自動(dòng)點(diǎn)燙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于：它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)載料平板，所述載料平板上方設(shè)有超聲波點(diǎn)燙裝置，所述超聲波點(diǎn)燙裝置包括一超聲波點(diǎn)燙頭及驅(qū)動(dòng)所述超聲波點(diǎn)燙頭上下運(yùn)動(dòng)的第一傳送裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述第一傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第一傳送裝置左右運(yùn)動(dòng)的第二傳送裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述第二傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第二傳送裝置前后運(yùn)動(dòng)的第三傳送裝置。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)取代了傳統(tǒng)人工點(diǎn)燙布片的工序，實(shí)現(xiàn)了布片點(diǎn)燙的自動(dòng)化，極大地提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且對(duì)布片的點(diǎn)燙更加精確。
【專利說明】自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，特別是涉及一種用于超聲波點(diǎn)燙以粘結(jié)多層布片的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝成衣加工過程中，特別是文胸內(nèi)衣制作過程，一些裝飾布片在縫制前需要預(yù)先層疊對(duì)齊，并縫制暗線進(jìn)行縫接定位，再和文胸模杯、肩帶縫制在一起，縫制完成后布片中的暗線通過人工挑斷去除，加工過程十分麻煩。為了縮短加工流程，精簡人工去除暗線的工序，目前工廠內(nèi)開始采用超聲波點(diǎn)燙裝置，用超聲波點(diǎn)燙代替暗線縫制使多層布片定位連接。作業(yè)時(shí)，將疊在一起的多層布片在超聲波點(diǎn)燙器的作用下形成多點(diǎn)粘結(jié)從而使多層布片準(zhǔn)確定位連接，然后直接進(jìn)行拼縫，省去了人工挑暗線的麻煩。但是，目前的超聲波點(diǎn)燙裝置都是人工手動(dòng)操作，作業(yè)時(shí)工人將多層布片準(zhǔn)確疊在一起后放置在工作臺(tái)上，手動(dòng)操作超聲波點(diǎn)燙頭在布片上逐點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)燙，一次只能對(duì)一個(gè)布片產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)燙，不僅因人為因素影響而定位不夠準(zhǔn)確，而且工作效率較低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，以提高布片點(diǎn)燙的工作效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)該種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)定位更加精確，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
[0004]為了達(dá)到上述目 的，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)載料平板，所述載料平板上方設(shè)有超聲波點(diǎn)燙裝置，所述超聲波點(diǎn)燙裝置包括一超聲波點(diǎn)燙頭及驅(qū)動(dòng)所述超聲波點(diǎn)燙頭上下運(yùn)動(dòng)的第一傳送裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述第一傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第一傳送裝置左右運(yùn)動(dòng)的第二傳送裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述第二傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第二傳送裝置前后運(yùn)動(dòng)的第三傳送裝置。
[0005]較佳地，所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)載料平板，其分別為上載料平板和下載料平板，所述上載料平板和所述下載料平板上下平行間隔設(shè)置，所述下載料平板設(shè)于所述上載料平板的下方。
[0006]更佳地，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述上載料平板并驅(qū)動(dòng)所述上載料平板前后運(yùn)動(dòng)的上平板驅(qū)動(dòng)裝置和承載所述下載料平板并驅(qū)動(dòng)所述下載料平板前后運(yùn)動(dòng)的下平板驅(qū)動(dòng)
>J-U ρ?α裝直。
[0007]進(jìn)一步地，所述上平板驅(qū)動(dòng)裝置包括沿前后方向設(shè)置的上平板滑軌以及驅(qū)動(dòng)所述上載料平板前后運(yùn)動(dòng)的上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上載料平板可前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述上平板滑軌上并與所述上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；所述下平板驅(qū)動(dòng)裝置包括沿前后方向設(shè)置的下平板滑軌以及驅(qū)動(dòng)所述下載料平板前后運(yùn)動(dòng)的下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下載料平板可前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述下平板滑軌上并與所述下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
