冰療護(hù)發(fā)夾裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種冰療護(hù)發(fā)夾裝置，其制冷夾板之電子制冷片，將金屬冷凍板之溫度吸熱降溫至零度以下，再由冷卻主機(jī)本體之冷卻組所設(shè)水循環(huán)幫浦作動(dòng)，汲取冷卻液槽內(nèi)之冷凍液循環(huán)至熱交換金屬板之循環(huán)水路，并循環(huán)回冷卻組由散熱器及風(fēng)扇進(jìn)行散熱，再導(dǎo)回冷卻組之冷卻液槽，形成降溫冷卻之循環(huán)循環(huán)，以將熱排出達(dá)到熱平衡，于發(fā)夾本體之上、下夾座所設(shè)制冷夾板夾制發(fā)束時(shí)，經(jīng)冷縮之原理將毛發(fā)過(guò)度開(kāi)口之毛鱗片閉合至原來(lái)的角度，以達(dá)護(hù)發(fā)效果及毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性佳之功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】冰療護(hù)發(fā)夾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型系有關(guān)于一種冰療護(hù)發(fā)夾裝置，尤其是指一種用于護(hù)發(fā)裝置之所屬【技術(shù)領(lǐng)域】者。
【背景技術(shù)】
[0002]按目前習(xí)知之毛發(fā)整護(hù)方式，如燙發(fā)、直發(fā)及染發(fā)于過(guò)程中，其系采用堿性制劑將毛發(fā)原本閉合之毛鱗片氧化開(kāi)啟后，以利燙、染藥劑進(jìn)入毛發(fā)中之毛皮質(zhì)，因而產(chǎn)生燙或染之功能，再利用酸性制劑將其還原而使毛鱗片閉合，于上述之過(guò)程中毛發(fā)表皮之毛鱗片無(wú)法完全閉合到原本的開(kāi)合角度，因而造成毛發(fā)皮質(zhì)層里多股發(fā)纖維束間的間充物質(zhì)(保濕因子)內(nèi)之水分過(guò)度散發(fā)，形成毛發(fā)之干燥斷裂，故其具有下列問(wèn)題存在:
[0003]1.護(hù)發(fā)效果差:其毛發(fā)之毛鱗片于整護(hù)過(guò)程后，無(wú)法完全閉合到原本的開(kāi)合角度，因而造成毛發(fā)皮質(zhì)層里多股發(fā)纖維束間的間充物質(zhì)內(nèi)之水分過(guò)度散發(fā)，形成毛發(fā)之干燥斷裂，故其護(hù)發(fā)效果差。
[0004]2.毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性差:其毛發(fā)在熱風(fēng)吹干過(guò)程中，會(huì)因熱膨脹而導(dǎo)致毛鱗片過(guò)度開(kāi)啟，故其毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型有鑒于習(xí)知毛發(fā)整護(hù)方式之護(hù)發(fā)效果差及毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性差之問(wèn)題乃完成本實(shí)用新型之冰療護(hù)發(fā)夾裝置。
