雙頭螺紋t型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，包括機架、衣料成衣的壓緊模塊、釘扣/鎖眼穿孔機構的運動模塊、孔定型的溫控加熱模塊、運行控制的控制模塊，所述壓緊模塊由壓板（3）、壓板連接座（4、23）、壓板連接桿（5、22）、電磁鐵（8、18）和控制器組成，所述壓板連接桿（5、22）具有螺紋，所述壓板（3）的中間和工作臺板之間的位置切設有溝槽，以便定型針（27）穿插通過布料。本發(fā)明的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構采用電磁鐵作為壓緊機構，并通過絲桿定位穿孔，打孔精度高，節(jié)省人力。
【專利說明】 雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及布料穿孔定位加工領域，尤其是對衣料/成衣的釘扣/鎖眼的位置定位及溫控定型的自動化定型裝置。
【背景技術】
[0002]目前釘扣子和鎖扣眼的過程中，基本采用的幾種方法:一、用尺子手工測量好需要釘扣/鎖扣的位置，用彩色劃粉在該位置做好標識，然后進行釘扣或者打點，該打孔可采用機械打孔(參見CN 202340914 U) ;二、測量釘扣/鎖扣位，進行打點，然后依次進行下一個釘扣/鎖眼位的測量和打點；三、另外一種紐扣定位板(參見實用新型專利CN102038309A)包括板體、扣孔。以上三種方法中，前兩種方法對每個扣子進行測量，工作繁瑣，測量精度不高，第三種方法雖然較前兩種方法準確度和工作效率有所提高，但畢竟還是每件需要人工壓板，工作量大，釘扣/鎖眼的定位和釘扣子的工作在同步進行，工作效率低；而且對于不同尺寸，需要加工和更換不同的紐扣定位板，生產(chǎn)周期長，不利節(jié)能環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決目前釘扣子和鎖扣眼主要采用人工方式或自動化程度不高的問題，本發(fā)明提供了一種雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，包括機架、衣料成衣的壓緊模塊、釘扣/鎖眼穿孔機構的運動模塊、孔定型的溫控加熱模塊、運行控制的控制模塊，所述壓緊模塊由壓板、壓板連接座、壓板連接桿、電磁鐵和控制器組成，所述壓板連接桿具有螺紋，所述壓板的中間和工作臺板之間的位置切設有溝槽，以便定型針穿插通過布料。
[0004]進一步的，所述機架由基座底板、支撐側板和上、下滑動導軌共同構成。
[0005]進一步的，所述壓緊模塊由壓板、壓板連接座、壓板連接桿、電磁鐵和控制器共同組成，通過所述壓板連接座，調(diào)整壓板與基座底板的平行度，通過調(diào)整壓板連接桿上的螺紋調(diào)整壓板與基座臺面的距離。
[0006]進一步的，所述上、下滑動導軌的頂端由上、下張緊螺母鎖緊。
[0007]進一步的，所述運動模塊由驅動電機、聯(lián)軸器、絲杠組件、移動連接板和控制器組成。
[0008]進一步的，所述孔定型的溫控加熱模塊由電磁鐵模塊、加熱模塊接長桿、隔熱連接塊、加熱座、定型針組成，所述電磁鐵模塊控制打孔裝置進行打孔。
[0009]進一步的，加熱電阻對定型針的溫度進行控制，將溫度控制在適合于定型打孔溫域內(nèi)。
[0010]進一步的，所述釘扣/鎖眼的起初位置以及每個位置，通過控制器進行設定，將電機控制到所需打孔的位置。
[0011]本發(fā)明的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構采用電磁鐵作為壓緊機構，并通過絲桿定位穿孔，打孔精度高，節(jié)省人力?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構結構示意圖；
圖2為該機構的側視示意圖；
圖3為該機構俯視圖；
圖4為定型針模塊的結構示意圖；