[0008]其中，所述第一傳送裝置包括滑動(dòng)底座，所述滑動(dòng)底座上設(shè)有沿上下方向延伸設(shè)置的第一導(dǎo)軌，所述超聲波點(diǎn)燙頭可上下運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上；所述第二傳送裝置包括沿左右方向延伸設(shè)置的第二導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)底座可左右滑動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上；所述第三傳送裝置包括沿前后方向延伸設(shè)置的第三導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌可前后滑動(dòng)地設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌上。
[0009]較佳地，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有第一滑動(dòng)塊，所述第一滑動(dòng)塊的下部還設(shè)有沿上下方向延伸的第四導(dǎo)軌，所述第四導(dǎo)軌上設(shè)有可沿所述第四導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的第二滑動(dòng)塊，所述超聲波點(diǎn)燙頭固設(shè)在所述第二滑動(dòng)塊上；所述滑動(dòng)底座的上部固設(shè)有與所述第一滑動(dòng)塊連接并驅(qū)動(dòng)所述第一滑動(dòng)塊上下運(yùn)動(dòng)的第一點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滑動(dòng)塊上固設(shè)有與所述第二滑動(dòng)塊連接并驅(qū)動(dòng)所述第二滑動(dòng)塊上下運(yùn)動(dòng)的第二點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0010]更佳地，所述第一導(dǎo)軌的長度大于所述第四導(dǎo)軌。
[0011]在一具體實(shí)施例中，所述第三導(dǎo)軌為沿前后方向平行設(shè)置于所述機(jī)架的兩側(cè)的平行導(dǎo)軌，所述第二傳送裝置包括橫梁及固設(shè)于所述橫梁兩端的支腳，所述橫梁兩端的支腳分別可滑動(dòng)地設(shè)置于所述平行導(dǎo)軌上，所述第二導(dǎo)軌固設(shè)于所述橫梁上。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):在一次作業(yè)循環(huán)中，一個(gè)載料平板可同時(shí)放置多個(gè)待點(diǎn)燙的產(chǎn)品，超聲波點(diǎn)燙裝置通過左右運(yùn)動(dòng)的第二傳送裝置和前后運(yùn)動(dòng)的第三傳送裝置的協(xié)調(diào)動(dòng)作可以更精確地定位點(diǎn)燙位置；在上下運(yùn)動(dòng)的第一傳送裝置的驅(qū)動(dòng)下超聲波點(diǎn)燙頭即可對(duì)載料平板上的產(chǎn)品進(jìn)行逐一進(jìn)行多點(diǎn)點(diǎn)燙，整個(gè)工作過程除了在載料平板上排布產(chǎn)品以外其他步驟可全自動(dòng)完成，工作效率顯著提高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度顯著地降低。
[0013]在進(jìn)一步的改進(jìn)中，通過采用上下兩個(gè)載料平板，當(dāng)一個(gè)載料平板承載產(chǎn)品處于點(diǎn)燙作業(yè)中時(shí)，另一個(gè)載料平板可進(jìn)行人工排布產(chǎn)品備料，一個(gè)點(diǎn)燙循環(huán)完成后成品所述的載料平板自動(dòng)退出，而排布好新的待點(diǎn)燙的布片的載料平板又可送入機(jī)架內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)燙作業(yè)，這樣就可以縮短停機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)兩批次連續(xù)作業(yè)，工作效率更高。
[0014]為了使超聲波點(diǎn)燙頭的上下運(yùn)動(dòng)的距離能夠同時(shí)滿足上下兩個(gè)不同高度的載料平板，驅(qū)動(dòng)超聲波點(diǎn)燙頭的第一傳送裝置的第一導(dǎo)軌上采用第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊的組合式滑塊結(jié)構(gòu)。當(dāng)對(duì)下載料平板上的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)燙時(shí)，第二第一點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊及固定其上的超聲波點(diǎn)燙頭向下運(yùn)動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)燙。當(dāng)對(duì)上載料平板上的產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)燙時(shí)，第二點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)第二滑動(dòng)塊向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)超聲波點(diǎn)燙頭向下運(yùn)動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)燙。
[0015]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)多個(gè)布片的批量化自動(dòng)點(diǎn)燙，提高了超聲波點(diǎn)燙的工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且點(diǎn)燙的精確度更高，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的主視圖。