[0006]本實(shí)用新型之主要目的在于提供一種冰療護(hù)發(fā)夾裝置，其系由一冷卻主機(jī)本體、一輸送管組及至少一發(fā)夾本體所構(gòu)成，該冷卻主機(jī)本體設(shè)有一外殼、一操作控制電路面板、一低電壓的電源供應(yīng)器、一冷卻組及一散熱組，該冷卻組設(shè)有一冷卻液槽及一水循環(huán)幫浦，該冷卻液槽設(shè)有一導(dǎo)入口及一導(dǎo)出口，且冷卻液槽內(nèi)填入設(shè)有冷凍液，而水循環(huán)幫浦亦設(shè)有一導(dǎo)入口及一導(dǎo)出口，而散熱組設(shè)有一散熱器及一風(fēng)扇，而風(fēng)扇固定結(jié)合于散熱器之一側(cè)邊，且散熱器設(shè)有一導(dǎo)入口及一導(dǎo)出口，該散熱器之導(dǎo)出口系與冷卻液槽之導(dǎo)入口以導(dǎo)管導(dǎo)接，而冷卻液槽之導(dǎo)出口以導(dǎo)管與水循環(huán)幫浦之導(dǎo)入口導(dǎo)接，且低電壓的電源供應(yīng)器、散熱組之風(fēng)扇及冷卻組之水循環(huán)幫浦，以導(dǎo)線(xiàn)與操作控制電路面板電接，另輸送管組設(shè)有一第一導(dǎo)管體及一第二導(dǎo)管體，且該第一、二導(dǎo)管體外套設(shè)有一外套管，而發(fā)夾本體設(shè)有一上夾座及一下夾座，該上夾座或下夾座可分別設(shè)有一制冷夾板，該制冷夾板設(shè)有一金屬冷凍板、一電子制冷片及一熱交換金屬板，且該金屬冷凍板、電子制冷片及熱交換金屬板以三明治方式夾制設(shè)置，該金屬冷凍板及熱交換金屬板系為鋁或銅等熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料制成，而熱交換金屬板內(nèi)設(shè)有一循環(huán)水路，且該循環(huán)水路于熱交換金屬板一側(cè)形成二導(dǎo)口，其輸送管組一側(cè)之第一導(dǎo)管體與水循環(huán)幫浦之導(dǎo)出口導(dǎo)接，而第二導(dǎo)管體與散熱器之導(dǎo)入口導(dǎo)接，而輸送管組另側(cè)之第一、二導(dǎo)管體則與熱交換金屬板之循環(huán)水路所設(shè)二導(dǎo)口導(dǎo)接，而電子制冷片以導(dǎo)線(xiàn)電接至冷卻主機(jī)本體所設(shè)操作控制電路面板，藉由制冷夾板之電子制冷片，將金屬冷凍板之溫度吸熱降溫至零度以下，再由冷卻主機(jī)本體之冷卻組所設(shè)水循環(huán)幫浦作動(dòng)，汲取冷卻液槽內(nèi)之冷凍液循環(huán)至熱交換金屬板之循環(huán)水路，并循環(huán)回冷卻組由散熱器及風(fēng)扇進(jìn)行散熱，再導(dǎo)回冷卻組之冷卻液槽，形成降溫冷卻之循環(huán)循環(huán)，以將熱排出達(dá)到熱平衡，于發(fā)夾本體之上、下夾座所設(shè)制冷夾板夾制發(fā)束時(shí)，經(jīng)冷縮之原理將毛發(fā)過(guò)度開(kāi)口之毛鱗片閉合至原來(lái)的角度，以達(dá)護(hù)發(fā)效果及毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性佳之功效。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1系本實(shí)用新型之立體組合狀態(tài)示意圖。
[0008]圖2系本實(shí)用新型之立體局部分解狀態(tài)示意圖。
[0009]圖3系本實(shí)用新型之側(cè)視局部剖面狀態(tài)示意圖。
[0010]圖4系本實(shí)用新型之俯視狀態(tài)示意圖。
[0011]圖5系本實(shí)用新型之降溫冷卻循環(huán)狀態(tài)示意圖。
[0012]圖6系本實(shí)用新型之實(shí)施例上、下夾座皆設(shè)有制冷夾板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使貴審查委員能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型之裝置，特征及其他目的，茲以如后之較佳實(shí)施例附以圖式詳細(xì)說(shuō)明如后，惟本圖例所說(shuō)明之實(shí)施例系供說(shuō)明之用，并非為專(zhuān)利申請(qǐng)上之唯一限制者。
