一種新型全自動(dòng)充絨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)，包括稱重柜、充絨管、伸縮裝置、封口裝置和鎖夾裝置；充絨管設(shè)置在稱重柜上；充絨管的前端設(shè)有封口裝置；伸縮裝置控制充絨管和封口裝置進(jìn)行相對水平移動(dòng)；充絨管的前端還設(shè)有鎖夾裝置；本實(shí)用新型的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，在完成羽裁片的充填后，伸縮裝置控制充絨管和封口裝置進(jìn)行相對水平移動(dòng)，然后第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置分別帶動(dòng)第一夾緊塊和第二夾緊塊沿第一固定塊左右方向移動(dòng)作相對運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三夾緊塊和第四夾緊塊沿第二固定塊左右方向移動(dòng)作相對運(yùn)動(dòng)，起到將裁片的待封口處拉平的作用，裁片的待封口處被拉平后，封口裝置再對裁片進(jìn)行封口，從而保證了封口質(zhì)量，進(jìn)而保證了羽絨制品的質(zhì)量。
【專利說明】一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)，尤其涉及一種羽絨充填完畢后對裁片展平后才進(jìn)行封口的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，屬于羽絨充填裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，羽絨產(chǎn)品內(nèi)羽絨的充填方式主要有兩種:對一次充填量較大的，先將充絨管插入待充絨的膽腔內(nèi)，用手抓緊其口部，以防止充絨時(shí)羽絨外溢，再用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸入氣流將羽絨通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪充填到膽腔內(nèi)；對膽腔較小的羽絨產(chǎn)品，一次充填量很小，則由操作人員將事先稱量好的羽絨用手塞入膽腔內(nèi)。采用鼓風(fēng)機(jī)充填，效率較高，但高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)損傷羽絨，能源消耗大；手工充填方式則存在效率低、工作環(huán)境差、羽絨浪費(fèi)大等缺陷。
[0003]中國專利申請《一種自動(dòng)充絨機(jī)》，申請?zhí)枮?01320158299.4，其中公開了一種自動(dòng)充絨機(jī)，包括儲(chǔ)絨箱、稱重柜、稱重箱、充絨管、控制機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)；所述稱重柜設(shè)置在儲(chǔ)絨箱的兩側(cè)；所述稱重箱設(shè)置在稱重柜內(nèi)；所述充絨管設(shè)置在稱重柜上，且與傳輸機(jī)構(gòu)相連；所述傳輸機(jī)構(gòu)受控制機(jī)構(gòu)控制；所述控制機(jī)構(gòu)控制傳輸機(jī)構(gòu)將儲(chǔ)絨箱內(nèi)羽絨輸送到稱重箱內(nèi)，然后再將稱重箱內(nèi)羽絨從充絨管排出；所述充絨管的前端設(shè)有鎖夾裝置；所述鎖夾裝置受控制機(jī)構(gòu)控制。該自動(dòng)充絨機(jī)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了充絨過程中的羽絨外溢，既改善了工作環(huán)境，又防止了價(jià)格昂貴的羽絨的浪費(fèi)。但是，該種充絨機(jī)在完成裁片的充填后，也需要將裁片拉出另行進(jìn)行封口，操作工序繁瑣，效率低下，且在將充填好的裁片進(jìn)行傳遞的過程中，也會(huì)有羽絨飛出，造成了羽絨的浪費(fèi)。
