全自動卷發(fā)器的制造方法
【專利摘要】全自動卷發(fā)器，涉及一種卷發(fā)器，包括上殼組件、下殼組件和卷發(fā)組件，所述上殼組件和下殼組件在尾部轉(zhuǎn)動連接，所述卷發(fā)組件設(shè)在下殼組件的頭部內(nèi)，所述卷發(fā)組件內(nèi)設(shè)發(fā)熱管和加熱圈，所述下殼組件上開設(shè)有與發(fā)熱管平行的卷發(fā)槽。本卷發(fā)器在工作時，頭發(fā)卷繞在發(fā)熱管上，同時受到發(fā)熱管和加熱圈的加熱，頭發(fā)受熱均勻，卷發(fā)效果好；電機通過渦輪和蝸桿帶動卷發(fā)鉤轉(zhuǎn)動，從而使頭發(fā)卷繞在發(fā)熱管上，免去了手動纏繞頭發(fā)的麻煩，自動化程度高；通過控制板能調(diào)節(jié)或設(shè)定旋轉(zhuǎn)的方向、工作時間、以及工作溫度，同時通過顯示器進行人機對話，智能化程度高；卷發(fā)組件設(shè)在下殼組件的頭部內(nèi)，減少熱量的散發(fā)，進一步提升熱效率和卷發(fā)效果。
【專利說明】全自動卷發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卷發(fā)器，尤其是一種全自動卷發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，人們在卷曲頭發(fā)時，常使用卷梳來卷曲頭發(fā)，再用電吹風定型；或者使用固定式卷發(fā)棒來實現(xiàn)。
[0003]使用卷梳時，需一手操作卷梳，另一手操作電吹風，操作不便，且電吹風功耗大而溫度低，卷發(fā)效果不佳。
[0004]使用固定式卷發(fā)器時，需手動轉(zhuǎn)動卷發(fā)棒，操作不方便；且轉(zhuǎn)動極不平穩(wěn)，使發(fā)型凌亂。并且發(fā)熱棒是外露的，使用者容易因誤觸發(fā)熱棒而燙傷。
[0005]所以現(xiàn)有卷發(fā)器具使用相當不便，易使手腕疲勞而影響制作卷發(fā)效果，業(yè)界期待一種操作輕松、美發(fā)效果好的卷發(fā)產(chǎn)品。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種全自動卷發(fā)器，適用于各種發(fā)質(zhì)，操作輕松，美發(fā)效果好。
[0007]全自動卷發(fā)器，包括上殼組件、下殼組件和卷發(fā)組件，所述上殼組件和下殼組件在尾部轉(zhuǎn)動連接，所述卷發(fā)組件設(shè)在下殼組件的頭部內(nèi)，所述卷發(fā)組件內(nèi)設(shè)發(fā)熱管和加熱圈，所述下殼組件上開設(shè)有與發(fā)熱管平行的卷發(fā)槽。
[0008]所述上殼組件包括上殼、上殼內(nèi)撐和上蓋板,所述上殼內(nèi)撐固定連接于上殼頭部下方，所述上殼內(nèi)撐上設(shè)有“V”字型的內(nèi)凹槽，所述上蓋板固定連接于上殼并在上蓋板和上殼之間形成容置顯示板的容納腔，所述上殼上鑲嵌有與顯示板上的顯示器相對應(yīng)的透明蓋，所述顯示板連接控制板。
[0009]所述下殼組件包括左下殼和右下殼，左下殼和右下殼固定連接，并在左下殼和右下殼的頭部形成容置卷發(fā)組件的容納腔，中部形成容置控制板的容納腔。
[0010]所述控制板連接有嵌設(shè)在左下殼上的操作按鍵，所述控制板上設(shè)置有蜂鳴器，所述操作按鍵包括調(diào)溫按鍵、模式轉(zhuǎn)換按鍵、定時按鍵和電源按鍵。
[0011]所述下殼組件還包括旋轉(zhuǎn)插座，所述左下殼和右下殼的尾部套設(shè)鎖緊圈，所述旋轉(zhuǎn)插座穿過鎖緊圈與控制板有線連接，所述旋轉(zhuǎn)插座內(nèi)設(shè)電源線。
[0012]所述卷發(fā)組件，包括電機、傳動機構(gòu)和卷發(fā)鉤，所述電機的輸出端連接傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)連接卷發(fā)鉤。