[0014]請(qǐng)配合參閱第I至4圖所示，系本實(shí)用新型冰療護(hù)發(fā)夾裝置之立體組合狀態(tài)、立體局部分解狀態(tài)、側(cè)視局部剖面狀態(tài)及俯視狀態(tài)示意圖，其系包括:
[0015]—冷卻主機(jī)本體10,該冷卻主機(jī)本體10設(shè)有一外殼11、一操作控制電路面板12、一低電壓的電源供應(yīng)器13、一冷卻組14及一散熱組15,該冷卻組14設(shè)有一冷卻液槽140及一水循環(huán)幫浦141，該冷卻液槽140設(shè)有一導(dǎo)入口 140A及一導(dǎo)出口 140B，且冷卻液槽140內(nèi)填入設(shè)有冷凍液，而水循環(huán)幫浦141亦設(shè)有一導(dǎo)入口 141A及一導(dǎo)出口 141B，而散熱組15設(shè)有一散熱器150及一風(fēng)扇151，而風(fēng)扇151固定結(jié)合于散熱器150之一側(cè)邊，且散熱器150設(shè)有一導(dǎo)入口 150A及一導(dǎo)出口 150B，該散熱器150之導(dǎo)出口 150B系與冷卻液槽140之導(dǎo)入口 140A以導(dǎo)管導(dǎo)接，而冷卻液槽140之導(dǎo)出口 140B以導(dǎo)管與水循環(huán)幫浦141之導(dǎo)入口141A導(dǎo)接，且低電壓的電源供應(yīng)器13、散熱組15之風(fēng)扇151及冷卻組14之水循環(huán)幫浦141，以導(dǎo)線(xiàn)與操作控制電路面板12電接(圖中未示)；
[0016]一輸送管組20，該輸送管組20設(shè)有一第一導(dǎo)管體21及一第二導(dǎo)管體22，且該第一、二導(dǎo)管體21、22外套設(shè)有一外套管23，其一側(cè)之第一導(dǎo)管體21與水循環(huán)幫浦141之導(dǎo)出口 141B導(dǎo)接，而第二導(dǎo)管體22與散熱器150之導(dǎo)入口 150A導(dǎo)接；以及
[0017]至少一發(fā)夾本體30，該發(fā)夾本體30設(shè)有一上夾座31及一下夾座32，該上夾座31設(shè)有一制冷夾板33，該制冷夾板33設(shè)有一金屬冷凍板330、一電子制冷片331及一熱交換金屬板332，且該金屬冷凍板330、電子制冷片331及熱交換金屬板332以三明治方式夾制設(shè)置，該金屬冷凍板330及熱交換金屬板332系為鋁或銅等熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料制成，而熱交換金屬板332內(nèi)設(shè)有一循環(huán)水路332A，且該循環(huán)水路332A于熱交換金屬板332 —側(cè)形成二導(dǎo)口 332B，其輸送管組20另側(cè)之第一、二導(dǎo)管體21、22則與熱交換金屬板332之循環(huán)水路332A所設(shè)二導(dǎo)口 332B導(dǎo)接，而電子制冷片331以導(dǎo)線(xiàn)電接至冷卻主機(jī)本體10所設(shè)操作控制電路面板12 (圖中未示)；[0018]藉由上述結(jié)構(gòu)之配合，以完成本實(shí)用新型之冰療護(hù)發(fā)夾裝置。