[0004]中國專利申請《一種全自動(dòng)充絨機(jī)》，申請?zhí)枮?01320158299.4，其中公開了一種全自動(dòng)充絨機(jī)，包括稱重柜和充絨管，所述充絨管設(shè)置在稱重柜上，還包括有伸縮裝置；所述伸縮裝置與充絨管相連；所述伸縮裝置控制充絨管水平移動(dòng)；所述充絨管的前端位置設(shè)有封口裝置。該全自動(dòng)充絨機(jī)，在完成裁片的充填后，伸縮裝置帶動(dòng)充絨管向內(nèi)移動(dòng)，封口裝置將充填好的裁片 進(jìn)行封口，大大簡化了操作工序，提高了效率，同時(shí)避免了將充填好的裁片進(jìn)行傳遞過程中的羽絨飛出，防止了價(jià)格昂貴的羽絨的浪費(fèi)。中國專利申請《一種高效充絨機(jī)》，申請?zhí)枮?01320235859.1，其中公開了一種高效充絨機(jī)，包括稱重柜和充絨管，所述充絨管設(shè)置在稱重柜上，所述充絨管的前端位置設(shè)有封口裝置；還包括有伸縮裝置；所述伸縮裝置與封口裝置相連；所述伸縮裝置控制封口裝置水平移動(dòng)。該高效充絨機(jī)，在完成裁片的充填后，伸縮裝置帶動(dòng)封口裝置向外移動(dòng)，封口裝置將充填好的膽腔進(jìn)行封口，大大簡化了操作工序，提高了效率，同時(shí)避免了將充填好的裁片進(jìn)行傳遞過程中的羽絨飛出，防止了價(jià)格昂貴的羽絨的浪費(fèi)。但是，上述兩種充絨機(jī)在對充填好的裁片進(jìn)行封口時(shí)，裁片的待封口處容易起皺，從而影響了封口質(zhì)量，進(jìn)而影響了羽絨制品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種羽絨充填完畢后，對裁片的待封口處拉平后才進(jìn)行封口的新型全自動(dòng)充絨機(jī)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)，包括稱重柜、充絨管、伸縮裝置、封口裝置和鎖夾裝置；所述充絨管設(shè)置在稱重柜上；所述充絨管的前端設(shè)有封口裝置；所述伸縮裝置控制充絨管和封口裝置進(jìn)行相對水平移動(dòng)；所述充絨管的前端還設(shè)有鎖夾裝置；所述鎖夾裝置包括上夾緊裝置、下夾緊裝置和控制上夾緊裝置、下夾緊裝置上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述上夾緊裝置的下表面、下夾緊裝置的上表面開有與充絨管的前端相匹配的半圓槽；所述上夾緊裝置和下夾緊裝置拼接時(shí)，所述充絨管的前端穿過兩個(gè)半圓槽組成的圓槽；所述上夾緊裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，固定在充絨管的上方；所述下夾緊裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置固定在稱重柜臺(tái)面下方；所述下夾緊裝置的頂部伸出稱重柜臺(tái)面；所述上夾緊裝置包括第一固定塊、第一夾緊塊、第二夾緊塊、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一固定塊與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第一固定塊的底部連接有第一夾緊塊和第二夾緊塊；所述第一夾緊塊和第二夾緊塊可沿第一固定塊左右方向移動(dòng)；所述第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一夾緊塊、第二夾緊塊沿第一固定塊左右方向移動(dòng)；所述下夾緊裝置包括第二固定塊、第三夾緊塊、第四夾緊塊和彈性部件；所述第二固定塊與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第二固定塊的頂部連接有第三夾緊塊和第四夾緊塊；所述第三夾緊塊和第四夾緊塊可沿第二固定塊左右方向移動(dòng)；所述彈性部件與第三夾緊塊和第四夾緊塊相連。
[0007]優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置為第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸。
[0008]優(yōu)選的，所述第三氣缸和第四氣缸通過第一“L”形支架和第二 “L”形支架與第一固定塊相連；所述第三氣缸和第四氣缸的伸縮桿上設(shè)有第一“L”形支架和第二“L”形支架；所述第一 “L”形支架和第二 “L”形支架分別與第一夾緊塊和第二夾緊塊相連。
[0009]優(yōu)選的，所述第一固定塊的下方、第二固定塊的上方設(shè)有第一滑軌；所述第一夾緊塊和第二夾緊塊的上方、第三夾緊塊和第四夾緊塊的下方設(shè)有滑塊；所述第一滑軌和滑塊實(shí)現(xiàn)夾緊塊沿固定塊左右移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，所述第一夾緊塊和第二夾緊塊的下方、第三夾緊塊和第四夾緊塊的上方設(shè)有橡膠墊。