[0013]所述傳動機構(gòu)包括蝸桿和蝸輪，所述蝸桿設(shè)置在電機的輸出端，蝸輪和蝸桿嚙合，所述卷發(fā)鉤的一端卡設(shè)在蝸輪內(nèi)壁。
[0014]所述卷發(fā)鉤穿過卷發(fā)中殼并通過軸承套設(shè)在卷發(fā)底殼的中軸上，所述卷發(fā)底殼的中軸外端卡設(shè)有發(fā)熱管連接座，所述發(fā)熱管連接座穿過卷發(fā)鉤，發(fā)熱管連接座上套設(shè)發(fā)熱管，所述發(fā)熱管外套設(shè)有卷發(fā)上殼，所述發(fā)熱管的內(nèi)腔設(shè)置有發(fā)熱管加熱器，所述發(fā)熱管加熱器配設(shè)有溫度傳感器。
[0015]所述卷發(fā)上殼內(nèi)壁套設(shè)有加熱圈，所述加熱圈為中空且一側(cè)缺口的圓柱，所述加熱圈的外側(cè)設(shè)置有加熱圈加熱器，所述發(fā)熱管穿過加熱圈且外觀固定有端帽，所述發(fā)熱管外端卡設(shè)有卷發(fā)翹板，所述卷發(fā)翹板的外端配設(shè)有微動開關(guān)。
[0016]所述發(fā)熱管加熱器、加熱圈加熱器和溫度傳感器通過導線連接有連接線路板，所述連接線路板與控制板電連接。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]1.本卷發(fā)器在工作時，頭發(fā)卷繞在發(fā)熱管上，同時受到發(fā)熱管和加熱圈的加熱，頭發(fā)受熱均勻，卷發(fā)效果好；
[0019]2.電機通過渦輪和蝸桿帶動卷發(fā)鉤轉(zhuǎn)動，從而使頭發(fā)卷繞在發(fā)熱管上，免去了手動纏繞頭發(fā)的麻煩，自動化程度高；
[0020]3.通過控制板能調(diào)節(jié)或設(shè)定旋轉(zhuǎn)的方向、工作時間、以及工作溫度，同時通過顯示器進行人機對話，智能化程度高；
[0021 ] 4.卷發(fā)組件設(shè)在下殼組件的頭部內(nèi)，減少熱量的散發(fā)，提高型腔內(nèi)的工作溫度，進一步提升熱效率和卷發(fā)效果；同時，熱介質(zhì)無法與人體接觸，避免了卷發(fā)時皮膚被燙傷，提高產(chǎn)品的使用安全性；
[0022]5.本實用新型設(shè)置有蜂鳴器，具有定時提示功能；
[0023]6.當頭發(fā)卡住卷發(fā)鉤時，電機停止運轉(zhuǎn)，信息反饋至控制板，發(fā)熱組件停止加熱，起到安全保護作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是上殼組件的爆炸示意圖；
[0026]圖3是下殼組件的爆炸示意圖；
[0027]圖4是卷發(fā)組件的爆炸示意圖；
[0028]圖5是本實用新型的電路原理圖；
[0029]圖中:101-上殼、102-掛鉤、103-上蓋板、104-上殼內(nèi)撐、105-顯示板、106-透明
至rm.、
[0030]201-右下殼、202-左下殼、203-操作按鍵、204-控制板、205-鎖緊圈、206-旋轉(zhuǎn)插座、
[0031]301-卷發(fā)底殼、302-蝸桿、303-電機、304-蝸輪、305-位置傳感器、306-卷發(fā)中殼、307-軸承、308-發(fā)熱管連接座、309-卷發(fā)鉤、310-連接線路板、311-卷發(fā)上殼、312-加熱圈、313-加熱圈加熱器、314-微動開關(guān)、315-發(fā)熱管加熱器、316-溫度傳感器、317-導熱片、318-發(fā)熱管、319-卷發(fā)翹板、320-端帽、321-密封圈。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
[0033]全自動卷發(fā)器，包括上殼組件、下殼組件和卷發(fā)組件。上殼組件和下殼組件在尾部轉(zhuǎn)動連接，所述卷發(fā)組件設(shè)在下殼組件的頭部內(nèi)，卷發(fā)組件內(nèi)設(shè)發(fā)熱管318和加熱圈312，下殼組件上開設(shè)有與發(fā)熱管318平行的卷發(fā)槽。
