專(zhuān)利名稱：胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模壓定型機(jī)械，特別是一種胸罩模杯熱壓定型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的胸罩模杯生產(chǎn)過(guò)程是，首先需要裁剪車(chē)間將原材料(海綿兩邊貼布料)按模具所需的長(zhǎng)度、寬度，裁剪成小塊的四方形片狀材料(下稱裁片)，然后將裁片打包運(yùn)送至熱壓定型車(chē)間，定型車(chē)間員工需要人手從打包袋中取出裁片，接著人手放入熱壓定型機(jī)上的模具內(nèi)，待熱壓時(shí)間結(jié)束，熱壓定型機(jī)上的模具開(kāi)啟，人手取出裁片，然后人手放入存儲(chǔ)箱內(nèi)。這種生產(chǎn)方式的缺點(diǎn)如下:1、裁剪車(chē)間需要人手將60”X800”的原材料裁剪成模具要求長(zhǎng)度、寬度的小四方塊，工作量大，非常耗時(shí)，并且浪費(fèi)原材料。2、以上工序需要兩個(gè)不同車(chē)間人員共同完成，人手操作工序太多，不同生產(chǎn)車(chē)間需要搬運(yùn)過(guò)程，這樣非常容易導(dǎo)致裁片臟污，生產(chǎn)次品損害率高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可以將繁瑣多步驟的模杯生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單化，節(jié)省更多時(shí)間，減少污點(diǎn)損害，提高生產(chǎn)效能，更能節(jié)省原材料20%以上的胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)，包括工裝平臺(tái)，所述工裝平臺(tái)的進(jìn)料端設(shè)置有用于輸送物料的送料機(jī)構(gòu)，所述工裝平臺(tái)上自物料的進(jìn)入方向依次設(shè)置有:粘塵機(jī)構(gòu):用于粘除物料表面的塵屑；熱壓成型機(jī)構(gòu):用于將物料熱壓、定型形成胸罩模杯；第一夾持機(jī)構(gòu):用于夾取物料；自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu):用于切斷物料；第二夾持機(jī)構(gòu):用于夾取物料及退料。所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架，所述送料支架上設(shè)置有送料輥，所述送料輥連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的送料電機(jī)。所述粘塵機(jī)構(gòu)包括分上下兩層平行排列的三對(duì)粘塵輥，所述粘塵輥的軸心與物料的進(jìn)入方向垂直，所述每對(duì)粘塵輥各連接有一帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的粘塵電機(jī)。所述熱壓成型機(jī)構(gòu)包括支架和固定在所述工裝平臺(tái)上的定模，所述支架上安裝有與所述定模對(duì)應(yīng)的動(dòng)模，所述動(dòng)模連接有帶動(dòng)其相向或背馳定模運(yùn)動(dòng)的氣缸。所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)兩側(cè)的第一組機(jī)械手，所述第一組機(jī)械手連接有帶動(dòng)其同步運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)。所述自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)上的刀模和位于所述刀模上方的刀架，所述刀架上安裝有刀片，所述刀架連接有帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)。所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)兩側(cè)的第二組機(jī)械手，所述第二組機(jī)械手連接有帶動(dòng)其同步運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)包括工裝平臺(tái)、送料機(jī)構(gòu)、粘塵機(jī)構(gòu)、熱壓成型機(jī)構(gòu)、第一夾持機(jī)構(gòu)、自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)送料、粘塵、熱壓定型、切斷及退料工作，將繁瑣多步驟的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單化，可以節(jié)省更多時(shí)間，減少污點(diǎn)損害，提聞生廣效能，更能節(jié)省原材料20%以上，有助于提聞企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，一種胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)，包括工裝平臺(tái)7，所述工裝平臺(tái)7的進(jìn)料端設(shè)置有用于輸送物料的送料機(jī)構(gòu)，所述工裝平臺(tái)7上自物料的進(jìn)入方向依次設(shè)置有用于粘除物料表面的塵屑粘塵機(jī)構(gòu)；用于將物料熱壓、定型形成胸罩模杯的熱壓成型機(jī)構(gòu)；用于夾取物料的第一夾持機(jī)構(gòu)；用于切斷物料的自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)和用于夾取物料的及退料的第二夾持機(jī)構(gòu)。所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架1，所述送料支架I上設(shè)置有送料輥10，所述送料輥10通過(guò)皮帶12連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的送料電機(jī)11,送料機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)裝載、送出要求尺寸的物料(物料已按要求裁剪成模具裁片尺寸，捆裝物料規(guī)格:要求英寸寬度X50碼長(zhǎng))，預(yù)先放松物料，不至于拉的過(guò)緊，捆裝物料就被固定在送料輥10上。所述粘塵機(jī)構(gòu)包括分上下兩層兩只一組平行排列的三對(duì)粘塵輥2，所述粘塵輥2的軸心與物料的進(jìn)入方向垂直，物料從上下兩層粘塵輥2之間通過(guò)，所述每對(duì)粘塵輥2各連接有一帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的粘塵電機(jī)20，每對(duì)粘塵輥2都可以單獨(dú)拆卸，并可以保證隨時(shí)更換其中每對(duì)粘塵輥2時(shí)，還有其他兩對(duì)粘塵輥2處于工作狀態(tài)。所述熱壓成型機(jī)構(gòu)包括支架30和固定在所述工裝平臺(tái)7上的定模33，所述支架30上安裝有與所述定模33對(duì)應(yīng)的動(dòng)模32，所述動(dòng)模32連接有帶動(dòng)其相向或背馳定模33運(yùn)動(dòng)的氣缸30，氣缸30帶動(dòng)動(dòng)模32動(dòng)作，向定模33合攏并開(kāi)始熱壓定型，設(shè)定時(shí)間到，完成熱壓成型。