[0018]附圖3為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的左視圖。
[0019]附圖4為附圖3中的A部放大圖。
[0020]附圖5為本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的俯視圖。[0021]附圖中:1為機(jī)架，11為上支架，12為下支架，13為下平板滑軌，14為上平板滑軌，15為第三導(dǎo)軌，21為上載料平板，22為下載料平板，210為上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，220為下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，151為第一傳動(dòng)輪,152第一傳動(dòng)帶，153為第一傳動(dòng)電機(jī),30為橫梁,31支腳,32為第二導(dǎo)軌，33第二傳動(dòng)電機(jī)，34第二傳動(dòng)帶，35為第二傳動(dòng)輪，40為滑動(dòng)底座，41為第一導(dǎo)軌，42為第一滑動(dòng)塊,43為第二滑動(dòng)塊,44為超聲波點(diǎn)燙頭,45為第二氣缸,46為第一氣缸，47為第四導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖5,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī),它包括機(jī)架I,機(jī)架上方具有前后方向延伸的上支架11和左右方向延伸的下支架12。所述機(jī)架I上設(shè)有上載料平板21和下載料平板22，所述上載料平板21和所述下載料平板22上下平行間隔設(shè)置，所述下載料平板22設(shè)于所述上載料平板21的下方。
[0024]上載料平板21的上方設(shè)有超聲波點(diǎn)燙裝置，所述超聲波點(diǎn)燙裝置包括一超聲波點(diǎn)燙頭44及驅(qū)動(dòng)所述超聲波點(diǎn)燙頭44上下運(yùn)動(dòng)的第一傳送裝置，所述機(jī)架I上還設(shè)有承載所述第一傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第一傳送裝置左右運(yùn)動(dòng)的第二傳送裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述第二傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第二傳送裝置前后運(yùn)動(dòng)的第三傳送裝置。
[0025]所述機(jī)架I上還設(shè)有承載所述上載料平板21并驅(qū)動(dòng)所述上載料平板21前后運(yùn)動(dòng)的上平板驅(qū)動(dòng)裝置和承載所述下載料平板22并驅(qū)動(dòng)所述下載料平板22前后運(yùn)動(dòng)的下平板驅(qū)動(dòng)裝置。所述上平板驅(qū)動(dòng)裝置包括沿前后方向設(shè)置的上平板滑軌14以及驅(qū)動(dòng)所述上載料平板21前后運(yùn)動(dòng)的上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)210，所述上載料平板21可前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述上平板滑軌14上并與所述上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)210相連接。所述下平板驅(qū)動(dòng)裝置包括沿前后方向設(shè)置的下平板滑軌13以及驅(qū)動(dòng)所述下載料平板22前后運(yùn)動(dòng)的下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220，所述下載料平板22可前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述下平板滑軌13上并與所述下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220相連接。本實(shí)施例中上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)210和下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)220均為包括傳動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)帶的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，載料平板與傳動(dòng)帶相連接，通過傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶，從而驅(qū)動(dòng)載料平板沿滑軌前后運(yùn)動(dòng)。
[0026]本實(shí)施例中，所述第一傳送裝置包括滑動(dòng)底座40，所述滑動(dòng)底座40上設(shè)有沿上下方向延伸設(shè)置的第一導(dǎo)軌41，所述超聲波點(diǎn)燙頭44可上下運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌41上。具體地，所述第一導(dǎo)軌41上設(shè)有第一滑動(dòng)塊42，所述第一滑動(dòng)塊42的下部還設(shè)有沿上下方向延伸的第四導(dǎo)軌47，所述第四導(dǎo)軌上47設(shè)有可沿所述第四導(dǎo)軌47上下滑動(dòng)的第二滑動(dòng)塊43，所述超聲波點(diǎn)燙頭44固設(shè)在所述第二滑動(dòng)塊43上；所述滑動(dòng)底座40的上部固設(shè)有與所述第一滑動(dòng)塊42連接并驅(qū)動(dòng)所述第一滑動(dòng)塊42上下運(yùn)動(dòng)的第一點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第一點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為豎直設(shè)置的第一氣缸46。所述第一滑動(dòng)塊42上固設(shè)有與所述第二滑動(dòng)塊43連接并驅(qū)動(dòng)所述第二滑動(dòng)塊43上下運(yùn)動(dòng)的第二點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該第二點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為豎直設(shè)置的第二氣缸45。所述第一導(dǎo)軌41的長度大于所述第四導(dǎo)軌47，所述第一氣缸46的行程也大于所述第二氣缸45。
