一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，包括機架、支撐機構(gòu)和平整結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有操作臺，支撐機構(gòu)固定設(shè)置在操作臺上，平整機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述平整機構(gòu)包括平整滾輪，所述平整滾輪設(shè)置在支撐機構(gòu)上方并與機架相連，所述機架下還設(shè)有多個萬向輪；本發(fā)明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質(zhì)量；機架下設(shè)置的萬向輪可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，在平整機搬運過程中，可使平整機在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度。
【專利說明】一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是指一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]皮鞋制作工藝大致如下:劃料，用特制樣板劃出鞋子單塊材料；做幫，將劃好的材料各塊之間根據(jù)樣品鞋子搭配起來，最終完成整個幫面；底工，幫面做好后進行套楦頭鉗幫上底等工序，完成后基本就成型了 ；整理，擦掉材料上的銀筆線條和標(biāo)記點，拋光，上油等，最后包裝完成。
在各個工序中，拋光過程十分重要，主要是對鞋邊與幫面之間的部分進行平整、祛毛邊。多數(shù)制鞋企業(yè)在此道工序中采用人工平整操作，成本較低，但其平整效率低，工人的勞動強度高，特別是在工人的長時間加工后，其平整效果逐漸變差，提高了廢品率；少數(shù)的企業(yè)購置大型而笨重的平整設(shè)備，不僅價格高昂，并且不易搬運。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明通過設(shè)置一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，解決平整設(shè)備大且笨重不易搬動的問題，來達到提高搬運效率的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
本發(fā)明包括機架、支撐機構(gòu)和平整結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有操作臺，支撐機構(gòu)固定設(shè)置在操作臺上，平整機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述平整機構(gòu)包括平整滾輪，所述平整滾輪設(shè)置在支撐機構(gòu)上方并與機架相連，所述機架下還設(shè)有多個萬向輪。機架上設(shè)置的操作臺可方便待加工鞋子的取放，支撐機構(gòu)固定在操作臺上，當(dāng)鞋子放在支撐機構(gòu)上后，通過人工平整滾輪在外部的動力驅(qū)動下開始快速在機架上左右來回轉(zhuǎn)動，并對鞋邊進行平整工序；本發(fā)明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質(zhì)量；機架下設(shè)置的萬向輪可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，在平整機搬運過程中，可使平整機在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度。
[0005]進一步地，所述支撐機構(gòu)包括支撐柱A和支撐柱B，所述支撐柱A和支撐柱B活動設(shè)置在機架上。根據(jù)鞋子種類大小型號的不同，將支撐機構(gòu)分成兩部分，可放置多種鞋子，便于加工時對鞋子位置的調(diào)節(jié)。
[0006]進一步地，所述支撐柱A和支撐柱B上均設(shè)有U型接頭。U型的存放平臺利于鞋子的平整，避免在鞋子與平整滾輪相接觸擠壓時發(fā)生位移或是掉出支撐機構(gòu)，影響平整效率。
[0007]進一步地，所述支撐柱A和支撐柱B之間的間距為22?28 Cm。鞋子的碼數(shù)大致在35?45碼內(nèi)，換算成長度計量單位就在20?30 Cm，支撐柱A和支撐柱B的間距設(shè)置在22?28 Cm，能保證各個型號的鞋子均可適用，增強了平整機的實用性。
[0008]進一步地，還包括設(shè)置在機架內(nèi)的電機，所述電機的輸出端與平整滾輪的轉(zhuǎn)軸相連。電機殼驅(qū)動平整滾輪自轉(zhuǎn)，人工調(diào)節(jié)鞋子位置與平整滾輪接觸，即可快速開始平整工序。
