一種西裝領子的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種西裝領子的制作工藝，包括如下步驟：疊放領底襯與領底呢；固定領底襯與領底呢；在領底呢上拉領座線；領條縫合；纄縫領面；沿領坐線翻折出領座；領子與大身縫合，完成領子的制作。本發(fā)明采用上述技術方案：?領底襯與領底呢不采用一次性高溫粘合襯工藝，而是采用領面與襯的手工縫合工藝，使得領子不必采用高溫熨燙就自然翻轉，可保持面料的自然狀態(tài)，節(jié)省能源消耗以降低生產(chǎn)成本。領坐線采用兩端打剪口，使領底折線既得到發(fā)揮，又能得到控制，確保領駁形成挺括自然，并且與人體頸部吻合，松緊適度，造型流暢。
【專利說明】一種西裝領子的制作工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及西裝加工領域，具體的說是涉及一種西裝領子的制作工藝。
【背景技術】
[0002]—套做工精致合體的高檔西裝已成為成功人士品味與品質的外在體現(xiàn)，而男士西裝的領子工藝在整套西裝工藝中直接決定著西裝駁頭、領子的飽滿順貼程度。在以往的傳統(tǒng)工藝中，一般采用對領子進行粘合襯粘合、用之子機縫合的工藝，這種傳統(tǒng)工藝在使用過程中，領子、駁頭需要高溫熨燙才能外翻，并且破壞面料纖維組織的質感，容易出現(xiàn)領角起翹、駁頭起空等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種使領子更加順貼，弧度適宜，立體感強，確保領駁形成挺括自然，并且與人體頸部吻合，松緊適度造型流暢的西裝領子的制作工藝。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案:一種西裝領子的制作工藝，包括如下步驟:
a、疊放領底襯與領底呢；
b、固定領底襯與領底呢；
C、在領底呢上拉領座線；
d、領條縫合；
e、縫縫領面；
f、沿領坐線翻折出領座；
g、領子與大身縫合，完成領子的制作。
[0005]以下是本發(fā)明的進一步改進:
步驟a中疊放時領底襯要比領底呢的周邊縮小0.3cm，而外領口則需寬出0.1cm為領面的止口位。
[0006]進一步改進:
步驟b中距離領底呢的外領口 1.5cm處勾緝明線固定領底襯與領底呢，明線以內(nèi)用熨斗粘牢，外領口開豁不粘合以備塞領面。
[0007]進一步改進:
步驟c中拉完領座線后沿領座線剪刀眼，沿領座線的位置在刀眼之間拉棉布牽帶，按刀眼位置開始肩縫處勻0.4cm,在領坐線兩端打Icm剪口。
[0008]進一步改進:
步驟d中沿領座線設置領條，按刀眼位置將領條吃進0.3-0.4cm，領條上壓明線。
[0009]進一步改進:
步驟e中縫縫時將領面夾塞在領底呢與領底襯之間，用手工針定位，用縫縫機縫縫。[0010]進一步改進:
步驟f中在領座與領面之間形成領底折線。
[0011]進一步改進:
步驟g中縫合時將領底折線與大身和其上的駁頭形成的駁頭折線的延長線重合。
[0012]本發(fā)明采用上述技術方案:領底襯與領底呢不采用一次性高溫粘合襯工藝，而是采用領面與襯的手工縫合工藝，使得領子不必采用高溫熨燙就自然翻轉，可保持面料的自然狀態(tài)，節(jié)省能源消耗以降低生產(chǎn)成本。領坐線采用兩端打剪口，使領底折線既得到發(fā)揮，又能得到控制，確保領駁形成挺括自然，并且與人體頸部吻合，松緊適度造型流暢。
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案做進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為領底襯與領底呢配合的示意圖；
附圖2為領底襯與領底呢縫合的示意圖；
附圖3為領座線和棉布牽帶設置時的示意圖；
附圖4為領條縫制時的示意圖；
附圖5為領面縫制時的示意圖；
附圖6為翻壓領子時的示意圖；
附圖7為本發(fā)明的領子與衣身縫合時的示意圖。
[0015]圖中:1_領底呢；2_領底襯；3-明線；4_領座線；5_棉布牽帶；6-剪口 ；7-刀眼；8_領條；9_領面；10_駁頭；11_駁頭折線；12_領底折線；13_領座；14_大身；15_外領口。
【具體實施方式】
[0016]實施例，如圖1-7所示，一種西裝領子的制作工藝，包括如下步驟:
a、疊放領底襯2與領底呢1，疊放時領底襯2要比領底呢I的周邊縮小0.3cm，而外領口則需寬出0.1cm為領面的止口位。