圖5為該機構的立體示意圖。
[0013]圖中各附圖標記含義:1-基座底板，2-支撐側板,3-壓板；4-壓板
連接座，5——壓板連接桿，6——下滑動導軌，7——右連接螺母，8——電磁鐵，9——電磁鐵頂蓋，10—絲桿組件，11—上滑動導軌，12—下滑動套筒，13—滑動絲杠螺母，14——上滑動套筒，15——電磁鐵模塊，16——移動連接板，17——電磁鐵頂蓋，18——電磁鐵，19——電機支座，20——聯(lián)軸器，21——驅動電機，22——壓板連接桿，23——壓板連接座，24——加熱模塊接長桿，25——隔熱連接塊，26——加熱座，27——定型針，28——下張緊螺母，29—上張緊螺母。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，包括衣料成衣的壓緊模塊、釘扣/鎖眼穿孔機構的運動模塊、孔定型的溫控加熱模塊、運行控制的控制模塊，主要為了解決布料或者成衣的釘扣/鎖眼的位置定位自動化，且能夠將此定位位置定型固化，保持長時間定型。本發(fā)明的機架由基座底板1、支撐側板2和上、下滑動導軌6、11共同構成，在上、下滑動導軌6、11的頂端用上、下張緊螺母28、29鎖緊；壓緊模塊由壓板3、壓板連接座4、23、壓板連接桿5、22、電磁鐵8、18和控制器共同組成，壓板連接桿5、22具有螺紋；驅動機構由驅動電機21、聯(lián)軸器20、絲杠組件10、上下導軌6、11、移動連接板16和控制器組成；打孔定型機構由電磁鐵模塊15、加熱模塊接長桿24、隔熱連接塊25、加熱座26、定型針27共同組成，電磁鐵模塊15控制打孔裝置進行打孔。所述壓板的中間和工作臺板之間切割出5mm的溝槽,供定型針穿插通過布料。
[0016]本發(fā)明的機構工作過程如下:首先，將布料置于基座底板1，通電后控制電磁鐵8、18將壓板3向下移動，壓緊衣料；其次，驅動電機將打孔模塊的移動連接板16移動到打孔的位置進行位置控制；最后控制電磁鐵模塊15進行定型針的上下運動，對衣料進行定型打孔。
[0017]如圖1所示，壓緊模塊由壓板連接座4、23將壓板3和壓板連接桿5固結在一起，通過連接壓板連接座4、23，可以調(diào)整壓板3與基座底板I的平行度。通過調(diào)整壓板連接桿5上的螺紋可以調(diào)整壓板3與基座臺面的距離。
[0018]如圖4所示，其中，定型針模塊由加熱電阻對定型針的溫度進行控制，將溫度控制在適合于定型打孔溫域內(nèi)。設備運行后，由控制器驅動定型針運動到需要打孔的位置，完成打孔定型作業(yè)。
[0019]絲杠驅動的釘扣/鎖眼的溫控打孔定型的具體操作如下:如圖1所示，壓緊機構將需加工的衣料放置在基座底板I和壓板2中間，驅動電磁鐵8和18，保持這兩個電磁鐵的同步一致向下運動，通過壓板連接桿驅動壓板向下運動，將加工布料壓緊在基座上?？刂齐姍C20，通過聯(lián)軸器驅動絲杠轉動10，將移動連接板16運動到需要打孔加工的位置停下，這樣就完成位置控制?？刂齐姶盆F模塊15，將打孔定型針向下運動，完成布料的打孔定型作業(yè)。完成該點位的作業(yè)后，控制電磁鐵15將打孔定型針向上收起，在預打孔狀態(tài)?？刂乞寗与姍C，再次將移動連接板運動到所需打孔的位置，控制定型針進行打孔作業(yè)。如果需要進行大于兩次的打孔定型，只需按照前面方法依次進行定型針到目標打孔位進行位置定位，然后控制定型打孔針的上下打孔作業(yè)。
[0020]完成本次衣料的打孔作業(yè)后，首先控制電磁鐵16工作，將定型針向上運動，將定型針提升到最頂端，然后驅動控制器錢啟動左右電磁鐵8、18工作，向上提升壓板接長桿24，使得壓板3處于松開狀態(tài)，方便衣料的取出。同時激勵驅動電機20，使得移動連接板16移動回復到初始狀態(tài)，以便下一次衣料的打孔作業(yè)。
[0021]工作過程中打孔位置的定位和打孔間隔的控制:衣料的第一個打孔位置通過機械位置定位，即在打孔裝置上設置布料放置的機械初始零位，然后設置初始零位到第一個打孔點的距離，通過控制器驅動電機對安裝連接板16進行定位。
