一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子及其織造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子，由襪面、襪子羅口（1）、襪子上筒（2）、襪跟（3）、襪子下筒（4）、襪頭（5）構(gòu)成；首先將并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗（6）喂入織襪機(jī)中編織，然后將氨綸絲（7）經(jīng)張力調(diào)整機(jī)構(gòu)喂入并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗（6）中進(jìn)行編織，再根據(jù)功能需要按前后順序及位置添加功能紗線，最后進(jìn)行縫頭、染色、定型而成；該抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子具有廣譜高效、耐洗滌、抗菌驅(qū)螨效果時(shí)間長、無刺激性、柔軟、吸水率高、彈性好，且無異臭味的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子及其織造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及抗菌除臭【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種具有持久抗菌驅(qū)螨除臭功能、耐洗滌、穿著舒適的襪子及其織造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]多年來，人們穿著的襪子大多數(shù)沒有采用過抗菌除臭措施，長時(shí)間穿著會(huì)生長很多細(xì)菌，細(xì)菌就會(huì)大量的繁殖，腳汗多的人尤其如此，同時(shí)會(huì)散發(fā)出臭味，給人們的生活造成很大的不便。近年來，一些襪子生產(chǎn)廠家采用美國DC570抗殺菌的方法進(jìn)行抗菌整理，這種滅菌方法有一些弊病，一是成本較高，二是這種方法處理的襪子耐洗滌性較差，一般洗滌20次左右就會(huì)失去抗菌性能。也有采用消毒劑WS-8810作為抗菌衛(wèi)生整理劑進(jìn)行浸泡等工藝處理的，雖然提高了耐洗滌次數(shù)，抗菌譜寬，具有一定的效果；但是，隨著洗滌次數(shù)的增力口，抗菌性能還是會(huì)大幅度降低，同時(shí)采用滌綸絲，易產(chǎn)生異味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種抗菌驅(qū)螨除臭功能，且具有廣譜高效、耐洗滌、抗菌驅(qū)螨除臭效果時(shí)間長、對人體無害、對皮膚無刺激性、無過敏等不良反應(yīng)及危害、柔軟、吸水率高、彈性高、穿著舒適的襪子。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子，由襪面、襪子羅口 1、襪子上筒2、襪跟3、襪子下筒4、襪頭5構(gòu)成；由并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗
6、氨綸絲7及功能紗線按前后順序及位置編織而成。
[0005]所述的抗菌驅(qū)螨混紡紗6由含有抗菌劑的甲基纖維素和棉纖維組成。
[0006]作為優(yōu)選，所述氨綸絲7的粗細(xì)度在40D-80D范圍內(nèi)。
[0007]抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子的織造工藝，包括以下步驟:
[0008]A、首先檢查設(shè)備，調(diào)入程序，調(diào)節(jié)參數(shù)，其中襪機(jī)織造速度為90?130r/min ；
[0009]B、然后將并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗6喂入織襪機(jī)中編織；
[0010]C、再將氨綸絲7經(jīng)張力調(diào)整機(jī)構(gòu)喂入并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗6的中間位置進(jìn)行編織調(diào)試；
[0011]D、調(diào)試完成后，抹機(jī)對抹子羅口 I進(jìn)彳T織造；
[0012]E、向下連接織造襪子上筒2 ；
[0013]F、襪子上筒2織造完成后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將錦綸絲8加入到混合紡紗的中間位置靠內(nèi)側(cè)對襪跟3進(jìn)行加固織造；
[0014]G、襪跟3織造結(jié)束后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷錦綸絲8撤出，對連接襪子下筒4進(jìn)行織造；
[0015]H、接著紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將錦綸絲8加入到混合紡紗的中間位置靠內(nèi)側(cè)對襪頭5進(jìn)行加固織造；
[0016]1、在織造襪頭5后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷錦綸絲8撤出，織造縫頭線后，切斷所有紗線出襪機(jī)；
[0017]J、經(jīng)檢測無誤后用襪子縫頭機(jī)進(jìn)行縫頭；
[0018]K、最后染色、定型、整理包裝、入庫。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0020](I)采用抗菌除螨混紡紗，具有廣譜高效、耐洗滌、抗菌驅(qū)螨效果時(shí)間長、對人體無害、對皮膚無刺激性、無過敏等不良反應(yīng)及危害、柔軟、吸水率高。
[0021](2)采用氨綸絲7，通過本發(fā)明進(jìn)行織造，襪子松緊適宜、彈性高、穿著舒適，且無滌綸產(chǎn)生的異臭味。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子的結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖2為本發(fā)明一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子的組織結(jié)構(gòu)；