[0019]請(qǐng)配合參閱第2至5圖所示，系本實(shí)用新型冰療護(hù)發(fā)夾裝置之立體局部分解狀態(tài)、側(cè)視局部剖面狀態(tài)、俯視狀態(tài)及降溫冷卻循環(huán)狀態(tài)示意圖，其輸送管組20 —側(cè)之第一導(dǎo)管體21與水循環(huán)幫浦141之導(dǎo)出口 141B導(dǎo)接，而第二導(dǎo)管體22與散熱器150之導(dǎo)入口 150A導(dǎo)接，而輸送管組20另側(cè)之第一、二導(dǎo)管體21、22則與熱交換金屬板332之循環(huán)水路332A所設(shè)二導(dǎo)口 332B導(dǎo)接，而電子制冷片331以導(dǎo)線(xiàn)電接至冷卻主機(jī)本體10所設(shè)操作控制電路面板12 (圖中未示)，藉由制冷夾板33之電子制冷片331，將金屬冷凍板330之溫度吸熱降溫至零度以下，再由冷卻主機(jī)本體10之冷卻組14所設(shè)水循環(huán)幫浦141作動(dòng)，汲取冷卻液槽140內(nèi)之冷凍液循環(huán)至熱交換金屬板332之循環(huán)水路332A，并循環(huán)回冷卻組15由散熱器150及風(fēng)扇151進(jìn)行散熱，再導(dǎo)回冷卻組14之冷卻液槽140，形成降溫冷卻之循環(huán)循環(huán)，以將熱排出達(dá)到熱平衡，于發(fā)夾本體30之上、下夾座31、32所設(shè)制冷夾板33夾制發(fā)束時(shí)，經(jīng)冷縮之原理將毛發(fā)過(guò)度開(kāi)口之毛鱗片閉合至原來(lái)的角度，以達(dá)護(hù)發(fā)效果及毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性佳之功效。
[0020]請(qǐng)配合參閱第6圖所示，系本實(shí)用新型冰療護(hù)發(fā)夾裝置之實(shí)施例上、下夾座皆設(shè)有制冷夾板結(jié)構(gòu)示意圖，其整體結(jié)構(gòu)與本實(shí)用新型之I至4圖相同，唯其系于上夾座31或下夾座32可分別設(shè)有一制冷夾板33，該制冷夾板33設(shè)有一金屬冷凍板330、一電子制冷片331及一熱交換金屬板332，且該金屬冷凍板330、電子制冷片331及熱交換金屬板332以三明治方式夾制設(shè)置，該金屬冷凍板330及熱交換金屬板332系為鋁或銅等熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料制成，經(jīng)由上夾座31或下夾座32皆設(shè)置制冷夾板33，提升整體裝置之降溫冷卻效果，以增加本實(shí)用新型之多重使用性
[0021]茲將本實(shí)用新型之優(yōu)點(diǎn)論述如下:
[0022]1.護(hù)發(fā)效果佳:其制冷夾板之電子制冷片，將金屬冷凍板之溫度吸熱降溫至零度以下，再由冷卻主機(jī)本體之冷卻組所設(shè)水循環(huán)幫浦作動(dòng)，汲取冷卻液槽內(nèi)之冷凍液循環(huán)至熱交換金屬板之循環(huán)水路，并循環(huán)回冷卻組由散熱器及風(fēng)扇進(jìn)行散熱，再導(dǎo)回冷卻組之冷卻液槽，形成降溫冷卻之循環(huán)循環(huán)，以將熱排出達(dá)到熱平衡，于發(fā)夾本體之上夾座所設(shè)制冷夾板夾制發(fā)束時(shí)，經(jīng)冷縮之原理將毛發(fā)過(guò)度開(kāi)口之毛鱗片閉合至原來(lái)的角度，故其護(hù)發(fā)效果佳。
[0023]2.毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性佳:其發(fā)夾本體之上夾座所設(shè)制冷夾板夾制發(fā)束時(shí)，經(jīng)冷縮之原理將毛發(fā)過(guò)度開(kāi)口之毛鱗片閉合至原來(lái)的角度，使整體毛發(fā)之整護(hù)性提升，故其毛發(fā)整護(hù)穩(wěn)定性佳。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)可達(dá)到上述諸項(xiàng)功能及目的，故本實(shí)用新型應(yīng)符合專(zhuān)利申請(qǐng)要件，爰依法提出申請(qǐng)。
[0025]附圖標(biāo)記列表
[0026]10 冷卻主機(jī)本體