[0022]不同衣料打孔位置設置只需要在控制器的控制按鈕或者觸摸屏直接輸入，控制器就能完成衣料所需位置的打孔作業(yè)。
[0023]在本打孔機械開始工作之前，需對定型針溫度進行預熱，即根據(jù)不同的布料和厚度進行溫度的選擇和設定，待定型針溫度達到預設溫度后，方可進行定型打孔作業(yè)。在打孔過程中，需要對定型針的溫度進行自動控制，即對定型針的溫度進行實時采樣，從而對其溫度進行瞬態(tài)控制，使定型針的溫度始終處于適合作業(yè)的狀態(tài)。
[0024]本設備的控制器控制包含四方面的任務:1、電磁鐵對于壓板的上下提升控制，用于壓緊和松開衣料；2、定型針的溫度控制，將定型針的溫度控制在適宜定型的溫度；3、驅動電機的控制，用于帶動安裝連接板，將定型針定位在需要打孔位置；4、定型針穿孔作業(yè)控制，用于控制定型針的上下打孔作業(yè)。
【權利要求】
1.一種雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，包括機架、衣料成衣的壓緊模塊、釘扣/鎖眼穿孔機構的運動模塊、孔定型的溫控加熱模塊、運行控制的控制模塊，其特征在于:所述壓緊模塊由壓板(3)、壓板連接座(4、23)、壓板連接桿(5、22)、電磁鐵(8、18)和控制器組成，所述壓板連接桿(5、22)具有螺紋，所述壓板(3)的中間和工作臺板之間的位置切設有溝槽，以便定型針(27)穿插通過布料。
2.如權利要求1所述的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，其特征在于:所述機架由基座底板(I)、支撐側板(2)和上、下滑動導軌(6、11)共同構成。
3.如權利要求2所述的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，其特征在于:所述壓緊模塊由壓板(3)、壓板連接座(4、23)、壓板連接桿(5、22)、電磁鐵(8、18)和控制器共同組成，通過所述壓板連接座(4、23)，調(diào)整壓板(3)與基座底板(I)的平行度，通過調(diào)整壓板連接桿(5)上的螺紋調(diào)整壓板(3)與基座臺面的距離。
4.如權利要求2所述的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，其特征在于:所述上、下滑動導軌(6、11)的頂端由上、下張緊螺母(28、29)鎖緊。
5.如權利要求1所述的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，其特征在于:所述運動模塊由驅動電機(21)、聯(lián)軸器(20)、絲杠組件(10)、移動連接板(16)和控制器組成。
6.如權利要求1所述的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，其特征在于:所述孔定型的溫控加熱模塊由電磁鐵模塊(15)、加熱模塊接長桿(24)、隔熱連接塊(25)、加熱座(26)、定型針(27)組成，所述電磁鐵模塊(15)控制打孔裝置進行打孔。
7.如權利要求6所述的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，其特征在于:加熱電阻對定型針的溫度進行控制，將溫度控制在適合于定型打孔溫域內(nèi)。
8.如權利要求1所述的雙頭螺紋T型絲杠電磁鐵驅動溫控布料穿孔定型機構，其特征在于:所述釘扣/鎖眼的起初位置以及每個位置，通過控制器進行設定，將電機控制到所需打孔的位置。
【文檔編號】A41H25/00GK103610257SQ201310623493
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】姜思逸 申請人:姜思逸