[0024]圖3為圖2中B部位紗線的斷面放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參閱圖1至圖3所示，一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子，為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子，由襪面、襪子羅口 1、襪子上筒2、襪跟
3、襪子下筒4、襪頭5構(gòu)成；襪面由并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗6、氨綸絲7及具有加固功能的錦綸絲8按工藝步驟順序及圖3所示位置編織而成。
[0026]所述的抗菌驅(qū)螨混紡紗6含有帶納米二氧化鈦膠體抗菌劑的甲基纖維素，具體紡造方法參照專利“一種抗菌除螨纖維制品及制造方法，專利號ZL200510088932.7”。
[0027]作為優(yōu)選，所述氨綸絲7的粗細(xì)度為70D，由下述張力調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整，織造后的襪子彈性、強(qiáng)度適宜。
[0028]抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子的織造工藝，具體包括以下步驟:
[0029]A、首先檢查設(shè)備，調(diào)入程序，調(diào)節(jié)參數(shù)，其中襪機(jī)織造速度為llOr/min ；
[0030]B、然后將并列的兩股32支抗菌驅(qū)螨混紡紗6喂入韓國進(jìn)口雙針筒襪機(jī)中編織；
[0031]C、再將一根70D氨綸絲7經(jīng)張力調(diào)整機(jī)構(gòu)喂入并列的兩股抗菌驅(qū)螨混紡紗6的中間位置進(jìn)行編織調(diào)試；張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，采用中間通孔向上調(diào)節(jié)的三通孔機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)中間通孔的位置，使氨綸絲7通過通孔的摩擦系數(shù)增加，達(dá)到調(diào)節(jié)氨綸絲7喂入雙針筒襪機(jī)的張力。
[0032]D、調(diào)試完成后，襪機(jī)對襪子羅口 I進(jìn)行織造；
[0033]E、向下連接織造襪子上筒2 ；
[0034]F、襪子上筒2織造完成后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將錦綸絲8加入到混合紡紗的中間位置靠內(nèi)側(cè)對襪跟3進(jìn)行加固織造；
[0035]G、襪跟3織造結(jié)束后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷錦綸絲8撤出，對連接襪子下筒4進(jìn)行織造；
[0036]H、接著紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將70D24F錦綸絲8加入到混合紡紗的中間位置靠內(nèi)側(cè)對襪頭5進(jìn)行加固織造；
[0037]1、在織造襪頭5后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷錦綸絲8撤出，織造縫頭線后切斷所有紗線，出襪機(jī)；
[0038]J、經(jīng)檢測無誤后用襪子縫頭機(jī)進(jìn)行縫頭；
[0039]K、最后染色、定型、整理包裝、入庫。
[0040]總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子，由襪面、襪子羅口(I)、襪子上筒(2)、襪跟(3)、襪子下筒(4)、襪頭(5)構(gòu)成；其特征在于:襪面由并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗(6)、氨綸絲(7)及功能紗線按前后順序及位置編織而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子，其特征在于:所述氨綸絲(7) 的粗細(xì)度在40D-8 0D范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌驅(qū)螨除臭功能襪子的織造工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、首先檢查設(shè)備，調(diào)入程序，調(diào)節(jié)參數(shù)，其中襪機(jī)織造速度為90?130r/min； B、然后將并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗(6)喂入織襪機(jī)中編織； C、再將氨綸絲(7)經(jīng)張力調(diào)整機(jī)構(gòu)喂入并列的抗菌驅(qū)螨混紡紗(6)的中間位置進(jìn)行編織調(diào)試； D、調(diào)試完成后，襪機(jī)對襪子羅口(I)進(jìn)行織造； E、向下連接織造襪子上筒(2)； F、襪子上筒(2)織造完成后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將錦綸絲(8)加入到混合紡紗的中間位置靠內(nèi)側(cè)對襪跟(3)進(jìn)行加固織造； G、襪跟(3)織造結(jié)束后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷錦綸絲(8)撤出，對連接襪子下筒(4)進(jìn)行織造； H、接著紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作，將錦綸絲(8)加入到混合紡紗的中間位置靠內(nèi)側(cè)對襪頭(5)進(jìn)行加固織造； ，1、在織造襪頭(5)后，紗線喂入機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷錦綸絲(8)撤出，織造縫頭線后切斷所有紗線，出襪機(jī)； J、經(jīng)檢驗(yàn)無誤后用襪子縫頭機(jī)進(jìn)行縫頭； K、最后染色、定型、整理包裝、入庫。
【文檔編號】A41B11/00GK103494350SQ201310473211
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】石振華 申請人:浙江聚龍襪業(yè)有限公司