[0017]b、距離領底呢I的外領口 1.5cm處勾緝明線3固定底襯2與領底呢1，明線3以內(nèi)用熨斗粘牢，外領口開豁不粘合以備塞領面9。
[0018]C、在領底呢I上拉領座線4，沿領座線4剪刀眼7，沿領座線4的位置在刀眼7之間拉棉布牽帶5,按刀眼7位置開始肩縫處勻0.4cm,在領坐線兩端打Icm剪口 6。
[0019]d、領條縫合，沿領座線4設置領條8，按刀眼7位置將領條8吃進0.3-0.4cm,領條8上壓明線，無拉還起皺現(xiàn)象。
[0020]e、縫縫領面9，將領面9夾塞在領底呢I與領底襯2之間，用手工針定位，用縫縫機縫縫。領面的縫頭不直接與領面9接觸而使領面9無縫子的印痕，手感平滑。普通的西裝領工藝，領底呢粘合襯以后，直接與領面用之子機縫合，領面會有縫頭的印痕。
[0021]f、翻壓成型，沿領坐線4翻折出領座13，在領座13與領面9之間形成領底折線12。
[0022]g、領子與大身14縫合，縫合時將領底折線12與大身14和其上的駁頭10形成的駁頭折線11的延長線重合，這種結構使駁頭折線11與領底折線12產(chǎn)生駁力作用確保領子、駁頭10挺括自然，并與人體頸部吻合，松緊適度適宜，造型流暢。
[0023]所述領底襯2采用TC2133-26B領芯襯，此襯基本材料為滌棉，紗支25.6X25.6，密度162X 157，TC2133-26B襯不同于一般粘合襯，特點是此襯壓燙溫度為100-120°C不需要壓襯機高溫粘合，而普通的領子工藝，領底襯壓燙溫度140_145°C要進行高溫壓襯粘合，所以TC2133-26B領芯襯可以有效的減少領子壓襯工序，增加工作效率，節(jié)約能源。
[0024]領坐線4兩端打Icm剪口，翻壓成型時領底折線12就會產(chǎn)生駁力作用而使領子自然翻轉與駁頭折線11相協(xié)調。
【權利要求】
1.一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:包括如下步驟: a、疊放領底襯(2)與領底呢(I)； b、固定領底襯(2)與領底呢(I)； C、在領底呢(I)上拉領座線(4)； d、領條(8)縫合； e、縫縫領面(9)； f、沿領坐線(4)翻折出領座(13)； g、領子與大身(14)縫合，完成領子的制作。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:步驟a中疊放時領底襯(2)要比領底呢(I)的周邊縮小0.3cm，而外領口則需寬出0.1cm為領面的止口位。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:步驟b中距離領底呢(I)的外領口 1.5cm處勾緝明線(3)固定領底襯(2)與領底呢(1)，明線(3)以內(nèi)用熨斗粘牢，外領口開豁不粘合以備塞領面(9 )。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:步驟c中拉完領座線(4)后沿領座線(4)剪刀眼(7)，沿領座線(4)的位置在刀眼(7)之間拉棉布牽帶(5)，按刀眼(7)位置開始肩縫處勻0.4cm，在領坐線兩端打Icm剪口(6)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:步驟d中沿領座線(4)設置領條(8)，按刀眼(7)位置將領條(8)吃進0.3-0.4cm，領條(8)上壓明線。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:步驟e中縫縫時將領面(9)夾塞在領底呢(I)與領底襯(2)之間，用手工針定位，用縫縫機縫縫。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:步驟f中在領座(13 )與領面(9 )之間形成領底折線(12)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種西裝領子的制作工藝，其特征在于:步驟g中縫合時將領底折線(12)與大身(14)和其上的駁頭(10)形成的駁頭折線(11)的延長線重合。
【文檔編號】A41D27/18GK103445357SQ201310415782
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權日:2013年9月13日
【發(fā)明者】李春勝, 孫蕾君, 李娟 , 王麗麗 申請人:山東仙霞服裝有限公司