[0034]所述上殼組件包括上殼101、上殼內(nèi)撐104和上蓋板103，所述上殼內(nèi)撐104固定連接于上殼101頭部下方，所述上殼內(nèi)撐104上設(shè)有“V”字型的內(nèi)凹槽，所述上蓋板103固定連接于上殼101并在兩者之間形成容置顯示板105的容納腔，所述上殼101上鑲嵌有與顯示板105上的顯示器相對應(yīng)的透明蓋106，所述上殼101上設(shè)置有掛鉤102。所述顯示板105通過六芯連接線與控制板204連接。所述顯示板105用以顯示旋轉(zhuǎn)的方向、工作時間以及工作溫度，實現(xiàn)人機交互。
[0035]所述下殼組件包括左下殼202和右下殼201，左下殼202和右下殼201固定連接，并在頭部形成容置卷發(fā)組件的容納腔，中部形成容置控制板204的容納腔。所述左下殼202上設(shè)置有“V”型凸起，與上殼內(nèi)撐104上的“V”字型內(nèi)凹槽相適應(yīng)，用以在上下殼組件合攏時固定頭發(fā)。所述控制板204連接有嵌設(shè)在左下殼202上的操作按鍵203。所述控制板204上設(shè)置有蜂鳴器，具有定時提示功能。所述操作按鍵203包括調(diào)溫按鍵、模式轉(zhuǎn)換按鍵、定時按鍵、電源按鍵?？刂瓢?04能夠?qū)崿F(xiàn)控制旋轉(zhuǎn)的方向、工作時間、以及工作溫度。所述左下殼202和右下殼201的尾部套設(shè)鎖緊圈205。旋轉(zhuǎn)插座206穿過鎖緊圈205與控制板204有線連接。旋轉(zhuǎn)插座206內(nèi)設(shè)電源線。下殼組件通過轉(zhuǎn)軸與上殼組件轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過右下殼201、上殼組件和左下殼202并用轉(zhuǎn)銷固定。
[0036]所述卷發(fā)組件，包括電機303、傳動機構(gòu)和卷發(fā)鉤309，所述電機303帶動傳動機構(gòu)，從而使得卷發(fā)鉤309轉(zhuǎn)動。具體的，所述傳動機構(gòu)包括蝸桿302和蝸輪304。所述蝸桿302設(shè)置在電機303的輸出端，蝸輪304和蝸桿302嚙合，卷發(fā)鉤309的一端卡設(shè)在蝸輪304內(nèi)壁。電機303帶動蝸桿302旋轉(zhuǎn)，從而帶動蝸輪304和卷發(fā)鉤309旋轉(zhuǎn)。電機303通過導線與控制板204電連接，所述電機303為正反雙向電機。所述蝸輪304設(shè)置在卷發(fā)底殼301和卷發(fā)中殼306之間，所述卷發(fā)鉤309穿過卷發(fā)中殼306并通過軸承307套設(shè)在卷發(fā)底殼301的中軸上，使得卷發(fā)鉤309能繞卷發(fā)底殼301的中軸旋轉(zhuǎn)。所述卷發(fā)鉤309與卷發(fā)中殼306之間設(shè)置有密封圈321，避免卷發(fā)器在使用時頭發(fā)卡進卷發(fā)中殼306。所述卷發(fā)底殼301和卷發(fā)中殼306之間設(shè)置有位置傳感器305。所述卷發(fā)底殼301的中軸外端卡設(shè)有發(fā)熱管連接座308，所述發(fā)熱管連接座308穿過卷發(fā)鉤309，發(fā)熱管連接座308上套設(shè)發(fā)熱管318，所述發(fā)熱管318外套設(shè)有卷發(fā)上殼311。所述卷發(fā)鉤309包括中空的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸一端的缺口環(huán)，所述缺口環(huán)設(shè)置在卷發(fā)上殼311和卷發(fā)中殼306之間。所述卷發(fā)上殼311為中空的圓柱，且其一側(cè)缺口形成卷發(fā)槽。