[0009]進一步地，作為優(yōu)選，所述電機為伺服電機。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明包括機架、支撐機構(gòu)和平整結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有操作臺，支撐機構(gòu)固定設(shè)置在操作臺上，平整機構(gòu)設(shè)置在機架上，所述平整機構(gòu)包括平整滾輪，所述平整滾輪設(shè)置在支撐機構(gòu)上方并與機架相連，所述機架下還設(shè)有多個萬向輪；本發(fā)明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質(zhì)量；機架下設(shè)置的萬向輪可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，在平整機搬運過程中，可使平整機在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度。
[0011]2、本發(fā)明還包括設(shè)置在機架上的旋轉(zhuǎn)手輪，所述下壓頭與旋轉(zhuǎn)手輪螺紋連接，下壓頭滑動設(shè)置在機架上，通過旋轉(zhuǎn)手輪與下壓頭的螺紋連接，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)手輪可快速調(diào)節(jié)下壓頭的上下移動，利于鞋子的快速固定或是松開，縮短平整工序的時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下:
1-機架、2-操作臺、3 -平整滾輪、4-支撐柱A、5-支撐柱Β、6-υ型接頭、7-萬向輪。

【具體實施方式】
[0013]實施例1
如圖1所示，本實施例包括機架1、支撐機構(gòu)和平整結(jié)構(gòu)，機架I上設(shè)有操作臺2，支撐機構(gòu)固定設(shè)置在操作臺2上，平整機構(gòu)設(shè)置在機架I上，所述平整機構(gòu)包括平整滾輪3，所述平整滾輪3設(shè)置在支撐機構(gòu)上方并與機架I相連，所述機架I下還設(shè)有多個萬向輪7。機架上設(shè)置的操作臺2可方便待加工鞋子的取放，支撐機構(gòu)固定在操作臺2上，當(dāng)鞋子放在支撐機構(gòu)上后，通過人工平整滾輪3在外部的動力驅(qū)動下開始快速在機架I上左右來回轉(zhuǎn)動，并對鞋邊進行平整工序；本發(fā)明用機械替代了人工，大大提高了鞋子的平整效率，與此同時還降低了工人的勞動強度，保證了鞋子平整的質(zhì)量；機架I下設(shè)置的萬向輪7可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，在平整機構(gòu)搬運過程中，可使平整機構(gòu)在移動時更加地快捷省力，減小搬運工人的勞動強度。
[0014]實施例2
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，支撐機構(gòu)包括支撐柱A4和支撐柱B5，所述支撐柱A4和支撐柱B5活動設(shè)置在機架I上，根據(jù)鞋子種類大小型號的不同，將支撐機構(gòu)分成兩部分，可放置多種鞋子，便于加工時對鞋子位置的調(diào)節(jié)；支撐柱A4和支撐柱B5上均設(shè)有U型接頭6，U型的存放平臺利于鞋子的平整，避免在鞋子與平整滾輪3相接觸擠壓時發(fā)生位移或是掉出支撐機構(gòu)，影響平整效率；支撐柱A4和支撐柱B5之間的間距為22?28cm,鞋子的碼數(shù)大致在35?45碼內(nèi)，換算成長度計量單位就在20?30 Cm，支撐柱A4和支撐柱B5的間距設(shè)置在22?28 cm,能保證各個型號的鞋子均可適用，增強了平整機的實用性。
【權(quán)利要求】
1.一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，其特征在于:包括機架(I)、支撐機構(gòu)和平整結(jié)構(gòu)，機架上設(shè)有操作臺(2)，支撐機構(gòu)設(shè)置在操作臺(2)上，平整機構(gòu)設(shè)置在機架(I)上，所述平整機構(gòu)包括平整滾輪(3)，所述平整滾輪(3)設(shè)置在支撐機構(gòu)上方并與機架(I)相連，所述機架(I)下還設(shè)有多個萬向輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，其特征在于:所述支撐機構(gòu)包括支撐柱A (4)和支撐柱B (5)，所述支撐柱A (4)和支撐柱B (5)活動設(shè)置在機架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，其特征在于:所述支撐柱A(4)和支撐柱B (5)上均設(shè)有U型接頭(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任意一項所述的一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，其特征在于:所述支撐柱A (4)和支撐柱B (5)之間的間距為22?28 Cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，其特征在于:還包括設(shè)置在機架(I)內(nèi)的電機，所述電機的輸出端與平整滾輪(3)的轉(zhuǎn)軸相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可快速移動的鞋邊平整機構(gòu)，其特征在于:所述電機為伺服電機。
【文檔編號】A43D95/02GK104414028SQ201310403303
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】張丹 申請人:張丹