[0027]所述第二傳送裝置包括沿左右方向延伸設(shè)置的第二導(dǎo)軌32，所述滑動(dòng)底座40可左右滑動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌32上。所述第二傳送裝置還包括橫梁30及固設(shè)于所述橫梁30兩端的支腳31，所述第二導(dǎo)軌32固設(shè)于所述橫梁30上。所述橫梁上還設(shè)有第二傳動(dòng)電機(jī)33、第二傳動(dòng)帶34及第二傳動(dòng)輪35?；瑒?dòng)底座40固定連接在第二傳動(dòng)帶34上，通過第二傳動(dòng)電機(jī)33帶動(dòng)第二傳動(dòng)帶34運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)底座40沿第二導(dǎo)軌32左右運(yùn)動(dòng)。所述第二傳動(dòng)電機(jī)33和所述第二傳動(dòng)輪35分別固定在所述第二導(dǎo)軌32的兩端，第二傳動(dòng)帶34沿第二導(dǎo)軌32的長度方向延伸并環(huán)形卷繞于第二傳動(dòng)電機(jī)33的輸出軸和第二傳動(dòng)輪35之間。
[0028]所述第三傳送裝置包括沿前后方向延伸設(shè)置的第三導(dǎo)軌15，所述第二導(dǎo)軌32可前后滑動(dòng)地設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌15上。具體地，所述第三導(dǎo)軌15為沿前后方向平行設(shè)置于所述機(jī)架I上方的上支架11兩側(cè)的平行導(dǎo)軌，所述橫梁30兩端的支腳31分別可滑動(dòng)地設(shè)置于所述平行導(dǎo)軌上。在所述機(jī)架I的上支架11的外側(cè)沿所述第三導(dǎo)軌15的長度延伸方向還分別設(shè)置有第一傳動(dòng)電機(jī)153、第一傳動(dòng)帶152及第一傳動(dòng)輪151。所述第一傳動(dòng)電機(jī)153和所述第一傳動(dòng)輪151分別固定在所述第三導(dǎo)軌15的前后兩端，第一傳動(dòng)帶152沿第一導(dǎo)軌15的長度方向延伸并環(huán)形卷繞于第一傳動(dòng)電機(jī)153的輸出軸和第一傳動(dòng)輪151之間。橫梁30的支腳31固定連接在所述第一傳動(dòng)帶152上，通過第一傳動(dòng)電機(jī)153帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)帶152運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫梁30沿第三導(dǎo)軌15前后運(yùn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)施例中，上平板滑軌14為沿前后方向平行設(shè)置于所述機(jī)架I上方的上支架11上的平行導(dǎo)軌，上平板滑軌14的兩軌間小于該第三導(dǎo)軌15兩軌的間距。所述下平板滑軌13為沿前后方向平行設(shè)置于所述機(jī)架I上方的下支架12上的平行導(dǎo)軌。本實(shí)施例中，下載料平板22的左右寬度小于上載料平板21，下平板滑軌13的兩軌間距小于上平板滑軌14的兩軌間距。
[0030]本實(shí)用新型自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的工作原理為:定義超聲波點(diǎn)燙機(jī)44沿左右運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)閄軸，X軸的定位由第二傳動(dòng)電機(jī)33的輸出來調(diào)整；定義超聲波點(diǎn)燙機(jī)44沿前后運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)閅軸，Y軸的定位由第一傳動(dòng)電機(jī)153的輸出來調(diào)整；再定義超聲波點(diǎn)燙機(jī)44沿上下運(yùn)動(dòng)的方向?yàn)閆軸，Z軸的定位由第一氣缸46或第二氣缸45的輸出來調(diào)整，當(dāng)對(duì)下載料平板22上的布片進(jìn)行點(diǎn)燙時(shí)通過第一氣缸46的輸出調(diào)整Z軸，當(dāng)對(duì)上載料平板21上的布片進(jìn)行點(diǎn)燙時(shí)通過第二氣缸45的輸出調(diào)整Z軸；將多個(gè)需要點(diǎn)燙的布片排布于上載料平板21或下載料平板22上，然后根據(jù)每個(gè)布片上需要點(diǎn)燙的每個(gè)點(diǎn)(X，y，z)的位置，協(xié)調(diào)控制第一傳動(dòng)電機(jī)153、第二傳動(dòng)電機(jī)33對(duì)超聲波點(diǎn)燙頭的位置進(jìn)行精確定位，從而對(duì)載料平板上的所有布片上的所有點(diǎn)燙位置進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)燙。當(dāng)上載料平板21在進(jìn)行點(diǎn)燙作業(yè)時(shí)，下載料平板22可滑動(dòng)退出收料并重新備料，待上載料平板21點(diǎn)燙作業(yè)完成時(shí)，下載料平板22即可立即滑動(dòng)進(jìn)入進(jìn)行點(diǎn)燙作業(yè)，如此循環(huán)，可實(shí)現(xiàn)不間斷的連續(xù)工作，工作效率極大提高。而操作人員要做的只是將布料準(zhǔn)備排布在載料平板上，并將載料平板送入超聲波點(diǎn)燙頭下方，在點(diǎn)燙完成后將載料平板退出并收料即可，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減低。