所述卷發(fā)上殼311內(nèi)壁套設(shè)有加熱圈312，所述加熱圈312為中空且一側(cè)缺口的圓柱。加熱圈312的外側(cè)設(shè)置有加熱圈加熱器313。所述發(fā)熱管318穿過加熱圈312且外觀固定有端帽320。所述發(fā)熱管318的內(nèi)腔設(shè)置有發(fā)熱管加熱器315，所述發(fā)熱管加熱器315配設(shè)有溫度傳感器316。所述發(fā)熱管加熱器315和發(fā)熱管318之間設(shè)置有導熱片317，所述發(fā)熱管加熱器315通過導熱片317將熱量傳送給發(fā)熱管318。所述發(fā)熱管318外端卡設(shè)有卷發(fā)翹板319，當卷發(fā)鉤309卷動時，頭發(fā)在卷發(fā)翹板319的阻擋下，更容易卷繞在發(fā)熱管318上。所述卷發(fā)翹板319的外端配設(shè)有微動開關(guān)314，微動開關(guān)314為電機303的轉(zhuǎn)動控制開關(guān)。所述微動開關(guān)314設(shè)置在上殼組件和下殼組件之間。當上下殼組件合攏時，卷發(fā)翹板319壓下微動開關(guān)314，此刻電機303轉(zhuǎn)動。同理，上下殼組件打開時，卷發(fā)翹板319脫離微動開關(guān)314，電機303停止轉(zhuǎn)動。因此，電機303的開啟或關(guān)閉，不需要使用者手動單獨按下其他按鈕，操作便捷，提高了設(shè)備的人性化程度。
[0037]所述發(fā)熱管加熱器315、加熱圈加熱器313、位置傳感器305和溫度傳感器316通過導線與連接線路板310電連接，所述連接線路板310與控制板204電連接。當頭發(fā)卡住卷發(fā)鉤309時，電機303停止運轉(zhuǎn),信息反饋至控制板204,發(fā)熱組件停止加熱,起到安全保護作用。
[0038]燙發(fā)時，打開電源開關(guān)，設(shè)置所需溫度，設(shè)置工作時間和電機旋轉(zhuǎn)模式(自動/順時針轉(zhuǎn)/逆時針轉(zhuǎn))，預(yù)熱。當溫度達到所設(shè)定值的時候，將頭發(fā)夾于上殼組件和下殼組件之間，按下上殼組件使微動開關(guān)314動作，電機303轉(zhuǎn)動，電機303通過蝸輪304和蝸桿302帶動卷發(fā)鉤309轉(zhuǎn)動，達到自動卷發(fā)的功能。同時通過發(fā)熱管加熱器315、加熱圈加熱器313發(fā)熱對頭發(fā)定型。
[0039]本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應(yīng)當指出，凡采用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.全自動卷發(fā)器，其特征在于:包括上殼組件、下殼組件和卷發(fā)組件，所述上殼組件和下殼組件在尾部轉(zhuǎn)動連接，所述卷發(fā)組件設(shè)在下殼組件的頭部內(nèi)，所述卷發(fā)組件內(nèi)設(shè)發(fā)熱管(318)和加熱圈(312)，所述下殼組件上開設(shè)有與發(fā)熱管(318)平行的卷發(fā)槽。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述上殼組件包括上殼(101)、上殼內(nèi)撐(104)和上蓋板(103)，所述上殼內(nèi)撐(104)固定連接于上殼(101)頭部下方，所述上殼內(nèi)撐(104)上設(shè)有“V”字型的內(nèi)凹槽，所述上蓋板(103)固定連接于上殼(101)并在上蓋板(103)和上殼(101)之間形成容置顯示板(105)的容納腔，所述上殼(101)上鑲嵌有與顯示板(105)上的顯示器相對應(yīng)的透明蓋(106)，所述顯示板(105)連接控制板(204)。