[0011]優(yōu)選的，所述彈性部件為彈簧或者牛皮條。
[0012]優(yōu)選的，所述封口裝置位于鎖夾裝置內(nèi)側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括第二滑軌、滑動(dòng)片、連接片和控制連接片水平移動(dòng)的第五氣缸；所述第二滑軌設(shè)置在稱重柜臺(tái)面上；所述滑動(dòng)片與充絨管的尾部相連且設(shè)置在第二滑軌上；所述連接片設(shè)置在充絨管上；所述連接片的下端位于稱重柜臺(tái)面的下方；所述第五氣缸設(shè)置在稱重柜的下方；所述第五氣缸與連接片相連；所述第五氣缸啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)充絨管向內(nèi)移動(dòng)。
[0014]優(yōu)選的，所述封口裝置包括上壓緊塊、控制上壓緊塊上下移動(dòng)的第六氣缸、下固定架和超聲波封口器；所述第六氣缸固定在充絨管的上方且與上壓緊塊相連；所述下固定架設(shè)置在稱重柜臺(tái)面下方；所述超聲波封口器設(shè)置在下固定架上，且超聲波封口器的頂部伸出稱重柜臺(tái)面；所述第六氣缸啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上壓緊塊壓在超聲波封口器上。
[0015]優(yōu)選的，所述下固定架外套有保護(hù)罩。[0016]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0017]本實(shí)用新型的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，在完成羽裁片的充填后，伸縮裝置控制充絨管和封口裝置進(jìn)行相對水平移動(dòng)，然后第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置分別帶動(dòng)第一夾緊塊和第二夾緊塊沿第一固定塊左右方向移動(dòng)作相對運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三夾緊塊和第四夾緊塊沿第二固定塊左右方向移動(dòng)作相對運(yùn)動(dòng)，起到將裁片的待封口處拉平的作用，裁片的待封口處被拉平后，封口裝置再對裁片進(jìn)行封口，從而保證了封口質(zhì)量，進(jìn)而保證了羽絨制品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0019]附圖1為本實(shí)用新型的新型全自動(dòng)充絨機(jī)的立體圖；
[0020]附圖2為附圖1的局部放大圖；
[0021]附圖3為本實(shí)用新型的新型全自動(dòng)充絨機(jī)的另一視角立體圖；
[0022]附圖4為本實(shí)用新型的新型全自動(dòng)充絨機(jī)的保護(hù)罩取下時(shí)的立體圖；
[0023]附圖5為附圖4的局部放大圖；
[0024]附圖6為本實(shí)用新型的新型全自動(dòng)充絨機(jī)的鎖夾裝置的立體圖；
[0025]其中:1、稱重柜；2、充絨管；3、半圓槽；4、第一固定塊；5、第一夾緊塊；6、第二夾緊塊；7、第二固定塊；8、第三夾緊塊；9、第四夾緊塊；10、彈性部件；11、第一氣缸；12、第二氣缸；13、第三氣缸；14、第四氣缸；15、第一“L”形支架；16、第二“L”形支架；17、第三“L”形支架；18、第四“L”形支架；19、第一滑軌；20、滑塊；21、橡膠墊；22、第二滑軌；23、滑動(dòng)片；24、連接片；25、第五氣缸；26、上壓緊塊；27、第六氣缸；28、下固定架；29、超聲波封口器；30、保護(hù)罩。
[0026]【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]如附圖1-6所示的本實(shí)用新型所述的一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)，包括稱重柜1、充絨管2、伸縮裝置、封口裝置和鎖夾裝置；所述充絨管2設(shè)置在稱重柜I上；所述充絨管2的前端設(shè)有封口裝置；所述伸縮裝置控制充絨管2和封口裝置進(jìn)行相對水平移動(dòng)；所述充絨管2的前端還設(shè)有鎖夾裝置；所述鎖夾裝置包括上夾緊裝置、下夾緊裝置和控制上夾緊裝置、下夾緊裝置上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述上夾緊裝置的下表面、下夾緊裝置的上表面開有與充絨管2的前端相匹配的半圓槽3 ;所述上夾緊裝置和下夾緊裝置拼接時(shí)，所述充絨管2的前端穿過兩個(gè)半圓槽3組成的圓槽；所述上夾緊裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，固定在充絨管2的上方；所述下夾緊裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置固定在稱重柜I臺(tái)面下方；所述下夾緊裝置的頂部伸出稱重柜I臺(tái)面；所述上夾緊裝置包括第一固定塊4、第一夾緊塊5、第二夾緊塊6、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一固定塊4與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第一固定塊4的底部連接有第一夾緊塊5和第二夾緊塊6 ;所述第一夾緊塊5和第二夾緊塊6可沿第一固定塊4左右方向移動(dòng)；所述第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一夾緊塊5、第二夾緊塊6沿第一固定塊4左右方向移動(dòng)；所述下夾緊裝置包括第二固定塊7、第三夾緊塊8、第四夾緊塊9和彈性部件10 ;所述第二固定塊7與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第二固定塊7的頂部連接有第三夾緊塊8和第四夾緊塊9 ;所述第三夾緊塊8和第四夾緊塊9可沿第二固定塊7左右方向移動(dòng)；所述彈性部件10與第三夾緊塊8和第四夾緊塊9相連；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置為第一氣缸11、第二氣缸12、第三氣缸13和第四氣缸14 ;所述第三氣缸13和第四氣缸14通過第一“L”形支架15和第二“L”形支架16與第一固定塊6相連；所述第三氣缸13和第四氣缸14的伸縮桿上設(shè)有第三“L”形支架17和第四“L”形支架18 ;所述第三“L”形支架17和第四“L”形支架18分別與第一夾緊塊7和第二夾緊塊8相連；所述第一固定塊4的下方、第二固定塊7的上方設(shè)有第一滑軌19 ;所述第一夾緊塊7和第二夾緊塊8的上方、第三夾緊塊8和第四夾緊塊9的下方設(shè)有滑塊20 ;所述第一滑軌19和滑塊20實(shí)現(xiàn)夾緊塊沿固定塊左右移動(dòng)；所述第一夾緊塊5和第二夾緊塊6的下方、第三夾緊塊8和第四夾緊塊9的上方設(shè)有橡膠墊21 ;所述彈性部件14為彈簧或者牛皮條。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]如附圖1-6所示，所述封口裝置位于鎖夾裝置內(nèi)側(cè)；所述伸縮裝置包括第二滑軌22、滑動(dòng)片23、連接片24和控制連接片水平移動(dòng)的第五氣缸25 ;所述第二滑軌22設(shè)置在稱重柜I臺(tái)面上；所述滑動(dòng)片23與充絨管2的尾部相連且設(shè)置在第二滑軌22上；所述連接片24設(shè)置在充絨管2上；所述連接片24的下端位于稱重柜I臺(tái)面的下方；所述第五氣缸25設(shè)置在稱重柜I的下方；所述第五氣缸25與連接片24相連；所述第五氣缸25啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)充絨管2向內(nèi)移動(dòng)；所述封口裝置包括上壓緊塊26、控制上壓緊塊上下移動(dòng)的第六氣缸27、下固定架28和超聲波封口器29 ;所述第六氣缸27固定在充絨管2的上方且與上壓緊塊26相連；所述下固定架28設(shè)置在稱重柜I臺(tái)面下方；所述超聲波封口器29設(shè)置在下固定架28上，且超聲波封口器28的頂部伸出稱重柜I臺(tái)面；所述第六氣缸27啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上壓緊塊26壓在超聲波封口器28上；所述下固定架28外套有保護(hù)罩30。