[0027]11 外殼
[0028]12 操作控制電路面板
[0029]13 低電壓的電源供應(yīng)器
[0030]14 冷卻組
[0031]140 冷卻液槽[0032]140A導(dǎo)入口
[0033]140B導(dǎo)出口
[0034]141水循環(huán)幫浦
[0035]141A導(dǎo)入口
[0036]141B導(dǎo)出口
[0037]15散熱組
[0038]150散熱器
[0039]150A導(dǎo)入口
[0040]150B導(dǎo)出口
[0041]151風(fēng)扇
[0042]20輸送管組
[0043]21第一導(dǎo)管體
[0044]22第二導(dǎo)管體
[0045]23外套管
[0046]30發(fā)夾本體
[0047]31上夾座
[0048]32下夾座
[0049]33制冷夾板
[0050]330金屬冷凍板
[0051]331電子制冷片
[0052]332熱交換金屬板
[0053]332A循環(huán)水路
[0054]332B導(dǎo)口
【權(quán)利要求】
1.一種冰療護(hù)發(fā)夾裝置，其系包括: 一冷卻主機(jī)本體,該冷卻主機(jī)本體設(shè)有一外殼、一操作控制電路面板、一低電壓的電源供應(yīng)器、一冷卻組及一散熱組，該冷卻組設(shè)有一冷卻液槽及一水循環(huán)幫浦，該冷卻液槽設(shè)有一導(dǎo)入口及一導(dǎo)出口，且冷卻液槽內(nèi)填入設(shè)有冷凍液，而水循環(huán)幫浦亦設(shè)有一導(dǎo)入口及一導(dǎo)出口，而散熱組設(shè)有一散熱器及一風(fēng)扇，而風(fēng)扇固定結(jié)合于散熱器之一側(cè)邊，且散熱器設(shè)有一導(dǎo)入口及一導(dǎo)出口，該散熱器之導(dǎo)出口系與冷卻液槽之導(dǎo)入口以導(dǎo)管導(dǎo)接，而冷卻液槽之導(dǎo)出口以導(dǎo)管與水循環(huán)幫浦之導(dǎo)入口導(dǎo)接，且低電壓的電源供應(yīng)器、散熱組之風(fēng)扇及冷卻組之水循環(huán)幫浦，以導(dǎo)線(xiàn)與操作控制電路面板電接； 一輸送管組，該輸送管組設(shè)有一第一導(dǎo)管體及一第二導(dǎo)管體，且該第一、二導(dǎo)管體外套設(shè)有一外套管，其一側(cè)之第一導(dǎo)管體與水循環(huán)幫浦之導(dǎo)出口導(dǎo)接，而第二導(dǎo)管體與散熱器之導(dǎo)入口導(dǎo)接；以及 至少一發(fā)夾本體，該發(fā)夾本體設(shè)有一上夾座及一下夾座，該上夾座設(shè)有一制冷夾板，該制冷夾板設(shè)有一金屬冷凍板、一電子制冷片及一熱交換金屬板，且該金屬冷凍板、電子制冷片及熱交換金屬板三明治方式夾制設(shè)置，而熱交換金屬板內(nèi)設(shè)有一循環(huán)水路，且該循環(huán)水路于熱交換金屬板一側(cè)形成二導(dǎo)口，其輸送管組另側(cè)之第一、二導(dǎo)管體、則與熱交換金屬板之循環(huán)水路所設(shè)二導(dǎo)口導(dǎo)接，而電子制冷片以導(dǎo)線(xiàn)電接至冷卻主機(jī)本體所設(shè)操作控制電路面板。
2.如權(quán)利要求1所述之冰療護(hù)發(fā)夾裝置，其中，該金屬冷凍板及熱交換金屬板系為鋁或銅等熱傳導(dǎo)系數(shù)高的材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述之冰療護(hù)發(fā)夾裝置，其中，該下夾座設(shè)有一制冷夾板。
【文檔編號(hào)】A45D44/00GK203483024SQ201320516028
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】黃锳鐘 申請(qǐng)人:黃锳鐘