所述自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)7上的刀模50和位于所述刀模50上方的刀架5，所述刀架5上安裝有刀片51，所述刀架5連接有帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)主要為氣缸。所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)7兩側(cè)的第一組機(jī)械手4，所述第一組機(jī)械手4連接有帶動(dòng)其同步運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)7兩側(cè)的第二組機(jī)械手6，所述第二組機(jī)械手6連接有帶動(dòng)其同步運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)主要為氣缸，物料熱壓成型后，第一組機(jī)械手4、第二組機(jī)械手6自動(dòng)抓住裁片邊緣，向上抬高后按設(shè)定步距向前移動(dòng)，送料機(jī)構(gòu)同時(shí)傳送下一對(duì)物料到熱壓成型機(jī)構(gòu)，送料到位后，自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)裁斷上一對(duì)已經(jīng)熱壓成型的物料，同時(shí)進(jìn)入熱壓成型機(jī)構(gòu)的物料開(kāi)始又一次的熱壓成型，已經(jīng)被裁剪斷開(kāi)的物料移動(dòng)到半成品存儲(chǔ)箱位置，自然掉入指定存儲(chǔ)箱內(nèi)，如此循環(huán)，即可全自動(dòng)完成熱壓定型工作。本實(shí)用新型的胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)送料、粘塵、熱壓定型、切斷及退料工作，將繁瑣多步驟的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單化，可以節(jié)省更多時(shí)間，減少污點(diǎn)損害，提高生產(chǎn)效能，更能節(jié)省原材料20%以上，有助于提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
權(quán)利要求1.一種胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)，包括工裝平臺(tái)(7)，其特征在于所述工裝平臺(tái)(7)的進(jìn)料端設(shè)置有用于輸送物料的送料機(jī)構(gòu)，所述工裝平臺(tái)(7)上自物料的進(jìn)入方向依次設(shè)置有: 粘塵機(jī)構(gòu):用于粘除物料表面的塵屑； 熱壓成型機(jī)構(gòu):用于將物料熱壓、定型形成胸罩模杯； 第一夾持機(jī)構(gòu):用于夾取物料； 自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu):用于切斷物料； 第二夾持機(jī)構(gòu):用于夾取物料及退料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓定型機(jī)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)包括送料支架(1)，所述送料支架(I)上設(shè)置有送料輥(10)，所述送料輥(10)連接有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的送料電機(jī)(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓定型機(jī)，其特征在于所述粘塵機(jī)構(gòu)包括分上下兩層平行排列的三對(duì)粘塵輥(2)，所述粘塵輥(2)的軸心與物料的進(jìn)入方向垂直，所述每對(duì)粘塵輥(2 )各連接有一帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的粘塵電機(jī)(20 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓定型機(jī)，其特征在于所述熱壓成型機(jī)構(gòu)包括支架(30)和固定在所述工裝平臺(tái)(7)上的定模(33)，所述支架(30)上安裝有與所述定模(33)對(duì)應(yīng)的動(dòng)模(32 )，所述動(dòng)模(32 )連接有帶動(dòng)其相向或背馳定模(33 )運(yùn)動(dòng)的氣缸(30 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓定型機(jī)，其特征在于所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)(7)兩側(cè)的第一組機(jī)械手(4)，所述第一組機(jī)械手(4)連接有帶動(dòng)其同步運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓定型機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)(7)上的刀模(50)和位于所述刀模(50)上方的刀架(5)，所述刀架(5)上安裝有刀片(51 )，所述刀架(5)連接有帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的第三動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓定型機(jī)，其特征在于所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括安裝在所述工裝平臺(tái)(7 )兩側(cè)的第二組機(jī)械手(6 )，所述第二組機(jī)械手(6 )連接有帶動(dòng)其同步運(yùn)動(dòng)的第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種胸罩模杯全自動(dòng)熱壓定型機(jī)，包括工裝平臺(tái)，工裝平臺(tái)的進(jìn)料端設(shè)置有送料機(jī)構(gòu)，工裝平臺(tái)上自物料的進(jìn)入方向依次設(shè)置有粘塵機(jī)構(gòu)、熱壓成型機(jī)構(gòu)、第一夾持機(jī)構(gòu)、自動(dòng)斷料機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)送料、粘塵、熱壓定型、切斷及退料工作，將繁瑣多步驟的生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單化，可以節(jié)省更多時(shí)間，減少污點(diǎn)損害，提高生產(chǎn)效能，更能節(jié)省原材料20%以上，有助于提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)A41C5/00GK203028136SQ20132002480
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者羅國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:羅國(guó)強(qiáng)