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述下殼組件包括左下殼(202)和右下殼(201)，左下殼(202)和右下殼(201)固定連接，并在左下殼(202)和右下殼(201)的頭部形成容置卷發(fā)組件的容納腔，中部形成容置控制板(204)的容納腔。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述控制板(204)連接有嵌設(shè)在左下殼(202 )上的操作按鍵(203 )，所述控制板(204 )上設(shè)置有蜂鳴器，所述操作按鍵(203 )包括調(diào)溫按鍵、模式轉(zhuǎn)換按鍵、定時按鍵和電源按鍵。
5.如權(quán)利要求3或4所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述下殼組件還包括旋轉(zhuǎn)插座(206 )，所述左下殼(202 )和右下殼(201)的尾部套設(shè)鎖緊圈(205 )，所述旋轉(zhuǎn)插座(206 )穿過鎖緊圈(205 )與控制板(204 )有線連接，所述旋轉(zhuǎn)插座(206 )內(nèi)設(shè)電源線。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述卷發(fā)組件，包括電機(303)、傳動機構(gòu)和卷發(fā)鉤(309 ),所述電機(303 )的輸出端連接傳動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)連接卷發(fā)鉤(309)。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述傳動機構(gòu)包括蝸桿(302)和蝸輪(304)，所述蝸桿(302)設(shè)置在電機(303)的輸出端，蝸輪(304)和蝸桿(302)嚙合，所述卷發(fā)鉤(309)的一端卡設(shè)在蝸輪(304)內(nèi)壁。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動卷發(fā)器,其特征在于:所述卷發(fā)鉤(309)穿過卷發(fā)中殼(306)并通過軸承(307)套設(shè)在卷發(fā)底殼(301)的中軸上，所述卷發(fā)底殼(301)的中軸外端卡設(shè)有發(fā)熱管連接座(308)，所述發(fā)熱管連接座(308)穿過卷發(fā)鉤(309)，發(fā)熱管連接座(308)上套設(shè)發(fā)熱管(318)，所述發(fā)熱管(318)外套設(shè)有卷發(fā)上殼(311)，所述發(fā)熱管(318)的內(nèi)腔設(shè)置有發(fā)熱管加熱器(315)，所述發(fā)熱管加熱器(315)配設(shè)有溫度傳感器(316)。
9.如權(quán)利要求8所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述卷發(fā)上殼(311)內(nèi)壁套設(shè)有加熱圈(312 )，所述加熱圈(312 )為中空且一側(cè)缺口的圓柱，所述加熱圈(312 )的外側(cè)設(shè)置有加熱圈加熱器(313)，所述發(fā)熱管(318)穿過加熱圈(312)且外觀固定有端帽(320)，所述發(fā)熱管(318)外端卡設(shè)有卷發(fā)翹板(319)，所述卷發(fā)翹板(319)的外端配設(shè)有微動開關(guān)(314)。
10.如權(quán)利要求9所述的全自動卷發(fā)器，其特征在于:所述發(fā)熱管加熱器(315)、加熱圈加熱器(313)和溫度傳感器(316)通過導線連接有連接線路板(310)，所述連接線路板(310)與控制板(204)電連接。
【文檔編號】A45D6/20GK203563816SQ201320715635
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】陳世榮 申請人:臺州勁霸健康科技有限公司