[0031]在其他實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提供工作效率，所述滑動(dòng)底座40上可設(shè)置多個(gè)可同步上下運(yùn)動(dòng)的超聲波點(diǎn)燙頭44，所述第二導(dǎo)軌32上還可設(shè)置多個(gè)同步滑動(dòng)的滑動(dòng)底座40，每個(gè)滑動(dòng)底座上可以設(shè)置I個(gè)或者多個(gè)可同步上下運(yùn)動(dòng)的超聲波點(diǎn)燙頭44，這樣增加了超聲波點(diǎn)燙頭，則可同時(shí)對(duì)一個(gè)布片產(chǎn)品上的多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)燙，或者同時(shí)對(duì)多個(gè)布片產(chǎn)品上的多點(diǎn)(每個(gè)布片上的單點(diǎn)或者多點(diǎn))同時(shí)進(jìn)行點(diǎn)燙，可將自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的工作效率再次提升數(shù)倍。[0032]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有至少一個(gè)載料平板，所述載料平板上方設(shè)有超聲波點(diǎn)燙裝置，所述超聲波點(diǎn)燙裝置包括一超聲波點(diǎn)燙頭及驅(qū)動(dòng)所述超聲波點(diǎn)燙頭上下運(yùn)動(dòng)的第一傳送裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述第一傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第一傳送裝置左右運(yùn)動(dòng)的第二傳送裝置，所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述第二傳送裝置并驅(qū)動(dòng)所述第二傳送裝置前后運(yùn)動(dòng)的第三傳送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)載料平板，其分別為上載料平板和下載料平板，所述上載料平板和所述下載料平板上下平行間隔設(shè)置，所述下載料平板設(shè)于所述上載料平板的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有承載所述上載料平板并驅(qū)動(dòng)所述上載料平板前后運(yùn)動(dòng)的上平板驅(qū)動(dòng)裝置和承載所述下載料平板并驅(qū)動(dòng)所述下載料平板前后運(yùn)動(dòng)的下平板驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:所述上平板驅(qū)動(dòng)裝置包括沿前后方向設(shè)置的上平板滑軌以及驅(qū)動(dòng)所述上載料平板前后運(yùn)動(dòng)的上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述上載料平板可前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述上平板滑軌上并與所述上平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接；所述下平板驅(qū)動(dòng)裝置包括沿前后方向設(shè)置的下平板滑軌以及驅(qū)動(dòng)所述下載料平板前后運(yùn)動(dòng)的下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下載料平板可前后滑動(dòng)地設(shè)置于所述下平板滑軌上并與所述下平板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:所述第一傳送裝置包括滑動(dòng)底座，所述滑動(dòng)底座上設(shè)有沿上下方向延伸設(shè)置的第一導(dǎo)軌，所述超聲波點(diǎn)燙頭可上下運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上；所述第二傳送裝置包括沿左右方向延伸設(shè)置的第二導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)底座可左右滑動(dòng)地設(shè)置在所述第二導(dǎo)軌上；所述第三傳送裝置包括沿前后方向延伸設(shè)置的第三導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌可前后滑動(dòng)地設(shè)置在所述第三導(dǎo)軌上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有第一滑動(dòng)塊，所述第一滑動(dòng)塊的下部還設(shè)有沿上下方向延伸的第四導(dǎo)軌，所述第四導(dǎo)軌上設(shè)有可沿所述第四導(dǎo)軌上下滑動(dòng)的第二滑動(dòng)塊，所述超聲波點(diǎn)燙頭固設(shè)在所述第二滑動(dòng)塊上；所述滑動(dòng)底座的上部固設(shè)有與所述第一滑動(dòng)塊連接并驅(qū)動(dòng)所述第一滑動(dòng)塊上下運(yùn)動(dòng)的第一點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滑動(dòng)塊上固設(shè)有與所述第二滑動(dòng)塊連接并驅(qū)動(dòng)所述第二滑動(dòng)塊上下運(yùn)動(dòng)的第二點(diǎn)燙驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)軌的長度大于所述第四導(dǎo)軌。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于:所述第三導(dǎo)軌為沿前后方向平行設(shè)置于所述機(jī)架的兩側(cè)的平行導(dǎo)軌，所述第二傳送裝置包括橫梁及固設(shè)于所述橫梁兩端的支腳，所述橫梁兩端的支腳分別可滑動(dòng)地設(shè)置于所述平行導(dǎo)軌上，所述第二導(dǎo)軌固設(shè)于所述橫梁上。
【文檔編號(hào)】A41H43/04GK203424374SQ201320459143
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】張榮龍, 任忠榮, 商利兵 申請(qǐng)人:蘇州美山子制衣有限公司