[0031]本實(shí)用新型所述的一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)，初始狀態(tài)時(shí)，第一氣缸11、第二氣缸12、第三氣缸13、第四氣缸14、第五氣缸25和第六氣缸27的伸縮桿收縮,上壓緊塊26與超聲波封口器29、上夾緊裝置和下夾緊裝置分離，第一夾緊塊5和第二夾緊塊6接，第三夾緊塊8和第四夾緊塊9拼接。使用時(shí)，首先操作人員將裁片套在充絨管2的前端，開啟第一氣缸11和第四氣缸12，第一氣缸11和第二氣缸12的伸縮桿帶動(dòng)上夾緊裝置、下夾緊裝置移動(dòng)并拼接，達(dá)到夾緊裁片與充絨管2的前端的作用；然后開始充絨，充絨完成后，開啟第五氣缸25，第一氣缸25的伸縮桿推動(dòng)連接片24，使得充絨管2向內(nèi)移動(dòng)，充絨管2前端脫出兩個(gè)半圓槽3組成的圓槽，移動(dòng)到上壓緊塊26的內(nèi)側(cè)；開啟第一氣缸11，關(guān)閉第二氣缸12，第三氣缸11和第四氣缸12的伸縮桿帶動(dòng)上夾緊裝置、下夾緊塊裝置下降，直接第二氣缸12的伸縮桿處于極限位置，此時(shí)，下夾緊裝置的上表面與超聲波封口器29的上表面相平齊；接著開啟第三氣缸13和第四氣缸14，第三氣缸13和第四氣缸14帶動(dòng)第一夾緊塊5和第二夾緊塊6沿第一固定塊4左右方向移動(dòng)作相對運(yùn)動(dòng)，使得第一夾緊塊5和第二夾緊塊6分離，帶動(dòng)第三夾緊塊8和第四夾緊塊9沿第二固定塊7左右方向移動(dòng)作相對運(yùn)動(dòng)，使得第三夾緊塊8和第四夾緊塊9分離，將裁片的待封口處拉平；最后啟動(dòng)第六氣缸27，第六氣缸27的伸縮桿帶動(dòng)上壓緊塊26下壓，將拉平的裁片壓在超聲波封口器29進(jìn)行封口 ；封口完畢后，關(guān)閉第一氣缸11、第六氣缸27,第一氣缸11和第六氣缸27的伸縮桿帶動(dòng)上壓緊裝置和上夾緊塊26回位，取出封口好的裁片，關(guān)閉第三氣缸13和第四氣缸14，第三氣缸13和第四氣缸14帶動(dòng)第一夾緊塊5和第二夾緊塊6沿第一固定塊4左右方向移動(dòng)作相向運(yùn)動(dòng)，最后第一夾緊塊5和第二夾緊塊6拼接在一起，第三夾緊塊8和第四夾緊塊9由于彈性部件10的作用沿第二固定塊7左右方向移動(dòng)作相向運(yùn)動(dòng)，最后第三夾緊塊8和第四夾緊塊9拼接在一起，關(guān)閉第五氣缸25，第一氣缸25的伸縮桿拉動(dòng)連接片24，使得充絨管2回位。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]所述封口裝置位于鎖夾裝置外側(cè)，所述伸縮裝置控制封口裝置向外運(yùn)動(dòng)，其他原理與實(shí)施例1相同。
[0034]本實(shí)用新型的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，在完成羽裁片的充填后，將裁片的待封口處被拉平后，封口裝置再對裁片進(jìn)行封口，從而保證了封口質(zhì)量，進(jìn)而保證了羽絨制品的質(zhì)量。
[0035]上述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，由于所述第一夾緊塊和第二夾緊塊的下方、第三夾緊塊和第四夾緊塊的上方設(shè)有橡膠墊，增加了第一夾緊塊和第二夾緊塊的下表面、第三夾緊塊和第四夾緊塊的上表面的摩擦力，使得裁片的待封口處的拉平效果更好。
[0036]上述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，由于所述下固定架外套有保護(hù)罩，避免了羽絨的侵入，有效的保護(hù)了超聲波封口器，延長了超聲波封口器的使用壽命。
[0037]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:包括稱重柜、充絨管、伸縮裝置、封口裝置和鎖夾裝置；所述充絨管設(shè)置在稱重柜上；所述充絨管的前端設(shè)有封口裝置；所述伸縮裝置控制充絨管和封口裝置進(jìn)行相對水平移動(dòng)；所述充絨管的前端還設(shè)有鎖夾裝置；所述鎖夾裝置包括上夾緊裝置、下夾緊裝置和控制上夾緊裝置、下夾緊裝置上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述上夾緊裝置的下表面、下夾緊裝置的上表面開有與充絨管的前端相匹配的半圓槽；所述上夾緊裝置和下夾緊裝置拼接時(shí)，所述充絨管的前端穿過兩個(gè)半圓槽組成的圓槽；所述上夾緊裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，固定在充絨管的上方；所述下夾緊裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