拉鏈頭裝配的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉鏈頭裝配機，包括機架，所述機架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤和定盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有組裝模具，所述機架上沿轉(zhuǎn)盤一周依次設(shè)有拉頭進料機構(gòu)、拉片進料機構(gòu)、馬鉤進料機構(gòu)和出料機構(gòu)，其特征在于：所述拉頭進料機構(gòu)與拉片進料機構(gòu)之間設(shè)有彈簧進料機構(gòu)，所述馬鉤進料機構(gòu)和出料機構(gòu)之間設(shè)有銅銷進料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)，所述彈簧進料機構(gòu)、馬鉤進料機構(gòu)和銅銷進料機構(gòu)的出料端與組裝模具對應(yīng)，所述組裝模具包括模具座，所述模具座上鉸接有夾片座、所述夾片座上鉸接有夾片，所述夾片座在一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下擺動使夾片座在拉片進料工位時與拉片進料機構(gòu)的送料軌道對齊。這種拉鏈頭裝配機能夠完成對隱形拉鏈頭進行的全自動組裝操作，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】拉鏈頭裝配機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈頭裝配機。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈頭的裝配操作正在逐漸由傳統(tǒng)的手工操作轉(zhuǎn)向機械操作，查中國專利網(wǎng)，專利號為:200820092195.7，發(fā)明名稱為:一種拉鏈頭組裝機的專利，其公開了一種拉鏈頭組裝機，包括一機臺，機臺中央裝設(shè)周緣設(shè)有組裝模具的組裝圓盤，機臺下方設(shè)有電機，機臺上方圍繞著組裝圓盤依次設(shè)有拉頭進料機構(gòu)、馬鉤進料機構(gòu)、帽蓋進料機構(gòu)、鉚合機構(gòu)、退料機構(gòu)，其特征在于:在拉頭進料機構(gòu)、馬鉤進料機構(gòu)之間還設(shè)有手動上拉片工位，而鉚合機構(gòu)上還相應(yīng)設(shè)有用于鉚合固定拉片的鉚壓件。這種拉鏈頭組裝機在操作過程中還需要操作人員的手工操作輔助，從而降低了生產(chǎn)效率，而且這種機器對如圖1中所示的隱性拉鏈頭進行組裝加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的問題是提供一種能夠全自動對隱性拉鏈頭進行組裝的拉鏈頭裝配機。
[0004]為此，本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的:一種拉鏈頭裝配機，包括機架，所述機架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤和定盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有組裝模具，所述機架上沿轉(zhuǎn)盤一周依次設(shè)有拉頭進料機構(gòu)、拉片進料機構(gòu)、馬鉤進料機構(gòu)和出料機構(gòu)，其特征在于:所述拉頭進料機構(gòu)與拉片進料機構(gòu)之間設(shè)有彈簧進料機構(gòu)，所述馬鉤進料機構(gòu)和出料機構(gòu)之間設(shè)有銅銷進料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)，所述組裝模具包括模具座，所述模具座上鉸接有夾片座、所述夾片座上鉸接有夾片，所述夾片座與夾片之間夾有第一復位彈簧，所述夾片座在一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下擺動使夾片座在拉片進料工位時與拉片進料機構(gòu)的送料軌道對齊。
[0005]所述驅(qū)動裝置包括定盤對應(yīng)拉片進料工位的圓弧凸塊、夾片座端部與圓弧凸塊對應(yīng)的傳動桿和第二復位彈簧，所述第二復位彈簧兩端分別與模具座和夾片座連接。
[0006]所述彈簧進料機構(gòu)包括彈簧振動盤、進料管和進料座，所述進料座內(nèi)設(shè)有一端與進料管連通，另一端與組裝模具對應(yīng)的進料通道。
[0007]所述彈簧進料機構(gòu)與拉片進料機構(gòu)之間設(shè)有彈簧檢測機構(gòu)。
[0008]所述鉚合機構(gòu)包括升降座和可左右滑動的鉚合座，所述鉚合座與氣缸連接且其上設(shè)有與銅銷兩側(cè)對應(yīng)的頂桿。
[0009]所述升降座上固設(shè)有安裝臂，所述安裝臂上設(shè)有與鉚合工位的前一工位對應(yīng)的壓桿。
[0010]在本實用新型中，針對圖1中所示的隱性拉鏈頭增加了彈簧進料機構(gòu)、銅銷送料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)，使得這種裝配機能夠?qū)@種拉鏈頭進行組裝，而優(yōu)化了組裝模具的結(jié)構(gòu)，通過組裝模具與拉片進料機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)拉片的自動進料，從而實現(xiàn)了拉鏈頭組裝的全自動化，提聞了生廣效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的拉鏈頭裝配機組裝的拉鏈頭；
