帽子是塑料薄膜材質(zhì)，則熱封輥5上的熱封條51為電發(fā)熱(采用電熱絲加熱)，通過電熱熱合塑料薄膜。
[0020]本發(fā)明采用機(jī)械化生產(chǎn)可節(jié)省大量人工成本，降低原材料損耗，日產(chǎn)量能達(dá)到10萬以上，比人工生產(chǎn)效率提高15-20倍，而且機(jī)械生產(chǎn)均一性好，減少人工環(huán)節(jié)，避免了產(chǎn)品被污染，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。切輥6兩端的環(huán)形凸臺(tái)62能保證切刀條61與承切輥7之間的距離一致，避免因切輥6和承切輥7距離太近，導(dǎo)致切刀條61易損壞的問題。
[0021]最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然，本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓帽，包括帽體和帽口，其特征是所述帽體由兩片無紡布或塑料膜熱合而成，所述帽口邊緣處設(shè)有包邊，包邊內(nèi)焊合有松緊帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓帽，其特征是所述帽體由兩片半圓形無紡布或塑料膜熱合而成，其熱封邊為所述無紡布或塑料膜的半圓形邊緣處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓帽，其特征是所述包邊的寬度為4-15mm。
4.制造上述圓帽可采用如下方法:A.將松緊帶放置在無紡布或塑料膜靠近邊沿處，在無紡布或塑料膜運(yùn)行過程中，將其邊沿卷邊并焊合形成包邊； B.將步驟I加工過的兩層包過邊的無紡布或塑料膜疊合，在無紡布或塑料膜運(yùn)行過程中，使用轉(zhuǎn)動(dòng)的熱封輥對(duì)無紡布進(jìn)行焊合形成帽體的熱封邊，然后使用轉(zhuǎn)動(dòng)的切輥在剛成型的熱封邊外沿進(jìn)行切割，即得成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓帽的制造方法，其特征是所述熱封輥表面環(huán)繞設(shè)置有熱封條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓帽的制造方法，其特征是所述熱封條在熱封輥上呈半圓形分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓帽的制造方法，其特征是所述切輥表面環(huán)繞設(shè)置有切刀條，切輥兩端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，切輥底部設(shè)有承切輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓帽的制造方法，其特征是所述切刀條在切輥上呈半圓形分布。
【文檔編號(hào)】A42B1/02GK103431564SQ201310323734
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】許振中 申請(qǐng)人:仙桃市中泰防護(hù)用品有限公司