置固定在稱重柜臺(tái)面下方；所述下夾緊裝置的頂部伸出稱重柜臺(tái)面；所述上夾緊裝置包括第一固定塊、第一夾緊塊、第二夾緊塊、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一固定塊與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第一固定塊的底部連接有第一夾緊塊和第二夾緊塊；所述第一夾緊塊和第二夾緊塊可沿第一固定塊左右方向移動(dòng)；所述第三驅(qū)動(dòng)裝置、第四驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一夾緊塊、第二夾緊塊沿第一固定塊左右方向移動(dòng)；所述下夾緊裝置包括第二固定塊、第三夾緊塊、第四夾緊塊和彈性部件；所述第二固定塊與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第二固定塊的頂部連接有第三夾緊塊和第四夾緊塊；所述第三夾緊塊和第四夾緊塊可沿第二固定塊左右方向移動(dòng)；所述彈性部件與第三夾緊塊和第四夾緊塊相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置為第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述第三氣缸和第四氣缸通過第一 “L”形支架和第二 “L”形支架與第一固定塊相連；所述第三氣缸和第四氣缸的伸縮桿上設(shè)有第一 “L”形支架和第二 “L”形支架；所述第一 “L”形支架和第二 “L”形支架分別與第一夾緊塊和第二夾緊塊相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述第一固定塊的下方、第二固定塊的上方設(shè)有第一滑軌；所述第一夾緊塊和第二夾緊塊的上方、第三夾緊塊和第四夾緊塊的下方設(shè)有滑塊；所述第一滑軌和滑塊實(shí)現(xiàn)夾緊塊沿固定塊左右移動(dòng)。`
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述第一夾緊塊和第二夾緊塊的下方、第三夾緊塊和第四夾緊塊的上方設(shè)有橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5之一所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述彈性部件為彈簧或者牛皮條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述封口裝置位于鎖夾裝置內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述伸縮裝置包括第二滑軌、滑動(dòng)片、連接片和控制連接片水平移動(dòng)的第五氣缸；所述第二滑軌設(shè)置在稱重柜臺(tái)面上；所述滑動(dòng)片與充絨管的尾部相連且設(shè)置在第二滑軌上；所述連接片設(shè)置在充絨管上；所述連接片的下端位于稱重柜臺(tái)面的下方；所述第五氣缸設(shè)置在稱重柜的下方；所述第五氣缸與連接片相連；所述第五氣缸啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)充絨管向內(nèi)移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述封口裝置包括上壓緊塊、控制上壓緊塊上下移動(dòng)的第六氣缸、下固定架和超聲波封口器；所述第六氣缸固定在充絨管的上方且與上壓緊塊相連；所述下固定架設(shè)置在稱重柜臺(tái)面下方；所述超聲波封口器設(shè)置在下固定架上，且超聲波封口器的頂部伸出稱重柜臺(tái)面；所述第六氣缸啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上壓緊塊壓在超聲波封口器上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型全自動(dòng)充絨機(jī)，其特征在于:所述下固定架外套有保護(hù)罩。
【文檔編號】A41H43/00GK203474445SQ201320525831
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】劉航東 申請人:蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司