[0012]圖2為本實用新型的機構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型中組裝模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型中鉚合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照附圖，這種一種拉鏈頭裝配機，包括機架1，所述機架I上設(shè)有轉(zhuǎn)盤15和定盤16，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有組裝模具7，所述機架I上沿轉(zhuǎn)盤15 —周依次設(shè)有拉頭進料機構(gòu)14、拉片進料機構(gòu)8、馬鉤進料機構(gòu)6和出料機構(gòu)2，所述拉頭進料機構(gòu)14與拉片進料機構(gòu)8之間設(shè)有彈簧進料機構(gòu)，所述馬鉤進料機構(gòu)6和出料機構(gòu)2之間設(shè)有銅銷進料機構(gòu)5和鉚合機構(gòu)3，所述組裝模具7包括模具座72，所述模具座72上鉸接有夾片，座75，所述夾片座75上鉸接有夾片76，所述夾片座15與夾片76之間夾有第一復位彈簧74，所述夾片座75在一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下擺動使夾片座75在拉片進料工位時與拉片進料機構(gòu)8的送料軌道對齊，所述驅(qū)動裝置包括定盤16對應(yīng)拉片進料工位8的圓弧凸塊、夾片座75端部與圓弧凸塊對應(yīng)的傳動桿71和第二復位彈簧73，所述第二復位彈簧73兩端分別與模具座72和夾片座75連接，所述定盤16上設(shè)有拉片檢測機構(gòu)17，所述彈簧進料機構(gòu)包括彈簧振動盤12、進料管11和進料座10，所述進料座10內(nèi)設(shè)有一端與進料管11連通，另一端與組裝模具7對應(yīng)的進料通道，所述彈簧進料機構(gòu)與拉片進料機構(gòu)8之間設(shè)有彈簧檢測機構(gòu)9，所述鉚合機構(gòu)3包括升降座34和可左右滑動的鉚合座32，所述鉚合座32與氣缸31連接且其上設(shè)有與銅銷兩側(cè)對應(yīng)的頂桿32，所述升降座34上固設(shè)有安裝臂4，所述安裝臂4上設(shè)有與鉚合工位的前一工位對應(yīng)的壓桿18。上述中的拉片進料機構(gòu)8、拉片檢測機構(gòu)17、彈簧檢測機構(gòu)9和銅銷進料機構(gòu)5在同一 申請人:于同日申請的名稱分別為“拉鏈頭裝配機的拉片進料機構(gòu)”、“拉鏈頭裝配機的拉片檢測機構(gòu)”、“拉鏈頭裝配機的彈簧檢測機構(gòu)”和“拉鏈頭裝配機的銅銷進料機構(gòu)”的專利申請中已作出了充分的說明公開，這里就不再贅述。
[0016]本實用新型是通過如下方式工作的:轉(zhuǎn)盤15在動力裝置的驅(qū)動下會在機架I上步進轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)盤步進轉(zhuǎn)動同步地，拉頭、彈簧、拉片、馬鉤和銅銷通過拉頭進料機構(gòu)14、彈簧進料機構(gòu)、拉片進料機構(gòu)8、馬鉤進料機構(gòu)6和銅銷進料機構(gòu)5依次被添加到組裝模具7中，其中，在彈簧進料工位時，彈簧振動盤12中的彈簧通過進料管11進入到進料座10的進料通道內(nèi)而落到拉頭的彈簧孔內(nèi)，完成彈簧的進料；在拉片進料工位時，傳動桿71在圓弧凸塊的壓迫作用下下移，使得夾片座75的另一端翹起與拉片進料機構(gòu)8的送料軌道對齊，此時拉片就能夠被送到夾片76和夾片座75之間被固定，當組裝模具7離開拉片進料工位后，夾片座75在第二復位彈簧73的作用下就帶著拉片復位，使得拉片位于拉頭上方，完成拉片的進料；在個部件都進料完成后，升降座34下降到使頂桿33與拉頭上的銅銷平齊的位置，氣缸31驅(qū)動鉚合座32進而帶動頂桿33向添加到拉頭上的銅銷的兩側(cè)相向行進，從而沖壓銅銷使其固定在拉頭上把馬鉤鉸接在拉頭上，至此一個拉鏈頭的組裝就完成了，最后由出料機構(gòu)自動將組裝完成的拉鏈頭從組裝模具上褪下。在裝配機的工作過程中，升降座34上的安裝臂4會隨著升降座34 —起升降，在升降座34降到使頂桿33與拉頭上的銅銷平齊的位置時，安裝臂4上的壓桿會與前一工位上組裝模具上的組裝部件相接觸，從而輕壓馬鉤保證其到達正確的位置，即方便下一步的鉚合操作，也提高了拉鏈頭的良品率。
【權(quán)利要求】
1.一種拉鏈頭裝配機，包括機架，所述機架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤和定盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有組裝模具，所述機架上沿轉(zhuǎn)盤一周依次設(shè)有拉頭進料機構(gòu)、拉片進料機構(gòu)、馬鉤進料機構(gòu)和出料機構(gòu)，其特征在于:所述拉頭進料機構(gòu)與拉片進料機構(gòu)之間設(shè)有彈簧進料機構(gòu)，所述馬鉤進料機構(gòu)和出料機構(gòu)之間設(shè)有銅銷進料機構(gòu)和鉚合機構(gòu)，所述組裝模具包括模具座，所述模具座上鉸接有夾片座，所述夾片座上鉸接有夾片，所述夾片座與夾片之間夾有第一復位彈簧，所述夾片座在一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下擺動使夾片座在拉片進料工位時與拉片進料機構(gòu)的送料軌道對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈頭裝配機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括定盤對應(yīng)拉片進料工位的圓弧凸塊、夾片座端部與圓弧凸塊對應(yīng)的傳動桿和第二復位彈簧，所述第二復位彈簧兩端分別與模具座和夾片座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈頭裝配機，其特征在于:所述彈簧進料機構(gòu)包括彈簧振動盤、進料管和進料座，所述進料座內(nèi)設(shè)有一端與進料管連通，另一端與組裝模具對應(yīng)的進料通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈頭裝配機，其特征在于:所述彈簧進料機構(gòu)與拉片進料機構(gòu)之間設(shè)有彈簧檢測機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈頭裝配機，其特征在于:所述鉚合機構(gòu)包括升降座和可左右滑動的鉚合座，所述鉚合座與氣缸連接且其上設(shè)有與銅銷兩側(cè)對應(yīng)的頂桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈頭裝配機，其特征在于:所述升降座上固設(shè)有安裝臂，所述安裝臂上設(shè)有與鉚合工位的前一工位對應(yīng)的壓桿。
【文檔編號】A44B19/42GK203523975SQ201320695158
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】陳慶中 申請人:溫州市信力拉鏈有限公司